切断

摘要： 继抖音电商以后,快手电商也切断外链,将打造自己的闭环模式。2022年2月22日,快手电商发布公告,称因第三方电商平台与快手合作协议变更,自2022年3月1日0点起,淘宝联盟商品链接将无法在快手直播间购物车、短视频购物车、商详页等发布商品及服务链接;京东联盟商品链接将无法在快手直播间购物车发布商品及服务链接,可在短视频购物车、商详页等发布商品及服务链接。

摘要： 为适应新的石化行业规范要求,用于装卸甲A类和有毒介质的装卸臂均应加装紧急脱离装置,本文主要介绍手动输油臂如何加装紧急脱离装置,以及所加装紧急脱离装置的结构、设计特点、主要技术参数、安装注意事项、脱离工作过程等,为类似手动输油臂改造提供借鉴,为码头输油臂安全作业提供保障。

摘要： 设计了一种甘蔗种排种装置的切断机构设计,采用了不完全齿轮机构来实现甘蔗种间歇进给,且保证甘蔗种的进给输送过程和切断过程不冲突。通过调整活动卡扣,可实现甘蔗种进给量的调节,同时利用摆动导杆机构的急回特性实现快速将蔗种切断动作,利用摆动导杆机构慢进的工作行程实现甘蔗进给工作过程,保证传动齿轮间的啮合冲击减小。通过有限元分析表明,所设计的结构符合变形和强度要求。

摘要： 随着国内地铁建设的快速发展,地铁线路设计受地面和地下环境的影响变得越来越复杂。常规地铁区间盾构穿越既有建(构)筑物一般采取避让、调线、调坡或将既有建(构)筑物进行拆除,若上述措施费用较大、工期较长无法实现时,需采取盾构直接切断原有桩基。鉴于国内城市轨道交通工程中,盾构施工多受既有桩基制约或影响的现状,通过既有施工实例,对国内城市轨道交通施工中盾构穿越桩基的施工方法,从工艺工法、地质条件、地面环境、施工技术可行性及实施效果等方面深入分析,提出对PHC高强预应力管桩进行切除的技术方法,并对其进行总结、研究和探讨,为后续类似工程在选择施工方案时提供参考,同时也对设计及施工起到一定的借鉴与指导作用。

摘要： 在实际切断生产中,由于切断机构存在设计问题,因此内置式散热翅片容易存在翅片切断变形、无法切断等问题,会对生产效率及产品质量造成影响。该文从翅片输送平整机构、翅片切断刀体等方面对翅片切断装置进行优化设计,主要采用气缸压紧装置、组合镶件式刀体的结构设计,生产试验验证表明,创新的结构设计可以提高产品合格率、降低生产成本。

摘要： 通过分析成品油储罐区物料切断现状,结合最新的检测与控制技术,提出了一种采用新技术通过火焰探测器、感温电缆等多种手段建立针对储罐物料切断阀的全方位立体化火焰、烟雾探测系统,实现主动探测,联锁关阀,第一时间对火灾做出自动应急响应,提高整个储罐运行的安全性、可靠性.

摘要： 本文主要分析了以中性线断线为主的几种低压配电线路故障问题,并提出有效的故障处理技术,以此来确保电力系统的稳定性,保证用户的用电安全。

摘要： 在众多的恶意软件中,木马具有隐蔽性强、危害大等特点,成了各种安全软件清除的重点目标。木马同时也会使出各种手段对自身进行伪装,以实现避开搜捕侵袭系统的目的。因此,在和木马的较量中,我们必须充分了解其伪装术,采取对应的防御和清除方法,才能从源头上切断其传播途径,让其彻底现出原形。

摘要： 根据导纱针各成型特征与其原料外形紧密相关、压扁压印存在的体积流动、侧向力导致的孔变形的制造难点,确立了压扁压印→冲导正孔→切断分离加冲导纱孔的成型工艺.压扁压印工序的一次成型可有效避免扁丝体积流动引起的尺寸误差;采用导正块、导正销和导料销保障了原料在各级进工位的精准定位,特别是导料销的楔形结构有效减小了扁丝在送料过程中的横向偏移;切断分离加冲导纱孔一步成型的工艺设计,有效解决了导纱孔的塑性变形问题.经生产验证,该方案能生产出尺寸一致性好、导纱孔无变形的导纱针.

