分数槽

摘要： 介绍了单元电机的基本概念。以12槽双层的分数槽集中绕组为例,给出绕线原则,并在不确定单元电机极对数的情况下,用交流电机绕组理论、函数的傅里叶级数展开两种方法,从一个线圈、一组线圈、一相绕组到三相绕组详细推导了分数槽集中绕组各次谐波的绕组因数和磁动势,得出了分数槽集中绕组的一般特点和普遍规律。最后指出转子极对数接近但不等于定子槽数的一半是采用分数槽集中绕组的永磁电机的最佳选择。

摘要： 为探究搭载分数槽永磁电机的某电驱动总成在电磁激励、齿轮激励共同作用下的振动特性,通过整车NVH试验识别出电驱动总成在890 Hz与1176 Hz处存在共振带。为控制该现象,综合考虑电机电磁力波、减速器齿轮激励以及总成结构耦合特性,建立电驱动总成壳体振动响应模型,采用多源激励与结构弱耦合的方法对总成壳体进行振动响应分析,并结合整车试验数据验证仿真分析的有效性,计算结果表明径向电磁力波对振动响应的贡献量较大。针对系统振动问题,建立转子分段斜极模型以及采用外圆开槽的方法,以期降低齿槽转矩、改善气隙磁场谐波从而控制壳体振动响应。该研究可为电驱动总成振动抑制提供一些参考。

摘要： 不同槽极组合及转子磁路结构对电机的性能和加工过程有直接的影响,不同定子槽数、转子极数和转子磁路结构之间存在多种可能的组合.为了缩小选择空间,缩短设计阶段方案选择的周期,以12槽10极、表贴式转子的分数槽永磁无刷直流电动机作为初始方案,以输出转矩作为设计指标,分别设计并研究了具有不同定子槽数、转子极数和转子磁路结构的多个方案,并利用电磁分析软件Ansoft对各方案进行计算分析,给出不同方案的特点和适用场景.

摘要： 将分数槽集中绕组定子冲片由整片改为散片,一方面可以提高硅钢片的利用率、降低制造成本;另一方面还可以简化绕组缠绕工艺,缩短下线周期、节省人力成本.文章对定子冲片结构、叠装工艺、下线工艺及定子装配进行了设计和研究,为同类电机的结构设计和制造提供了参考.

摘要： 以分数槽永磁同步直线电机(FPMSLM)为研究对象,利用解析法推导其空载气隙磁场解析式,并用有限元法进行验证.推导了FPMSLM定转子整体耦合长度下的空载气隙磁场解析式.以2台分数槽永磁同步单元电机为例,同时用解析法和有限元法对其定转子不同相对位置下的空载气隙磁场进行计算,2种方法得出的空载气隙磁密波形具有良好的吻合性,验证了解析法计算FPMSLM空载气隙磁场的可行性,并为FPMSLM空载气隙磁场的优化提供理论支持.

摘要： 采用分数槽集中绕组的内置式永磁同步电机(IPMSM)变频驱动的压缩机,其振动噪声有增长的趋势且存在许多新的特征.为此,本文基于定子绕组电动势和电流的谐波,建立径向和切向电磁力的等效表达式,用以分析该种电机振动噪音的产生机理;提出用定子齿顶偏心结构来抑制绕组电动势谐波,从而抑制振动噪声;用有限元法计算了该结构多个方案的电磁振动噪声,并进行了样机制作和实验,表明定子齿顶偏心可有效降低分数槽集中绕组IPMSM变频驱动压缩机某些关键频段的噪音.

摘要： 分析了分数槽绕组相对整数槽分布绕组的优势与劣势,揭示了用分数槽集中绕组在极数较多永磁同步电动机的应用优势;并以分数槽集中绕组使用电势星形图法和循环数序法排列分析互相验证;提出了应用电势星形图法与循环数序法对永磁同步电动机分数槽集中绕组的排列方法分析,是解决分数槽集中绕组分配与接线规律的有效途径.

摘要： 为了研究不同的定子槽数对永磁同步电机(PMSM)性能的影响,通过有限元分析软件AnsoftMaxwell建立了24槽、27槽和36槽的PMSM二维仿真模型,对不同槽数的PMSM的磁通矢量分布、磁力线分布、气隙磁密和齿槽转矩等仿真结果进行了分析比较.结果表明,相对于24槽和36槽,采用27槽的分数槽绕组可改善PMSM的磁场性能并降低齿槽转矩,改善其输出特性.

