切割质量

摘要： 赢创面向中国市场全新推出TEGO■Surten E过程助剂产品组合,可提升光伏硅片切割的质量与效率,从而改善光伏组件的整体性能和生产效率。包括中国在内的多个国家已公布碳中和目标。光伏组件生产商正不断寻求解决方案,致力在降低生产成本的同时,提高电池的光电转换效率。

摘要： 通过试验验证和生产检验等方法,证明了利用激光切割技术可以加工一种特种车的纵梁孔,成功替代了大型数控镗铣床加工和人工划钻、切割修磨等现有的不理想的加工方式,在保证加工质量的同时,还提高了生产效率,降低了成本。

摘要： 切割工序是大尺寸环形叠层薄膜电容器生产的关键工序。通过检查切割断面,发现表面粗糙度偏高,表面发黑甚至有划痕。观察锯缝处,颗粒状屑和块状渣的堆积比较严重,影响了切割质量。通过对比大尺寸产品与小尺寸产品,并对切屑产生及影响进行分析。采用加强过滤、定向吹扫和吸尘系统相结合的方法,对锯缝及切割区域的切屑进行清理。经过生产验证,改进后切割的产品,其切割断面表面粗糙度降低,表面洁净,润滑膜涂覆均匀,抽样检测样品的绝缘电阻值,数值普遍提高。这样,切割质量得以稳定提高,满足了使用要求。

摘要： 为了探究复杂丘陵地区小型甘蔗收获机切割机理,首先分析切割刀片在复杂激振下的甘蔗切割原理,其次设计仿真试验甘蔗有裂纹的静态横向力作用时的应力变化。结果发现,切割刀片的轴向振动幅值A;和频率ω;越大,刀片对甘蔗的摩擦力f、挤压力F;和弯矩M;也越大,会使甘蔗杆和宿根产生裂纹甚至被压溃破裂;甘蔗横向裂纹尖端处的小范围区域,同时存在x及y两个方向的应力σ;及σ;。σ;平行于裂纹方向,导致纵向产生裂纹;σ;垂直于裂纹方向,其作用为使横向裂纹沿原方向扩展;σ;/σ;在裂纹尖端一定范围内为定值,约为2.0左右。横向力作用距离越大,在相同的σ;/σ;比值下,横向裂纹尖端断裂区的σ;到达甘蔗横向抗拉强度越快,甘蔗越容易撕裂。

摘要： 本文从切割原理及其影响因素展开研究,并通过刀轮选型和清洁、试作加以论证,为液晶玻璃基板生产中切割质量分析提供正确思路,从而提升液晶玻璃基板切割品质及良品率。

摘要： 利用光纤激光切割机进行板材切割的时候拐角处常有过烧的现象,这是由于激光切割尖角时,长时间加热带来热量积聚所造成的,为克服该缺点,本系统基于速度控制的激光功率控制,可有效降低烧角现象.实现结果表明该方法可以有效的提高零件的切割质量.

摘要： 近年来,激光加工作为新型特种加工方式,在各领域的应用愈发广泛.影响激光加工质量的工艺因素较多,该文通过实验的方式,深入探究了激光切割加工工艺对加工产品质量的影响.通过对几个关键工艺参数分别进行控制,并测量相关实验数据,确定了切割加工工艺参数对产品质量的影响规律,并对部分加工质量缺陷的形成原因和及工艺改进方式进行了研究和实验.

摘要： 矿用带式输送机中间段H支架结构件在生产过程中,经常会有管管对接。管管对接是将1根管件垂直焊在另外2件或1件钢管上的结构,为保证焊接美观,通常需要将垂直管的端部设计成圆弧凹槽,便于管管焊接。该类零件称为管类弧形零件。管类弧形零件生产工艺的改进第一代生产工艺最初工艺做法是采用人工氧焊切割,人工切割质量差、不美观、尺寸误差大、弧口质量差、弧形外廓尺寸差、管双面弧形中心尺寸误差大、双面弧形不对称等缺点,严重影响后续焊接,导致生产效率极低。

摘要： 电火花线切割样品加工质量与表面粗糙度有关,不同的加工方法及样品表面粗糙度直接影响冲击功的大小,试样加工的表面粗糙度越大,测得的冲击功越小,反之亦然.推导了线锯摇摆切割过程中的材料去除率(Q)和单位长度新线材料去除体积(R)的理论计算公式;理论分析了加工工艺参数对Q和R的影响规律;通过与工厂现有加工工艺的线锯切割试验比较,证实本文所提出的线锯切割新构想能有效地提高晶圆切割质量.

