分组加工

摘要： 在我国烟草工业制造领域内,传统制丝工艺与分组加工制丝工艺流程之间存在非常显著的差异,生产效率也有所不同.烟草企业更加注重对卷烟制丝技术工艺的质量控制,因此在应用分组加工工艺技术的同时,也会加强对关键制丝工艺参数的量化评估分析与质量监管.在应用卷烟制丝分组加工工艺技术的过程中,相关技术人员需要进一步推动烟草工业的创新.

摘要： 在烟草生产制造工业领域内,中式卷烟是非常关键的加工项目,其中卷烟制丝环节也是容易出现质量缺陷的核心要素.卷烟制丝的传统加工工艺与分组加工工艺存在非常显著的差异,两者对加工设备的精度要求也有所不同.分组加工工艺技术对质量和进度成本的控制能力相对较强,质量控制要素类型较多,也非常考验企业生产制造流程的管理水平.

摘要： 在我国烟草工业制造领域内,传统制丝工艺与分组加工制丝工艺流程之间存在非常显著的差异,生产效率也有所不同.烟草企业更加注重对卷烟制丝技术工艺的质量控制,因此在应用分组加工工艺技术的同时,也会加强对关键制丝工艺参数的量化评估分析与质量监管.在应用卷烟制丝分组加工工艺技术的过程中,相关技术人员需要进一步推动烟草工业的创新.

摘要： 近几年来,我国烟草事业呈现了稳健的发展趋势,在烟草产品生产的过程中,也加快了生产模式的改革步伐,需要在烟草制丝新工艺中有效利用PLC控制系统,实现组织生产的目标,大大提高生产效率.在烟草制丝新工艺中运用PLC控制系统,需要参照以往的品牌配方,利用模块概念,对加工工艺及时更新,进而优化生产流程,满足分组加工的要求,同时也可保证设备运行的精准度,提高运行效率,使得所生产的产品合乎质量标准.

摘要： 为了能够更好的适应工艺的精细化、多元化与柔性化发展需要,推动分组加工从之前的计划制订向生产地调度指挥转变,解决其中的突出问题,特基于分组加工模式下,构建了与分组加工相适应的MES应用架构模型,且借助此模型优化分组加工工艺过程.

摘要： 为了能够更好的适应工艺的精细化、多元化与柔性化发展需要,推动分组加工从之前的计划制订向生产地调度指挥转变,解决其中的突出问题,特基于分组加工模式下,构建了与分组加工相适应的MES应用架构模型,且借助此模型优化分组加工工艺过程。

摘要： 近几年来,我国烟草事业呈现了稳健的发展趋势,在烟草产品生产的过程中,也加快了生产模式的改革步伐,需要在烟草制丝新工艺中有效利用PLC控制系统,实现组织生产的目标,大大提高生产效率.在烟草制丝新工艺中运用PLC控制系统,需要参照以往的品牌配方,利用模块概念,对加工工艺及时更新,进而优化生产流程,满足分组加工的要求,同时也可保证设备运行的精准度,提高运行效率,使得所生产的产品合乎质量标准.

摘要： 为探索烤烟化学成分的均衡性及差异性,检测87个河南烤烟样品的7项化学成分并进行因子分析、方差分析、聚类及对应分析.结果表明,各项化学成分在产地、部位间表现出的差异程度不同,烟碱、总糖、还原糖、总氮、钾、淀粉含量在部位、产地间均呈显著或极显著差异,氯含量在产地间呈极显著差异;基于样品综合因子得分将河南烤烟烟叶聚为3个主组,再按着生部位不同分成8个亚组,烤烟综合化学特性以及烟碱、总氮、总糖、还原糖含量在主组间差异较大;河南烤烟的化学特性受产地因素的影响较大;平顶山地区烤烟的化学特性在3个主组间的分布最均衡,部位与主组间的对应关系最好,各部位烤烟的化学特性均表现出相应部位的典型特征,而其他地区的烤烟不同程度地存在某些部位的化学特性与相应部位典型特征不一致的情况.

