LiFePO4/C

摘要： 分别以炭黑、葡萄糖、蔗糖为碳源,采用共沉淀-微波法制备出LiFePO_(4)/C。其中以蔗糖为碳源制备的材料电化学性能最佳,首次放电容量为121.53 mAh/g,经过21周的循环后,放电容量为113.8 mAh/g,其容量保持率为93.6%。

摘要： 磷酸铁锂电池的性能优异,广泛应用于诸多领域。本文简要介绍了高温固相法、碳热还原法和水热法这三种常用的磷酸铁锂制备工艺,并分析、比较其优缺点。同时对近年来的一些关于包覆改性和掺杂改性的研究成果进行总结概括。

摘要： 设计了一种全新的废旧电池LiFePO4/C材料全固态回收再生方法,通过焙烧对回收的LiFePO4/C材料进行除杂与均质化处理,达到提升原料纯度的目的.在此基础上,研究了磷源(NH4H2PO4)及烧结温度对LiFePO4/C材料修复再生效果的影响,当温度为650°C时得到的材料样品具有相对良好的物理和电化学性能,为废旧电池LiFePO4/C材料的再生利用拓展了新思路.

摘要： 采用湿法球磨-喷雾干燥-碳热还原制备纳/微结构LiFePO4/C复合材料.通过XRD、SEM表征材料结构形貌,利用充放电测试循环伏安、交流阻抗测试等表征电化学性能,分别考察不同喷雾干燥条件对其形貌及性能的影响.结果表明:浆料浓度、进风温度、进料速率对材料形貌及性能影响较大,喷嘴口径对性能影响较小,随着浆料浓度的减小,所得样品由碗状结构转变为球形.最佳喷雾干燥条件为浆料浓度200g/L,进风温度200°C,进料速率1.3L/h,喷嘴口径0.5mm.此条件下制备的材料表现出最佳的放电比容量,常温下材料在0.5C倍率下的放电比容量为160mAh·g-1,10C放电比容量为123mAh·g-1,循环100次后容量几乎无衰减.

摘要： 以Fe(NO3)3·9 H2 O、H3 PO4、HNO3为原料,采用液相结晶法制备类球状FePO4前驱体,后续运用高温固相还原法制备球状LiFePO4/C复合材料.对腐蚀后的Al箔进行SEM、金相显微镜和测厚规表征分析.以腐蚀后的Al箔作为Li离子电池正极材料LiFePO4/C复合材料的集流体时进行电性能测试,结果表明:腐蚀Al箔表面形成密集有序的三维微方孔,内部也形成了密集的隧道孔且Al箔厚度减少了14.29％.以腐蚀后Al箔作为集流体时,LiFePO4/C复合材料的电性能得到改善,在0.1 C下首次放电容量为153 mAh·g-1,电极反应电阻为51.12Ω,且具有良好的倍率性能和循环稳定性能.

摘要： 采用高温固相法合成了LiFePO4/C和Al、Mg共掺杂的LiFe0.95 Al0.03 Mg0.02 PO4/C复合材料.通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能量仪(EDS)、恒流充放电测试、循环伏安法(CV)等手段对材料的结构、形貌及电化学性能进行了表征.XRD结果表明,Al、Mg共掺杂后的样品并没有破坏LiFePO4的橄榄石结构,同时还增强了LiFePO4结构的稳定性、提高了电子导电性和Li+扩散速度;通过SEM和EDS观测到LiFePO4呈球形颗粒,并在复合样品中检测到有Al和Mg元素存在.分别以0.5C、1C、3C和5C倍率充放电,LiFe0.95 Al0.03 Mg0.02 PO4/C的放电比容量分别为145.1、142.6、133.2和124.9 mAh/g;1C倍率下循环30次后仍保持99.2％的初始容量,显示出良好的循环寿命.

摘要： 如今电动汽车的研究和普及速度逐渐加快,锂离子电池是电动汽车的主要动力来源,锂离子电池具有容量大,充放电次数多,使用安全等优点,但是随着使用增加,锂离子电池充放电效率会下降,容量会发生衰减,本文针对这一问题进行了研究和阐述,供相关人员参考.

