初轧机

摘要： 采用180 t转炉+LF+RH+矩形坯连铸开发高等级出口工具钢S45C-Ti。冶炼过程严格控制保证白渣操作,轧制过程采用三段式加热,1150BD初轧机采用七道次大压下量轧制。成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、力学性能检验结果均满足用户使用要求。轧后状态组织均为铁素体+珠光体,各项物理性能均达到高等级出口工具钢要求。

摘要： 通过在成品前预留5～10mm作为平整量,即选择无凸度的孔型采取多道次且每道次少压下的方法,可以使用初轧开坯孔型生产模具厚扁钢并使其扁材C值及直角度满足用户的要求;通过提高变形温度、降低轧制速度及增加单道次变形程度来克服初轧机轧制能力不足,使变形更加深入,提高产品探伤合格率;通过使用工业盐强制破磷、开坯前几道次多翻面及二火轧制时先立轧破鳞等克服初轧生产线上无除鳞设备的缺陷,模具厚扁钢的表面质量达到用户要求.

摘要： 本文详细地介绍了用在初轧主电机的定位轴承上的振动阻尼器的结构特点,以及其限制电机轴向振动的运行原理,为此类振动阻尼器的设计和安装提供参考依据.

摘要： 专利号:ZL 200710034291.6发明人:李德良;廖志本发明公开了一种在半连续轧钢工艺线上轧制圆钢、螺纹钢的全水平式轧机无槽轧制工艺,在初轧机后依次布置初中轧机、切头飞剪、中轧机组、切头切尾事故飞剪、活套、精轧机组及倍尺飞剪,在中轧机组的第三架或第五架轧机机架

摘要： In the production process of high-alloy steel products in Baosteel,fracture accidents happen frequently in blooming mill V1,imposing a great impact on the production of high value-added new products.For the simulation analysis of the stress state of the V1 roll,the finite element model was established.According to the simulation results,the strength of the V1 roll made of different materials was checked and the causes of the fracture were analyzedThe results concerned will be references for the material selection and the use of V1 roll.%宝钢初轧厂连轧机V1轧辊在生产高合金钢产品时频繁发生断辊事故,对高附加值新品的生产顺行造成很大影响.为了明确V1轧辊的受力状态,采用Abaqus软件建立了V1轧辊有限元计算模型,对V1轧辊的载荷和应力进行了仿真分析.根据仿真计算结果,对不同材质V1轧辊的强度进行了校核.相关结果可为V1轧辊的合理选材和使用提供参考依据.

摘要： 日前，宝钢特材条钢厂初轧分厂800毫米初轧机成功轧制130毫米规格的铬不锈钢产品，该规格在初轧产线为首次开发轧制。130毫米的铬不锈钢商品材轧制顺利，为今后扩大商品材的规格打下了基础。

摘要： 中冶京诚工程技术有限公司作为国内冶金行业龙头工程技术公司，拥有遍布钢铁冶金各工艺、全流程的多支专业技术团队。北京京诚瑞信长材工程技术有限公司是中冶京诚旗下从事长材轧制项目管理、设计、采购、施工、技术服务、技术开发全过程的专业化总承包公司。近年来，根据国内钢铁企业对大规格棒材、H型钢生产线的需求，中冶京诚瑞信长材经过多年研究，实现了大棒、H型钢生产线的全国产化，开发出了适用于钢锭和大断面连铸坯开坯的全系列二辊可逆初轧机设备及相应轧制工艺技术。

摘要： 日前，宝钢特钢事业部条钢厂实现240毫米不锈大圆钢单机架初轧机一火成材，为热挤压配套工程打通了瓶颈。

摘要： 介绍了鞍钢股份有限公司大型厂将原Φ1100mm初轧机改造为型钢轧机为万能轧机提供热轧重轨坯料过程中，为初轧机增设导卫装置的具体改装项目，包括牌坊改造、导卫梁端部锁定装置和导卫梁的设计。经过近6年的使用，效果很好。

摘要： 介绍了鞍钢股份有限公司大型厂将原Φ1100mm 初轧机改造为型钢轧机为万能轧机提供热轧重轨坯料过程中，为初轧 机增设导卫装置的具体改装项目，包括牌坊改造、导卫梁端部锁定装置和导卫梁的设计。经过近6 年的使用，效果很好。

摘要： 本文介绍了莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂小型车间Φ550初轧机轴承化技术改造的主要内容及效果.摈弃了车间原Φ520轧机以胶布瓦传动的落后方式,车间的生产能力大大提高,产品质量稳定在较高水平.

摘要： 阐述了我厂在初轧机万向轴铜滑块上镶嵌固体自润滑材料,大大提高了滑块的使用寿命,解决了1150初轧机因频繁更换铜滑块而影响轧机作业率的问题.

