刮板运输机

摘要： 设计一种刮板运输机断链保护装置,在实际应用过程中能够及时检测出断链故障,断链故障处理时间控制在0.5 h,平均每部刮板运输机每年预计可减少5万元维修费用,刮板运输机运行效率得到提高。

摘要： 煤矿变频控制技术的应用随着煤矿生产规模不断扩大,设备装机总功率持续增加,自动化程度越来越高,驱动设备的性能要求也在提升并广泛使用。变频器控制电机具有结构简单、造价低廉、启动转矩大、启停平稳、功率损耗小、启动电流小、调速性能良好等特点,使变频控制技术在煤矿机电设备中应用越来越广泛。文章通过分析变频器的优越性能,讨论其在煤矿采煤机、刮板运输机、胶带输送机以及乳化液泵站的应用效果,阐述了变频控制技术对煤矿实现最优的生产工艺、多负载动态平衡自动调节、低成本维护和保养、电力能源节约、消除机械及电气冲击、提高设备使用寿命等方面的优良效果,为大型煤矿驱动装备的选型提供依据。

摘要： 由于刮板运输机长时间在井下恶劣环境下运转会出现下滑,不仅会造成企业经济效益的损失甚至会威胁到施工人员的人身安全。针对刮板运输机的下滑原因,包括机械设备本身、使用过程操作不当、工作环境等几方面展开分析,并提出相应的防范措施,以期为相关同行业者提供参考。

摘要： 为保证通风系统密闭性,提高风流调节效率,改善掘进工作面供风质量,以带式输送机直接穿风门墙工艺取代传统刮板输送机穿风门墙工艺,并在风门墙洞口增设防风流逆流装置。经现场实践证明,带式输送机穿风门防风流逆流装置应用减少1个固定岗位和相关维修岗位,带式输送机在同等条件下消耗功率占刮板输送机20%~30%。

摘要： 针对选煤厂传统称重计量方式单一,不能满足多系统并列运行时精确配煤问题,研发了一种新型的刮板运输机计量系统。该系统采用加高刮板运输机的箱体,借助刮板运输机上下分层运输的特点,刮板运输机的上层运输槽的底板沿着物料运输方向安装称重板,实现了下层运输、上层计量的功能,解决了选煤厂配煤计量难度的大问题。

摘要： 随着油气田的开发,从采收率及成本考虑,水平井的优势逐渐体现出来。全国各大油田水平井的数目逐渐增多,水平井固井工艺日臻成熟,各油气田针对水平井固井难点均形成一套适应本油气田的固井工艺。由于各油气田的完井方式不同,在套管下入方式及固井工艺体现出较大的差异。同时各个油气田所钻遇地层岩性的不同,出于对井眼安全、油气层保护及综合成本考虑,使用的钻井液类型不也不同,为提高第一界面和第二界面的水泥石的胶结质量,形成不同的前置液体系,以达到顶替效率最大化。现以塔河油田和鄂北气田为例,对两个油气田水平井固井工艺进行对比分析,找出两者施工工艺流程异同点,提取出有利的工艺措施在现场应用。

摘要： 应用领域液力偶合器广泛应用于石油、化工、钢铁、电力、煤炭等行业中的压缩机、水泵、风机、皮带运输机、刮板运输机、破碎机、球磨机以及风力发电系统。随着科学技术的进步,这些设备逐步向高速重载方向发展,重大工程高速重载装备对国家安全和国民经济具有重大意义,已列入“中国制造2025”,重大工程高速重载装备的研制对我国迈向制造强国极为重要。

摘要： 刮板运输机在当前的工业结构中有着广泛的应用,其中链传动系统是刮板运输机结构中最重要的组成部分之一,链条的张紧力控制得当的话可以有效提高刮板运输机的工作效率,避免不必要的损耗情况,减少刮板运输机的维护成本。本文简要的分析了刮板运输机的链条垂直度与张紧力之间相互作用的关系,进行了相关的张紧结构的硬件设计与运动仿真模拟,希望能够提高刮板运输机链传动设计的科学性,同时为相关企业在引入刮板运输机时提供一定的参考。

