切割技术

摘要： 专利公开号:CN215440508U申请人:福建豪穗家居有限公司摘要:本实用新型涉及皮革切割技术领域,尤其为一种沙发加工用皮革切割装置,包括工作台和切割刀,所述工作台的底端面固定连接有支撑柱,所述工作台的顶端面固定连接有竖直板,所述竖直板的顶端面固定连接有顶板,所述顶板的顶端面中间位置固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有连接板,所述连接板的底端面内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端面固定连接有转动盘,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块,且滑块与连接板为滑动连接,所述滑块的底端面固定连接有销钉,所述销钉的外侧滑动连接有滑动板。本实用新型可实现对不同宽度皮革的切割,从而满足多种切割需求,提高装置的适用性,且可以实现对皮革进行自动固定,防止在切割过程中皮革发生褶皱。

摘要： 为解决新疆某铀矿床普通切割技术在切割中井管损坏严重、切割速度慢的问题,首次尝试使用了转盘加螺杆钻具切割技术。以该矿床#16-1采区为例,分析了普通切割技术中存在的问题,优化切割技术后再次进行了施工。结果表明:通过使用自主设计的水压式单翼偏心切割刀具,采用螺杆与钻机转盘结合的切割方式可以保证井管完整性,将切割速度由原来的0.5m/h提升至1m/h,取得较好效果。

摘要： 金刚石绳锯切割技术由于具有施工快速又便捷、造价经济以及环保且不需要爆破等特点,故在老旧桥梁拆除工程中较为常用.本文笔者联合实际,将结合龙江大桥外力撞击事件应急抢险工程来探讨金刚石绳锯切割技术在老旧桥梁拆除工程中的实际应用.仅供参考.

摘要： 结合金刚石绳锯切割技术的应用范围及特点,介绍了金刚石绳锯切割机分类、构成和原理,重点对施工前准备工作、切割施工工艺进行探讨.研究表明,采用金刚石绳锯切割机进行老桥混凝土拆除过程中既保障了老桥结构安全,又减少了施工作业人员的安全风险和对环境污染的风险,值得进一步推广应用.

摘要： 导管架平台拆除切割作业过程存在极大风险,且操作复杂.综合考虑切割能力、环境适用性、经济适用性和社会影响等多方面因素,针对5种导管架平台海上切割技术的各项性能进行比较分析,基于正交投影法,结合专家主观权重打分法进行分析,形成了切割技术的优选方法.最后,结合工程实例进行了切割技术优选排序,说明本优选排序方法可行,也可为其他海上平台切割作业方法的选择提供指导.

摘要： 本文主要分析起重机械行业下料切割工艺及生产管理方面的突出问题,提出相应的解决方案,以期进一步提高钢材利用率.

摘要： 随着社会的进步和经济的发展,市场用户对玻璃的厚度要求越来越薄,对玻璃的表面质量与横切割面的要求也越来越高。传统的在纵横切割机上加的切割液的弊端就凸现出来,玻璃越薄其弊端越明显,所以在超薄浮法玻璃生产线上就得寻求新的切割办法,无油切割技术应运而生。

摘要： 针对传统的铝棒锯切技术在工作过程中存在较多的缺陷,会产生大量的火花和碎屑对操作人员的身体和环境造成一定影响,铝棒容易发生移动,造成切割精度差等,设计了一种改进型铝棒锯切机,通过所设计的防护罩将火花和碎屑进行隔离,碎屑通过通孔进入收集盒内,通过电动伸缩杆和弧形夹板对铝棒进行固定,可以有效地解决传统铝棒锯切过程中出现的问题,是一种安全的、高效的锯切机,值得推广和应用.