摘要： 通过对鞍钢二初轧直径1150mm初轧机压下系统摩擦磨损研究，研制出高性能的蜗轮蜗杆润滑油，不但大幅降低了原有润滑油的价格，而且润滑油各项性能大幅提高，润滑油已在线运行8个月，用户反映良好。

摘要： 详细介绍了12相整流系统的组成及主要元件的选择。控制系统中2台6RA70系列全数字调速系统配以国产功率柜组成12脉波整流，励磁部分采用原装6RA70。3台6AR70装置之间选用G—ssl2通信协议进行主从通信，实现12相整流。选用这种控制方式，既节省了成本，又提高了效率，并且大大降低了对电网的谐波污染。

摘要： 汇集了各类轧机电气主传动方案，充分反映电力电子和控制技术的发展。本文结合初轧机的供电、控制方式对谐波的影响作分析，展望谐波抑止措施及比较，以供新建特别是改造项目选型时参考。

摘要： 本文主要阐述了型钢厂中型生产线因BD轧机的设备劣化对产品质量提升产生的影响，针对设备精度恢复所采取的有效措施及效果验证。

摘要： CV2000交交变频传动系统调速软件是由主控程序、相桥控制程序和励磁控制程序3部分构成.文中重点论述了主控程序中3个关键模块的原理和控制功能,最后说明该软件在控制思想方面具有一定的先进性和独创性.实际运行表明,该软件能完全满足包钢轨梁厂950mm初轧机运行要求的调速精度和动态指标.

摘要： 用1000mm初轧机轧制3Cr2NiMo薄扁钢，实现了由大锭一次成材且无立辊控轧的新工艺，此项新工艺的采用，不仅缩短生产周期、节约能源，大大提高了经济效益，而且更有意义的是为今后开发其他钢种的扁钢积累了宝贵经验。

摘要： 本实用新型涉及一种轧机油雾初效过滤板专用清洗装置，包括上方敞口的处理池，处理池内通过隔板分隔为清洗池和回收池，隔板上端高度低于处理池四边的高度，清洗池内预设有清洗火碱水，清洗池上方设置有清洗管，清洗池底部连接抽水管，还包括循环泵，循环泵的入口与抽水管连接，循环泵的出水口与清洗管连接，清洗池内相对的两侧壁上均固定有垂直于隔板的导轨，两导轨上平面与隔板上端平齐，两导轨上滑动设置有刮板。本实用新型解决了因初效过滤板油泥过厚，无法保证过滤效果，而只能更换新过滤板造成大量浪费的问题。

摘要： 本发明涉及一种用于改善大规格棒材内部质量的初轧机轧制工艺，属于棒材轧制工艺技术领域。为解决上述现有初轧机轧制工艺不适应大规格棒材内部质量要求的问题，本发明提供了一种用于改善大规格棒材内部质量的初轧机轧制工艺，包括初期轧制、中期轧制和后期轧制，其中中期轧制采用大压下量和小压下量相结合进行轧制，且至少有两个道次采用大压下量以使轧件达到相对变形量(H‑h/H)×100％≥20％的渗透轧制条件，H‑轧件变形前高度，h‑轧件变形后高度。本发明初期轧制采用小压下量轧制，减轻轧件芯部所受的拉应力状态对芯部疏松组织的影响；中期轧制采用大压下量轧制有效改善芯部疏松组织，从而实现了改善大规格棒材内部质量的目标。

摘要： 本发明提供初轧机测压仪更换工艺，包括如下拆卸步骤：在下压装置的侧边设置脚手架，在初轧机上靠近下压装置的位置设置多个手拉葫芦；在支撑小车上放置托吊吊具，并将支撑小车移至压头的下方，将每个手拉葫芦的吊钩连接在托吊吊具的吊孔上；启动手拉葫芦，使托吊吊具贴紧在压头的下端；拆除与压头连接的油管、伸缩罩连接螺栓和球面垫压板螺栓；启动手拉葫芦，使托吊吊具缓慢降落至支撑小车上，将支撑小车从下压装置下方移出至待检修区域；将压头翻转180°，拆除压块连接在压头上的连接螺栓，将压块吊出；从压头中将测压仪吊出。本发明提高了更换的效率，降低了劳动负荷；利用专用工装进行固定，提高了施工的安全性。

摘要： 本发明涉及压力加工轧制技术领域，尤其涉及一种初轧机轧制纯铁扁钢的加热方法，具体的，包括以下步骤：(1)将纯铁扁钢加热至690‑710°C保温1‑2小时；(2)将纯铁扁钢加热至970‑1030°C，保温2‑3小时；(3)继续给纯铁扁钢加热，使其升温至1250‑1290°C，并保温2小时以上。本发明的初轧机轧制纯铁扁钢的加热方法预防了角部快速温降，内外温差造成的塑性开裂，有效避免了纯铁扁钢棱角裂口的产生。

