切边模

摘要： 根据毛坯面积与拉深面积(加上修边余量)相等的原则计得到零件落料尺寸165 mm*140 mm,零件相对拉深高度0.32 mm,小于最大拉深高度0.4 mm,得出能够一次拉深成形并且需要使用压边圈的结论,计算冲裁力、拉深力及压边力选出了满足要求的设备.同薄板折弯焊接以及落料/拉深/切边共三副模具两种方案对比,确定了模具结构为落料拉深复合模/切边模两副模具的方案,对模具关键工作尺寸、结构进行了设计,并通过实践验证了此工艺及模具方案实现了既保证拉深质量又提高生产效率的目的 .

摘要： 主要分析了一种航空发动机滚扎叶片变截面、变间隙的冲裁工艺技术,通过优化模具结构、优化冲裁间隙、优选模具材料等方式,提高了叶片切边模的冲裁质量和效率,延长了模具的使用寿命.

摘要： 本文对锻件中工艺较为复杂的锻件——一种高温合金叶片锻造工艺做了介绍,包括叶片的出坯、模锻工艺的验证、固化.重点对模具建模的过程做了比较详细的介绍,包括模具分模面的创建,模具分模,特别是切边模具的设计建模的难点和解决过程.

摘要： 针对抗静电全钢通路地板点焊组合后,需进行切边才能形成规整的地板块外形,阐述了其切边模设计过程。经生产验证,模具结构合理,可通过调整凸模位置改变凸、凹模间隙,实现1副切边模适应不同厚度地板的切边,在保证地板块切边质量的同时,提高了企业经济效益。

摘要： 斜刃冲裁可降低冲裁力及冲裁噪声,选取合理的斜刃角度是斜刃冲裁模具设计中需考虑的关键问题之一.目前,斜刃角度一般凭经验取值,为此基于优化设计思想对斜刃角度的取值加以研究.对连续表面处理线上的某切边模进行动态仿真分析,获得切边过程中斜刃角度与上模最大等效应力之间的关系,进而确定上模等效应力达到最大的阶段.然后针对该阶段,以上模斜刃角度为优化变量,以所需冲裁力最小为优化目标,以上模最大等效应力小于材料许用应力、刃口在垂直冲裁方向的形变位移小于0.01 mm为约束条件进行优化设计,得到不同材料和不同板料厚度情况下上模的最优斜刃角度.最后,对上模进行了疲劳分析并提出了相应的改进方案.

摘要： 文章通过对旧式切边冲孔复合模的分析，提出新的设计思路。通过对新式碟簧复合切边冲孔模的分析，总结改进后的优点，并提出新式复合切边冲孔模设计要点。

摘要： 汽车钢板弹簧是各种载重汽车、机车上的重要零部件,一般在冲击、振动或长期均匀的周期改变应力的环境下工作.本文针对传统重型汽车钢板弹簧切边模存在的不足,在分析板簧切边工艺的基础上,提出了改进措施,给出了模具的总体结构,并对其主要零部件作了设计说明,最后对所设计的模具进行了试模.试模结果表明,该模具可提高钢板弹簧切边精度,模具自身寿命也得到大幅提高.%Road spring is the important part of all kinds of cargo truck and rolling stock, it usually works on the environment of punching, vibration, or stress with long and periodic change. According to the deficiency of traditional trimming die for the automotive leaf spring, and based on the analysis of forming process of the spring, measures for improvement were suggested, the total structure was provided, the corresponding main parts were designed, and the designed die was tested. The results showed that the die can improve the accuracy of product, and the service life of the die was prolonged.

摘要： 针对传统重型汽车钢板弹簧切边模存在的不足，在分析板簧切边工艺的基础上，提出了改进措施，给出了模具的总体结构，并对其主要零部件作了设计说明，最后对所设计的模具进行了试模。试模结果表明：该模具可提高板簧切边精度，模具自身寿命也大幅提高。

摘要： 分析了叉头锻件的结构和锻造特点。通过优化锻模设计参数，改善切边条件，改变切边方式，取消了叉头以往锻造后气割叉口、正火两道工序，缩短了生产周期，降低了原材料消耗和产品的生产成本。

摘要： 压铸件采用切边模代替手工去毛刺操作技术，不仅提高了压铸件的外观质量，亦改善了工作环境，提高了劳动生产率。

摘要： 由切边过程及定位要求入手,从分模面形状和水平投影轮廓两方面讨论了切边凹模刃口形状,结论是它不宜一律按(热)锻件分模面轮廓制造,而应针对锻件具体形状作一些调整.

