制坯

摘要： 对30CrNi2MoVA钢弹射止动器壳体成形过程进行生产试制研究,最终确定该锻件的成形方案为一火次胎模锻制坯加一火次模锻成形.利用胎模制坯时,将原棒料在胎模中锻至为规则的"牛角型"坯料,采用胎模锻制坯显著地提高坯料成型的稳定性,进而去除坯料的夹伤.与原先的自由锻手工制坯相比,改进后,解决了坯料及模锻件特殊部位夹伤,制坯及模锻火次多,打磨量大等难题.实际生产表明,采用优化后的工艺成形的弹射止动器壳体性能良好,符合产品的使用要求.

摘要： 建盏属陶瓷,烧制前需制坯成型。传统的制坯需泥料浸泡、淘洗、过滤、压干、腐泥、搓揉、拉坯、修坯、晾干等工序。虽然近年来现代制瓷技术的发展,机械在一定程度上替代了手工,极大地解放了劳动生产力,提高了工作效率。但是,有些手工活,并不是机器所能替代的。笔者从事建窑建盏烧制多年坚持手工制作,手工制坯成型的效果更好,制作的成品自然,有灵动感,有生命力,是机械都替代不了的。本文所述的"捏坯"技术,是笔者历经数年的探索、研究,最终形成的一套完整的制坯成型工艺,其烧制出的建盏作品,器型釉面光洁、干净,线条流畅,生动,凸显出自然美。更关键的是成品率高达95%,极大地提高了建盏的精美度。

摘要： 锻造钩舌是铁路货车车钩的关键牵引部件,该产品截面变化大,形状复杂,产品尺寸要求高,存在不容易锻造的薄筋.为克服之前采用的自由锻制坯-模锻工艺加热火次多、生产成本高等缺点,本文结合6300t热模锻压力机生产线的特点,采用数值模拟技术开发出了钩舌在6300t热模锻压力机上两火锻造成形工艺.通过模拟研究结果显示,钩舌两火锻造成形,预锻、终锻温度都在材料允许锻造温度范围内,锻比满足钩舌成形要求,且各工步模拟载荷都在设备额定载荷范围之内.通过现场试验,锻件充型饱满且质量稳定可靠,较之前采用的锻造工艺减少了一火次锻造,有效的降低了生产成本并提升了锻造生产效率.

摘要： 芳纶纤维增强型绝缘拉杆具有电气绝缘性能优异、机械强度高、质量轻等优点,但是却具有较高的统计故障概率.对两起采用该工艺的绝缘拉杆放电故障进行联合分析,通过建立隔离开关实体三维模型及电场仿真分析,验证了绝缘结构设计的合理性.介绍了芳纶纤维增强型绝缘拉杆的工艺流程,指出层间分离缺陷是运行中绝缘拉杆放电的主要原因,针对层间分离缺陷的影响因素提出了相应的工艺控制措施.

摘要： 文章研究了一种大型自由锻弯曲锻件的新型制坯方法,经过仿真计算,生产试验的弯曲锻件,能够很好地满足图纸要求,与仿真计算的效果十分近似。同时,该种制坯方法能够满足产品要求,优于传统制坯方法。本方法突破了传统弯曲锻件的多项注意事项,形成了新的模具设计及弯曲制坯方法。

摘要： The three steps of flat forging billet process for automobile steering knuckle have been introduced in the text.The manufacturing process of billet mold has been mainly expounded.%汽车转向节是汽车前桥制造过程中的关键零件,其质量的优劣直接关系到汽车的安全行驶.本文介绍了转向节平锻制坯三步骤,对制坯模具的加工制作进行重点阐述.

摘要： 日前,基于光刻用石英玻璃基板（以下简称石英玻璃基板）绿色制造技术,建材总院石英院在衢州建立了国内首条从基板原材料制造到产品加工的成套生产线,该生产线可年产20 000片4-6英寸石英玻璃基板,打破了石英玻璃基板原材料及产品长期依赖进口的局面。

摘要： 针对一级转子叶片模锻件的成形需求,合理设计了荒坯锻件.为加快研制进度,缩短生产周期并节约成本,提出了一种胎模锻成形方案.采用计算机模拟技术模拟锻造过程中金属流动规律,为生产操作提供有价值的参考.通过投产试验,确定了合理的下料规格尺寸和生产操作流程,同时对设计的胎模进行了优化改进.

摘要： 陶器和瓷器是人们经常接触的日用品,从表面上看,它们非常相似。其实,它们之间有着很大的区别。二者的区别主要有以下几点:一、烧成温度不同。陶器的烧成温度一般最高不过1100摄氏度,而瓷器的烧成温度则比较高,有的能达到1400摄氏度。二、坚硬程度不同。陶器烧成温度低,胎体硬度较差,有的甚至可以用钢刀划出沟痕。瓷器的烧成温度高,胎体基本烧

摘要： 系统地运用了自由锻锤和环轧机联合制坯工艺,设计出适宜的工装,解决了模锻设备吨位不足、原材料消耗大、锻模使用寿命短等传统锻造工艺无法克服的困难.确保了产品质量,劳动生产率获得大大提高,对于类似产品的锻造工艺具有普遍的指导意义.