摘要： 为了研究甘蔗收获机刀盘轴向振动对甘蔗宿根切割质量的影响,该文根据刀盘切割和传输甘蔗时的工作状况,在试验和理论分析的基础上,设计了刀盘轴向振动及其对宿根切割质量影响的系列相关试验,即通过在切割试验平台刀盘上安装不平衡质量块的方式实现刀盘轴向的可控振动,以模拟刀盘在切割和传输甘蔗过程中产生的轴向振动工况;并在刀盘轴向振动状态下,通过进行一系列的单因素试验和正交试验,探讨了不平衡质量大小、刀盘转速、进给量等因素对甘蔗宿根切割质量的影响规律.经过方差分析和相关性分析,结果表明:可通过安装不平衡质量的方法实现刀盘轴向的可控振动;刀盘的轴向振动振幅与甘蔗宿根切割质量之间具有较强的正相关性,其线性相关系数为0.87;在正交试验条件下,不平衡质量对刀盘轴向振幅及宿根切割质量在显著水平0.05下均具有显著影响,各试验因素对甘蔗宿根切割质量影响的大小排序为刀盘的不平衡质量、甘蔗输送速度、刀盘转速.该文初步揭示了刀盘轴向振动对甘蔗宿根切割质量具有显著影响的规律,为深入研究复杂激励下刀盘振动对甘蔗宿根破头的影响机理、探索基于动态特性的甘蔗收获机设计方法、开发适于丘陵地区的甘蔗收获机械提供了参考.

摘要： 切割作为后加工过程中的一道重要工序,直接导致加工不良的产生并在很大程度上影响着玻璃粉等其它不良的发生.刀轮是控制切割质量的重要因素,随着液晶玻璃基板行业的高速发展,刀轮产品也在不停更新换代,以适应更大尺寸、更强硬度玻璃基板的切割需求.本文通过控制变量法进行刀轮试作,比较不同刀轮的的切割原理、切割状态以及寿命,为生产线刀轮的选型、切割品质的提升提供指导意义.

摘要： 通过对甘蔗割铺机收获切割质量与人工砍收的主要技术性能指标进行对比试验,获得了试验结果，指出机械化收获不仅生产效率高，而且机收破头率低，获得良好的经济效益，这对提高甘蔗产量和糖分有重大的影响,同时针对割铺机存在的问题,提出改进的建议。

摘要： 通过对切割缺陷进行技术分析，阐述了影响火焰切割的各种因素，并有针对性的从设备状况、气割平台、切割工艺三个方面提出了提高切割质量的有效措施，并通过对切割缺陷进行处理，使钢板切割质量满足规范要求。

摘要： 以Al2O3陶瓷为研究对象,开展了低压水射流激光复合单刀切割与多道切割的试验研究.通过试验,对比分析了水射流激光复合切割技术与水射流激光复合多道切割技术的优劣;通过改变首刀激光参数,研究不同首刀激光能量对Al2O3陶瓷基板的切割质量影响.试验结果表明:相较而言,低压水射流激光复合多道切割技术可以明显提高切割质量;在合理的首刀激光能量下,切缝内熔渣残留较少,切槽形貌规则,锥度基本保持的0.12以下.

摘要： “水刀”兼有强大的计算机辅助设计和控制功能，特别在“转角和尖角”切割时自动减速，以减小切割中甩尾的影响，使得切割面光洁圆滑，加之“水刀”切割具有“磨削”的特质，这使得“水刀”在切割质量和效率上都有了极大的变化和提高，而可直接用于金属零件的成形切割加工。在各种切割及加工行业中，追求高质量，高效率的直接成形加工，是目前国际上的发展趋势“水刀”切割机正是针对这种需求而在相关的技术应用上不断创新，在吸收世界同行先进经验的同时，秉承不断创新的理念，近几年经“中国水刀”同行的共同努力，不断拓展水刀的应用领域，专注于研发新技术及辅助装备，我国大飞机、船舶、高速机车、汽车等制造业正在高速发展之中，这些项目国际接轨、节能、环保、高起点、广泛采用新材料、新结构、新工艺，由此带来寻求制造的新方法。超高压水射流切割技术在各加工领域中的应用由于其功能的完善、效率的提高，特别是水刀能将切割和精密加工的功能合二为一，加之投资和使用成本的下降，使得“水刀”切割技术和设备在各项应用中备受关注，日趋广泛，发展的前景一片光明。