摘要： 由切边过程及定位要求入手,从分模面形状和水平投影轮廓两方面讨论了切边凹模刃口形状,结论是它不宜一律按(热)锻件分模面轮廓制造,而应针对锻件具体形状作一些调整.

摘要： 由切边过程及定位要求入手,从分模面形状和水平投影轮廓两方面讨论了切边凹模刃口形状,结论是它不宜一律按(热)锻件分模面轮廓制造,而应针对锻件具体形状作一些调整.

摘要： 本申请公开了应用于纸模切边生产中的负压传送装置，包括安装座、设于安装座上的传送驱动机构、沿传送驱动机构的运动方向间隔设置于传送驱动机构上的连接吸附板、设于连接吸附板右侧的伸缩对接机构、滑动连接于伸缩对接机构下侧的复位机构，本申请应用于纸模切边生产中的负压传送装置通过伸缩对接机构对接连接吸附板，且与传送驱动机构和复位机构相配合，继而可实现全自动吸附传送未切边纸模，从而解决了传送纸模时容易出现东倒西歪、移位等技术问题，进而进一步体现出本申请具有高度自动化水平的突出特点，同时也大大提高了本申请的适用性和实用性。本申请还公开了一种纸模切边设备，进而有利于企业进行规模化、现代化和标准化生产。

摘要： 本申请公开了应用于纸模切边生产中的负压传送装置，包括安装座、设于安装座上的传送驱动机构、沿传送驱动机构的运动方向间隔设置于传送驱动机构上的连接吸附板、设于连接吸附板右侧的伸缩对接机构、滑动连接于伸缩对接机构下侧的复位机构，本申请应用于纸模切边生产中的负压传送装置通过伸缩对接机构对接连接吸附板，且与传送驱动机构和复位机构相配合，继而可实现全自动吸附传送未切边纸模，从而解决了传送纸模时容易出现东倒西歪、移位等技术问题，进而进一步体现出本申请具有高度自动化水平的突出特点，同时也大大提高了本申请的适用性和实用性。本申请还公开了一种纸模切边设备，进而有利于企业进行规模化、现代化和标准化生产。

摘要： 本实用新型涉及一种一种汽车冲压件切边、斜切边、左右件分离三工序合模模具，在上下基座内设置两组模芯，因此可以同时进行翻边整形及冲孔操作，上下模芯的两侧均设有对应的锥形定位块，合模时起到定位和导向作用，上冲孔整形模芯的一端设有多个上斜锲，下翻边模芯的一侧设有和上斜锲一一对应的定位键，上斜锲和定位键起到定位和导向的作用，下翻边模芯的两另一端设有两个下斜锲，上冲孔整形模芯的另一端设有和这两个下斜锲对应的滑台，上冲孔整形模芯和下翻边模芯的两端设置交错的斜锲保证了斜翻边、斜冲孔时位置的精准；该模具不仅减少了工件的生产工序，还提高了翻边和冲孔的质量，降低了工件的报废率，提高了生产质量。

摘要： 一种提高锻件切边质量的对向凹模冷切边装置，涉及一种对向凹模精密冲裁模具的设计技术领域，包括上模座、下模座，在上模座和下模座之间设置导柱；在上模座的下端面设有第一沉孔；在第一沉孔的孔口分别设置第一垫板、凸起凹模；在第一沉孔内设置第一液压装置，第一液压装置通过第一传力杆连接凸模垫板，凸模垫板通过螺栓连接凸模；在下模座的上端面设有第二沉孔；在第二沉孔的孔口分别设置第二垫板、平凹模；在第二沉孔内设置第二液压装置，第二液压装置通过第二传力杆连接顶件器固定板，顶件器固定板通过螺栓连接顶件器。本实用新型可以在同一副模具内实现锻件的整形和切边，锻件毛刺小，切边质量高。

