制氨

摘要： 常温常压下,高效非贵金属电催化氮气还原反应(NRR)催化剂的开发具有重要研究价值,其在肥料生产和储氢方面具有广阔的应用前景.廉价易得的过渡金属化合物为高效NRR催化剂的开发提供了理想的材料平台.利用简单便捷的水热法合成了阴离子以及阳离子共掺杂的三氧化二铁(S/V-α-Fe2 O3)纳米颗粒,受益于阴、阳离子的共掺杂,材料的电子结构得到了很好的调控优化,同时活性位点也得到更好的暴露,这些作为氮还原反应的前提都获得提升,因此该材料被赋予了更加优异的NRR催化活性.该材料在温和条件,-0.1 V电压下,法拉第效率(FE)高达4.3％,产氨速率达到80.6μg·h-1·mg-1cat.,远远超过纯三氧化二铁催化剂(17.36μg·h-1·mg-1cat.,1.31％).同时,该材料还表现出优异的电催化选择性和稳定性,这有利于电催化氮还原制氨的实际应用.为构建高效、稳定的NRR电催化剂提供了一种新思路,并进一步拓展了过渡金属氧化物纳米材料在NRR领域的应用.

摘要： 近日,南京工业大学吴宇平教授课题组联合武汉理工大学的赵焱教授课题组证明了新型单原子催化剂(Mo/BP)是一种很有前途的电化学合成氨催化剂,有望大幅提高制氨的产率,减少物料能量的浪费。该成果日前发表于《Energy&Environmental Materials》(能源与环境材料)上。氨是世界上最重要的基础化学品之一,在现代工农业生产中具有广泛用途。但传统的合成氨工艺需要在高温高压条件下进行反应,能耗高且造成大量温室气体排放。目前,能够在温和条件下(常温常压)实现氨合成的电催化合成氨技术,被公认为是一种绿色节能高效碳减排技术。其中,设计制备高活性和稳定性的电催化剂是该技术实用化的关键。

摘要： 针对锅炉烟气脱硝系统还原剂氨的制备过程中尿素原料的质量分数测试,在GB/T 2441.1-2008蒸馏后滴定法测定尿素总氮质量分数的基础上,结合尿素溶液测定方法,形成改进化学法.实验采集电厂某脱硝系统还原剂制备装置的尿素原料为实验样品,采用改进化学法获得的尿素质量分数为99.56％,与蒸馏后滴定法的结果相符;改进化学法获得的尿素质量分数与结合样品中缩二脲和亚甲基二脲质量分数反推出α、β、γ值的标准计算法结果一致.结果 表明,改进化学法准确可靠,可快速获得不同批次尿素质量分数,为现场工作提供数据依据.

摘要： 根据火力发电厂大气污染物排放标准，为达到火力发电厂脱硝超低排放标准，对火力发电厂脱硝系统进行升级改造，尿素烟道热解制氨技术作为尿素热解制氨的新技术，在火力发电厂中得到成功应用。

摘要： 在燃煤火力发电厂烟气脱硝中,脱硝还原剂制备采用尿素制氨工艺时,尿素水解器需定期排出废液,本文对尿素水解废液处理方法进行了比较.

摘要： 在燃煤火力发电厂烟气脱硝中，脱硝还原剂制备采用尿素制氨工艺时，尿素水解器需定期排出废液，本文对尿素水解废液处理方法进行研究。

摘要： 湖北能源集团鄂州发电有限公司将建设2台1000 MW级超超临界燃煤机组,同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施,大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值.该工程拟采用SCR选择性催化还原法进行脱硝,还原剂原材料为尿素.通过对不同的尿素制氨技术进行调研和分析,为尿素制氨工艺和设备的选择提供决策依据.

摘要： 焦化汽油硫、氮、烯烃含量高,氧化安定性差,选用适当的催化剂和工艺条件进行加氢精制,可使其硫、氮含量降至0.5μg/g以下,总烯烃质量分数降至0.5﹪以下,芳烃质量分数为5﹪~7﹪,其质量优于直馏石脑油,达到了大化肥原料的指标要求.试验研究和3年多的工业化应用结果表明,焦化汽油深度加氢精制后可以作为制氢制氨的优良原料.

摘要： 本发明提供一种能够用于通过将氨分解制备氢的方法的催化剂，该催化剂能够不进行来自反应器外部的过度加热，通过在反应器内部有效地产生热的同时，利用该热量有效地、稳定地分解氨，从而制备氢。另外，本发明提供一种利用该催化剂来有效地将氨分解制备氢的技术。本发明的制氢催化剂的特征在于，该催化剂含有氨燃烧催化剂成分和氨分解催化剂成分。另外，本发明的另一种制氢催化剂的特征在于，该催化剂含有选自由钴、铁、镍以及钼组成的组中的至少一种金属元素。

摘要： 本发明提供一种能够用于通过将氨分解制备氢的方法的催化剂，该催化剂能够不进行来自反应器外部的过度加热，通过在反应器内部有效地产生热的同时，利用该热量有效地、稳定地分解氨，从而制备氢。另外，本发明提供一种利用该催化剂来有效地将氨分解制备氢的技术。本发明的制氢催化剂的特征在于，该催化剂含有氨燃烧催化剂成分和氨分解催化剂成分。另外，本发明的另一种制氢催化剂的特征在于，该催化剂含有选自由钴、铁、镍以及钼组成的组中的至少一种金属元素。