摘要： Ｔｉ６２４２的主要化学成份为：Ｔｉ－６Ａｌ－２Ｓｎ－２Ｍｏ－０．２Ｓｉ，该合金是一种弱β稳定的α＋β合金。国外一般用于生产发动机的压气机盘和转子叶片，我国采用该合金生产某发动机的前机匣大型异形环件，在国内属首次，其成形工艺具有相当的难度。该文介绍了该项异形环件的制坯工艺。

摘要： 本文针对ZJZ3303030-1310AX-03接头的锻造工艺进行理论分析,对原有传统工艺进行调整。通过生产实践,验证新工艺,并对其经济效益进行对比。

摘要： 本文针对ZJZ3303030-1310AX-03接头的锻造工艺进行理论分析,对原有传统工艺进行调整。通过生产实践,验证新工艺,并对其经济效益进行对比。

摘要： 本文针对ZJZ3303030-1310AX-03接头的锻造工艺进行理论分析,对原有传统工艺进行调整。通过生产实践,验证新工艺,并对其经济效益进行对比。

摘要： 本文针对ZJZ3303030-1310AX-03接头的锻造工艺进行理论分析,对原有传统工艺进行调整。通过生产实践,验证新工艺,并对其经济效益进行对比。

摘要： 本文针对ZJZ3303030-1310AX-03接头的锻造工艺进行理论分析,对原有传统工艺进行调整。通过生产实践,验证新工艺,并对其经济效益进行对比。

摘要： 本文通过对双头呆扳手锻件质量状况分析及工艺存在的问题进行研究;并结合现有新兴工艺,从节省原材料的经济角度和解决产品质量等问题提出探讨思路.

摘要： 本文通过对双头呆扳手锻件质量状况分析及工艺存在的问题进行研究;并结合现有新兴工艺,从节省原材料的经济角度和解决产品质量等问题提出探讨思路.

摘要： 本文通过对双头呆扳手锻件质量状况分析及工艺存在的问题进行研究;并结合现有新兴工艺,从节省原材料的经济角度和解决产品质量等问题提出探讨思路.

摘要： 本发明提供了一种制坯液压机以及双冲头法兰制坯方法：该制坯液压机包括支撑架、主工作缸，活动梁与下冲孔缸，支撑架包括底座与位于底座上方的上梁，主工作缸设于上梁中，主工作缸具有能够向下伸出的活塞杆，所述活动梁与活塞杆相连，下冲孔缸设于底座中，下冲孔缸具有能够向上伸出的下冲头，还包括置于活动梁中的上冲孔缸，上冲孔缸与下冲孔缸处于同一轴线上，上冲孔缸具有能够向下伸出的上冲头。本发明能够有效提高法兰坯料的冲孔精度，不易产生冲孔偏差。

摘要： 本发明公开了一种两端带头的大型钛合金叶片顶锻制坯模具，包括大头聚集成型机构和小头聚集成型机构；大头聚集成型机构包括大头后挡料座以及由上至下依次设置在所述大头后挡料座上的大头一次聚集模组、大头二次聚集模组、大头三次聚集模组以及大头成型模组；小头聚集成型机构包括小头后挡料座以及由上至下依次设置在小头后挡料座上的小头一次聚集模组、小头二次聚集模组以及小头成型模组；通过对坯料大头端设计特定的三聚集+一成型的加工结构、对小头端设计特定的两聚集+一成型的加工结构进行叶片端头成型制坯，更细致的聚集加工结构有效的避免了因变形过大而造成聚集失稳及折叠毛刺等缺陷产生，可靠的满足批产需求。

摘要： 本发明公开了一种改进的陶瓷制坯烘干装置及陶瓷制坯设备,烘干装置包括由动力装置驱动做间歇转动的圆盘工作台、设在所述圆盘工作台上直径小于所述圆盘工作台且随所述圆盘工作台转动的烘干盘、相对所述圆盘工作台固定且设在圆盘工作台上面将所述烘干盘罩住的外壳、向所述外壳内提供热空气的供热装置、设在所述圆盘工作台旁边将圆盘工作台上的石膏模与各烘干盘上的石膏模进行交换的石膏模交换机械手装置；所述外壳的侧面设有与所述各层烘干盘对应的石膏模交换口。本发明具有占地面积大幅减小，结构紧凑、简单，生产稳定、效率高，坯体烘干效果好的优点。

