切削工具

摘要： IMC-Dalian公司(简称:IMCD)作为一家持续创新的公司,其自主研发的产品包括多种牌号的实心及冷却孔硬质合金棒料,主要产品线包括直孔硬质合金棒料、标准螺旋孔硬质合金棒料、枪钻硬质合金棒料和非标硬质合金棒料,其质量高、性能好,得到了中国用户的高度认可。同时,IMCD为了给广大用户提供最为优质和稳定的产品,投资并引进了全球顶尖的技术和设备。硬质合金棒是IMCD为中国市场和海外客户提供的系列产品之一,产品的卓越品质和丰富的产品种类使IMCD成为中国切削工具行业的领先企业。

摘要： 切削工具作为制造系统中最小的元素,已成为显著提高性能的关键支撑。因此,航空航天零件制造商和机床制造商亟需刀具制造商提供技术创新的解决方案,使切屑去除率达到新水平。在航空航天零件的加工中,主要面临的挑战与零件材料相关。钛合金、高温超级合金(HTSA)和耐蠕变钢的切削加工困难,是整个飞机供应链的加工瓶颈。这些材料的机械加工性能差,导致切削速度低,大大降低了生产率,缩短了刀具寿命。

摘要： sialon陶瓷因其具有优异的高温机械性能而受到了广泛的关注。它主要有α和β两种晶体结构,一般认为,β-sialon为长棒状,具有较高的断裂韧性,而α-sialon为等轴状,具有较高的硬度,但断裂韧性较低。近些年来,很多学者展开了α-sialon陶瓷增韧技术的研究,一方面是通过材料组分设计、选用不同的烧结助剂及调整烧结工艺等,制备出具有长棒状晶粒形貌的高强、高断裂韧性的α-sialon陶瓷,另一方面是通过掺杂第二相制成复合陶瓷来增加其韧性,使其能作为切削工具用于铸铁、镍基等高温合金的有效加工,拓宽了α-sialon陶瓷的应用领域。本文对长棒状α-sialon陶瓷的制备、复合α-sialon陶瓷的制备及其高温抗氧化性能性能及性能影响因素进行了综述。

摘要： 切削加工作为制造业的主要基础工艺之一,其刀具的选用是工艺过程的重要环节,同时也是影响切削效率和加工质量的关键因素。随着不断变化的加工对象以及越来越严苛的加工条件、加工效率及产品质量要求,不仅需要选择合适的加工刀具及切削参数,还对相应的切削加工方案提出了更多的要求。为了推动我国切削刀具的高质量应用,并在制造领域交流、分享和推广优秀切削加工方案,由《工具技术》杂志社和中国机械工业金属切削刀具技术协会联合举办的“第二届金属切削刀具优秀加工案例评选”活动即将在“2022中国(苏州)切削工具及装备展览会”期间举行,欢迎机械加工领域的相关单位积极参加。

摘要： 由中国机械工业金属切削刀具技术协会(以下简称中国刀协)、中国机床总公司、成都工具研究所有限公司共同主办的中国切削工具及装备展览会拟于2021年9月16-18日在苏州国际博览中心举办。中国机床销售与技术服务有限公司承办本届展览会。

摘要： 磨粒与光整加工技术是以硬质磨料颗粒作为切削工具进行材料去除的加工过程的统称,其加工方法,如磨削、抛光、研磨、珩磨、自由磨粒加工、复合磨粒加工等,可对金属、陶瓷、玻璃、石材、耐火材料、混凝土、骨骼、复合材料等各种材料进行加工,也是许多硬脆难加工材料唯一可行的机械加工方法,可实现对平面、圆柱面、球面、渐开线齿面、螺旋面、自由曲面等多种表面的高精度加工。

摘要： 本发明的实施例涉及切削工具组件,切削工具安装组件,带有切削工具组件和/或切削工具安装组件的材料去除机器及其使用和操作方法。在一些实施例中,本文所述的各种组件可用于去除目标材料的机器中。

摘要： 刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。机械制造中使用的刀具基本都用于切削金属材料,所以“刀具”一般理解为金属切削刀具。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。硬质合金材料及涂层应用增多,纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀具使用性能;物理涂层(PVD)的应用继续增多。