摘要： 本实用新型提供了一种适用于切边模的铣削装置及切边模装置，包括：Y轴移动装置、X轴移动装置、凹模、Z轴移动装置、凸模以及铣刀；所述凸模一侧设置所述凹模，所述凸模与所述凹模相适配并实现切边；所述凹模上安装Y轴移动装置、X轴移动装置、Z轴移动装置以及铣刀，所述铣刀分别通过Y轴移动装置、X轴移动装置以及Z轴移动装置实现Y轴、X轴以及Z轴直线移动；所述铣刀刀头朝向所述凸模一侧。本装置除了具有切边功能，还对局部无法去除的余料进行去除，无需在另外的设备上去除余料，减少工序，提高了效率。

摘要： 本实用新型涉及切边模技术领域，且公开了一种切边模的切边下模，包括刀体和切边刀，刀体的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有橡胶环，橡胶环的上表面与切边刀的下表面活动连接，刀体的外壁固定连接有多个固定机构，刀体的外壁开设有多个连接孔，且连接孔的孔壁活动连接有限位块，切边刀的外壁开设有与限位块相配合的凹槽，的限位块的远离刀体的一侧与相邻固定机构连接端固定连接。本实用新型能够实现切边刀和刀体分离，且切边刀更换不必更换刀体，降低了切边下模的更换成本，以及提高了切边下模切边刀更换的便捷性。

摘要： 本实用新型公开一种切边模的切边下模，包括刀体和刀刃，所述刀体上在与所述刀刃的连接位置设置有一道焊槽，所述刀刃堆焊固定在所述焊槽内。本实用新型的切边下模在刀体上设置一道焊槽，刀刃焊接在焊槽内，在刃口磨损后，可对刀刃进行更换，保留刀体，节约企业成本；另外由于刀刃是焊接在刀体上，刀体在加工生产时，大幅度节约了生产原料，间接提高企业收益。

摘要： 本实用新型公开了一种切边机的下切边模，属于切边机配件技术领域，包括安装板，安装板上端固设有安装块，安装块的上方设有外周脱料板，外周脱料板的中间设有中间脱料板，外周脱料板与中间脱料板之间设有下冲头，安装块上设有供下冲头安置的冲头孔，安装板上设有多个安装孔，安装孔内设有外周脱料螺丝，安装块下端固设有安装座，安装座上设有中间脱料螺丝，达到了结构简易、方便实用、节省人工、节省时间的效果。

摘要： 本实用新型公开了一种切边机的上切边模，属于切边机配件技术领域，包括安装板，安装板的下端一体成形有安装块，安装块的下端固设有切边模，切边模的中间设有上冲头，安装块上设有供上冲头安置的冲头孔，上冲头和切边模之间设有脱料滑块，脱料滑块套设在上冲头的外侧，脱料滑块的上端设有脱料杆，脱料杆向上依次穿过安装块和安装板且部分伸出，安装块上设有供脱料滑块活动的镂空，达到了结构简易、方便实用、节省人工、节省时间的效果。

摘要： 本实用新型涉及一种使用滑块反向切边的切边模，包括上模和下模，下模上端中部安装有导向支撑座，导向支撑座内安装有横向滑动的切刀支架，下模上端位于导向支撑座的一侧安装有弹簧固定座，下模上端位于导向支撑座与弹簧固定座之间安装有横向滑动的滑块，滑块一端伸入到弹簧固定座与切刀支架下端相连，切刀支架上部靠近弹簧固定座的一侧安装有窗口切刀，滑块另一端的上部安装有下楔块，弹簧固定座内横向滑动的导向销，导向销一端与下楔块相连，导向销上位于弹簧固定座与下楔块之间套有弹簧，上模下端安装有与下楔块相配的上楔块。本实用新型当解决无法使用滑块正向切除飞边的时候，可以采用本实用新型的结构反向去除飞边。