切削刀具
切削刀具的相关文献在1976年到2023年内共计3126篇,主要集中在金属学与金属工艺、工业经济、机械、仪表工业
等领域,其中期刊论文868篇、会议论文32篇、专利文献638312篇;相关期刊247种,包括中国钨业、工具展望、金属加工:冷加工等;
相关会议30种,包括2015中国汽车工程学会年会、第三十届全国直升机年会、2011中国(郑州)国际磨料磨具磨削技术发展论坛暨超硬材料论坛等;切削刀具的相关文献由3600位作者贡献,包括王社权、江爱胜、刘敏等。
切削刀具—发文量
专利文献>
论文:638312篇
占比:99.86%
总计:639212篇
切削刀具
-研究学者
- 王社权
- 江爱胜
- 刘敏
- G.赫奇特
- 易为
- 李伟秋
- 颜炳姜
- 席少非
- 汤爱民
- 陈响明
- 陈明
- 张
- 前田敦彦
- 马海善
- G·赫克特
- 关家一马
- 胜间忠
- 松原弘树
- 小池雄介
- 山崎刚
- 李秀萍
- 福山奉章
- 项兴东
- 伊藤博俊
- 赵志伟
- 安德烈亚斯·J·拉松
- 宋峻强
- 朱江玲
- 温光华
- 王树林
- 瞿峻
- 蒋燕
- 金田泰幸
- 黎国甫
- G·赫奇特
- 何丹
- 刘俊超
- 张宪(编译)
- 文娟
- 李佳
- 李屏
- 熊井健二
- 陈利
- 马茨·强森
- 高江雄
- Andrei Petrilin
- 中木原胜也
- 傅铭桓
- 吉米·特林
- 姚侃
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萧伟锋
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摘要:
一、切削刀具国内外行业动态1.国际制造业复苏放缓,中国2022年3月份PMI为49.5%切削刀具主要是服务制造行业,从目前国内外动态来看:国际局势不明朗,制造业复苏放缓;国内1月PMI回落至50.1%,2月份为50.2%,3月份为49.5%;随着原材料价格大幅上涨,以及疫情带来的负面影响,造成供应链危机的风险加大,同时劳动力短缺,这些都将成为制约制造业复苏的关键因素。
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无
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摘要:
当前,随着用户对数控加工质量和加工精度需求的进一步提升,切削刀具的性能要求也随之逐渐提高。作为金属切削领域的全球领先企业,伊斯卡拥有从切槽切断,到车、铣、镗、钻和铰等全系列刀具产品,产品线覆盖航空航天工业、汽车工业、模具工业、能源工业以及铁路工业等重要领域。
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无
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摘要:
郑州市钻石精密制造有限公司(以下简称:郑钻)专注于高端切削刀具研发、生产销售与技术服务,致力于为用户提供全方位、多系列高端刀具产品及系统化技术配套方案。自1997 年成立以来,郑钻多次主持起草超硬刀具国家技术标准和超硬刀具行业技术标准,并于2018 年荣获“国家制造业单项冠军”荣誉称号,2020 年荣获中国工业大奖表彰奖、2020 河南省质量标杆。
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Andrei Petrilin
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摘要:
切削工具作为制造系统中最小的元素,已成为显著提高性能的关键支撑。因此,航空航天零件制造商和机床制造商亟需刀具制造商提供技术创新的解决方案,使切屑去除率达到新水平。在航空航天零件的加工中,主要面临的挑战与零件材料相关。钛合金、高温超级合金(HTSA)和耐蠕变钢的切削加工困难,是整个飞机供应链的加工瓶颈。这些材料的机械加工性能差,导致切削速度低,大大降低了生产率,缩短了刀具寿命。
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无
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摘要:
德国哈斯马格磨床有限公司(以下简称:哈斯马格)作为德国特罗辛根(Trossingen)的交钥匙方案专家,始终专注于生产制造高端五轴数控磨床,其主要被应用在加工各种结构复杂的几何形状部件,目前在医疗、精密切削刀具和刀片、机械传动和齿轮、航空和航天等领域已得到大范围应用。本届CCMT 2022,哈斯马格将重磅亮相,聚焦“精密工具的全方位磨削”,集中展示睿智的软件方案与高品质的全能型磨床。
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和文云;
钟韬
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摘要:
缸体作为发动机核心零件,在以加工中心为主的柔性加工中,数控刀具的配置选型和优化是缸体加工质量和效率的保证。通过4D42ZL柴油机缸体试切削加工,为缸体加工选择了较合理刀具,为缸体切削加工提供了刀具整体解决方案,保证了缸体高质量及高效生产。