摘要： 与制丝生产线相比，加工自动化技术极大地扩大了原材料的使用范围。不同的加工工艺如烟叶的加料、烘干和精加工，也可以提高原料利用率，保持原有风格。同时，在加工过程中，根据材料信息管理、质量管理、线材设备和综合自动化系统的要求，提高生产效率和产品质量，同时满足设备加工、材料加工、自动控制、信息整合要求。本文主要介绍了烟丝的自动操作。

摘要： 在传统的烟草制丝线生产过程中,原有工艺是基于品牌配方进行规模生产,在烟草生产工艺不断进步且分工明确的背景下,分组加工技术在烟草制丝线中开始使用.分组加工技术是在传统生产工艺基础上引入模块的概念,在此基础上,传统意义上的烟草生产工艺已经不能满足新工艺的发展需求.本文在对传统烟草制丝线控制系统相关研究的基础上,通过优化PLC控制程序以适应分组加工发展需求,促进效率和质量提升,也为控制精度的提高奠定基础.

摘要： 制丝的分组加工是打造“特色中式卷烟”的关键工艺。如何通过MES实现分组加工是目前烟草生产企业面临的挑战。基于对分组加工的特点分析和烟草MES项目实施的经验，本文对如何构建分组加工模式的MES提出相应的建议，希望为烟草企业的生产企业信息化建设起到抛砖引玉的作用。

摘要： 针对烟叶的不同品质特性建立原料模块，并对模块进行了不同叶丝干燥方式的分组加工试验。结果表明，与传统加工工艺相比，采用分组加工工艺有利于充分挖掘烟叶潜质，对改善卷烟感官质量、稳定提高产品质量和降低配方成本作用明显。

摘要： 为弥补由于分组加工带来的烟丝分层和混合均匀度不足的问题，通过优化分组加工工艺流程，重点进行了混丝器在分组加工中的应用实验，研究了混丝器对烟丝填充值及其混合均匀性的影响。结果表明，应用混丝器能够在基本不影响烟丝结构和填充值的前提下，可使烟丝混合均匀度提高1.25％。

摘要： 分组加工技术应用在卷烟产品质量的稳定、提升和成本控制等方面上均有优势,根据产品特点灵活运用,以获取质量、成本、效益的最优化。特色工艺分组加工技术是打造“中式卷烟”特色工艺的一个重要技术手段,带来卷烟配方设计、过程加工、原料品质体系研究的创新,无论是在产品加工、设备制造技术上,还是成本效益上,都将会对增强企业乃至中国烟草核心竞争力起到积极作用。rn 结合我厂目前仍采用传统制丝生产工艺路线(流程)及库存原料结构差异性大的生产实际,形成一套新的配方模式,仅对现有制丝线进行局部的工艺路线改造,即可实现同一牌号不同配方的非同步投料,并形成了“离线醇化”这一具有我厂特色的分组加工技术,有效拓展了原料的使用范围,消除了由于配方频繁调整而带来的产品质量波动,提升和稳定了产品质量。将该技术应用到自主牌号公主(硬红)卷烟的生产中,取得了显著成效。

摘要： 发展中式卷烟,必然要求卷烟工艺加工过程要由过去侧重产品外观质量和加工的物理质量向注重感官质量方面转变,突出特色工艺加工对产品质量的控制作用。为适应特色工艺和精细化多工艺路径柔性加工的需要,解决从计划制订到生产调度指挥过程中存在的问题,对如何优化分组加工过程进行分析探讨.

