制瓷工艺

摘要： 中国瓷器历史悠久,源远流长,其发展历经唐、宋、元、明各朝。青花五彩瓷器展现了明代高超的制作工艺。瓷器上所绘的图案和内容,反映了当时的社会环境以及世俗生活,具有重要的史料价值和文化价值。

摘要： 宋代吉州窑是中国古代生产黑瓷的典型窑口,有着1 200多年的历史,其中最具代表性的黑瓷就是吉州窑生产的木叶天目瓷。木叶天目瓷是指在黑釉上贴饰天然木叶,在烧成过程中通过木叶灰与釉层反应形成茎叶分明的叶片纹饰。目前对木叶天目瓷的研究主要集中在组成测试分析和仿制方向,对整体的技术和发展缺少相关综述。本文从木叶天目瓷的化学组分、叶子种类、制瓷工艺及成色机理等方面进行了综述与分析,这对解析吉州窑木叶天目瓷及其传承发展具有积极的作用。

摘要： 青瓷乐器在战国时期流行于太湖一钱塘江流域,青瓷乐器大多仿自青铜乐器,是越国贵族特有的丧葬用器。青瓷乐器的烧造体现出越人高超的制瓷工艺,青瓷乐器的器类组合反映了越国贵族墓葬的礼仪制度和等级制度。

摘要： 宋代官窑在青瓷艺术上的成就享誉世界,也是青瓷工艺鼎盛期的一个重要的陶瓷品种,是典型的宋代代表性瓷器。宋代官瓷烧制技艺得以恢复和传承,对于杭州和开封两地乃至中国青瓷的发展具有重大的意义。而对于当前经过复烧的北宋官窑产业来说,随着时代的发展,其制瓷工艺面临着转型和创新的困境。这与同是五大名窑的汝窑、钧窑的当代陶瓷产业相比存在着较大差距。因此,对北宋官窑产区进行跟踪调查,从政府投入、设计创新、生产工艺、团结合作和消费群体等多方面分析宋代官窑制瓷工艺转型和创新过程中存在的问题和面临的困难,开展多角度的剖析和考量,以探索在制瓷工艺方面传承和创新宋代官窑的表现维度。

摘要： 瓷器是陶器演变和发展的产物。中国是瓷器的故乡,是我们的先人在生活当中的结晶。商代开始生产出原始瓷器,到汉代已烧出较成熟的瓷器。经过时代的洗礼,制瓷技术有了较大的提高。宋元时期更是窑口林立,百花齐放。北方瓷和南方瓷各具千秋,明清时期制瓷工艺有了改革创新,以南方景德镇为中心开创了中国陶瓷史上的新篇章。直到今天,瓷器依然与人们的生活密不可分。

摘要： 在中国历史博物馆展览大厅中,清代陶瓷成就部分里,令人醒目地陈列出一件青花供瓶(图1)。这件作品不但艺术水平高,而且有长达六十九字的铭文,制作年代清楚,是研究乾隆前期制瓷工艺的标准器物。更重要的是,它是中国陶瓷发展史上杰出的督陶官、陶瓷理论家、艺术家唐英敬制出来,献给东霸天仙圣母案前,永作供奉的供器。这件作品对研究乾隆时期瓷器的艺术成就。

摘要： 清代康熙(1662-1722年)、雍正(1723-1735年)、乾隆(1736-1795年)三朝,景德镇制瓷业达到了我国制瓷工艺的历史高峰,而雍正一朝虽仅十三年,却又是这一百三十年间最兴盛的时期。康熙年间有著名的“臧窑”,是指康熙十九年至二十七年,工部虞衡司郎中臧应选负责督造的景德镇官窑。雍正年间有所谓的“年窑”,则指自雍正四年起,年希尧以管理淮安关税之职,兼管景德镇御厂的窑务。

摘要： 中国传统造物观是古代儒家和道家综合统一的造物哲学,传统造物观是中国古代匠人们通过实践探索出的优秀造物思想,更包含着历代思想家、理论家的思考主张和探索。本文将对景德镇陶瓷生产制作工艺与中国造物观进行梳理和比较,着重探讨中国传统造物观对陶瓷生产制作的影响和联系,从而使传统造物观念更好地应用于陶瓷的生产与制作,这可以为今后相关的实践研究提供理论支撑。

摘要： 元代制瓷工艺元代制瓷工艺在我国陶瓷史上占有极为重要的地位。元代的钧窑、磁州窑、霍窑、龙泉窑、德化窑等主要窑场,在宋代的基础上,仍继续生产传统品种。而且因为外销瓷的增加,生产规模普遍扩大,大型器物增加,烧造技术也更加成熟。