摘要： 本发明涉及一种利用初轧机无槽轧制大规格矩形钢的方法，按照连铸坯→加热→除鳞→轧制→定尺分段→冷却→精整的生产工艺流程，按轧制程序利用初轧机多道次大轧制比无槽轧制连铸坯得到矩形钢，轧制程序包括：轧制后期成品及成品前道次压下量控制在5～30mm；各道次轧制宽高比B/H不大于1.5；成品道次轧制宽面为自由宽展面，进入轧槽前钢翻转90度，成品前一道次高面为自由宽展面，进入轧槽前翻转90度；通过控制轧制过程中各道次的压下量、各面的轧制道次，有效解决了无槽轧制的倒钢、扭转、脱方、股肚和内凹，孔形轧制工装投入量大、生产效率低和自由锻造成型尺寸波动大、加工余量大、表面质量差的问题，可获得较小“C”值、内部质密性良好的矩形钢。

摘要： 本发明涉及一种初轧机轧制扇形板的轧制方法及所用孔型系统，属于扇形板制备技术领域。为解决现有扇形板生产工艺生产成本高、效率低的问题，本发明提供了一种初轧机轧制扇形板所用孔型系统，包括第一号孔型、第二号孔型、第三号孔型和第四号孔型，其中第二号孔型用于为不均匀变形轧制道次做料型准备，第三号孔型用于不均匀变形轧制道次，第四号孔型为均匀变形的成品孔。本发明提供的孔型系统能够保证连铸坯轧制扇形板的变形过程中断面尺寸的精度，配合轧件变形特点制定的轧制变形工艺保证了轧件变形过程中的稳定性和产品的内在质量，有效降低了扇形板的生产成本、提高了生产效率和产品竞争力，生产出适用于冷轧薄板卷曲的扇形板。

摘要： 本实用新型公开了一种大棒初轧机机架辊，包括两根水平平行排列的上面分别套设有辊体的长轴和在两端支撑两根长轴、至少下端连接成一体的两个轴承座，两根长轴和套在其上的辊体之间，均在两端设有调心滚子轴承，所述长轴上、辊体内侧、每个调心滚子轴承的外侧，从内到外均依次套设有第一密封圈、金属密封叠环和与辊体固定的长轴盖板，所述长轴上、辊体内侧、每个调心滚子轴承的内侧，从内到外均依次套设有第二密封圈和与辊体配合的隔圈，两个轴承座上方，还可拆卸地设有可盖住两根长轴两端的压盖。本实用新型的大棒初轧机机架辊，设备可靠性高，抗冲击能力强，对轴承的保护性好，排水效果良好，机架辊故障大大减少；机架辊的换装时间大大缩短。

摘要： 本实用新型公开了一种初轧机树脂主瓦，包括主瓦、进水槽、储水槽、X型槽和中心孔；所述进水槽为开放式喷射进水槽且进水槽纵向位于主瓦内壁两侧；所述储水槽位于进水槽内侧；所述X型槽为X型，X型槽与储水槽相连；所述中心孔位于X型槽中心，中心孔为进水口。实用新型在节约水的同时能高效形成水膜的主瓦，大幅度降低了主瓦的损耗。

摘要： 一种初轧机红钢锭冷却除磷装置，属于轧钢领域，它包括高压水泵、弧形通水管、直通水管，高压水泵分别连接弧形通水管、直通水管；弧形通水管位于辊道及红钢锭上方，直通水管位于地辊上面且位于红钢锭的下面，弧形通水管等距离设置若干喷嘴，直通水管等距离安装有5个喷嘴；所述喷嘴采用VK25‑120‑RD‑4A型喷嘴。本实用新型可消除由于钢锭加热形成的粘附在锭身表面不易脱落的氧化铁磷，通过使用本装置解决了初轧前红钢锭铁磷粘附难题，保证了红扁锭表面光洁净无异物，达到轧后成品坯表面优良，杜绝了废品或挽救品的产生。进一步提高了产品质量，降低了生产成本，增加了经济效益。

摘要： 本实用新型涉及一种生产防爆铝箔用的初轧机，包括机架和安装在机架上的两轧辊，轧辊出料侧的机架上安装有收卷筒，所述收卷筒包括连接收卷驱动装置的第一筒体和套设在第一筒体上的第二筒体，第一筒体的外圆周面固设有若干沿周向分布且沿轴向延伸的滑条，第二筒体的内圆周面开设有与滑条适配的导槽。本实用新型通过将收卷筒设为相互滑接的第一筒体和第二筒体，使得缠绕铝箔卷的第二筒体可以与第一筒体分离，提高了工作效率，减轻了铝箔卷的运输重量；通过设置可调整位置的支撑辊，对铝箔进行支撑，减小了铝箔变形；通过设置导向装置对铝箔进行导向，避免铝箔跑偏，提高了收卷效率。