切边

摘要： 钢轨和轨枕之间轨下铁垫板是轨道结构中的重要部件之一,在轮轨动力系统中起着重要的减振作用。铁垫板通过铸造产线成型后周边和孔洞都会有较大的毛刺,需要通过冲床进行处理。在生产过程中所产生的一切声音都可称为生产性噪声或工业噪声。根据声源的不同 , 又可以分为气流噪声、机械性噪声、电磁噪声;根据噪声持续的时间和形态不同 , 又可以分为连续噪声和间断噪声 , 稳态噪声和脉冲噪声等。冲床工作时会对操作人员产生间断噪声、脉冲噪声和机械伤害,并且加工完之后还需要打磨机进一步处理后进行人工抽查检测,工序多,不仅耗费人工且效率低。因此我们研发设计后做出一款新型的铁垫板切边和检测于一体的设备。

摘要： 空心铆钉是由0.5mm的H62薄板,经过10个工步的连续拉伸及冲孔、整形和切边加工成形。最关键的是要根据黄铜薄板厚度和最终拉伸直径及高度,经过计算以确定拉伸板材的宽度、步距、拉伸工步数量、每工步拉伸的直径、高度、凸、凹模圆角半径,再制定冲孔、整形、空位和切边等工步。该模具冲孔工步的设置,解决了空心铆钉底盖的切除,整形工步解决了空心铆钉冲孔后的整形。为了应对空心铆钉拉伸参数不到位和破裂,需要设置空位工步。为了保证黄铜板材在拉伸过程中材料顺利地流动,凸、凹模的拉伸型面与圆角半径都要研磨,粗糙度值均不低于Ra0.4μm。经过这些工步,才能加工出合格的空心铆钉。

摘要： 随着科技的进步,我们的生活发生着巨大的变化。海报、药片包装、空调、食品保鲜、酒标......这些都需要用到一种材质--铝箔。有这样一群人,他们努力钻研,不断优化工艺,让铝箔更好地便利人们生活,他们就是工艺师。刘雪梅就是其中一员。在位于伊川县产业集聚区东区的伊电集团洛阳龙鼎铝业有限公司的铸轧车间内,刘雪梅正在了解原铝初加工的情况。刘雪梅介绍,在这里,原铝要经过熔炼,初步加工成厚度为6mm至7mm的铝片。随后经过冷轧、切边、热处理等工序,厚度小于0.2mm铝箔便产生了。最后,产出的铝箔会被发往各地,走进人们的生活。更重要的是,铝箔容易降解,不会对环境造成污染,还可以被回收重新利用,成为“再生箔”。

摘要： 本文介绍了一种复膜设备的切边修边装置,包括机架、水平导轨、两个平移座、两个平移控制机构、控制装置和两个切边位置检测裁切装置,两个平移座安装在水平导轨上;切边位置检测裁切装置包括升降导轨、升降座、滚筒、压轮、拉力弹簧、位移传感器、位移块和裁切机构,升降导轨安装在平移座上,升降座安装在升降导轨上;滚筒可转动安装在平移座上,压轮可转动安装在升降座上并与滚筒相互压合,裁切机构安装在平移座上;位移传感器安装在平移座上,位移块安装在升降座上并处在位移传感器的检测端正下方.本技术能够一次性完成对塑编材料复膜膜材两侧边缘部位的切边修边工序,并且可确保对塑编材料复膜膜材的切边修边位置准确,可提高工作效率并降低废品率.

摘要： 本文介绍了一种复膜设备的切边修边装置,包括机架、水平导轨、两个平移座、两个平移控制机构、控制装置和两个切边位置检测裁切装置,两个平移座安装在水平导轨上;切边位置检测裁切装置包括升降导轨、升降座、滚筒、压轮、拉力弹簧、位移传感器、位移块和裁切机构,升降导轨安装在平移座上,升降座安装在升降导轨上;滚筒可转动安装在平移座上,压轮可转动安装在升降座上并与滚筒相互压合,裁切机构安装在平移座上;位移传感器安装在平移座上,位移块安装在升降座上并处在位移传感器的检测端正下方.本技术能够一次性完成对塑编材料复膜膜材两侧边缘部位的切边修边工序,并且可确保对塑编材料复膜膜材的切边修边位置准确,可提高工作效率并降低废品率.

摘要： 近年来,国家对制造业的数字化、网络化、智能化越来越重视,特别是《中国制造2025》的发布,更是促进整个制造业向智能制造迈进,铸造行业也应该紧跟步伐.在传统压力铸造行业中压铸机的加料、取件,切边机的上件、下件,加工机床的上件、下件,都是依靠人来完成,大大制约了行业的发展.本文阐述了压力铸造的全自动化生产,为压力铸造行业的转型升级提供借鉴.

