切槽

摘要： 随着冲击地压防治措施的落实执行,巷道及硐室层位更多考虑布置于煤层底板或顶板中.受深部高应力显现及底板软岩特性等影响,巷道形变特别是底鼓尤为突出,通过在巷道底板施工切槽,将高应力转移到巷道基角和底板深部围岩,为巷道底板围岩变形提供补偿空间,使应力升高区向围岩深部转移,用切槽的形变量代替了巷道底板变形量,塑性区范围逐步扩大,应力变化区域平稳,应力集中现象减弱,从而防止高水平应力场下严重底鼓的发生达到卸压控鼓的目的;同时,采取疏、排、堵等控水措施减少因水理因素造成的巷道底鼓现象.

摘要： 数控车床作为现代化的机械设备,不仅可以提升企业生产的效率,更可以确保企业产品的精度.其中在数控车工中巧用刀偏,让传统上难以完成的零部件生产任务变得可以实现,主要表现在制造流程的简化以及各种制造需求的满足.在数控车工工序中切槽加工是重要的环节,是影响零部件加工效率和质量的关键因素.切槽加工的类型分为内沟槽、空刀槽、外沟槽等,加工过程极其复杂,需要工作人员具备极高的专业水平.

摘要： 水导激光加工是一项利用水光纤将激光引导到材料加工表面的新颖加工技术,具有几乎无微裂纹、热影响区小、无污染、重熔层少、加工精度高和光束平行等优点.为研究不同水导激光加工工艺参数对微观形貌的影响,探索水导激光与物质的相互作用机理.本文采用自主研发的水导激光加工系统对316L不锈钢薄片试件进行切槽和打孔实验;使用Zeiss Vert.A1金相显微镜观察加工试件的二维形貌;使用Leica DVM6超景深显微镜和Bruke Contour Elite I白光干涉仪观察试件的三维微观形貌.实验结果表明:无论是对试件进行切槽还是打孔实验,均会在加工区域产生一定宽度的沉积层,且沉积层的大小不随加工时间和加工次数变化,其宽度约为13.5μm;通过观察试件加工区域的二维形貌,发现打孔试件的dr和切槽试件的wl也不随加工试件和加工次数变化;通过观察切槽试件加工区域的三维形貌,其截面呈倒梯形.

摘要： 沥青混凝土路面积水不仅容易对路基稳定产生危害,而且严重威胁车辆行驶安全.文章以玉铁高速公路为例,分析路面积水的原因和处理措施,以有效地消除沥青混凝土路面积水.

摘要： 为满足棉纺环锭细纱机锭子高速及纺纱自动化的要求,分析光锭杆锭子高速纺纱出现跳管、变形和振动问题的原因,比较铝套管锭子优势及其锭杆与锭盘压配时存在的问题、连接强度低和过定位缺陷,改进铝套管锭杆结构和尺寸,并将铝套管杆盘装配改进为铝套管压配到锭盘.生产实践表明:铝套管压配到锭盘的切槽结构装配型式能满足铝套管锭子的生产和使用要求;采用直径最大为6.8 mm的锭杆,材料利用率高达85％,降低原材料成本近50％;在高速纺纱和多种新型纺纱技术应用中铝套管锭子比其他类型的锭子更为领先.

摘要： 数控机床已广泛应用于机械制造业的各个领域,数控加工迅速普及,数控编程及加工能力成为衡量数控机床操作工技能水平高低的关键因素.本文以FANUC数控系统为例,通过研究用于车槽的加工指令使用,车槽的刀具路线及加工工艺设计等,达到简化编程,提高切槽质量和加工效率的目的,所以研究和掌握切槽加工指令的应用技巧十分必要.

摘要： 数控机床已广泛应用于机械制造业的各个领域,数控加工迅速普及,数控编程及加工能力成为衡量数控机床操作工技能水平高低的关键因素.本文以FANUC数控系统为例,通过研究用于车槽的加工指令使用,车槽的刀具路线及加工工艺设计等,达到简化编程,提高切槽质量和加工效率的目的,所以研究和掌握切槽加工指令的应用技巧十分必要.