摘要： 磁村窑是唐代始烧的一处北方重要瓷窑场。宋金时期,在多种因素影响下,磁村窑各种新的装饰工艺层出不穷,突破了唐五代时以简单刻划为主的装饰形式,实现了由朴素单一向胎、釉、色等多种表现手法并用的丰富多元装饰风格的演变。本文以窑址考古资料及文献史料为依据,对此时期磁村窑产品的代表性装饰工艺及其美学特征进行系统归纳,并就其装饰风格发展演变的背景及成因进行分析,以期对这一北方重要窑口的研究起到抛砖引玉的作用。

摘要： 杭州乌龟山郊坛下南宋官窑遗址在二十世纪三十年代初被发现以来，中国南宋官窑科学研究工作得以充分开展。故宫博物院收藏的南宋官窑瓷，可以说是国宝之瓷，成为南宋官窑瓷科学研究的器型完整标本，郊坛下南宋官窑遗址上的瓷片，成为对南宋官窑进行科学研究的岩相结构分析标本。从制瓷科学的角度分析郊坛下南宋官窑遗址的制瓷作坊、制瓷原料、制瓷工艺、窑炉结构与烧造工艺，可以说南宋官窑制瓷和民窑制瓷有以下较大区别:器型设计风格区别，制瓷原料配方区别，制瓷工艺技术区别。南宋朝廷官家垄断了南宋官窑制瓷，可以使南宋官窑制瓷不计工本，只追求南宋官窑瓷的品质符合朝廷需求，这和民窑制瓷追求商品利益最大化，是两种完全不同的制瓷理念。

摘要： 湖州历史悠久,文化灿烂,制瓷工艺世代相传.当时湖州地区经济发达，政治稳定，制瓷工艺兴旺发达，从吴兴区的棣溪、东林、青山、云桥、妙西、南埠、王村等村镇窑址分布极广，然而到了唐宋时期，陆羽茶圣来到，茶文化的盛行，在妙峰山三葵亭写了《茶经》后，又兴起了烧造茶器之物。如:茶罐、茶碗、茶盏、茶托、茶壶等等，给当时社会上的文人雅集又增添了一道光彩，进而带动全国各地烧造瓷茶具起到至关重要的作用，受到整个社会阶层的追捧与喜爱，一直影响至海内外，闻名于世，在中国辉煌的古代文明中添写下了浓重的一笔。

摘要： 本文仅对碗礁一号出水典型器型、装饰的青花瓷作一介绍，将其与晋江流域窑址出土青花瓷标本器型、装饰纹饰进行对比，分析两地在青花瓷制瓷工艺上的联系与影响。综观晋江流域青花瓷装饰艺术，较之景德镇民窑青花瓷更具民间气息，其地域性造就了独特的装饰艺术，逐渐与景德镇青花瓷一起成为海外购买的货品，成为海上丝绸之路贸易中的一枝独秀。通过出水青花瓷器与晋江流域青花标本装饰艺术的分析，可以看出景德镇青花瓷对晋江流域青花瓷生产的影响，而晋江流域青花瓷在吸收学习中注入了本土特色。无论景德镇青花瓷还是晋江流域青花瓷，青花瓷作为海上丝绸之路大宗货品都是毋庸置疑的，为陶瓷之路增添了一份绚丽的风采。

摘要： 通过调查和研究，得出外销类浆胎瓷的特征，在瓷胎方面:浆胎类器物瓷胎普遍较薄，质量较轻，胎面干涩，颜色发微黄色，有的甚至胎体酥松，叩之其声暗哑。在瓷釉方面:浆胎瓷釉面普遍存在玻璃质感较强的特征，常有细小开片出现，颜色发白微黄。装饰及制作工艺方面:装饰主要以青花为主，且发色十分艳丽，修胎细腻规整，烧造等级普遍较高，有明显的外销瓷装饰特征。外销类浆胎瓷烧造区域比较集中，位于景德镇戴家弄及中华南路一带。外销类浆胎瓷的烧造时间:从标本器型、风格、纹饰、发色等方面分析认为，该批浆胎瓷应主要在清代康熙、雍正、乾隆时期烧造。外销类浆胎瓷在瓷胎吸水率、烧成温度及成分组成上与清代景德镇传统外销瓷器的区别:进一步对外销类浆胎瓷和传统清三代外销瓷胎体物理性能和成分测试分析表明，浆胎瓷和普通外销瓷在硅铝含量，碱土金属含量和铁、钦含量等方面都有明显的差异，浆胎类器物铝(Al2O3)含量明显较高，而铁(Fe2O3) ,钛(TiO2)含量明显较低。浆胎瓷胎体密度和烧结温度也低于普通外销瓷。瓷胎具有的体轻、质松、音哑及釉面细小开片特点，应是采用瓷土精淘后极细部分制作所致。

