刨削
刨削的相关文献在1974年到2023年内共计795篇,主要集中在金属学与金属工艺、机械、仪表工业、轻工业、手工业
等领域,其中期刊论文125篇、专利文献670篇;相关期刊89种,包括设备管理与维修、煤炭科学技术、组合机床与自动化加工技术等;
刨削的相关文献由1212位作者贡献,包括郭毅军、陈智、赖卫国等。
刨削
-研究学者
- 郭毅军
- 陈智
- 赖卫国
- 包国华
- 徐天松
- 郭以宏
- 董文兴
- 赵勇
- 周宇光
- 张新云
- 张瑞龙
- 金远挺
- 陈尧松
- 刘春晓
- 张建军
- 王绘虎
- 赵虎
- 吴昊
- 张倩
- 李治源
- 楼亭
- 陈连江
- 陶家林
- 陶弘毅
- 雷彬
- 黄秀兰
- 何朝东
- 刘泽刚
- 徐少蓉
- 王宁
- 佴广金
- 俞威
- 张宇
- 张彦春
- 彭俊
- 徐栋
- 李家付
- 杨雨烟
- 樊伯成
- 樊金成
- 王业皇
- 王宴斌
- 章阳
- 臧甜
- 营亚
- 蔺海
- 费萍萍
- 赵正
- 赵秀娥
- 金龙文
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李建华
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摘要:
本文主要介绍了在刨削加工壁厚薄、刚性不足的零件时,如何选择合适的装夹方案,从而保证其加工精度.如何利用两个百分表,使两个夹紧力保持对称和大小相等.在精加工中,通过计算最小夹紧力,减少装夹变形. 对于不规则的薄壁零件,需增加辅助支承以减少切削力导致的工件变形.楔铁夹紧方式的应用和注意事项.压板 夹紧方式的优点和缺点.%This paper mainly discuss how to choose the appropriate plan when we planning the parts with small thickness or insufficient stiffness to improve machining accuracy.
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李伟国;
周欢伟;
李克天
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摘要:
以单点金刚石作为切削刀具的数控机床是一种新型的超精密加工机床,与普通数控机床有许多不同.通过刨削加工微槽的过程介绍该超精密机床的原理和特点.采用刨削加工方式加工微微槽的过程主要分为端面加工和微槽加工两个步骤,具体有:刀具中心调整、主轴调动平衡、数控编程、工件端面加工、侧刀设置、微槽刨削加工等.刀具的尖端与主轴轴线的精准度决定了加工端面中心的微凸点的大小,左右和上下的误差必须在几微米以内.机床主轴转速选择2000 r/min,该气浮主轴在加工之前必须调节动平衡,要求X向和Y向跳动在100 nm以内.数控程序与普遍数控机床的基本相同,但精度高,NC代码的有效数值一般在小数点后六位.端面加工后表面为镜面,表面粗糙度Ra在100以下,为微槽加工提供了良好的端面.微槽加工时装夹工件的主轴设为C轴模式,完成刨削加工的刀具要侧面安装,刀具沿X轴切削工件表面.实际加工的微槽表面粗糙度Ra为63.573 nm,达到镜面效果.该加工微槽的过程和参数设置可为类似的加工工艺应用提供参考.
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CUI Yongyuan;
WANG Yanyan
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摘要:
本文通过利用普通数控车床,并辅助一套定位分度夹具,较好地解决了分度圆锥槽的加工问题,巧妙利用数控车床对复杂零件进行刨削加工,成本低,效率高,编程方便,实现了分度圆锥槽的数控加工,为圆锥槽类零件的工业生产提供了一种有效的加工工艺方法.
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吴金国;
林庆华;
弯港;
金涌;
李海元;
栗保明
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摘要:
基于轨道炮结构特点以及冲击热力学理论,采用物质点法建立了轨道微颗粒诱发刨削的三维模型,模拟了轨道刨削的形成过程,并对其产生机理与影响因素进行了分析.结果表明:电枢与轨道的局域高速冲击产生瞬时的能量交换,形成的高热高压金属流对轨道表面的斜侵彻作用形成了刨坑;刨削的产生存在速度阈值,超过速度阈值,随着电枢速度增加,刨削越严重;低于速度阈值,可产生轨道擦伤;减小轨道表面微颗粒尺寸、增加电枢头部倾角均可降低刨削损伤.%Based on the structural features of the railgun and the theories of impact thermodynamics,a 3D gouging model containing a micro particle was established using the material point method to simulate the formation process of the rail gouging,and the gouging mechanism and some influencing factors were also analyzed.The results show that the local impact between the armature and the rails at a high velocity produces transient energy exchanges,thus simultaneously forming metal flows with high energy and high pressure that penetrate obliquely into the rail and cause the formation of gou-ging,for which there is a threshold velocity to produce.As the armature velocity increases,the gouging damage gets more serious.On the other hand,the galling damage occurs when the armature velocity is below the threshold velocity.Both controlling the particle size within a certain range and increasing the head angle of the armature will help to suppress the formation of gouging.
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鲁军勇;
孙文
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摘要:
To solve the problem of the erosion phenomenon of the rail electromagnetic launch system , four typical causes of erosion and countermeasures for start groove ,gouging ,transition and muzzle arc are analyzed .A 30 mm caliber rail electromagnetic launch prototype machine is built and many tests are performed .The results show that the erosion can be controlled effectively by the match de-sign of the structure and material between the armature and the rail ,and by the pulse current wave control of the power supply system .%针对导轨式电磁发射装置的烧蚀现象,研究了沟槽烧蚀、刨削烧蚀、转捩烧蚀以及炮口电弧烧蚀等四种典型烧蚀原因及其抑制措施,并利用30 mm 口径导轨式电磁发射装置原理样机进行了试验研究。结果表明:通过良好的电枢-轨道结构和材料的匹配设计,以及脉冲储能电源的输出电流波形控制,可以有效抑制轨道烧蚀现象。
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李贵清;
邵华;
殷万武
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摘要:
汽轮机转子T型槽尖角部位的加工是在专用刨床上刨削,存在着让刀现象严重、效率低、粗糙度差等问题.应用超声波辅助刨削加工,抑制了让刀现象,减小了切削力,提高了加工质量,延长了刀具使用寿命,从而为加工转子T型槽尖角部位提供了一种新方法.
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