摘要： 本发明公开了一种用于匣钵的全自动制坯设备，并公开了利用全自动制坯设备的匣钵制坯方法，其中用于匣钵的全自动制坯设备包括：称重加料机构，用于对粉料定量加料；模组，包括上模压头和下模；进料机构，进料机构包括移动架、压料框和布料组件；第一移动机构，移动架安装在第一移动机构上；取坯机构，包括第二移动机构和可升降的连接在第二移动机构上的夹取组件；以及补料机构；通过称重加料机构、模组、进料机构、第一移动机构、补料机构和取坯机构的配合，完成定量加料、布料、预压、压坯、脱模、补料、取料的工序，人工参与度低，生产效率高。

摘要： 本发明公开了一种髋关节柄锻件制坯用顶锻模及其制坯方法，主要包括下料、喷涂、顶锻、弯曲四个步骤，不仅有效提高坯料与最终产品的匹配度，由现有工艺50％左右的材料利用率提高到70％以上；而且锻造过程模具上自带合模导向结构，有效防止因错移产生的折叠、拉伤等一系列表面缺陷。

摘要： 本发明公开了一种改进的陶瓷制坯烘干装置及陶瓷制坯设备,烘干装置包括由动力装置驱动做间歇转动的圆盘工作台、设在所述圆盘工作台上直径小于所述圆盘工作台且随所述圆盘工作台转动的烘干盘、相对所述圆盘工作台固定且设在圆盘工作台上面将所述烘干盘罩住的外壳、向所述外壳内提供热空气的供热装置、设在所述圆盘工作台旁边将圆盘工作台上的石膏模与各烘干盘上的石膏模进行交换的石膏模交换机械手装置；所述外壳的侧面设有与所述各层烘干盘对应的石膏模交换口。本发明具有占地面积大幅减小，结构紧凑、简单，生产稳定、效率高，坯体烘干效果好的优点。

摘要： 本发明提供了一种制坯液压机以及双冲头法兰制坯方法：该制坯液压机包括支撑架、主工作缸，活动梁与下冲孔缸，支撑架包括底座与位于底座上方的上梁，主工作缸设于上梁中，主工作缸具有能够向下伸出的活塞杆，所述活动梁与活塞杆相连，下冲孔缸设于底座中，下冲孔缸具有能够向上伸出的下冲头，还包括置于活动梁中的上冲孔缸，上冲孔缸与下冲孔缸处于同一轴线上，上冲孔缸具有能够向下伸出的上冲头。本发明能够有效提高法兰坯料的冲孔精度，不易产生冲孔偏差。

摘要： 本实用新型公开了一种陶瓷下坯体布袋制坯机的基座及陶瓷下坯体布袋制坯机，用于安装下坯体布袋制作模具，包括基座本体及用于安装所述下坯体布袋制作模具的旋转安装结构以使所述下坯体布袋制作模具在受驱动电机组件驱动时能够在基座本体上转动；基座本体包括底框、顶框及侧架；所述底框由位于同一水平面的第一底横杆、第二底横杆、第三底横杆及第四底横杆围合形成，所述第二底横杆及第三底横杆的第一端分别与第一底横杆的两端垂直连接，第四底横杆的两端分别与所述第二底横杆和第三底横杆的第二端垂直连接，以此形成方框状的底框；所述顶框平行位于所述底框的上方，由位于同一水平面的第一顶横杆、第二顶横杆、第三顶横杆及第四顶横杆围合形成。

摘要： 本实用新型公开了一种陶瓷下坯体布袋制坯机的电机安装结构以及下坯体制坯机，所述陶瓷下坯体布袋制坯机的电机安装结构用于将驱动电机组件安装于陶瓷下坯体布袋制坯机的基座本体上，所述驱动电机组件的输出轴通过传动皮带与位于基座内的转动轮传动连接，包括用于安装电机的安装基板、用于将安装基板安装在基座本体的侧架上并能够相对于该侧架转动的旋转结构及固定于另一侧架上且用于对安装基板的转动角度进行调节从而来调节驱动电机组件的皮带的绷紧度的外螺纹杆，固定外螺纹杆的侧架与安装所述安装基板的侧架相邻。上述电机安装结构，能够调节电机相对于所述转动轮的距离，从而调节套于电机输出轴和转动轮上的皮带的绷紧度，来达到最佳带动状态。

摘要： 本实用新型公开了一种陶瓷制坯的烘干装置及陶瓷制坯设备,烘干装置包括由动力装置驱动做间歇转动的圆盘工作台、设在所述圆盘工作台上直径小于所述圆盘工作台且随所述圆盘工作台转动的至少两层烘干盘、相对所述圆盘工作台固定且设在圆盘工作台上面将所述烘干盘罩住的外壳、向所述外壳内提供热空气的供热装置、设在所述圆盘工作台旁边将圆盘工作台上的石膏模与各烘干盘上的石膏模进行交换的石膏模交换机械手装置；所述外壳的侧面设有与所述各层烘干盘对应的石膏模交换口。本实用新型具有占地面积大幅减小，结构紧凑、简单，生产稳定、效率高，坯体烘干效果好的优点。