摘要： 本文在分析分组加工模式下新工艺、新设备、新模式的基础上，提出了基于“分组加工技术”与“控制信息技术”组合的生产管理信息系统(MES)设计思路，为提高分组加工的柔性过程能力与实现生产过程管理的敏捷制造提供信息化支撑平台。

摘要： 国家烟草专卖局于2003 年制定并颁布了《中国卷烟科技发展纲要》，纲要明确提出：要以市场为导向，保持和发展中国卷烟的特色，大力发展中式卷烟。随着“中式卷烟”概念的提出，结合我国原料的特点，逐步形成了“分组加工”理念，并逐渐转化为实际。本文以常德卷烟厂12000kg/hr制丝生产线为例进行了详细的介绍。

摘要： 通过分析梗丝掺兑的控制原理，对梗丝掺兑精度CPK均值进行了回归分析，发现定量管尺寸偏小是导致梗丝掺兑精度偏低的重要原因，为此对定量管进行了改进，使CPK均值上升了15％。结论：①叶丝秤最好为控制秤；②改进贮柜结构，提高出料流量的稳定性；③增大定量管尺寸，降低控制秤运行速度，最好将控制秤速度限制在≤0.1m/s范嗣内；④折算物料含水率，按照标准重量掺兑叶丝、梗丝。

摘要： 介绍了激光距离传感器的原理及其特性,结合其在河北白沙易地搬迁新制丝线布料车和寸动寻柜车上的应用,说明激光距离传感器的优越性。

摘要： 介绍了激光距离传感器的原理及其特性,结合其在河北白沙易地搬迁新制丝线布料车和寸动寻柜车上的应用,说明激光距离传感器的优越性。

摘要： 本发明公开了一种分组式微细电火花加工脉冲电源，在传统RC式脉冲电源的基础上，该电源采用反激电路向多组储能电容进行同步充电，通过使用FPGA控制副边侧开关管与继电器的通断实现不同放电回路的选通，配合调整原边侧开关管的导通时长能够提供多个等级的能量输出。本发明有效解决传统RC式脉冲电源充电时间长、电阻耗能大、放电能量不可控的问题，在提高微细电火花加工效率的同时兼顾加工质量与精度要求。

摘要： 一种由发送节点向接收节点发送按QoS要求分类后的分组的分组传送方法,于发送节点,依次选择QoS类型,对属所选类型的待发送分组按给定单位数据长分割后发送某一单位数据,当选的是数据系列QoS类型时实行发送方重发控制处理;于接收节点,依次接收单位数据,并对此按QoS类型加以聚多组合以复原分割前的分组,当所接收单位数据属数据系列QoS类型时实行接收方重发控制处理。

摘要： 编集数据生成部(240)将第X‑1数据块的消息认证码与第X数据块的消息认证码连结而生成第X编集数据。附加数据生成部(250)生成第X编集数据的消息认证码，提取第X编集数据的消息认证码的一部分作为第X附加数据。分组生成部(260)生成包含第X数据块和第X附加数据的第X分组。分组发送部(270)发送第X分组。

摘要： 为了在OLT1中不装配进行复杂处理的上行分组解析功能而进行可变长IP分组通信，OLT1对所登录的多个ONU2依次分配上行传送路的分组发送许可，由基于分组信号检测用的第1计时器及发送许可时间控制用的第2计时器的控制来进行简化了的分组通信。

摘要： 本发明公开了一种基于再造烟叶加工特性的分组加工方法。采用正规烟箱装箱的再造烟叶进入薄片预处理线，经开箱、切片、松散回潮、入库箱储、插花式翻箱喂料、加料、往返式布料与烟片混匀后，进入后续加工工序。再造烟叶与烟片在不同的生产线上加工，针对再造烟叶的加工特性选择工艺参数进行加工，有利于改善再造烟叶的感官品质；再造烟叶通过插花嵌入、往复式布料两道工序可以提高再造烟叶与烟片的掺配均匀性。