摘要： 介绍了固定式、浮动式及刃口一体式3种形式的切边整形复合刀块,经分析对比表明:这3种刀块有其一定的局限性,只能适应于特定的工作区域,在前期开发时需要根据制件的特异性及精度要求做出合理的选择.

摘要： 江铜耶兹铜箔有限公司在铜箔生产过程中出现切边不良、铜粉较多等问题,通过攻关切边铜粉质量,采取切边质量改进措施,并切刀与调整机架位置,实现生箔卷长及产品质量的显著提高,其在节约了人工成本的同时,提升了公司在市场上的核心竞争力.

摘要： 全面阐述铜合金锻造工艺工程,铜合金锻造用的原材料选择,加热设备的选择,加热温度的制定,锻造变形温度、变形程度和变形速度的控制,锻后冷却和切边处理。

摘要： 介绍了某非平面形汽车轻合金V型连杆全自动生产线上的一种多件切边、冲孔复合模具结构及使用的难点和解决方法.该模具具有独特的坯料切边、冲孔、废料清除结构,有效地将多件毛坯一次切边、冲孔、废料清除完毕,省去后序机床加工环节,提高了生产效率,节约了加工成本.

摘要： 通过在锻造生产中将切边、冲孔、热校正三种工序进行复合，在切边压床的一次进程中同时完成锻件的切边、冲孔，热校正3道工序，设计切冲校复合模具。重点介绍复合模的结构功能和设计要点．

摘要： 根据大型筒形件成形时多工序加工要求和旋压机床的结构特点，设计了一种卧式数控旋压机床用多工位自动旋轮库，重点介绍了自动旋轮更换装置的设计、旋压力的计算、旋轮头轴承配置、旋轮座结构以及直线导轨副的选择。该旋轮库可实现筒形件加工所需要的多道次拉深旋压、变薄旋压、切边、卷边等四工序成形所需旋轮、翻边轮及切边轮的自动装卡，极大地提高了生产效率、设备的利用率和自动化程度，从而降低了生产成本、减轻了工人的劳动强度。

摘要： 本发明公开了一种切边切断机、瓦楞纸板生产线及切断切边方法，切边切断机，包括机架、切断毡辊、切边毡辊、切断刀辊、切边刀辊、毡辊电机、切断电机和切边电机，所述切断毡辊、所述切边毡辊、所述切断刀辊和所述切边刀辊分别可转动的连接在所述机架上，所述切断毡辊位于所述切断刀辊的下方，所述切边毡辊所述切边刀辊的下方；所述毡辊电机同时与所述切断毡辊和所述切边毡辊传动连接，所述切断电机与所述切断刀辊传动连接，所述切边电机与所述切边刀辊传动连接。通过在机架上同时设置有切断刀辊和切边刀辊，并配合切断毡辊和切边毡辊便可以完成切断和切边的操作，有效的提高了切边切断机的使用频率。

摘要： 本发明涉及螺栓生产设备技术领域，尤其是一种螺栓六角头切边装置，包括底座和圆棒料，所述底座的顶部对称固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架连接有用于驱动圆棒料间歇移动的间歇推动结构，左端的所述第一支撑架连接有用于圆棒料上料的上料结构，所述上料结构连接有用于下料的下料结构，所述底座在下料结构的底部处开设有用于排料的下料孔，所述上料结构和下料结构之间设有用于螺栓六角头切边的切边结构，通过上述方式，上料和下料便于同步进行。

摘要： 本发明公开了一种瓷砖切边刀，包括钢板刀身，钢板刀身上设置有刀孔，所述钢板刀身上连接有金钢石刀口，所述的金钢石刀口由多个刀叶交错叠加而成；一种采用上述瓷砖切边刀的瓷砖切边机，其在机架的两侧分别设置有瓷砖传动装置以及上、下切边装置，所述瓷砖传动装置包括由电机带动的传动带以及由传动带带动的从动带，所述上、下切边装置包括由电机带动纵向设置的上、下切边刀，上、下切边刀分别设置在机架工作面的上、下两侧；本切边刀在切割的过程中，能够采用一小块一小块的切割来实现，该切割方式对瓷砖不会产生损坏，故加工精度高、使用寿命长，而且高速运转时不容易变形、折断，并且还减少电机和水的能耗，所以在成本和环保方面有大大的提高。