摘要： 在对激光切割的原理、特点做了概括的基础上，重点围绕激光水下切割的几个关键方面做了详细论述，结论认为：在实际应用研究中应考虑水深和水流以及光纤传输连接和工艺参数等因素对切割效果的影响；为了充分利用辅助气体可形成局部干燥空间的效果，应合理设计喷嘴结构和气体流量等参数，以减少激光在水中的功率损耗，提高切割质量。

摘要： 本文介绍了紫外激光在金属、陶瓷、PCB等材料切割的应用，在微波组件产品中，对线条的加工精度和质量要求很高，采用紫外加工技术，通过选择合适的参数设置可以得到良好的切割质量和较小的热区影响。

摘要： 本文简要介绍了激光切割不锈钢板材的原理，以及SMT工艺流程及模板的作用，探讨了激光切割SMT模板的优点，从激光参数、切割速度、开口设计和软件部分等方面分析了影响SMT模板的切割质量的因素，使这种工艺技术得到了充分的应用。

摘要： 本文用光学金相显徽镜、扫描电镜等对Q345B钢板通过火焰切割、剪板机切割和空气等离子切割三种不同切割方法的切剖面进行了相关观察和分析。结果表明：Q345B钢板经剪扳机切割和空气等离子切割的切割面上容易产生徽裂纹缺陷，而钢板厚度方向存在的中心偏折与切割面上的微裂纹没有直接联系，但中心偏析会加剧裂纹的进一步扩展。

摘要： 本发明涉及一种用于安装在切割装置上的切割柱以及具有至少一个切割刀（4）并且具有至少一个切割柱（2）的切割装置。所述切割柱（2）包括用于切割刀（4）的至少一个容纳部（11）和布置在头端（8）上的具有切割棱边（13）的至少一个切割元件（12）。所述至少一个切割刀（4）具有切割刀棱边（15）并且保持在所述至少一个切割柱（2）的容纳部（2）中。所述切割刀（4）的切割刀棱边（15）和所述切割柱（2）的切割元件（12）的切割刀棱边（13）形成连续的切割轮廓（16）。

摘要： 本发明提供能够在不经由折断工序的情况下将脆性材料整体切割的脆性材料的切割方法、脆性材料的切割装置、以及在不经由折断工序的情况下被整体切割的切割脆性材料的制造方法和切割脆性材料。本发明的脆性材料的切割方法包括输送切割工序，在该输送切割工序中，一边使用红外线线式加热器(10)对脆性材料(2)呈线条状会聚照射红外线，一边使红外线线式加热器(10)相对于脆性材料(2)在沿着线条延伸的方向上移动，从而将脆性材料(2)沿着线条切割。

摘要： 在切割辊轴承部件(306)作为用于隧道掘进机的切割轮的切割辊支架的部件的情况下，负载测量单元(612、615)布置在容纳空间装置(603、606、618、621)中，容纳空间装置经由外侧的封闭件(509、512、515、518、521)和包围通道线路的密封体(636)相对于外界大气密闭地密封。由此，针对负载测量产生比较高的精度和高的长期稳定性。

摘要： 本发明涉及一种用于等离子电弧炬头、激光切割头或等离子激光切割头的喷嘴，由这种类型的喷嘴及喷嘴保护帽构成的组件，由这种类型的喷嘴及电极构成的组件，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的等离子电弧炬头、激光切割头或等离子激光切割头，包括这种类型的等离子电弧炬头的等离子炬，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的激光切割头，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的等离子激光切割头，使用等离子炬的等离子切割方法，使用激光切割头的激光切割方法以及使用等离子激光切割头的等离子激光切割方法。