摘要： 中华祖先于距今4000年的夏代发明了原始瓷,又在距今2000多年的东汉时期发明了成熟的瓷器.文中对中国制瓷工艺实践经验进行总结,并就制胎、成型、制釉、色料、装饰、装烧和窑炉等方面都取得的重大技术成就进行介绍。

摘要： 1982年中国硅酸盐研究会编辑的《中国陶瓷史》中记载德清窑存在的时间不长,"从东晋至南朝初,历时100多年".一般的人都认为德清窑属于越窑系.但自从上世纪八十年代初文物普查工作开展以后,浙江省考古所、湖州市和德清县的文物工作者先后在湖州东苕溪新发现古代窑址100多处,且都比越窑早.为了更好地了解德清窑和越窑及其烧制的瓷器,本文拟对两者进行比较:从时间上比较:德清窑瓷器产生时间早，越窑瓷器产生晚，从瓷器发展脉络上比较:德清窑的青瓷与宁绍的越窑青瓷有传承关系，从制瓷技术上比较:德清窑的制瓷技术和工艺与越窑制瓷也有传承发展的关系。

摘要： 1982年中国硅酸盐研究会编辑的《中国陶瓷史》中记载德清窑存在的时间不长,"从东晋至南朝初,历时100多年".一般的人都认为德清窑属于越窑系.但自从上世纪八十年代初文物普查工作开展以后,浙江省考古所、湖州市和德清县的文物工作者先后在湖州东苕溪新发现古代窑址100多处,且都比越窑早.为了更好地了解德清窑和越窑及其烧制的瓷器,本文拟对两者进行比较:从时间上比较:德清窑瓷器产生时间早，越窑瓷器产生晚，从瓷器发展脉络上比较:德清窑的青瓷与宁绍的越窑青瓷有传承关系，从制瓷技术上比较:德清窑的制瓷技术和工艺与越窑制瓷也有传承发展的关系。

摘要： 1982年中国硅酸盐研究会编辑的《中国陶瓷史》中记载德清窑存在的时间不长,"从东晋至南朝初,历时100多年".一般的人都认为德清窑属于越窑系.但自从上世纪八十年代初文物普查工作开展以后,浙江省考古所、湖州市和德清县的文物工作者先后在湖州东苕溪新发现古代窑址100多处,且都比越窑早.为了更好地了解德清窑和越窑及其烧制的瓷器,本文拟对两者进行比较:从时间上比较:德清窑瓷器产生时间早，越窑瓷器产生晚，从瓷器发展脉络上比较:德清窑的青瓷与宁绍的越窑青瓷有传承关系，从制瓷技术上比较:德清窑的制瓷技术和工艺与越窑制瓷也有传承发展的关系。

摘要： 1982年中国硅酸盐研究会编辑的《中国陶瓷史》中记载德清窑存在的时间不长,"从东晋至南朝初,历时100多年".一般的人都认为德清窑属于越窑系.但自从上世纪八十年代初文物普查工作开展以后,浙江省考古所、湖州市和德清县的文物工作者先后在湖州东苕溪新发现古代窑址100多处,且都比越窑早.为了更好地了解德清窑和越窑及其烧制的瓷器,本文拟对两者进行比较:从时间上比较:德清窑瓷器产生时间早，越窑瓷器产生晚，从瓷器发展脉络上比较:德清窑的青瓷与宁绍的越窑青瓷有传承关系，从制瓷技术上比较:德清窑的制瓷技术和工艺与越窑制瓷也有传承发展的关系。