摘要： 如今电动汽车的研究和普及速度逐渐加快,锂离子电池是电动汽车的主要动力来源,锂离子电池具有容量大、充放电次数多、使用安全等优点,但是随着使用增加,锂离子电池充放电效率会下降,容量会发生衰减,因此本文针对这一问题进行了研究和阐述.

摘要： 如今电动汽车的研究和普及速度逐渐加快,锂离子电池是电动汽车的主要动力来源,锂离子电池具有容量大、充放电次数多、使用安全等优点,但是随着使用增加,锂离子电池充放电效率会下降,容量会发生衰减,因此本文针对这一问题进行了研究和阐述。

摘要： By hydrothermal-carbothermal reduction method,the high-density and spherical LiFePO4/C materials were prepared.The SEM and tap density tests show that the materials have higher tap density,reaching 1.553 g/cm3.The constant current charge-discharge tests show the carbon coating can improve the electrochemical performance.In terms of charge/discharge curves at the cut-off voltages of 2.5 and 4.2 V,the first discharge specific capacity reaches 137.63 mAh/g at 0.1 C,and the specific capacity is 76.71 mAh/g at 10 C.%通过水热-碳热还原法,合成了高密度球形LiFePO4/C材料.通过扫描电子显微镜(SEM)和振实密度测试发现,LiFePO4/C的振实密度得到显著提高,达到1.553 g/cm3.通过恒流充放电测试表明,适当的碳包覆能改善LiFePO4材料的电化学性能.在0.1C下,2.5～4.2 V进行充放电,首次放电比容量为137.63 mAh/g,10C时放电比容量维持在76.71 mAh/g左右.

摘要： 采用高温固相法制备了β-环糊精为碳源前驱体、具有橄榄石结构的LiFePO/C产物比较,该复合材料粉体粒度小,电化学性能优良,体现在:占体积分数为26.88﹪的产物粒度小于1μm;0.1C放电比容量可达到147mAz·h·g,相对纯净LiFePO提高66mAz·h·g.此外,初步分析了β-环糊精在制备过程中细化颗粒的机理.

摘要： 采用高温固相法制备了β-环糊精为碳源前驱体、具有橄榄石结构的LiFePO/C产物比较,该复合材料粉体粒度小,电化学性能优良,体现在:占体积分数为26.88﹪的产物粒度小于1μm;0.1C放电比容量可达到147mAz·h·g,相对纯净LiFePO提高66mAz·h·g.此外,初步分析了β-环糊精在制备过程中细化颗粒的机理.

摘要： 采用高温固相法制备了β-环糊精为碳源前驱体、具有橄榄石结构的LiFePO/C产物比较,该复合材料粉体粒度小,电化学性能优良,体现在:占体积分数为26.88﹪的产物粒度小于1μm;0.1C放电比容量可达到147mAz·h·g,相对纯净LiFePO提高66mAz·h·g.此外,初步分析了β-环糊精在制备过程中细化颗粒的机理.

摘要： 采用高温固相法制备了β-环糊精为碳源前驱体、具有橄榄石结构的LiFePO/C产物比较,该复合材料粉体粒度小,电化学性能优良,体现在:占体积分数为26.88﹪的产物粒度小于1μm;0.1C放电比容量可达到147mAz·h·g,相对纯净LiFePO提高66mAz·h·g.此外,初步分析了β-环糊精在制备过程中细化颗粒的机理.

摘要： 采用高温固相法制备了β-环糊精为碳源前驱体、具有橄榄石结构的LiFePO/C产物比较,该复合材料粉体粒度小,电化学性能优良,体现在:占体积分数为26.88﹪的产物粒度小于1μm;0.1C放电比容量可达到147mAz·h·g,相对纯净LiFePO提高66mAz·h·g.此外,初步分析了β-环糊精在制备过程中细化颗粒的机理.

