切断阀

摘要： 针对合成氨装置甲烷化炉入口工艺气温度出现持续缓慢下降的现象,分析了影响甲烷化炉入口工艺气温度的因素。按照制定的工艺方案,在线更换了甲烷化炉开工加热器疏水器旁路切断阀后,甲烷化炉入口工艺气温度恢复正常,实现了合成氨装置的长周期稳定运行。

摘要： 1.目的气液分离是天然气生产过程中的一个关键环节,采气生产现场通常使用自动调节阀来控制分离器内气田水排放,控制分离器液位在设定值范围内自动调节,调节阀一般采用气动或电动执行机构,节流部件普遍为窗口式套筒结构。但在使用过程中,调节阀关闭不严内漏现象时有发生,导致分离器液位降至低限联锁值时触发液相切断阀自动关断,分离器停止排液,若发现不及时则有可能造成气田水翻塔进入下游场站或用户等后果。含有液固杂质的天然气如果未经分离就直接进入下游场站或输给用户,不但有可能影响下游正常生产或用气,严重时甚至会造成事故进而带来不可估量的损失。因此,排除分离器排污自动调节阀内漏故障,是保障天然气生产连续正常进行和下游安全的一项重要任务。

摘要： “外操请注意,界区切断阀即将打开,开始向烯烃厂输送净化尾气,请做好现场检查和警戒。”6月22日,南京扬子EVA装置在接到外送净化尾气的调度指令后,内操人员使用对讲机向现场通报。随着界区压力的缓缓上升,界区流量计示数也逐渐稳定,南京扬子EVA装置首次成功完成净化尾气外送工作。据计算,每天可回收利用12吨乙烯,每年节能3000多万元,并大幅减少因燃烧尾气导致的大气排放。

摘要： 介绍了生产中出现的问题及解决措施,优化现有的生产工艺及设备,提升一次盐水的生产能力和精细化操作,降低生产成本,提高运行效率.

摘要： 燃气表机电阀(即切断阀)到位检测装置通常采用接触式开关,存在触点容易氧化、可靠性差、寿命短等问题.提出物联网智能燃气表机电阀到位检测技术,采用非接触传感器,利用光电原理,实现物联网智能燃气表机电阀开关阀的到位检测.探讨到位检测装置原理、电路、工作流程.

摘要： 吹塑法热收缩膜生产工艺有单泡法,双泡法和三泡法三种,不同生产工艺生产出的产品应用领域不同,其中三泡法用于七层以上共挤高阻隔热收缩率可调控高性能薄膜生产,核心技术之一是第一膜泡的冷却。本文重点围绕冷却技术难点展开对递进式真空定径冷却装置的研究分析,通过对普通自溢式水环和递进式真空定径冷却装置的冷却机理进行对比,剖析了递进式冷却为什么能提高生产效率以及真空定径在冷却过程中所取的作用,探讨了单项技术的创新应用在吹塑装备技术提升方面带来的影响。

摘要： 本实用新型提供一种焦炉桥管荒煤气压力测量系统,包括取样探头、差压变送器、恒流量吹气装置,还包括第一切断阀、第二切断阀、异形卡套三通接头和三通接头。取样探头出口通过取样总管路连接异形卡套三通接头,通过异形卡套三通接头分出两路:蒸汽吹扫管路和压力检测管路;还包括RTU和DTU,所述的差压变送器、恒流量吹气装置、第一切断阀和第二切断阀均通过电气接口与RTU的IO端口相连接,RTU以RS485通讯方式与DTU相连。

摘要： 液化石油气泄漏时在常温下体积能迅速膨胀到原来的300倍,当空气中液化气的含量达到1.7%以上时,遇见明火就会引起剧烈爆燃“以前液化石油气罐发生泄漏,部是人员在充装区手工操作切断阀,有生命危险!现在安装了远程遥控自动切断控制器后,心安多了。”

摘要： 近期随着国家、地方政府及总部对安全生产的要求越来越高,罐区隐患治理成了炼油和化工行业一项热门课题和迫在眉睫的整改任务,很多企业只是被动的应对各项安全检查和不断整改,甚至不清楚任务来源、治理措施及依据,本文从多个方面介绍了某大型炼厂在2017年液态烃罐区隐患治理项目的成功经验,供兄弟企业参考.

摘要： 在石油化工产业中,存在设备故障问题对生产、职工来讲都是致命的安全隐患,所以要对设备设施进行定期系统的排查检测.在自动化仪表的常见故障中,调节阀和切断阀的相关故障需要安全检查人员格外注意,要深入的分析故障位置及原因,并对故障提出合理高效的处理措施,才能促进安全便捷的去进行石油化工产业的良好发展.

摘要： 本文重点介绍大型合成氨厂空分装置切断阀事故原因分析及检修措施,经过检修和应对措施,空分装置切断阀事故降为零,充分保证现场切断阀正常运行.