摘要： 本文对德化窑白瓷进行了研究。德化县位于号称“闽中屋脊”的戴云山区,此地依山傍水,拥有丰富的瓷土资源,交通运输便捷,是我国南方著名的陶瓷产地.早在新石器时代,德化就开始烧制硬陶；唐代开始烧制瓷器,并有陶瓷专著《陶业法》传世；宋元时期,德化瓷器沿海上丝绸之路大量销往东南亚和中东地区；及至明代末期,德化白瓷制作进入鼎盛时期,原料选择及加工讲究,制作精细,釉色莹润如脂,胎质细腻致密,透光度好,造型和雕塑技法都达到了极高的水平,赢得了“猪油白”或“象牙白”的美誉,大量销往欧洲国家,“猪油白”瓷以其独特的风格和上乘的质量,载入了世界陶瓷史册.受景德镇民窑青花瓷生产工艺的影响,德化的陶工们在明代中后期也开始试烧青花瓷；到了清代中后期,因社会经济衰退的缘故,德化窑白瓷的原料加工及瓷器制作工艺退步,白瓷产品质量明显下降。同时为满足出口需求,大量生产青花瓷并大量外销，德化窑产品始终非常注重迎合海外市场需求,因此德化窑的发展与兴旺是与外销贸易密不可分的。

摘要： 钧瓷、汝瓷与牡丹瓷工艺相结合制作瓷工艺品的方法，包括制备坯体的步骤，在坯体上施釉并烧制成型的步骤，用配制好的牡丹瓷泥制成花和枝叶的步骤，后上釉放入窑炉中烧制，用调和好的颜料分别对烧制好的花和枝叶进行上色，彩绘好的坯体和上好色的花及枝叶分别放入窑炉中进行彩烧，彩烧结束，后按照设计图案放置在坯体上，后烧制8-12小时制得所设计的产品；本发明通过将钧瓷、汝瓷与牡丹瓷工艺有效的糅合在一起，并且精确调整每一工艺所要求的参数，使得制备出来的瓷器外观上达到最佳的审美效果，其次通过工艺上的创新使得色彩更稳定，并通过厚重的工艺与创新的工艺相结合，创造出新的艺术效果，以达到耳目一新的感觉。

摘要： 本发明涉及一种高利用沙漠材料制自生釉骨瓷的生产工艺，包括以重量百分比计的如下原料：取自沙漠的沙粒：50%~60%；埃洛石：15%~25%；长石：15%~20%；羟基磷酸钙：2%~9%；纳米级锂辉石：2%~3%；滑石1%~3%；纳米级锆英砂1%~1.5%；所述骨质瓷的生产工艺包括如下步骤：配方配料、球磨、过筛、除铁、压滤、第一次练泥、第二次练泥以及定型烧成；所述定型烧成包括如下步骤：制作陶瓷泥料、自动上料、真空加热挤泥、自动切料投料、自动滚压成型、烘干、脱模以及一次烧成。本发明在德化玉瓷泥料中引入沙漠中的沙粒替代部分的原料，并采用一次烧成的技术降低陶瓷烧成能耗和生产成本，同时结合智能化生产工艺将传统的德化玉瓷制备工艺与智能制造相融合。

摘要： 本发明公开了一种制瓷质砖专用煤渣的加工工艺，包括：（1）将煤渣原料过筛；（2）将过筛后的煤渣通过磁选设备进行铁回收；（3）将磁选后的煤渣加入水，并经过球磨处理；（4）将球磨后的煤渣先加入水，再通过除铁设备进行铁粉回收；（5）将除铁后的煤渣加入漂白剂，通过沉降池进行沉降及漂白处理；（6）将沉降后的煤渣通过压滤机进行压滤处理；（7）将压滤后的煤渣进行干燥，得到成品。采用本发明，制砖前先对煤渣进行单独的球磨，球磨到一定细度后单独地降低或去除铁、钛、钒等金属，提高了球磨效率，提高了除铁的效果，大大改善了产品的白度，而且能对出去的有害物质进行回收。

摘要： 本发明公开一种利用废旧陶瓷的方法及其制得的瓷泥，配制下述组合物：废瓷粉30～60%，增塑剂5～12%，复合助熔剂0～20%，粘土35～55%；按1∶0.8～1.5的比例加水，球磨，除铁，脱水成为含水率22～26%的瓷泥，增塑剂是膨润土或黑土精选泥，复合助熔剂是碱金属或碱土金属矿物。本发明制成的瓷泥可塑指标约为3.0～3.8，烧成温度1200～1300°C之间，可用于制造日用陶瓷、工艺陶瓷或卫生洁具。本发明使被遗弃的废旧陶瓷得到充分利用，降低了瓷泥生产成本，实现了变废为宝，更有利于环境保护。