摘要： 本发明公开了一种碳量子点改性LiFePO4正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料的制备方法领域，一种碳量子点改性LiFePO4正极材料的制备方法，采用壳聚糖为碳源，对磷酸铁锂表面进行碳量子点修饰和改性，采用微波超声结合水热碳化的两步方法在磷酸铁锂的表面进行碳量子点修饰，制备方法简单，制备出的材料粒径大小均一，分布均匀，材料具有较大的比表面积；且碳量子点对磷酸铁锂表面修饰能够暴露出更多的活性位点，为锂离子存储提供了更多空间，同时更好的提高了磷酸铁锂的导电性，具有优异的倍率性能，另外，在制作过程中使用的带安全消毒盖的自消毒磁力搅拌器可对容器内部反应环境起到消毒作用，提高操作人员制作过程中的安全性。

摘要： 本发明公开了一种表面具有预压应力的多孔碳包覆LiFePO4正极材料的制备方法，可以实现将固相反应和溶剂热法结合，通过两步合成方法，采用商业化的酚醛树脂作为碳源，酚醛树脂在热解后得到高度交联的多孔碳结构，先制备碳包覆的磷酸亚铁，再将其原位转化为碳包覆的磷酸铁锂，这种转化可以制备一种表面具有预压应力的多孔碳包覆的LiFePO4正极材料，过程中引入全新的微气流冲击装置辅助碳包覆，提高碳层对磷酸铁锂的包覆强度，方便预压应力的产生，自身也不易因磷酸铁锂的膨胀而脱落或粉化，一定程度上提升了磷酸铁锂的导电性，同时防止磷酸铁锂在循环过程中因溶解在电解液中造成容量损失，从而提高其导电性和循环稳定性，延长使用寿命。

摘要： 本发明涉及锂离子电池三元正极材料技术领域，具体而言，涉及一种LiFePO4/C包覆三元正极材料及其制备方法和用途。采用干法机械球磨加微波烧结固化的方法，将LiFePO4/C包覆在三元正极材料表面。本发明全工艺流程为干法过程，相比湿法包覆而言，不会对正极材料造成腐蚀，不需要物料二次烘干处理。LiFePO4/C具有良好的锂离子迁移能力，通过LiFePO4/C物理包覆能够降低三元正极材料与电解液之间的副反应，稳定三元正极材料的晶体结构，提高其循环稳定性和安全性能。将LiFePO4/C与三元正极材料干法机械球磨后采用微波烧结固化的方法，与传统的高温煅烧固化方法相比缩短了工艺流程时间，该制备方法简单，对设备的要求较低，制备节能且无污染，有较好的工业化应用前景。

摘要： 本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，且公开了一种基于锂离子电池的LiFePO4基复合正极材料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：7.4份的Li2CO3、18份的Fe(NO3)3、11.5份的NH4H2PO4、2份柠檬酸、1.5～2份的球形纳米石墨粉。本发明解决了磷酸铁锂(LiFePO4)在作锂离子电池正极材料使用时，存在的电子电导率和锂离子传导率均较低，使其在高倍率充放电时容量偏低的技术问题。

摘要： 本发明公开了一种锂离子电池纳米管状LiFePO4薄膜材料的制备方法，制备步骤包括：采用Ag片作为基底制备ZnO纳米棒阵列，然后用三价铁盐水溶液对ZnO纳米棒阵列进行浸渍刻蚀，制备Fe(OH)3纳米管薄膜，然后将Fe(OH)3纳米管薄膜浸渍于碳源、锂源和磷源的混合溶液中，最后将Ag片置于保护气氛下煅烧制得基于Ag基底上的纳米管状LiFePO4薄膜材料。通过本发明方法制备的纳米管状LiFePO4薄膜材料不仅可以简化电极的制作，而且具有更好的结构稳定性与导电性，明显提高了电池放电比容量，进一步提高了电池的循环性能与倍率性能。