摘要： 本文在分析CJ/T 394-2012《电磁式燃气紧急切断阀》编制的意义和作用的基础上，从适用范围、属于、分类等方面对CJ/T 394-2012的要点进行解读，并对市场类似产品现状进行说明。

摘要： 压力控制阀主要用来控制系统中气体的压力，满足各种压力要求或用以节能。热连轧推进式加热炉的加热能源是天然气，要求天然气燃烧压力在10Kpa左右，而且压力波动小，工作稳定。而管线供给压力为300Kpa，因此必须对其进行压力调整才能满足炉子燃烧的要求。本文阐述了热连轧推进式加热炉天然气调压系统工程的原理、操作及系统的日常维护。

摘要： 压力控制阀主要用来控制系统中气体的压力，满足各种压力要求或用以节能。热连轧推进式加热炉的加热能源是天然气，要求天然气燃烧压力在10Kpa左右，而且压力波动小，工作稳定。而管线供给压力为300Kpa，因此必须对其进行压力调整才能满足炉子燃烧的要求。本文阐述了热连轧推进式加热炉天然气调压系统工程的原理、操作及系统的日常维护。

摘要： 压力控制阀主要用来控制系统中气体的压力，满足各种压力要求或用以节能。热连轧推进式加热炉的加热能源是天然气，要求天然气燃烧压力在10Kpa左右，而且压力波动小，工作稳定。而管线供给压力为300Kpa，因此必须对其进行压力调整才能满足炉子燃烧的要求。本文阐述了热连轧推进式加热炉天然气调压系统工程的原理、操作及系统的日常维护。

摘要： 压力控制阀主要用来控制系统中气体的压力，满足各种压力要求或用以节能。热连轧推进式加热炉的加热能源是天然气，要求天然气燃烧压力在10Kpa左右，而且压力波动小，工作稳定。而管线供给压力为300Kpa，因此必须对其进行压力调整才能满足炉子燃烧的要求。本文阐述了热连轧推进式加热炉天然气调压系统工程的原理、操作及系统的日常维护。

摘要： 本发明提供能够在执行阀门部分行程测试时减小设定开度和实际开度的差的切断阀控制装置、切断阀控制系统、切断阀控制系数计算方法以及切断阀控制方法。一种切断阀控制装置，其具备控制螺线管阀(5)的开闭的微控器(7)，螺线管阀(5)对控制切断阀(1)的阀轴(1b)的气缸(3)的缸体(31)进行来自空气供给源(11)的空气的供给以及排气，微控器(7)获取切断阀(1)的设定开度。而且，微控器(7)控制螺线管阀(5)直至达到获取的设定开度除以预先确定的系数C而得的值为止。

摘要： 本发明提供能够在执行阀门部分行程测试时减小设定开度和实际开度的差的切断阀控制装置、切断阀控制系统、切断阀控制系数计算方法以及切断阀控制方法。一种切断阀控制装置，其具备控制螺线管阀(5)的开闭的微控器(7)，螺线管阀(5)对控制切断阀(1)的阀轴(1b)的气缸(3)的缸体(31)进行来自空气供给源(11)的空气的供给以及排气，微控器(7)获取切断阀(1)的设定开度。而且，微控器(7)控制螺线管阀(5)直至达到获取的设定开度除以预先确定的系数C而得的值为止。

摘要： 本申请涉及一种切断阀的阀位远传装置，包括安装部、延长连杆、导杆及传感结构组件，安装部的内部中空，底部连接至切断阀的连接座上，延长连杆设在安装部内，与切断阀内的切断推杆相轴接，导杆从安装部的一侧伸入至安装部内，导杆的前端与延长连杆传动连接，导杆能够在预设范围内移动，传感结构组件设置在导杆的后端，传感结构组件接收导杆移动的信号，传递至远端控制中心。通过将安装部安装在切断阀的连接座上，安装部内的延长连杆与切断推杆相轴接，带动导杆在预设距离内移动，以使传感结构组件接收到导杆移动的电信号，并传输至远端控制中心，进而将切断阀的阀位状态实时上传至操作中心，便于相关人员掌握切断阀状态以及时进行维修。

摘要： 本发明涉及高压清洁器的压力切断阀和带有压力切断阀的高压清洁器，具体而言涉及一种用于高压清洁器的压力切断阀。所述压力切断阀（10）在所述阀壳体（11）与所述阀体（16）之间具有有效的节流间隙（30），该节流间隙带有在所述阀体（16）的纵轴线（17）方向上测得的总长度（a），其中，所述有效的节流间隙（30）是在所述入口（13）与所述出口（14）之间的流动连接（12）的一部分。所述阀体（16）具有相对于所述纵轴线（17）径向地伸展的最大直径（d）。在所述压力切断阀（10）的第一关闭位置（40），所述有效的节流间隙（30）的总长度（a）为所述阀体（16）的最大直径（d）的至少50%。