摘要： 山特维克可乐满正积极扩充其主流的CoroCut■1-2硬质合金和CBN镶尖刀片系列,专用于加工高温合金材质封严齿结构。除了原有的2mm(0.0.79英寸)宽度刀片外,公司为回应市场需求增加了一款1.5mm(0.059英寸)宽度刀片,旨在解决在航天航空发动机涡轮盘及发动机外壳上制造封严齿结构的难题,为客户腾出额外的空间以实现稳健加工。

摘要： 使用子程序调用方式进行数控程序的编制可以一方面简化编程,如多次调用的加工程序段;另一方面,也可以使程序整体更有条理和简洁,将某些部分的加工单独列出,不至于使主程序太长,使检查和查找程序语句更方便.

摘要： 本发明提供能以低成本轻易地切割V型槽的V型槽切割方法、V型槽切割单元及V型槽切割机。通过使上平台及下平台相对靠近,由第一平板压制工具(FP)及第二压制工具协同紧压工件,当机台移动单元沿着引导构件移动机台时,安装在该机台上用于V型槽切割用的V型槽切割刃对工件切割出一V型槽。由此可轻易地切割出一条平直的V型槽。

摘要： 本发明公开了一种金属板材刨槽和切割工艺，包括以下步骤：步骤一，将被加工的金属板材定位在刨槽切割机的刨槽工位上，按照预设程序启动所述刨槽切割机的刨刀对所述金属板材进行刨槽；步骤二，若需要在所述金属板材上刨出多道槽，则重复步骤一的操作；步骤三，完成所述金属板材的部分或者全部刨槽后，将所述刨槽切割机的刨刀关停，启动所述刨槽切割机的激光切割装置或者剪切装置，将所述金属板材激光切割或者剪切成单件金属板材。以及公开了一种金属板材刨槽和切割一体机，用于实现上述工艺。将刨槽和切割放在同一台设备上完成，中间不需要转换设备；一方面，减少了设备厂房成本、减少了人工成本，另一方面，提高了加工效率，自动化程度进一步提升；再一方面，省去转运过程而降低了安全隐患。

摘要： 本发明公开了井下凿岩台车掘进切割槽替代切割天井扩槽的施工方法，包括以下步骤：以凿岩硐室至少一侧为扩槽处，在扩槽处采用凿岩台车施工与凿岩硐室垂直的切割槽硐室；以切割槽硐室为爆破自由面，设计上向扇形中孔作为扩槽孔进行爆破压顶；所述炮孔内装入多孔粒状铵油炸药，孔底和孔口分别装入起爆弹，所述起爆弹内装入毫秒延期导爆管雷管，所述毫秒延期导爆管雷管堵塞长度30～40厘米，每两排炮孔为一个段次，多个段次后进行一次跳段以增加延期时间。本发明的有益效果是与切割天井爆破扩槽相比，爆破作业人员不需要在天井下方进行装药，爆破作业防护量更少，作业更安全；采用凿岩台车完成切割槽硐室施工，机械化程度高、成本低、安全性好。

摘要： 本发明提供一种电机槽楔切槽方法及切槽装置：采用对槽楔进行切槽的方式来降低槽楔的强度和刚度，减小了槽楔与燕尾槽口之间的结合力和摩擦力，使槽楔易于退出。同时利用限位板来控制切槽深度，避免切槽过程中损伤绕组绝缘层。采用本发明的电机槽楔切槽方法及切槽装置对槽楔进行切槽，能够大大提高退槽楔效率，降低电机维修成本。

摘要： 用于具有多个刀具站(4)的可转位转塔(11)的刀夹(1)以及切断和切槽刀具(2)，其中，相邻的刀具站(4)具有预定角度间距(α)，该刀夹(1)包括：安装部(5)和突出部(6)，其中所述安装部(5)包括在交界面平面(P1)中延伸的平坦表面(7)，其中所述突出部(6)包括用于夹持所述切断和切槽刀具(2)的凹部(13)，其中所述突出部(6)和所述安装部(5)彼此连接，其中所述切断和切槽刀具(2)包括：切削部(8)和夹紧部(9)，其中所述切削部(9)包括切削刃(10)，其中所述夹紧部包括后端表面(14)，其中所述切断和切槽刀具(2)能够安装在所述凹部(13)中，使得从所述交界面平面(P1)到所述切断和切槽刀具(2)的后端表面(14)的距离(15)大于从所述交界面平面(P1)到所述切断和切槽刀具(2)的所述切削部(8)的距离(16)。