摘要： 目的探讨外剥内扎术联合切断肛门括约肌对痔疮患者肛肠动力学的影响。方法选取医院2020年收治的痔疮患者50例,按治疗方式的不同分为对照组和观察组,各25例。两组均应用外剥内扎术治疗,观察组联合切断肛门括约肌治疗。结果观察组临床有效率为96.00%,显著高于对照组的68.00%(P0.05)。结论痔疮患者外剥内扎术联合切断肛门括约肌对肛肠动力学的影响较小。

摘要： 本文介绍了PROFIBUS DP现场总线在粘胶短纤维生产的纺丝、牵伸和切断的速度同步控制中的应用,着重介绍DCS与变频调速系统之间的现场总线通讯.

摘要： 本文分析了旋转阀在可调范围、严密切断、流通能力、抗气蚀、无外泄漏等方面的特点,指出了旋转阀在炼油化工装置中的应用趋势及其生产运行的经济性.

摘要： 本发明提供用于切断构造物的切断装置及切断构造物的切断方法，其能够用简单的结构高效地切断包含在构造物中的被切断物(T)。切断装置(20)包括：包括能够在开闭方向上移动并把持被切断物(T)的第1把持体(50a)和第2把持体(50b)的把持部(40)；与第1及第2把持体(50a、50b)并排且在沿着开闭方向的切断方向上移动并切断被切断物(T)的切断部(60)；基于把持着被切断物(T)的第1及第2把持体(50a、50b)各自的位置来设定切断开始位置和切断结束位置的位置设定单元(70a、70b)。

摘要： 本发明提供能够在执行阀门部分行程测试时减小设定开度和实际开度的差的切断阀控制装置、切断阀控制系统、切断阀控制系数计算方法以及切断阀控制方法。一种切断阀控制装置，其具备控制螺线管阀(5)的开闭的微控器(7)，螺线管阀(5)对控制切断阀(1)的阀轴(1b)的气缸(3)的缸体(31)进行来自空气供给源(11)的空气的供给以及排气，微控器(7)获取切断阀(1)的设定开度。而且，微控器(7)控制螺线管阀(5)直至达到获取的设定开度除以预先确定的系数C而得的值为止。

摘要： 本发明的切断机（10），包括：吸引薄膜（9）的吸引辊（5）；和将激光照射于薄膜（9）以将薄膜切断的激光照射装置（6），吸引辊（5）形成有多个吸引孔（16），激光照射装置（6）的激光的照射方向朝向所述吸引孔（16），吸引辊（5）具有空气吸引装置，该空气吸引装置通过吸引孔（16）吸引空气以将所述薄膜（9）吸引至吸引辊（5）的表面（15）。

摘要： 本发明提供一种适合于基板载置部的构件，该基板载置部是将基板沿着刻划线切断的切断装置中的基板载置部。在将基板沿着刻划线切断的装置中，以水平姿势载置基板的载置部由板状的透明弹性体构成，其硬度为50°以上且90°以下，厚度偏差为30μm以下，载置基板的载置面的表面粗度为30nm以下。此外，通过加热成型及后续的抛光处理来得到这样的透明弹性体。

摘要： 本发明是切断装置及使用切断装置的脆性材料基板的切断方法，其是不会产生按压刃与框体的接触的切断装置。本发明为：将脆性材料基板通过从预先形成在其一主面侧的划线的裂痕伸展而切断的切断装置包括：弹性体，在上表面载置基板保持构件，基板保持构件在圆形环状的框体上张设粘接膜，使脆性材料基板的一主面侧贴附粘接膜；按压刃，设置为在基板保持构件载置在弹性体的状态下可抵接脆性材料基板的另一主面侧；框体下压机构，在铅垂方向升降自如地设置，在下降时与框体接触而将框体下压；在通过使按压刃抵接于与另一主面侧的划线的形成位置对应的位置而将脆性材料基板切断的期间，框体下压机构将框体向较脆性材料基板的一主面更下方下压。