摘要： 本发明涉及一种用于控制具有切割工具(21)的射束切割装置(15)的方法，借助于所述方法能够沿着切割轮廓(17)从工件(16)中分离出至少一个工件部分(18)。在此为具有至少一个切割轮廓(17)的所述工件(16)确定至少一个切割计划(48)，所述切割轮廓用于至少一个要从所述工件(16)中分离出的工件部分(18)(步骤a))。随后，确定所述工件(16)和/或所述切割计划(48)和/或至少一个要分离出的工件部分(18)的相对方位(步骤b))。紧接着确定所述工件支撑件(30；130)的至少一个支撑点(32)的相对位置(步骤c))。随后确定在要分离出的工件部分(18)的所述切割轮廓(17)上的至少一个风险区域(28)(步骤d))，跟随有在要分离出的所述工件部分(18)的所述切割轮廓(17)上确定用于切割工具(21)的至少一个开始切割点(29)和/或切除点(129)。此外本发明涉及一种计算机实现的方法以及一种射束切割装置(15)。

摘要： 一种用于电镀钢板的激光切割和加工方法，由此，当将激光束LB照射到电镀钢板W的上表面上并对其进行激光切割和加工时：由于向激光加工单元喷射助推气体，使通过激光束LB的照射而已经熔化和/或蒸发的含有金属的镀层流到电镀钢板W的切割表面上；并且在该切割表面上涂覆该含有金属的镀层。

摘要： 本发明涉及一种电极片切割设备及使用该电极片切割设备的电极片切割方法，该电极片切割设备包括配置为在以相同的速度移动的同时向电极片的相对两个表面施加力的上切割器和下切割器，其中电极片被从一侧到另一侧切割，从而防止电极片的变形并且减少异物的产生。

摘要： 一种激光切割装置(3)，包括产生激光束(16)的激光装置(15)。设置有一种夹紧装置(2)，其包括第一和第二夹紧块(2a、2b)，其中，屏蔽导线(1)能定位在这些夹紧块(2a、2b)之间。两个夹紧块(2a、2b)能够在闭合状态下接触，由此能够将屏蔽导线(1)夹紧在这些夹紧块(2a、2b)之间。两个夹紧块(2a、2b)分别包括端面(5a，5b)，其中，夹紧装置(2)的端面区域(5)由这些端面(5a，5b)形成。屏蔽导线(1)越过夹紧装置的端面区域(5)突出。屏蔽导线(1)的屏蔽线(1b)能够径向地或者以径向分量从屏蔽导线(1)向外地竖立并抵靠夹紧装置(2)的端面区域(5)。激光装置(15)将激光束(16)辐射到夹紧装置(2)的端面区域(2a)上，由此能够切割竖立的屏蔽线(1b)。

摘要： 本发明属于激光切割技术领域，具体涉及一种提高强化玻璃切割质量的切割方法及切割系统，本切割方法包括：在玻璃的其中一面贴合一层PE自粘膜；朝向玻璃的另一面输出相应贝塞尔光束，并使该贝塞尔光束按设定路径移动对玻璃进行切割；本发明通过在玻璃的其中一面贴合一层PE自粘膜，并对玻璃上未贴PE自粘膜的一面进行切割，能够解决玻璃切割过程中乱崩开的问题，提高切割质量，还可以增大工艺窗口，提高稳定性，通过贴合PE自粘膜能够使玻璃与PE自粘膜之间紧密的贴合，从而在切割完成后固定样品，避免因应力释放自动裂开导致的乱飞，同时能够提高玻璃的切割质量和一致性，边缘崩边小于10um。

摘要： 本申请提供一种晶圆被加工面加工质量及晶圆切割表面切割质量的检验方法，涉及半导体技术领域。晶圆被加工面加工质量的检验方法包括获取待检测晶圆被加工面表面的翘曲度、弯曲度和中面形貌图；将获取的所述翘曲度、弯曲度和中面形貌图与翘曲度参照值、弯曲度参照值和标准中面形貌图分别进行比对；根据比对结果判断所述晶圆被加工面的加工质量。本申请中所述的晶圆被加工面加工质量的检验方法可对整个晶圆被加工面表面的凸凹程度进行表征，精准地检验晶圆被加工面的加工质量。