摘要： 本发明提供一种电机槽楔切槽方法及切槽装置：采用对槽楔进行切槽的方式来降低槽楔的强度和刚度，减小了槽楔与燕尾槽口之间的结合力和摩擦力，使槽楔易于退出。同时利用限位板来控制切槽深度，避免切槽过程中损伤绕组绝缘层。采用本发明的电机槽楔切槽方法及切槽装置对槽楔进行切槽，能够大大提高退槽楔效率，降低电机维修成本。

摘要： 一种铣槽工具主体(22)包括盘状刀具部(26)和从其向后突出的柄部(56)。刀具部(26)包括弹性的夹紧部(32)，其外周设置有刀片接收槽(38)。柄部(56)包括在轴向上与刀具部(26)邻接的设置在外周的前柄凹部(60)。刀片接收槽(38)的径向内侧部分在向后方向上与前柄凹部(60)汇合。切削刀片(24)被可拆卸地且弹性地夹紧在刀片接收槽(38)中以形成旋转切槽工具(20)。切削刀片(24)包括各自具有长和短刀片横向延伸部(98a，98b)的两个切削部(94a，94b)，长刀片横向延伸部(98a)比短刀片横向延伸部(98b)更长。最长的刀片横向延伸部(98a)位于切削刀片(24)的相对两侧。

摘要： 一种砌块切槽刀具部件，涉及建筑砌块加工设备技术领域，特别是属于一种蒸压加气混凝土保温砌块的切槽刀具部件和砌块切槽机及其切割方法。其特征在于，包括三角形刀架和链条刀；三角形刀架内设有链条槽，三角形刀架的两端还固定有链轮组，链条刀与链轮组配合置于链条槽内；所述的链条刀上设有错位排列的开槽刀片和间隔排列的扩槽刀片，开槽刀片和扩槽刀片固定在直角外链板上。本发明杜绝了挤卡刀具的现象发生，纵向一次切槽至所需深度，提高了砌块切槽效率，适用于砌块加工流水作业的需求。

摘要： 本发明公开了一种用于精密研磨的切槽刀夹具和切槽刀加工方法，包括连接座和安装座，安装座为凸型结构，且安装座的两侧设有刀座，刀座为直角梯形结构，本发明涉及切槽刀加工技术领域。该用于精密研磨的切槽刀夹具和切槽刀加工方法，通过拉环拉动推动杆，限位卡柱的内端抵压在锥形推块的直径最小的一侧，从而限位卡柱的外端向内收缩，更换切槽刀相适应的刀座，卡槽口卡扣在安装座两侧的凸条处，并且定位柱贯穿于定位孔处，松开拉环，锥形推块直径最大的一侧抵压推动限位卡柱的内端，限位卡柱向外移动，使限位卡柱的外端卡在限位卡孔处，结构简单，方便更换夹具的刀座，适用于不同规格的刀具夹紧，提高切槽刀夹具的适用性。

摘要： 本发明提供了一种切深槽方法及切深槽加工装置，涉及机械加工技术领域。本发明用于加工槽结构，槽结构包括第一槽壁，根据槽结构选择切槽刀，在数控车床上安装切槽刀，将切槽刀移动至槽结构槽口靠近第一槽壁处；将切槽刀沿折线型路径进给；将切槽刀重复沿折线型路径进给至进给深度为槽结构深度。本发明通过将切槽刀沿折线型路径进给，使加工出的槽结构的宽度符合要求，无需退刀后将切槽刀向槽宽方向移动以扩槽，提升了加工效率，同时切槽刀沿折现型路径进给，在槽宽方向上给切屑预留了排放的空间，便于切屑排出，防止切槽刀与切屑摩擦，使切槽刀受损，提高了加工效率。