摘要： 本发明提供了一种复合LiFePO4‑LiMPO4正极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤，(1)将锂源、铁源以及磷源按一定的比例进行混合，加入纳米级LiMPO4后，加入溶剂进行研磨，干燥后得到物料A；(2)将物料A在惰性气氛下进行升温，于恒温预烧，得到物料B；(3)在物料B中加入碳源，并加入溶剂进行球磨混合，干燥后得到物料C；(4)将物料C在惰性气氛下进行升温，恒温焙烧，经粉碎后得到碳包覆的复合LiFePO4‑LiMPO4正极材料。本发明所述制备方法，使得这种碳包覆的LiFePO4‑LiMPO4复合材料的电化学性能得到了明显的提升。

摘要： 本发明公开一种LiFePO4/C复合正极材料的制备方法，赤铁精矿添加除杂剂和去离子水，置于球磨机中进行机械活化，得到混合物，混合物经过干燥处理并置于氧化气氛中烧结，得到烧结矿；烧结矿淬冷‑机械活化高效浸出杂质元素Cr、Al、Si、Mo、S等后，过滤、碱洗、水洗、干燥得到纯赤铁精矿粉；以纯赤铁精矿粉为铁源，补充相应的磷源、锂源和碳源，在惰性气氛下通过分步煅烧便可制备高性能LiFePO4/C复合正极材料；本发明可实现赤铁精矿到磷酸铁锂的短流程制备，在深度去除赤铁精矿中对电池材料有害的杂质的同时，细化磷酸铁锂铁源，大大提高生产效率、降低生产成本并获得高性能纳米磷酸铁锂正极材料。

摘要： 本发明提供了一种磷酸铁锂电池的回收方法及获得的LiFePO4/RGO复合材料及应用，回收方法包括如下步骤：(1)将废旧磷酸铁锂电池放电、拆解、分选出正极片以及正极片预处理，干燥得到正极材料粉末；(2)向去离子水中加入所述LiFePO4正极材料粉末、LiOH、还原剂和表面活性剂，搅拌1‑3小时后，得到混合物；(3)将废石墨阳极再生氧化石墨烯加入所述混合物中，将所述混合物加热至120‑200摄氏度，加热5‑8小时，经过水热反应得到LiFePO4/RGO复合材料。本发明采用新的闭环再生工艺回收了LiFePO4，同时还原氧化石墨烯形成还原氧化石墨烯RGO，采用水热补锂，从而重新合成了高性能的LiFePO4/RGO复合材料。

摘要： 本发明公开了一种纳米片状磷酸铁的制备方法及应用其制得的LiFePO4/C正极活性材料，包括以下步骤：1)将含有二价铁的铁氧化物加入到磷酸溶液中，然后再加入氧化剂保温反应后得到二水磷酸铁浆料；2)二水磷酸铁浆料将洗涤、过滤、干燥、焙烧即得纳米片状磷酸铁；3)将纳米片状磷酸铁、锂源和有机碳源混合湿磨进行混锂和包碳，干燥后制得前驱体；4)保护性气氛下，将前驱体进行烧结处理，即得到LiFePO4/C正极活性材料。本发明通过固液相转化的制备方法制备纳米片状磷酸铁，再通过片状磷酸铁改善产物磷酸铁锂的形态分布，进而改善最终磷酸铁锂的电化学性能和物理性能。

摘要： 一种LiFePO4废料的再生修复方法，步骤如下：1)将从废旧LiFePO4电池中回收得到的LiFePO4废料烘干、球磨、筛分除杂，得到LiFePO4粉末状废料；2)将上述LiFePO4粉末状废料补锂后在还原性气氛下进行煅烧，所述还原性气氛为CO的体积百分比含量为5％的CO‑N2混合气或CO‑Ar混合气、H2的体积百分比含量为5％的H2‑Ar混合气或H2‑N2混合气，煅烧温度为600‑700°C，煅烧时间为1‑3h，将煅烧后正极混合材料进行水洗，洗掉多余的锂源，干燥后得到补锂再生修复的正极混合材料。本发明的优点是：该方法操作简单、成本低、无二次污染，能有效再生修复LiFePO4废料，得到补锂再生修复的正极混合材料能够重新使用。