摘要： 在综合分析刮板运输机液压自动张紧控制系统作业原理的基础上,对整个自动张紧控制系统的整体设计开展探究,并分别从控制任务、硬件设计和软件设计等方面对整个系统的构成做出深入分析,希望能为其他矿井相似系统的设计提供借鉴和帮助。

摘要： 在分析刮板运输机高压变频装置采面就近供电存在问题的基础上,对刮板运输机高压变频装置远距离供电的应用做出全面总结探究,希望能为其他矿井相似工程的开展提供借鉴和参考。

摘要： 针对急倾斜煤层综采工作面刮板运输机采用人工延缩操作困难、容易下滑、安全危险大的难题,提出了一种自动延缩装置,文章详细介绍了急倾斜综采工作面刮板运输机延缩装置结构、工作原理及在川煤集团绿水洞煤矿实际应用效果,对急倾斜煤层综采工作面延缩刮板运输机有一定借鉴作用.

摘要： 本文结合神华神东煤炭集团补连塔煤矿12409工作面调整刮板运输机上窜下移经验,介绍了综采工作面控制刮板运输机上下窜动的一些方法,必须保证判断刮板运输机上窜下移的3个参数测量的准确性，尽量避免工作面刮板运输机弯曲、认为测量误差等因素造成的影响。仔细观察推移千斤顶的摆动方向及其变化过程，及时采取控制刮板运输机上窜下移的措施，避免连续多次割三角煤，以保证刮板运输机在工作面方面运动的相对稳定，以免造成工作面支架的挤架、咬架。结合综采工作面煤层底板等高线图及现场情况预测刮板运输机上窜下移变化发展趋势，超前采取控制刮板运输机上窜下移的措施。采取工作面整体调斜法时，若刮板机向机尾窜动则可多推进机尾，反之多推进机头，在工作面整体调斜时，采煤机都要跑整刀。采取工作面局部调斜法时，工作面易形成弧度，其极易造成挤架，建议采用时要慎重。

摘要： 介绍八矿选煤厂外来煤运输系统的组成及存在的不足,迎合当代"煤矿数字化、信息化与自动化"的发展趋势,重点是如何研究与实施胶带及刮板实现集中控制的实施过程;实现了胶带及刮板运输的自动、安全和稳定运行.

摘要： 韩城矿业公司北区两矿属于煤与瓦斯突出矿井,是全国54家监控对象之一.瓦斯灾害问题是制约韩城矿业公司生产和发展的主要问题.北区两矿的主采煤层—3#煤,属煤与瓦斯突出煤层,防治煤与瓦斯突出目前最有效的办法,就是开采保护层区域性防突措施.对赋存极不稳定的2#薄煤层采用综合机械化实施煤岩同采,作为加快2#煤推进速度的主要举措,展开技术攻关研究.介绍了采煤机、液压支架、刮板运输机基本技术性能要求及参数确定。

摘要： 查庄煤矿31239工作面平均倾角20°,在推采过程中出现了刮板运输机下滑的情况.该文结合实例,从各个角度分析了综采设备上窜下滑的原因,并介绍了现场采取的行之有效的措施.控制好工作面机头的位置是保证工作面工程质量的基础，工作面溜头的上窜或下滑与工作面的正常生产关系重大，应从每一个生产环节上加以控制，尤其要保持刮板输送机平直，保证支架有足够的初撑力，严格按正规循环作业，只有这样，才能保证好综采工作面的工程质量，才能实现综采工作面的高产高效。

摘要： 晋城煤业集团公司与国内有关厂家一起,通过消化吸收进口大采高设备的先进技术,研制出适合本地矿山的大采高设备,通过使用,证实了整套设备年生产能力达600万吨,具有先进性、可靠性等特点。

摘要： 晋城煤业集团公司与国内有关厂家一起,通过消化吸收进口大采高设备的先进技术,研制出适合本地矿山的大采高设备,通过使用,证实了整套设备年生产能力达600万吨,具有先进性、可靠性等特点。