摘要： 铸坯红外定尺切割技术对连铸机的生产顺行、降低工人劳动强度,提效增产等具有重要意义。广西钢铁集团炼钢厂1号方坯连铸机红外定尺(非接触式)自动切割系统投产以来,频繁出现铸坯定尺长短不一的现象,给轧钢工序全定尺率及生产节奏产生了不良的影响3为此,炼钢厂组织分析其原因,以实施优化改造提高系统运行的稳定性。本文进行总结。

摘要： 随着中国高速公路和高速铁路的迅猛发展和世界“一带一路”基础设施建设的大力投入,为中国钢桥制造业的发展提供了机遇,港珠澳大桥、沪通长江大桥、平潭海峡大桥、虎门二桥、孟加拉帕德玛大桥等世界瞩目的超大型桥梁工程的建设,推动了中国钢桥制造装备的更新换代和制造技术的提升,智能化高效焊接及切割技术在钢桥制造中得到广泛应用,实现了中国钢桥由传统的劳动密集型向智能化制造的转变,提高了产品质量和生产效率,取得了良好社会和经济效益.

摘要： 本文介绍了水下切割技术现状，分析了水下切割技术发展前景，提出了多种水下切割方法并存的局面会长期存在。水下磨料射流切割和水下激光切割技术与数控技术的结合代表着水下切割技术的未来发展方向，在海洋工程变得越来越重要的今天，应加速开展理论研究和设备研制，以期在未来海底世界中占有一席之地，在海洋工程的实践中增强竞争力，获取最大效益。

摘要： 本文结合近年来智能手机显示屏幕的发展趋势,超薄化,窄边框,高Bending(抗弯曲强度)等新一代的技术要求,介绍用于加工智能手机显示屏幕玻璃的超微齿钻石刀轮.研究了刀轮刃口角度,刀轮齿深度一致性,切割压力对Bending值的影响.探讨影响智能手机显示屏幕Bending关键因子及刀轮的选型参考.

摘要： 深圳地铁7号线福民站两侧建筑物密集,是全线距周边建筑最近的车站,周边建筑原围护结构的锚索大量侵入地下连续墙的施工范围.本文主要介绍了在地下连续墙施工过程中对地下既有锚索的处理方法,着重介绍了针对本工程专门研制的泥浆下锚索处理专用设备的组成结构、工作原理、操作程序、运用情况、运用效果、存在的问题和改进建议.

摘要： 在钢结构构件加工过程中,由于板厚较厚,切割有一定难度.而且作为钢构件生产的第1道加工工序,超厚板切割的质量将直接影响焊接、装配工序的质量.为提高切割质量,结合厚板的生产实际,从工艺排版、钢板表面预处理、切割方法选择、切割气体选择、切割速度等方面来调整工艺参数,并提出了相应的解决办法,为提高厚板切割质量提供了有效途径.

摘要： 建立在线连铸钢坯重量实时计算模型，通过高精度激光测距传感器测量钢坯的高度及宽度,从而计算出钢坯的截面积，同时采用高分辨率摄像器测量出钢坯的长度,结合温度修正后密度数据，在线精确计算出钢坯的重量，实现在线实时精准定重切割，从而稳定大棒生产线大炉原料钢重量，降低轧制棒材废品率及棒材钢坯消耗，提高棒材成材率和定尺率。

摘要： 在国内外太阳能电池和半导体芯片加工中,固结金刚石线锯正以其优越的性能逐步取代游离式钢丝线锯。本文简介了国内外固结金刚石线锯的研究现状及发展,分析了推广金刚石线切割技术的难点与挑战,提出对目前金刚石线锯制造方法的若干思考。指出金刚石单长线和环线用于单晶硅、多晶硅之外还可用于蓝宝石、功能陶瓷、人工晶体和宝玉石等贵重硬脆材料的切割加工,前景十分广阔。

摘要： 液晶玻璃基板切割通常使用刀轮划线切割方法,这种机械切割方法是当前液晶玻璃基板生产中普遍使用的一种.由于其存在较大的残余应力,且极易产生断片、边缘碎屑等不良现象,因此,为了提高切割质量,有必要对切割刀轮角度、切割深度、切割断面等进行管理.在正常生产中，应抑制水平裂纹产生.垂直裂纹长度控制在玻璃板厚度的10%。在生产中，切割不同厚度的玻璃基板，选择不同的角度的切割刀轮，玻璃厚度0.7mm，切割刀轮的角度120°-125°。玻璃厚度0.5mm，切割刀轮的角度110°-115°，玻璃厚度0.4mm，切割刀轮的角度100°-105°。