摘要： 切削工具用硬质合金牌号按使用领域分为P、M、K、N、S、H六类,分别应用于以下场合。P:长切屑材料的加工(钢、铸钢、可锻铸铁等)。M:通用合金加工(合金钢、合金铸铁、不锈钢及锰钢等)。K:短切屑材料的加工(灰铸铁等)。N:有色金属、非金属材料加工。S:耐热和优质合金材料的加工。

摘要： 我国科学技术的不断发展有效提高了机械数控加工的水平,而机械数控加工技术水平的不断提升也在一定程度上对我国的工业生产力发展水平的提升起到了促进和带动作用.尽管当前我国的数控加工技术已经应用于多个生产领域中,并取得了一定的生产成果,但随着数控加工技术应用规模的不断扩大,其发展过程中仍然存在着不少问题.本文主要对制约数控加工技术发展的因素进行分析,并提出相关提升途径,希望可以对促进我国机械加工生产的全面发展提供一定帮助.

摘要： 提高生产率是机械制造领域的永恒课题,也是当前机械制造领域普遍关注的大问题.为了达到这个目标,高速加工是当前高效的重要手段.本文阐述了机床的发展为高效高速加工创造了前提，切削工具的性能提高为高效高速加工发展提供了可能性。

摘要： 本发明提供一种切屑排出性优异的切削镶刀。根据本发明的切削镶刀，凹槽(21)的底面具有第一底面(211)和第二底面(212)，第一底面(211)与切削刃部(5)连续，第二底面(212)位于与第一底面(211)相比远离切削刃部(5)的一侧且比第一底面(211)的远离切削刃部(5)的一侧的端部的假想延长线(L1)低的位置。进而，在俯视下，一对倾斜面(23)位于与第一底面(211)的远离切削刃部(5)的一侧的端部相比远离切削刃部(5)的一侧。因此，生成的切屑一边沉入被形成为比第一底面(211)的假想延长线(L1)低位的空间一边卷曲，由此切屑的卷曲的直径变小。其结果是，切屑的排出方向稳定，从而切屑的排出性变得良好。

摘要： 本发明提供一种切削镶刀，具有：上表面、下表面、连接所述上表面和所述下表面的侧面、位于所述上表面和所述侧面的交叉部的切削刃、以及位于所述侧面并自所述上表面朝向所述下表面延伸且将所述切削刃截断的槽部，所述槽部具有第一边缘部及第二边缘部，所述第一边缘部及第二边缘部位于该槽部的宽度方向的边缘部且自所述上表面朝向所述下表面延伸，从侧面看，所述第一边缘部具有第一分离部，该第一分离部位于所述上表面侧且随着靠近所述下表面而远离基准线，该基准线穿过所述槽部的宽度方向上的中点并大致垂直于所述下表面，并且，从侧面看，所述第二边缘部具有第二分离部，该第二分离部位于所述上表面侧且随着靠近所述下表面而远离所述基准线。

摘要： 本发明提供一种切屑排出性优异的切削镶刀。根据本发明的切削镶刀，凹槽(21)的底面具有第一底面(211)和第二底面(212)，第一底面(211)与切削刃部(5)连续，第二底面(212)位于与第一底面(211)相比远离切削刃部(5)的一侧且比第一底面(211)的远离切削刃部(5)的一侧的端部的假想延长线(L1)低的位置。进而，在俯视下，一对倾斜面(23)位于与第一底面(211)的远离切削刃部(5)的一侧的端部相比远离切削刃部(5)的一侧。因此，生成的切屑一边沉入被形成为比第一底面(211)的假想延长线(L1)低位的空间一边卷曲，由此切屑的卷曲的直径变小。其结果是，切屑的排出方向稳定，从而切屑的排出性变得良好。

摘要： 提供一种负型切削镶刀，以及使用所述切削镶刀的刀头更换式旋转切削工具，刀头更换式旋转切削工具系统以及切削加工方法，负型切削镶刀具有四个粗加工用长边切削刃部和四个精加工用短边切削刃部交替连结而成的切削刃，若装配在粗加工用工具主体上就可进行粗加工，若装配在精加工用工具主体上就可进行精加工。将这种切削镶刀在用于粗加工或精加工后，再装配到精加工用工具主体或粗加工用工具主体上，就可进行精加工或粗加工，从而能够不遗漏地使用切削刃全周。