摘要： 晋城煤业集团公司与国内有关厂家一起,通过消化吸收进口大采高设备的先进技术,研制出适合本地矿山的大采高设备,通过使用,证实了整套设备年生产能力达600万吨,具有先进性、可靠性等特点。

摘要： 晋城煤业集团公司与国内有关厂家一起,通过消化吸收进口大采高设备的先进技术,研制出适合本地矿山的大采高设备,通过使用,证实了整套设备年生产能力达600万吨,具有先进性、可靠性等特点。

摘要： 晋城煤业集团公司与国内有关厂家一起,通过消化吸收进口大采高设备的先进技术,研制出适合本地矿山的大采高设备,通过使用,证实了整套设备年生产能力达600万吨,具有先进性、可靠性等特点。

摘要： 本发明的环节链用于具有长运送长度因而具有大驱动功率的刮板－链运输机,包括以活动方式套接的垂直和水平链节(1,2),垂直链节(1)绕整个周边具有近似半圆的横截面,其外轮廓上具有平直部分(6),而水平链节(2)具有椭圆形内孔(7),其与垂直链节的横截面相配的纯内部宽度(C2)大于垂直链节(1)的纯内部宽度(C1)。水平链节(2)的节距和长度大于垂直链节(1)的节距和长度。用作刮板连接的水平链节(2)具有一个中心辐板,其上具有一个推入孔,用于借助设置在刮板上的连接销进行刮板连接。

摘要： 本发明提供一种刮板运输机溜槽安装平台及刮板运输机溜槽安装系统，其中刮板运输机溜槽安装平台包括：平台支架，包括上面板和下面板，所述上面板和下面板之间通过支撑筋连接，所述上面板用于承载溜槽，所述上面板的第一端与下面板所在平面之间具有一第一设定距离，所述上面板的第二端与下面板所在平面之间具有一第二设定距离，所述第一设定距离大于第二设定距离；挡板，设置于所述上面板的两侧且沿所述上面板的长度方向延伸，用于对溜槽起导向作用。本发明能够提高施工安全性及施工效率，降低劳动强度和施工成本。

摘要： 本发明提供一种刮板运输机溜槽安装平台及刮板运输机溜槽安装系统，其中刮板运输机溜槽安装平台包括：平台支架，包括上面板和下面板，所述上面板和下面板之间通过支撑筋连接，所述上面板用于承载溜槽，所述上面板的第一端与下面板所在平面之间具有一第一设定距离，所述上面板的第二端与下面板所在平面之间具有一第二设定距离，所述第一设定距离大于第二设定距离；挡板，设置于所述上面板的两侧且沿所述上面板的长度方向延伸，用于对溜槽起导向作用。本发明能够提高施工安全性及施工效率，降低劳动强度和施工成本。

摘要： 本实用新型提供用于刮板运输机端部的接煤装置、刮板运输机和采煤系统，涉及煤化工技术领域。用于刮板运输机端部的接煤装置，包括接煤底板、第一接煤挡板和第二接煤挡板，第一接煤挡板和第二接煤挡板的底部均与接煤底板相连，第一接煤挡板处于工作状态时正对煤壁，第一接煤挡板的侧壁与第二接煤挡板的侧壁相连。通过在刮板运输机端部设置接煤装置，接煤底板、第一接煤挡板和第二接煤挡板所围成的形状刚好适应小采高综采工作面三角区的形状，能够有效承接三角区的落煤，进而通过输机刮板将该区域的煤运输走，实现了机械化作业，避免了人工清煤，同时减少人工作业安全隐患的发生。

摘要： 本实用新型提供一种用于刮板运输机机尾的清煤装置及其刮板运输机。所述刮板运输机的机尾设置有链轮护板，所述链轮护板包括在刮板运输机工作状态时位于综采工作面一侧的侧护板，所述清煤装置包括挡煤板，所述挡煤板通过其第一端垂直固定于所述侧护板上，且竖直设置，用于在所述综采工作面一侧拦截浮煤。本实用新型的用于刮板运输机机尾的清煤装置，结构简单、使用方便，能够有效清理刮板运输机机尾的浮煤，且能够自动清理，不用人工清理，降低工人劳动强度和人工成本。设置有前述清理装置的刮板运输机，能够在工作状态下自动对浮煤进行清理和回收，机尾不会堆积浮煤，机尾机架能够自由移动。