摘要： 本发明天然气制氨和煤制氨与煤制甲醇的组合净化工艺属于用于天然气制氨和煤制氨及煤制甲醇的合成气净化技术领域。在煤制甲醇和煤制氨工艺气的低温甲醇净化系统中，把煤制气经过变换工段的工艺分别气通入煤制甲醇和煤制氨工艺气洗涤塔底部，同时将-64°C左右的新鲜甲醇溶液仅对煤制甲醇工艺气进行洗涤；从煤制甲醇工艺气洗涤塔取出半贫液洗涤煤制氨工艺气；从煤制氨工艺气洗涤塔中取出用于合成氨的H

摘要： 本发明提供了一种用于水泥窑脱硝的尿素热解制氨装置，其操作简便，可有效解决水泥窑脱硝使用尿素作为氨基还原剂存在适应性较差和脱硝效率较低的问题，无需额外增加能耗，运行维护成本低，本发明还提供了一种用于水泥窑脱硝的尿素热解制氨工艺；包括窑头罩、回转窑、三次风管、分解炉，所述回转窑窑头与所述窑头罩相连，所述回转窑窑尾与所述分解炉相连，所述三次风管连通于所述窑头罩与分解炉之间，其特征在于：送风机布置于所述回转窑窑头处，所述窑头罩内设有换热盘管，所述送风机通过冷风管连接所述换热盘管进口，所述换热盘管出口通过热风管连接布置于所述回转窑窑尾处的热解炉，所述热解炉通过氨气管路连接所述分解炉。

摘要： 本发明涉及一种碳铵分解制氨系统，包括碳铵原料罐、给料机、碳铵分解器、循环风机、电加热器；其中，所述碳铵原料罐通过给料机与碳铵分解器的进料口相连，所述循环风机通过电加热器与碳铵分解器的进气口相连；在碳铵分解器的出气口管道分两路，一路通向下游SCR工序，另一路为循环管线相连至循环风机进气口；所述制氨系统还包括控制系统，包括设于SCR工序管路上的流量控制器、设于所述碳铵分解器出气口处的压力指示控制器和与所述给料机相连的速度指示控制器。本发明所述的碳铵分解器结构简单，反应充分，能耗低。运用本发明所述的碳铵分解制氨方法，制氨原料安全无毒，便于运输和使用，价格相对便宜，优于其他制氨的方法。

摘要： 本发明天然气制氨和煤制氨与煤制甲醇的组合净化工艺属于用于天然气制氨和煤制氨及煤制甲醇的合成气净化技术领域。在煤制甲醇和煤制氨工艺气的低温甲醇净化系统中，把煤制气经过变换工段的工艺分别气通入煤制甲醇和煤制氨工艺气洗涤塔底部，同时将－64°C左右的新鲜甲醇溶液仅对煤制甲醇工艺气进行洗涤；从煤制甲醇工艺气洗涤塔取出半贫液洗涤煤制氨工艺气；从煤制氨工艺气洗涤塔中取出用于合成氨的H

摘要： 本发明提供了一种基于微波尿素水解制氨系统及制氨工艺，涉及尿素分解技术领域，包括：尿素溶液容器、加热腔、水解反应腔和控制器；其中，尿素溶液容器的顶部与加热腔底部连接；加热腔的顶部与水解反应腔连接；水解反应腔的侧壁设置微波源；微波源与控制器连接。本发明基于微波和催化剂对将汽化后的尿素溶液进行水解，降低了尿素分解过程中所需的能耗，节能环保。

摘要： 本发明公开了一种尿素水解制氨系统。它包括尿素溶解/储存罐，蒸汽加热系统产生的蒸汽流分为两股，一股蒸汽流通过连通管路通入加热盘管中，加热盘管位于水解反应器内，另一股蒸汽流通过连通管路通入汽提蒸汽喷射系统，汽提蒸汽喷射系统位于水解反应器的底部；加热盘管出水口与溶解加热管连通，溶解加热管位于尿素溶解/储存罐内；尿素溶解/储存罐出水口通往进水口的连通管路上依次设有循环输送泵、第二电磁控制阀；尿素溶解/储存罐上设有通往水解反应器的连通管路；水解反应器上端与喷嘴连通，喷嘴通入氨气混合器。本发明具有能耗低、氨转化率高、成本低的优点。本发明还公开了尿素水解制氨系统水解制氨方法。

摘要： 本发明公开一种尿素热解制氨设备，包括：尿素热解炉，所述尿素热解炉包括高温介质入口、尿素混料入口和混合气出口，所述混合气出口用于与下游设备相连通；烟气导入组件，所述烟气导入组件的入口端与锅炉的尾部烟道相连通，所述烟气导入组件的出口端与所述高温介质入口相连通；尿素混料导入组件，所述尿素混料导入组件的进口端分别与尿素储仓、去离子水源和蒸汽源相连通，所述尿素混料导出组件的出口端通过主管道与所述尿素混料入口相连通。尿素反应生成氨气所需的高温由锅炉高温烟气提供，从而可利用经除尘净化后的高温烟气直接作为尿素热解炉的热源，节省了电加热器的投资费用和运行电耗，降低运行成本，提高了经济性。

摘要： 本实用新型公开了一种尿素水解制氨中CO