摘要： 本发明公开了一种制丝烟叶回潮分组加工方法，其包括：基于卷烟的配方，对各等级原料进行分类；根据各等级原料的分类结果，对配方进行分组回潮，对等级较高的等级原料进行松散回潮，对等级较低的等级原料进行先松散回潮再真空回潮的回潮模式。本发明的制丝烟叶回潮分组加工方法，针对原料特点进行更加精细化的回潮加工，与单一的回潮方式加工相比，样品卷烟舒适度、柔和性更好，刺激性、杂气减少；通过对分组加工各模块的加工参数及强度的调整，让配方中各等级原料尽可能多的发挥感官积极作用，为卷烟品质提升一种新的加工方法和途径。

摘要： 本发明涉及液浮陀螺加工方法，具体涉及一种液浮陀螺轴尖与轴承分组加工及选配的方法，用于解决现有液浮陀螺轴尖与轴承加工方法存在生产难度大、成本高、微米级配合间隙导致库存占仓成本，以及装配损伤导致陀螺生产、交付风险的不足之处。该液浮陀螺轴尖与轴承分组加工及选配方法包括如下步骤：(1)轴承分组；(2)轴尖分组；(3)轴承和轴尖的选配。本发明基于轴尖与轴承的生产难度，采用了先生产轴承后生产轴尖的顺序，并且对轴尖与轴承均采用分组方式进行加工。

摘要： 本发明提供一种分组加工的加热不燃烧烟支结构及制作方法，涉及烟支制备技术领域，包括设置于烟丝外侧的内层卷烟纸以及设置于内层卷烟纸外侧的外层卷烟纸，内层卷烟纸为设置有铝箔的不通风纸，外层卷烟纸为吸附纸，使得内层卷烟纸和外层卷烟纸加工时为分组加工，并在卷烟制作时先后包覆于烟丝外侧。本发明设置简单，将加热不燃烧烟支的外层纸分为多层结构，先将多层纸分组加工，然后逐层包覆，分组加工方式下，基础纸张相同而添加的功能层不同，即可适用于不同规格不同烟支进行加工，生产效率高；且多层纸上分别添加铝箔使得温度均匀和吸附层使得焦油不会渗出，可以有效提高烟支抽吸体验。

摘要： 本发明提供一种分组加工的聚乳酸纤维滤棒及其制备方法，涉及烟支制备技术领域，包括内层芯和外层皮，内层芯和外层皮均由若干根聚乳酸纤维丝束复合而成，内层芯的聚乳酸纤维丝束采用第一组分原料制备而成，外层皮中的聚乳酸纤维丝束采用第二组分原料制备而成，第一组分原料的左旋乳酸单体含量高于第二组分原料的左旋乳酸单体含量，且第一组分原料中添加有分散剂，第二组分原料中添加有三乙酸甘油酯。本发明设置简单，对聚乳酸原料性质进行严格控制，使得所有外层皮具有统一的结晶度，所有内层芯也具有统一的结晶度，且丝束结晶时结点分布均匀，且制得的聚乳酸纤维滤棒内外侧具有渐变的结晶度，加工过程更稳定，滤棒的吸附性能有保障。

摘要： 本发明公开了一种梗丝过程纵向差异化分组加工方法和系统。其中，方法包括：烟梗备料；冷水洗梗；纵向分组：依据烟梗物理特性、烟梗质量特性以及烟梗感官特性，将洗梗后的一个完整批次烟梗进行批内分组；增压回潮：根据所述分组，对应不同增压回潮工艺参数指标进行增压回潮；烟梗缓存；压梗；切梗丝；梗丝加料；梗丝膨胀干燥；梗丝风选；储梗丝。本发明具有梗丝的焦油释放量表现出降低趋势，表明该新工艺方法可有效降低卷烟焦油含量；梗丝的感官品质有所提升，表明该新工艺方法可提升梗丝的感官品质；梗丝的过程加工水平有所提升，切梗丝厚度随切丝厚度而提高，整丝率增加，碎丝率降低。表明该方法可提高梗丝的过程加工水平。