摘要： 液晶玻璃基板切割通常使用刀轮划线切割方法,这种机械切割方法是当前液晶玻璃基板生产中普遍使用的一种.由于其存在较大的残余应力,且极易产生断片、边缘碎屑等不良现象,因此,为了提高切割质量,有必要对切割刀轮角度、切割深度、切割断面等进行管理.在正常生产中，应抑制水平裂纹产生.垂直裂纹长度控制在玻璃板厚度的10%。在生产中，切割不同厚度的玻璃基板，选择不同的角度的切割刀轮，玻璃厚度0.7mm，切割刀轮的角度120°-125°。玻璃厚度0.5mm，切割刀轮的角度110°-115°，玻璃厚度0.4mm，切割刀轮的角度100°-105°。

摘要： 液晶玻璃基板切割通常使用刀轮划线切割方法,这种机械切割方法是当前液晶玻璃基板生产中普遍使用的一种.由于其存在较大的残余应力,且极易产生断片、边缘碎屑等不良现象,因此,为了提高切割质量,有必要对切割刀轮角度、切割深度、切割断面等进行管理.在正常生产中，应抑制水平裂纹产生.垂直裂纹长度控制在玻璃板厚度的10%。在生产中，切割不同厚度的玻璃基板，选择不同的角度的切割刀轮，玻璃厚度0.7mm，切割刀轮的角度120°-125°。玻璃厚度0.5mm，切割刀轮的角度110°-115°，玻璃厚度0.4mm，切割刀轮的角度100°-105°。

摘要： 本发明涉及一种用于安装在切割装置上的切割柱以及具有至少一个切割刀（4）并且具有至少一个切割柱（2）的切割装置。所述切割柱（2）包括用于切割刀（4）的至少一个容纳部（11）和布置在头端（8）上的具有切割棱边（13）的至少一个切割元件（12）。所述至少一个切割刀（4）具有切割刀棱边（15）并且保持在所述至少一个切割柱（2）的容纳部（2）中。所述切割刀（4）的切割刀棱边（15）和所述切割柱（2）的切割元件（12）的切割刀棱边（13）形成连续的切割轮廓（16）。

摘要： 本发明提供能够在不经由折断工序的情况下将脆性材料整体切割的脆性材料的切割方法、脆性材料的切割装置、以及在不经由折断工序的情况下被整体切割的切割脆性材料的制造方法和切割脆性材料。本发明的脆性材料的切割方法包括输送切割工序，在该输送切割工序中，一边使用红外线线式加热器(10)对脆性材料(2)呈线条状会聚照射红外线，一边使红外线线式加热器(10)相对于脆性材料(2)在沿着线条延伸的方向上移动，从而将脆性材料(2)沿着线条切割。

摘要： 本发明涉及一种用于切割纤维预成形件的切割桌(100)，所述纤维预成形件通过三维编织获得，并包括两部分，所述两部分由至少一个单独区域连接在一起，并具有不同形状的轮廓，该切割桌包括：板(104)，所述板设置有一腔(108)，所述腔接收待切割的预成形件的部分中的扁平的一个；牺牲板(110)，所述牺牲板将插入待切割并待固定至该板的预成形件的部分之间；至少一个切割模板(114)，所述切割模板将被施加至没有定位在腔中的纤维预成形件的部分；以及设备(118)，所述设备用于将压缩压力施加至切割模板。本发明还涉及一种用于使用此切割桌来切割纤维预成形件的方法。

摘要： 在切割辊轴承部件(306)作为用于隧道掘进机的切割轮的切割辊支架的部件的情况下，负载测量单元(612、615)布置在容纳空间装置(603、606、618、621)中，容纳空间装置经由外侧的封闭件(509、512、515、518、521)和包围通道线路的密封体(636)相对于外界大气密闭地密封。由此，针对负载测量产生比较高的精度和高的长期稳定性。