摘要： 本实用新型提供一种刮板运输机溜槽安装平台及刮板运输机溜槽安装系统，其中刮板运输机溜槽安装平台包括：平台支架，包括上面板和下面板，所述上面板和下面板之间通过支撑筋连接，所述上面板用于承载溜槽，所述上面板的第一端与下面板所在平面之间具有一第一设定距离，所述上面板的第二端与下面板所在平面之间具有一第二设定距离，所述第一设定距离大于第二设定距离；挡板，设置于所述上面板的两侧且沿所述上面板的长度方向延伸，用于对溜槽起导向作用。本实用新型能够提高施工安全性及施工效率，降低劳动强度和施工成本。

摘要： 本实用新型公开了一种刮板运输机电控系统和刮板运输机。所述刮板运输机电控系统用于控制刮板运输机，包括：开关磁阻电机，其与所述刮板运输机的驱动轴连接；速度反馈元件，用于监测所述开关磁阻电机的转速；开关磁阻电机调速装置，其与所述开关磁阻电机连接，用于调整所述开关磁阻电机的转速。所述刮板运输机，包括刮板运输机本体和电控系统，所述电控系统为至少一个上述的刮板运输机电控系统。本实用新型提供的刮板运输机电控系统省去了在所述刮板运输机上安装速度反馈元件的麻烦，且由所述开关磁阻电机中的所述速度反馈元件直接提供所述开关磁阻电机的转速，信息精度更高，使得所述开关磁阻电机调速装置的调速性能稳定可靠。

摘要： 本实用新型涉及刮板及使用该刮板的刮板运输机，刮板运输机，包括具有中板的中部槽，所述的中部槽上设置有用于将相应物料由前至后输送的刮板，刮板具有用于推送相应物料的推料面和与所述推料面相背设置的背面，所述的中板具有用于与所述刮板接触的顶面和与所述顶面相背设置的底面，所述的中板上沿前后方向设置有多个贯穿所述顶、底面以使相应物料在中部槽输送过程中由所述中板的顶面落至底面以下而被筛选的筛孔，所述刮板的背面固设有增加所刮板结构强度的加强筋板。本实用新型提供了一种能自动筛选物料、且刮板结构强度较大的刮板运输机。

摘要： 本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其是一种负向圆弧结构运输机机头及刮板运输机系统，包括两相对安装在机头本体上的立式侧板，其特征在于：两立式侧板之间分别设有中板部、下中板、封底板、架体结构以及两个上沿部；所述中板部、所述下中板、所述封底板的内外两端均焊接固定在对应的立式侧板内侧面上，两所述上沿部分别焊接在对应侧的立式侧板上且两所述上沿部相对称间隔设置，本机头利用刮板输送机机头的封底板负向圆弧与中板无升角相结合的结构，对综采工作面解决三角煤问题有很好的效果，能够大大提高薄煤层采煤的效率。

摘要： 刮板运输机和胶带运输机机尾整机自移装置涉及一种刮板运输机和胶带运输机机尾整机自移装置。主要是为解决目前使用刮板运输机出货时人工延板费时费力的问题而设计的。它包括下工字钢，下工字钢底部的车轮置于轨道上；H形框架由两根纵向工字钢及横向工字钢组成，H形框架的底部通过下连接板与下工字钢连接。H形刹车板的上端通过转轴安装在H形框架的中部，下端设有尖角。两个挡煤板固定在H形框架的横向工字钢上；两个挡煤板通过上连接板连接；在车轮前方和后方的轨道上设卡轨器，卡轨器包括卡轨器单体，卡轨器单体上开有横槽，卡轨器单体上有螺栓安装孔。优点是能带动刮板运输机和胶带运输机移动完成出货，提高工作效率。