摘要： 本发明提供能够在执行阀门部分行程测试时减小设定开度和实际开度的差的切断阀控制装置、切断阀控制系统、切断阀控制系数计算方法以及切断阀控制方法。一种切断阀控制装置，其具备控制螺线管阀(5)的开闭的微控器(7)，螺线管阀(5)对控制切断阀(1)的阀轴(1b)的气缸(3)的缸体(31)进行来自空气供给源(11)的空气的供给以及排气，微控器(7)获取切断阀(1)的设定开度。而且，微控器(7)控制螺线管阀(5)直至达到获取的设定开度除以预先确定的系数C而得的值为止。

摘要： 本发明的切断机（10），包括：吸引薄膜（9）的吸引辊（5）；和将激光照射于薄膜（9）以将薄膜切断的激光照射装置（6），吸引辊（5）形成有多个吸引孔（16），激光照射装置（6）的激光的照射方向朝向所述吸引孔（16），吸引辊（5）具有空气吸引装置，该空气吸引装置通过吸引孔（16）吸引空气以将所述薄膜（9）吸引至吸引辊（5）的表面（15）。

摘要： 毛发切断构件(3)包括光发射组件(M1)和连接构件(插芯71)。光发射组件(M1)具有包含芯部的光波导(4)和以使芯部的至少局部暴露以向在皮肤生长的毛发照射光的形态保持光波导的保持构件(5)。连接构件(71)以保持光波导(4)的端部的形态与光发射组件(M1)一体结合，相对于向光波导(4)导入的光对芯部进行定位。连接构件(71)能够与连接对象(81)机械地连接。芯部构成为从连接对象所在侧导入光。本发明的技术能够改善毛发切断构件、装置主体以及毛发切断装置的组装性。

摘要： 本实用新型提供一种钢管切断用的机械人切断锯和钢管切断设备，机械人切断锯包括移动小车、两组左右对称设置且都固定在移动小车上的机械臂动力头、以及管材容置区，每组机械臂动力头都包括根节机械臂、驱动根节机械臂绕第一轴线摆动的第一电机、可转动地安装于根节机械臂的前节机械臂、驱动前节机械臂绕第二轴线摆动的第二电机、安装在前节机械臂端部且能绕第三轴线转动的锯片、以及驱动锯片转动的第三电机。本申请中的锯片可以具有圆形运动轨迹、方形运动轨迹、以及其他异形运动轨迹，且锯片的运动范围广，由此实现对大口径和各种截面形状的钢管的切断。另外，机械臂动力头结构紧凑、体积小，整体惯性小，有利于提升机组轧制生产线的产出速度。

摘要： 本实用新型提供了一种切断刀具及具有该切断刀具的切断装置。该刀具包括：主切刀和设置且连接在主切刀上方的副切刀；其中，主切刀的第一侧壁与主切刀的顶壁之间呈夹角设置，第一侧壁与主切刀的顶壁之间的交线构成主刀刃；副切刀的第三侧壁与副切刀的底壁之间呈夹角设置，第三侧壁与副切刀的底壁之间的交线构成副刀刃，并且，副切刀于副刀刃的至少一端延设有导向杆，用以抵接在主切刀的顶壁上以使副切刀和主切刀之间存在预压力；第三侧壁为与主刀刃同向且靠近主刀刃设置的侧壁；导向杆抵接在主切刀的顶壁且两者之间可滑动地相连接，主切刃和副切刃配合对待切割物料产生压强，以实现在待切割物料无任何预压张紧力的情况下实现待切割物料的切断。