摘要： 本发明提供一种切削镶刀、具有该切削镶刀的切削工具、以及使用该切削工具切削被切削件的切削方法。本发明的切削镶刀具有上表面、下表面、位于所述上表面与所述下表面之间的侧面、位于所述上表面与所述侧面的交线部的上切削刃、位于所述下表面与所述侧面的交线部的下切削刃。所述侧面具有：沿厚度方向延伸至所述上表面且将所述上切削刃截断成多个分割上切削刃的至少一个上凹部、沿厚度方向延伸至所述下表面且将所述下切削刃截断成多个分割下切削刃的至少一个下凹部。所述至少一个上凹部与所述至少一个下凹部经由沿宽度方向连续的厚壁部相互隔离。

摘要： 本发明提供一种切削工具，所述切削工具具备：第一切削镶刀，其具有连接第一上表面与第一下表面的第一侧面、位于第一上表面与第一侧面的交叉部的第一切削刃及位于第一侧面且以截断第一切削刃的方式到达第一上表面的第一槽部；第二切削镶刀，其具有第二上表面、第二侧面、位于第二上表面与第二侧面的交叉部的第二切削刃及位于第二上表面中第二切削刃侧的端部的切削刃强化部；刀夹，其安装第一切削镶刀和第二切削镶刀，第一切削镶刀及第二切削镶刀以第一切削刃及第二切削刃位于刀夹的外周侧、第一下表面与第二上表面接近、并且切削刃强化部的旋转轨道与第一槽部的旋转轨道一部分重叠的方式安装于刀夹。

摘要： 本发明提供一种切削镶刀、具有该切削镶刀的切削工具、以及使用该切削工具来切削被切削件的方法。本发明的切削镶刀具备：位于上表面与下表面之间且具有延伸至上表面的上凹部的侧面、位于上表面与侧面的交线部且由上凹部截断而成的多个分割上切削刃。多个分割上切削刃的每个具有第一端部及第二端部，并且以从第一端部朝向第二端部而接近下表面的方式倾斜。多个分割上切削刃具有相互邻接的第一分割上切削刃及第二分割上切削刃。第二分割上切削刃的第一端部在侧视下位于比第一分割上切削刃的延长线和通过第二分割上切削刃的第一端部且与切削镶刀的中心轴平行的线的交点更加靠上方，并且位于与第一分割上切削刃的第二端部相同位置或下方。

摘要： 提供一种负型切削镶刀，以及使用所述切削镶刀的刀头更换式旋转切削工具，刀头更换式旋转切削工具系统以及切削加工方法，负型切削镶刀具有四个粗加工用长边切削刃部和四个精加工用短边切削刃部交替连结而成的切削刃，若装配在粗加工用工具主体上就可进行粗加工，若装配在精加工用工具主体上就可进行精加工。将这种切削镶刀在用于粗加工或精加工后，再装配到精加工用工具主体或粗加工用工具主体上，就可进行精加工或粗加工，从而能够不遗漏地使用切削刃全周。

摘要： 本发明提供一种切削镶刀、具有该切削镶刀的切削工具、以及使用该切削工具来切削被切削件的方法。本发明的切削镶刀具备：位于上表面与下表面之间且具有延伸至上表面的上凹部的侧面、位于上表面与侧面的交线部且由上凹部截断而成的多个分割上切削刃。多个分割上切削刃的每个具有第一端部及第二端部，并且以从第一端部朝向第二端部而接近下表面的方式倾斜。多个分割上切削刃具有相互邻接的第一分割上切削刃及第二分割上切削刃。第二分割上切削刃的第一端部在侧视下位于比第一分割上切削刃的延长线和通过第二分割上切削刃的第一端部且与切削镶刀的中心轴平行的线的交点更加靠上方，并且位于与第一分割上切削刃的第二端部相同位置或下方。

摘要： 本发明提供一种切削镶刀、具有该切削镶刀的切削工具、以及使用该切削工具切削被切削件的切削方法。本发明的切削镶刀具有上表面、下表面、位于所述上表面与所述下表面之间的侧面、位于所述上表面与所述侧面的交线部的上切削刃、位于所述下表面与所述侧面的交线部的下切削刃。所述侧面具有：沿厚度方向延伸至所述上表面且将所述上切削刃截断成多个分割上切削刃的至少一个上凹部、沿厚度方向延伸至所述下表面且将所述下切削刃截断成多个分割下切削刃的至少一个下凹部。所述至少一个上凹部与所述至少一个下凹部经由沿宽度方向连续的厚壁部相互隔离。