摘要： 相同槽数的分数槽圆筒型永磁直线电机,极数的多少影响了电机的电磁性能和永磁体用量.以9槽8极和9槽10极分数槽圆筒型永磁直线电机为例,基于Ansoft软件分别对影响分数槽圆筒型永磁直线电机运行性能的初级齿宽和次级永磁体轴向长度进行优化,分析比较两种电机空载和负载下的电磁性能,以及永磁体用量,揭示多极与少极对分数槽圆筒型永磁直线电机性能的影响规律.所得规律可为圆筒型永磁直线电机的设计提供一定的理论指导.

摘要： 电动汽车永磁同步电动机需要宽的调速范围,但在高速弱磁时,铁心的饱和带来了较大的反电势失真和转矩波动,影响电机的运行性能.本文比较分析不同极槽配合的内置永磁同步电机高速弱磁工况的反电动势、电磁转矩和转矩波动情况.仿真分析表明,在高速弱磁条件下与分数槽电机相比,整数槽永磁同步电动机具有较高的反电势失真率和转矩波动;其中36槽8极电机弱磁能力最好,18槽8极电机转矩波动最小.

摘要： 对分数槽集中绕组永磁同步电机的槽极数配合进行了分析，给出电机定子绕组能够采用双层绕组与单层绕组的条件．对单元电机的单个线圈、线圈组、相绕组和三相绕组的磁动势进行了全面分析。分数槽集中绕组永磁同步电机内部存在幅值较大的次谐波以及绕组系数与基波相同的高次谐波，它们会对电机造成不良影响。电机高速运行时，这些谐波磁动势产生的磁场会在永磁体内感应出涡流，产生损耗，造成永磁体温升增加，甚至去磁．

摘要： 在介绍整数槽和分数槽永磁直线同步电动机结构特点的基础上，对这两种电机的性能进行分析比较。着重讨论分数槽永磁直线同步电动机的绕组结构形式、磁阻力、磁场分布、力角特性等。为选择和设计此种电机提供参考。

摘要： 永磁电机由于齿槽效应产生的定位转矩和转矩脉动，在转速较低的轮毂电机中尤为显著。无刷直流电机常用的整数槽绕组节距较大，且绕组相互重叠，使得绕组端部很大。该文对于极对数不同的整数槽绕组电机模型和分数槽绕组电机模型的绕组和定位转矩进行对比研究。理论分析表明分数槽绕组能够有效减小电机定位转矩与转矩脉动，减小绕组端部长度。最后使用有限元仿真对理论分析进行了验证。

摘要： 整数槽绕组与对称分数槽绕组大量应用在电机设计之中,但现在的电机学与电机设计书中只谈到设计电机绕组必须对称,而未谈到不对称分数槽绕组的应用.笔者从理论上阐述了不对称分数槽绕组应用的可能性.并结合实际例子,提出不对称绕组应用的条件.这在电机制造与电机改造中有一定现实意义.

摘要： 分数槽绕组技术在无刷直流电动机应用日渐增多。该文研究无刷直流电动机分数槽绕组的特点，其相数ｍ、槽数Ｚ、极对数ｐ等设计参数相互关系和约束条件。对于方波无刷直流电动机推荐采用单元电机的定子槽数Ｚ〈，０〉偶数，ｐ〈，０〉为奇数，并且Ｚ〈，０〉＝２ｐ〈，０〉±２，节距ｙ＝１，单层绕组连接方式。

摘要： 电机的振动噪声一直是影响电机性能的一个重要因素。尤其是永磁同步电动机，对其振动噪声的研究又具有许多的特殊性。本文利用已编制好的永磁同步电动机振动噪声解析计算程序，对不同结构的永磁同步电动机的振动噪声进行计算和分析。文中首先介绍永磁电机振动噪声的解析计算原理。其中在计算定子谐波磁场时引入了饱和与偏心对气隙磁场的影响，提高了计算的准确性。其次通过计算得出不同极槽配合和永磁体削角等电机参数的变化对振动噪声的影响，着重分析了分数槽绕组结构与整数槽绕组结构的区别和对电机振动噪声的影响。最后对计算结果进行分析从中总结出电机参数的变化对振动噪声的影响规律。