摘要： 钧瓷、汝瓷与牡丹瓷工艺相结合制作瓷工艺品的方法，包括制备坯体的步骤，在坯体上施釉并烧制成型的步骤，用配制好的牡丹瓷泥制成花和枝叶的步骤，后上釉放入窑炉中烧制，用调和好的颜料分别对烧制好的花和枝叶进行上色，彩绘好的坯体和上好色的花及枝叶分别放入窑炉中进行彩烧，彩烧结束，后按照设计图案放置在坯体上，后烧制8-12小时制得所设计的产品；本发明通过将钧瓷、汝瓷与牡丹瓷工艺有效的糅合在一起，并且精确调整每一工艺所要求的参数，使得制备出来的瓷器外观上达到最佳的审美效果，其次通过工艺上的创新使得色彩更稳定，并通过厚重的工艺与创新的工艺相结合，创造出新的艺术效果，以达到耳目一新的感觉。

摘要： 本发明公开了一种预制瓷管复合制壳工艺方法，包括以下步骤：模样制备、粘接冒口和陶瓷内浇口、烘干和焙烧成型，所述步骤三中在对EPS白模进行蘸涂后，在涂料不再流淌后，撒砂并放入氯化氨水溶液中固化，并重复的浸涂材料、撒砂和固化。本发明所述的一种预制瓷管复合制壳工艺方法，属于铸造造型工艺技术领域，创新的选用EPS材料模样来制作壳型，并预先将粘接冒口和陶瓷内浇口粘接在白模模样上的复合制壳工艺方法，在很大程度上简化了现有的熔模铸造的制壳的工艺程序，使得整个制壳工艺操作简单方便，并大大提高了制壳效率，以此来缩短生产周期，同时，该EPS材料可用来制作大型铸件的壳，以解决现有石蜡无法用于制作大型铸件的型壳的问题。

摘要： 本发明涉及一种高利用沙漠材料制自生釉骨瓷的生产工艺，包括以重量百分比计的如下原料：取自沙漠的沙粒：50%~60%；埃洛石：15%~25%；长石：15%~20%；羟基磷酸钙：2%~9%；纳米级锂辉石：2%~3%；滑石1%~3%；纳米级锆英砂1%~1.5%；所述骨质瓷的生产工艺包括如下步骤：配方配料、球磨、过筛、除铁、压滤、第一次练泥、第二次练泥以及定型烧成；所述定型烧成包括如下步骤：制作陶瓷泥料、自动上料、真空加热挤泥、自动切料投料、自动滚压成型、烘干、脱模以及一次烧成。本发明在德化玉瓷泥料中引入沙漠中的沙粒替代部分的原料，并采用一次烧成的技术降低陶瓷烧成能耗和生产成本，同时结合智能化生产工艺将传统的德化玉瓷制备工艺与智能制造相融合。

摘要： 本发明公开了一种制瓷质砖专用煤渣的加工工艺，包括：（1）将煤渣原料过筛；（2）将过筛后的煤渣通过磁选设备进行铁回收；（3）将磁选后的煤渣加入水，并经过球磨处理；（4）将球磨后的煤渣先加入水，再通过除铁设备进行铁粉回收；（5）将除铁后的煤渣加入漂白剂，通过沉降池进行沉降及漂白处理；（6）将沉降后的煤渣通过压滤机进行压滤处理；（7）将压滤后的煤渣进行干燥，得到成品。采用本发明，制砖前先对煤渣进行单独的球磨，球磨到一定细度后单独地降低或去除铁、钛、钒等金属，提高了球磨效率，提高了除铁的效果，大大改善了产品的白度，而且能对出去的有害物质进行回收。

摘要： 本发明公开一种利用废旧陶瓷的方法及其制得的瓷泥，配制下述组合物：废瓷粉30～60％，增塑剂5～12％，复合助熔剂0～20％，粘土35～55％；按1∶0.8～1.5的比例加水，球磨，除铁，脱水成为含水率22～26％的瓷泥，增塑剂是膨润土或黑土精选泥，复合助熔剂是碱金属或碱土金属矿物。本发明制成的瓷泥可塑指标约为3.0～3.8，烧成温度1200～1300°C之间，可用于制造日用陶瓷、工艺陶瓷或卫生洁具。本发明使被遗弃的废旧陶瓷得到充分利用，降低了瓷泥生产成本，实现了变废为宝，更有利于环境保护。

摘要： 本产品就是通过模压加工工艺把以塑料为体、钢筋为支撑架、瓷条为工作面、这样三物一体的混合制板材、它既可服务于医药、造纸等作为脱水器材、也可服务于工矿业溜斗、槽等抗冲击耐磨润滑器材，产品从耐磨润滑，坚固耐用等各方面优于传通超高板材，更优于钢木板材制品。