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无
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摘要:
近年来,随着加工机床和IT技术的发展,制造业发生了重大变化。制造厂商希望通过机械加工进一步提高生产力,针对缩短交货期、降低成本和提高质量等一系列要求,需要从各个方面进行改善升级。黛杰作为专业的切削刀具研发及生产厂家,一直致力于将用户的要求和理想化为现实。本文将结合用户的经济性和高精度加工要求,对可实现高效率加工的利器--“六角赛豹EXSIX”方肩铣削刀具进行详细阐述。
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张征;
李亮;
赵威
- 《2016年航空航天先进制造技术学术交流会》
| 2016年
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摘要:
现代航空发动机零件结构越来越复杂,涉及刀具种类与数量亦越来越多,给刀具选择与工艺制定带来了严峻挑战.以某型压气机机匣零件为研究对象,以最佳刀具配置为研究目标,设计开发了基于B/S结构的压气机机匣零件切削刀具配置专家系统,并进行了实例演示.该系统首先根据被加工对象特征及其需求,运用规则推理方法初选道具;进而应用人工神经网络预测初选刀具的耐用度及被加工特征的表面粗糙度;最后以该预测结果作为参考,应用综合评判技术进行刀具性能评价,并对所选刀具进行优化排序和完成推荐.系统运行实例验证了所开发系统能够实现压气机机匣零件切削加工刀具的智能选取.
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赵军
- 《第十二届设计与制造前沿国际会议(ICFDM2016)》
| 2016年
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摘要:
航空航天、能源动力等行业各种难加工材料高速切削刀具的研制越来越受到重视,然而目前刀具的研制大多仍采用试错法或经验法/半经验法来进行,缺乏针对性.本项目针对铁基高温合金和超高强度钢等难加工材料,以高刀具寿命为目标,进行刀具各种热/物理/力学性能的最优配置,提出了基于性能驱动的计算机辅助刀具材料设计(CATMD)方法,开发了刀具材料微观结构建模软件及热/物理/力学性能预报方法,研制成功具备优良切削性能的陶瓷及金属陶瓷刀具.
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Li Fengzhu;
李奉珠;
Li Gang;
李刚
- 《2015中国汽车工程学会年会》
| 2015年
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摘要:
本论文基于对全新发动机制造系统规划的要求,从发动机加工线对切削刀具的适时需求及刀具寿命、调刀时间等关键因素考虑出发,对刀具管理系统规划的逻辑过程和规律进行了技术分析.论文归纳了刀具管理规划的过程及方法,总结概括了发动机各零部件的刀具种类,简要说明并阐述了发动机工厂的刀具管理程序、硬件设施的平面布置及信息化建设.从科学严谨的角度重点研究了刀具预调间和刀具库房的能力计算方法,总结归纳出了5步刀具规划过程.填补了国内机械制造行业在同类型论文中的空白,对新的发动机及其他动力总成制造系统规划及制造工厂建设具有较高的指导和借鉴价值.
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惠稳棉
- 《第三十届全国直升机年会》
| 2014年
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摘要:
钛合金以其比强度高、机械性能好和耐腐蚀性能强等特点在现代飞机上的应用越来越广,但其加工性却很小,随着钛合金用量的增加,其航空结构件的加工已成为航空制造企业面临的难题之一.公司尚为首次进行薄壁钛合金零件的加工,本文以某型机薄壁钛合金结构件(平尾前接头)的数控加工为例,阐述了薄壁钛合金结构件数控加工中的机床选择、切削刀具选择、加工要求以及加工过程中的产品保护等内容.
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SUN Huibin;
孙惠斌;
PAN Junlin;
潘军林;
ZHANG Jiduo;
张纪铎;
MO Rong;
莫蓉
- 《2018年第二届数字孪生与智能制造服务学术会议》
| 2018年
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摘要:
刀具磨损状态退化建模和仿真的结果难以真实地反映物理现实,使刀具的选用、更换和修磨决策缺乏可靠依据,严重地影响了刀具精准利用的优化和控制,以及生产系统的动态调控.针对该问题,在数字孪生理念的基础上,提出面向切削过程的刀具数字孪生模型,探讨了其概念、组成、功能和运作流程,详细论述了数字孪生驱动的刀具磨损监测、剩余寿命预测、刀具选用决策和刀具服务,并通过原型系统进行了验证.通过刀具物理对象与虚拟模型的交互与共融,面向切削过程的刀具数字孪生模型可提高刀具全生命周期状态管理的智能性、主动性、预测性,支持面向刀具精准利用的优化、决策和服务.