摘要： 本发明公开了一种切边切断机、瓦楞纸板生产线及切断切边方法，切边切断机，包括机架、切断毡辊、切边毡辊、切断刀辊、切边刀辊、毡辊电机、切断电机和切边电机，所述切断毡辊、所述切边毡辊、所述切断刀辊和所述切边刀辊分别可转动的连接在所述机架上，所述切断毡辊位于所述切断刀辊的下方，所述切边毡辊所述切边刀辊的下方；所述毡辊电机同时与所述切断毡辊和所述切边毡辊传动连接，所述切断电机与所述切断刀辊传动连接，所述切边电机与所述切边刀辊传动连接。通过在机架上同时设置有切断刀辊和切边刀辊，并配合切断毡辊和切边毡辊便可以完成切断和切边的操作，有效的提高了切边切断机的使用频率。

摘要： 本发明涉及一种异形切割显示面板的像素切边区域的切边方法。对像素切边区域进行切边时，使得像素切边区域的像素面积大于位于像素切边区域内部区域的像素面积；所述像素切边区域的开口率大于像素切边区域内部区域的开口率。本发明改善异形切割边缘像素显示效果(颜色、亮度)，且让异形切割显示面板影像质量更佳。

摘要： 本实用新型提供了一种用于切边烫边机上的切边烫边机构及切边烫边机，属于机械技术领域。它解决了现有切边烫边机构产生辐射较大且效率低、成本高的问题。本用于切边烫边机上的切边烫边机构，切边烫边机包括针板、机头和切边刀结构，切边刀结构包括分别安装在机头和针板上的动刀和定刀，切边烫边机构包括一个加热元件和一个用于对加热元件进行供电的电源，所述加热元件通过安装座结构固定安装在上述机头上，所述加热元件的加热端靠近切边后布料的切边面设置。本用于切边烫边机上的切边烫边机构具有无辐射、成本低且效率高的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种切边切口切断装置及包括其的切边切口切断一体机，切边切口切断装置包括横向放置的胶垫辊及位于所述胶垫辊上方的切断刀轴；在所述切断刀轴上均匀设置有多个切断组件，每个所述切断组件包括刀具，其由驱动气缸驱动伸缩；所述胶垫辊包括胶垫轴、多个胶垫；所述胶垫为条形；多个所述胶垫沿所述胶垫轴的轴线线性的排列并固定在所述胶垫轴的圆周上，在所述切断刀轴及所述胶垫轴旋转过程中与所述刀具对应。本实用新型节省胶垫的用量，节省成本；避免现有技术中搭扣式胶垫固定所需胶垫轴上的销槽的设置，减少胶垫轴的厚度，节省材料，提高胶垫轴的强度，同时可降低驱动胶垫轴所需的动力，节省能源。

摘要： 本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种旋转切边机的余料剪切机构及其旋转切边机，该余料剪切机构包括：固定安装于旋切模具底部的余料存放位外侧面上的第一切刀，所述第一切刀的外侧设有第二切刀；所述第一切刀的刃口与所述第二切刀的刃口相配合；所述第二切刀上接有驱动其移动的动力装置；在本实用新型在旋切模具的底部设有第一切刀，并且在第一切刀的外侧配合安装有第二切刀；通过两切刀的配合将余料进行切断；使得在取出余料时，可以轻易地将余料从旋切模具的底部横向拉出，故其需要移动的行程较短，故其加工效率较高，能满足产品快速生产的需求。

摘要： 本实用新型公开一种切边卷绕机纵切装置，不仅简单易行，安装简单方便，结构紧凑，刀片采用主动运转，转动灵活，解决了刀片易磨损，使用寿命短的问题，同时改善了织物切断效果。该切边卷绕机纵切装置，包括撑档、气缸座、气缸、纵切底座、切刀、压圈、刀座和纵切辊，气缸安装于气缸座上，所述纵切底座采用深沟球轴承，所述切刀通过三个内六角圆柱头螺钉联接于压圈和刀座中间，刀座在纵切辊上根据门幅调到合适的位置时，用三个紧定螺钉拧紧定位；气缸轴端部的联接杆内即销轴上，安装有一盘双面带防尘盖的深沟球轴承。本实用新型还提供一种切边卷绕机，该切边卷绕机可广泛应用于土工布针刺生产线、合成革生产线成套设备中。

摘要： 本实用新型提供了一种适用于切边模的铣削装置及切边模装置，包括：Y轴移动装置、X轴移动装置、凹模、Z轴移动装置、凸模以及铣刀；所述凸模一侧设置所述凹模，所述凸模与所述凹模相适配并实现切边；所述凹模上安装Y轴移动装置、X轴移动装置、Z轴移动装置以及铣刀，所述铣刀分别通过Y轴移动装置、X轴移动装置以及Z轴移动装置实现Y轴、X轴以及Z轴直线移动；所述铣刀刀头朝向所述凸模一侧。本装置除了具有切边功能，还对局部无法去除的余料进行去除，无需在另外的设备上去除余料，减少工序，提高了效率。