摘要： 为了削弱永磁直线伺服电机端部效应引起的推力波动,本文提出了基于磁导调制的永磁直线伺服电机设计方法.电机的初级采用开口槽,利用齿槽磁导与端部磁导相调制,使总磁导波均匀分布在奇数个永磁体磁极内.将磁导调制方法与分数槽绕组理论有机结合应用于永磁直线伺服电机的设计中,电机的初级绕组采用单齿集中成型线圈,具有短距与分布效应,且有工艺性好、绕组端部短、推力密度高的特点,有效地削弱了永磁直线伺服电机端部效应引起的推力波动.文中给出了磁导调制式永磁直线伺服电机设计方法的一般规则,并给出了一个每相2绕组的直线电机算例,样机的分析计算验证了所诉方法的正确性。

摘要： 介绍了提高永磁无刷电机性能的新途径和内置式永磁无刷电机优化设计及其相关技术；通过有限元磁场分析，对表面贴装式和内置式永磁无刷电机进行设计、分析、模拟与优化。

摘要： 介绍了提高永磁无刷电机性能的新途径和内置式永磁无刷电机优化设计及其相关技术；通过有限元磁场分析，对表面贴装式和内置式永磁无刷电机进行设计、分析、模拟与优化。

摘要： 介绍了提高永磁无刷电机性能的新途径和内置式永磁无刷电机优化设计及其相关技术；通过有限元磁场分析，对表面贴装式和内置式永磁无刷电机进行设计、分析、模拟与优化。

摘要： 一种分数槽分数匝三相迭绕组，其特征是在每极、每相槽数为分数的三相交流绕组中，采用二种绕组构成迭绕式绕组，绕组是等距式的，二种绕组线圈匝数分别为4匝和5匝，平均匝数是分数。本发明便于绕组的优化，使发电机的电压波形好，瞬态电压调整率小，充分利用了电机的潜力，同时使磁势谐波小，电势谐波小，发电机的相电压波形畸变率容易控制在2%以内，是对现有中频发电机性能改进和设计高性能中频发电机新产品有效手段。

摘要： 本发明针对现有技术的弊端，提供一种配置霍尔元件的无公约数奇数槽分数槽分布绕组，提高了绕组的效率，提高了绕组的分布系数，并且分布于定子槽内的UVW三相绕组电源端的电气相位角度间隔是60°，机械角度间隔是120°，这样的设计，使得市场上的所有驱动器都可以对其完美兼容，后述将以极槽组合的形式进行说明。本发明所涉及电机绕组的定子槽数和转子极数的组合分为两类，按A型和B型区分，以下简称A型极槽组合和B型极槽组合，其中A型极槽组合的定子槽数Z和转子极数2P计算公式为：Z＝(6K+8)×3+3，2P＝(Z‑3)÷3。B型极槽组合的定子槽数Z和极数2P计算公式为：Z＝(6K+4)×3+3，2P＝(Z‑3)÷3。

摘要： 本发明公开了一种含有沿轴向倾斜窄槽的分数槽高速无刷永磁电机转子轭，同时给出了依据电机极槽配合、材料特性、运行转速和绕组连接方式确定该斜槽的槽距及槽深的方法。所提出的结构适用于采用高电阻率磁体及护套材料的分数槽高速永磁电机，采用本发明提出的斜槽转子轭有利于降低这类电机的转子涡流损耗，拓展其转速范围。另一方面，所提出的转子轭斜槽尺寸的确定方法具有普适性，且易于集成到现有电机设计过程中。

摘要： 本发明公开了一种分数槽异步起动永磁同步电动机的辅助槽设置方法及应用，确定电机未开辅助槽时的最低阶电磁力的阶数，结合电机最低阶电磁力的目标阶数，计算每个定子齿的内表面的定子辅助槽数量，每个定子齿的内表面上沿圆周方向分布有相同数量的辅助槽。本发明通过在定子齿的内表面开辅助槽，并合理选择辅助槽的槽口宽、槽深，可以提高电机最低阶电磁力的阶数，能够有效降低该类电机的电磁振动噪声，有利于该类电机的稳定运行，该方法易于实现、效果显著。