摘要： 本发明公开一种紧急切断阀驱动电路和燃气紧急切断阀，其中，所述紧急切断阀驱动电路包括：电子射频标签；蓝牙接收电路，所述蓝牙接收电路与所述电子射频标签电连接；阀门驱动电路，所述阀门驱动电路用于分别与阀门组件及所述电池组件电连接；所述电子射频标签用于在接收到可燃气体报警器发射的无线关阀信号后启动，并输出唤醒使能信号至所述蓝牙接收电路，以唤醒所述蓝牙接收电路；所述蓝牙接收电路用于在被唤醒后与所述可燃气体报警器建立无线通信连接，并根据接收到的无线关阀信号控制所述阀门驱动电路驱动所述阀门组件闭合；本发明技术方案的主要目的是提供一种紧急切断阀驱动电路，旨在降低电池更换频率，延长使用时间。

摘要： 本申请涉及一种切断阀的阀位远传装置及具有其的切断阀，包括安装部、延长连杆、导杆及传感结构组件，安装部的内部中空，底部连接至切断阀的连接座上，延长连杆设在安装部内，与切断阀内的切断推杆相轴接，导杆从安装部的一侧伸入至安装部内，导杆的前端与延长连杆传动连接，导杆能够在预设范围内移动，传感结构组件设置在导杆的后端，传感结构组件接收导杆移动的信号，传递至远端控制中心。通过将安装部安装在切断阀的连接座上，延长连杆与切断推杆相轴接，带动导杆在预设距离内移动，以使传感结构组件接收到导杆移动的电信号，并传输至远端控制中心，进而将切断阀的阀位状态实时上传至操作中心，便于相关人员掌握切断阀状态以及时进行维修。

摘要： 本实用新型涉及燃气设备领域，尤其涉及一种单线圈多铁芯切断阀及使用该切断阀的燃气控制阀，包括动铁芯组、静铁芯以及上导磁板，动铁芯组包括主动铁芯及从动铁芯，静铁芯在主动铁芯及从动铁芯上方，静铁芯与上导磁板固定；主动铁芯和从动铁芯均包括中空的软磁柱体及注塑体，注塑体为中空的柱状结构，柱状结构的上顶面设上翻边，柱状结构的下底面设下翻边，软磁柱体在上翻边和下翻边之间；主动铁芯的端部设有第一回复弹簧，从动铁芯的端部设有第二回复弹簧，主动铁芯的外部设有线圈绕组；本实用新型优势在于铁芯的重量得以大幅度降低，去除从动铁芯上的线圈，仅仅利用主动铁芯上的线圈，并配合通过主动铁芯将上导磁板磁化带动从动铁芯吸合。

摘要： 本实用新型涉及一种切断阀，包括阀主体，阀主体内在轴向上依次设置有第一孔、第二孔、第三孔和第四孔，第一孔的直径小于第二孔的直径，第三孔的形状为圆台形，直径较小的一端与第二孔连接，第三孔的最小直径大于第一孔的直径；阀主体上设置有参比空气入口；阀主体内设置有活塞，活塞包括活塞头和杆体，杆体与第一孔滑动连接且密封连接，第一孔内设置有滑块，滑块与第一孔滑动连接，滑块和杆体之间设置有弹簧，阀主体靠近滑块的一端设置有调节件，阀体的另一端连接有阻挡体，阻挡体上设置有参比空气出口，活塞头和阻挡体之间设置限位结构。本实用新型提供的切断阀保证了检测器保护管内参比空气与检测器保护管外的空气畅通，实现了防爆隔爆功能。

摘要： 本申请涉及一种液压阀，尤其是涉及一种手动式高压、超大流量切断阀组件，其技术方案要点是：包括阀体以及开设在阀体内部的阀腔，阀体上开设有与阀腔连通的进液口以及出液口；阀腔内部设置有阀芯，阀芯靠近进液口移动时能够阻隔进液口与阀腔的连通；阀体上固定有用于封闭阀腔远离进液口一端的阀盖，阀盖与阀芯之间固定有压缩弹簧，阀芯靠近阀盖的一端开设有进液槽，阀体上开设有与进液槽连通的控制液口；还包括第一截止阀以及第二截止阀，第一截止阀与第二截止阀之间连接有与控制液口连通的控制管路，第二截止阀设置有泄压口；达到了实现当泵液管道发生爆裂时，及时切断泵液管道以减少乳化液的泄露的目的。

摘要： 本申请涉及一种液压阀，尤其是涉及一种电磁式高压、超大流量切断阀组件以及多油路切断阀，其技术方案要点是：一种电磁式高压、超大流量切断阀组件包括阀体以及开设在阀体内部的阀腔，阀体上开设有与阀腔连通的进液口以及出液口；阀腔内部设置有阀芯；阀体上固定有阀盖，阀盖与阀芯之间固定有压缩弹簧，阀芯靠近阀盖的一端开设有进液槽，阀体上开设有与进液槽连通的控制液口；还包括液压传感器以及二位三通电磁阀，二位三通电磁阀的其中一个进液端与进液口连通，另一个同侧的进液端连接有无压回液的油路；二位三通电磁阀的出液端与控制液口连通；达到了实现当供液管路发生爆裂时，及时切断供液管路以减少乳化液的泄露的目的。