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SUN Huibin;
孙惠斌;
PAN Junlin;
潘军林;
ZHANG Jiduo;
张纪铎;
MO Rong;
莫蓉
- 《2018年第二届数字孪生与智能制造服务学术会议》
| 2018年
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摘要:
刀具磨损状态退化建模和仿真的结果难以真实地反映物理现实,使刀具的选用、更换和修磨决策缺乏可靠依据,严重地影响了刀具精准利用的优化和控制,以及生产系统的动态调控.针对该问题,在数字孪生理念的基础上,提出面向切削过程的刀具数字孪生模型,探讨了其概念、组成、功能和运作流程,详细论述了数字孪生驱动的刀具磨损监测、剩余寿命预测、刀具选用决策和刀具服务,并通过原型系统进行了验证.通过刀具物理对象与虚拟模型的交互与共融,面向切削过程的刀具数字孪生模型可提高刀具全生命周期状态管理的智能性、主动性、预测性,支持面向刀具精准利用的优化、决策和服务.
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SUN Huibin;
孙惠斌;
PAN Junlin;
潘军林;
ZHANG Jiduo;
张纪铎;
MO Rong;
莫蓉
- 《2018年第二届数字孪生与智能制造服务学术会议》
| 2018年
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摘要:
刀具磨损状态退化建模和仿真的结果难以真实地反映物理现实,使刀具的选用、更换和修磨决策缺乏可靠依据,严重地影响了刀具精准利用的优化和控制,以及生产系统的动态调控.针对该问题,在数字孪生理念的基础上,提出面向切削过程的刀具数字孪生模型,探讨了其概念、组成、功能和运作流程,详细论述了数字孪生驱动的刀具磨损监测、剩余寿命预测、刀具选用决策和刀具服务,并通过原型系统进行了验证.通过刀具物理对象与虚拟模型的交互与共融,面向切削过程的刀具数字孪生模型可提高刀具全生命周期状态管理的智能性、主动性、预测性,支持面向刀具精准利用的优化、决策和服务.
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SUN Huibin;
孙惠斌;
PAN Junlin;
潘军林;
ZHANG Jiduo;
张纪铎;
MO Rong;
莫蓉
- 《2018年第二届数字孪生与智能制造服务学术会议》
| 2018年
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摘要:
刀具磨损状态退化建模和仿真的结果难以真实地反映物理现实,使刀具的选用、更换和修磨决策缺乏可靠依据,严重地影响了刀具精准利用的优化和控制,以及生产系统的动态调控.针对该问题,在数字孪生理念的基础上,提出面向切削过程的刀具数字孪生模型,探讨了其概念、组成、功能和运作流程,详细论述了数字孪生驱动的刀具磨损监测、剩余寿命预测、刀具选用决策和刀具服务,并通过原型系统进行了验证.通过刀具物理对象与虚拟模型的交互与共融,面向切削过程的刀具数字孪生模型可提高刀具全生命周期状态管理的智能性、主动性、预测性,支持面向刀具精准利用的优化、决策和服务.
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SUN Huibin;
孙惠斌;
PAN Junlin;
潘军林;
ZHANG Jiduo;
张纪铎;
MO Rong;
莫蓉
- 《2018年第二届数字孪生与智能制造服务学术会议》
| 2018年
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摘要:
刀具磨损状态退化建模和仿真的结果难以真实地反映物理现实,使刀具的选用、更换和修磨决策缺乏可靠依据,严重地影响了刀具精准利用的优化和控制,以及生产系统的动态调控.针对该问题,在数字孪生理念的基础上,提出面向切削过程的刀具数字孪生模型,探讨了其概念、组成、功能和运作流程,详细论述了数字孪生驱动的刀具磨损监测、剩余寿命预测、刀具选用决策和刀具服务,并通过原型系统进行了验证.通过刀具物理对象与虚拟模型的交互与共融,面向切削过程的刀具数字孪生模型可提高刀具全生命周期状态管理的智能性、主动性、预测性,支持面向刀具精准利用的优化、决策和服务.