摘要： 一种分数槽分数匝三相迭绕组，其特征是在每极、每相槽数为分数的三相交流绕组中，采用迭绕式绕组，绕组是等距式的，但平均匝数是分数。本发明便于绕组的优化，使发电机的电压波形好，瞬态电压调整率小，充分利用了电机的潜力，同时使磁势谐波小，电势谐波小，发电机的相电压波形畸变率容易控制在2％以内，是对现有中频发电机性能改进和设计高性能中频发电机新产品有效手段。

摘要： 本发明公开了一种双定子真分数槽永磁同步电动机槽数配合的选定方法，通过对所要求电机的功率，查手册得知适配的磁极极数；基于傅里叶级数，对真分数槽的磁场进行分析，得到绕组的谐波短距系数表达式；利用查手册得知的极数，选择一系列槽数，并计算每个槽数对应的绕组的5次谐波短距系数；把这些系数对应的槽数按照一正一负的方式两两组合；将以上组合写成形成如(Q1,Q2)i的序列对，i表示第i个序列；考察每个序列对，要满足Q1＞Q2，不满足的舍去；比较任意两个序列对，Q1的绕组的5次谐波短距系数绝对最小的即为最优。本发明可显著节省电机的设计时间，节约了计算资源。

摘要： 本发明公开了一种含有沿轴向倾斜窄槽的分数槽高速无刷永磁电机转子轭，同时给出了依据电机极槽配合、材料特性、运行转速和绕组连接方式确定该斜槽的槽距及槽深的方法。所提出的结构适用于采用高电阻率磁体及护套材料的分数槽高速永磁电机，采用本发明提出的斜槽转子轭有利于降低这类电机的转子涡流损耗，拓展其转速范围。另一方面，所提出的转子轭斜槽尺寸的确定方法具有普适性，且易于集成到现有电机设计过程中。

摘要： 本实用新型提出了一种分数槽绕组结构，其包括：铁芯，其设有围绕中心轴线沿圆周方向排列的多个槽，所述槽从铁芯的第一侧贯通至第二侧；以及分数槽绕组，其包括预成型的多个U型导线，每个U型导线都包括两个腿部、连接端以及两个自由端，所述多个U型导线都沿相同方向插入槽内，使得连接端都位于铁芯的第一侧处，自由端都位于铁芯的第二侧处。各U型导线的两个腿部之间的槽跨距不一致，分别属于所述多个U型导线中任意两个相邻U型导线的两个相邻的腿部之间的槽跨距都相等，所述两个相邻的腿部通过从其延伸的自由端彼此导电地连接。本实用新型还提出一种分数槽电机。借助于本实用新型，能够简化分数槽绕组结构的端部结构。

摘要： 一种分数槽分数匝三相迭绕组，其特征是在每极、每相槽数为分数的三相交流绕组中，采用迭绕式绕组，绕组是等距式的，但平均匝数是分数。本实用新型便于绕组的优化，使发电机的电压波形好，瞬态电压调整率小，充分利用了电机的潜力，同时使磁势谐波小，电势谐波小，发电机的相电压波形畸变率容易控制在2％以内，是对现有中频发电机性能改进和设计高性能中频发电机新产品有效手段。

摘要： 本实用新型的极槽接近的分数槽集中绕组永磁电机包括定子组件，定子组件包括定子铁芯环，定子铁芯环内壁中贯设有多个沿其长度方向延伸的安装槽，多个安装槽沿定子铁芯环周向间隔布置，多个安装槽中相邻两个安装槽之间形成用于供定子线圈缠绕的定子齿，安装槽具有处于定子铁芯环径向上的两个相对的第一侧壁以及与两个第一侧壁均相邻且呈相对设置的两个第二侧壁，至少一第二侧壁为形成壁，形成壁与任意一定子铁芯环的径向截面之间形成一截交线，截交线与定子铁芯的轴线共同形成一轴向平面，形成壁的延展平面与轴向平面之间的夹角为θs，即斜槽的角度为θs，因为斜槽角度满足时，使得sin(0.5nNLθs)＝0，从而实现齿槽转矩将最小，且使得对电机的电磁性能或机械性能影响最小。