摘要： 本发明涉及一种用于等离子电弧炬头、激光切割头或等离子激光切割头的喷嘴，由这种类型的喷嘴及喷嘴保护帽构成的组件，由这种类型的喷嘴及电极构成的组件，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的等离子电弧炬头、激光切割头或等离子激光切割头，包括这种类型的等离子电弧炬头的等离子炬，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的激光切割头，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的等离子激光切割头，使用等离子炬的等离子切割方法，使用激光切割头的激光切割方法以及使用等离子激光切割头的等离子激光切割方法。

摘要： 本发明涉及一种用于控制具有切割工具(21)的射束切割装置(15)的方法，借助于所述方法能够沿着切割轮廓(17)从工件(16)中分离出至少一个工件部分(18)。在此为具有至少一个切割轮廓(17)的所述工件(16)确定至少一个切割计划(48)，所述切割轮廓用于至少一个要从所述工件(16)中分离出的工件部分(18)(步骤a))。随后，确定所述工件(16)和/或所述切割计划(48)和/或至少一个要分离出的工件部分(18)的相对方位(步骤b))。紧接着确定所述工件支撑件(30；130)的至少一个支撑点(32)的相对位置(步骤c))。随后确定在要分离出的工件部分(18)的所述切割轮廓(17)上的至少一个风险区域(28)(步骤d))，跟随有在要分离出的所述工件部分(18)的所述切割轮廓(17)上确定用于切割工具(21)的至少一个开始切割点(29)和/或切除点(129)。此外本发明涉及一种计算机实现的方法以及一种射束切割装置(15)。

摘要： 一种用于电镀钢板的激光切割和加工方法，由此，当将激光束LB照射到电镀钢板W的上表面上并对其进行激光切割和加工时：由于向激光加工单元喷射助推气体，使通过激光束LB的照射而已经熔化和/或蒸发的含有金属的镀层流到电镀钢板W的切割表面上；并且在该切割表面上涂覆该含有金属的镀层。

摘要： 本发明涉及一种电极片切割设备及使用该电极片切割设备的电极片切割方法，该电极片切割设备包括配置为在以相同的速度移动的同时向电极片的相对两个表面施加力的上切割器和下切割器，其中电极片被从一侧到另一侧切割，从而防止电极片的变形并且减少异物的产生。

摘要： 一种激光切割装置(3)，包括产生激光束(16)的激光装置(15)。设置有一种夹紧装置(2)，其包括第一和第二夹紧块(2a、2b)，其中，屏蔽导线(1)能定位在这些夹紧块(2a、2b)之间。两个夹紧块(2a、2b)能够在闭合状态下接触，由此能够将屏蔽导线(1)夹紧在这些夹紧块(2a、2b)之间。两个夹紧块(2a、2b)分别包括端面(5a，5b)，其中，夹紧装置(2)的端面区域(5)由这些端面(5a，5b)形成。屏蔽导线(1)越过夹紧装置的端面区域(5)突出。屏蔽导线(1)的屏蔽线(1b)能够径向地或者以径向分量从屏蔽导线(1)向外地竖立并抵靠夹紧装置(2)的端面区域(5)。激光装置(15)将激光束(16)辐射到夹紧装置(2)的端面区域(2a)上，由此能够切割竖立的屏蔽线(1b)。

摘要： 本发明涉及一种用于安装在切割装置上的切割柱以及具有至少一个切割刀（4）并且具有至少一个切割柱（2）的切割装置。所述切割柱（2）包括用于切割刀（4）的至少一个容纳部（11）和布置在头端（8）上的具有切割棱边（13）的至少一个切割元件（12）。所述至少一个切割刀（4）具有切割刀棱边（15）并且保持在所述至少一个切割柱（2）的容纳部（2）中。所述切割刀（4）的切割刀棱边（15）和所述切割柱（2）的切割元件（12）的切割刀棱边（13）形成连续的切割轮廓（16）。