分散控制系统

摘要： 为解决分散控制系统(distributed control system, DCS)无法精确测量汽轮机阀门关闭时间、人工采用示波器测试汽轮机阀门关闭时间工作量大等问题,设计了高速数据同步采集模块对阀门位置反馈信号进行定时采集记录,编写专用软件对采集的数据标记时间标签并进行转换、校准和筛选,从采集的数据中精确筛选出阀门离开全开位置和到达全关位置的时刻等关键数据,由通信模块送DCS控制器进行处理并判断各阀门关闭时间是否合格。实践表明,所设计的数据采集模块及数据处理软件与现有DCS结合,能实现汽轮机阀门静态关闭时间的自动测量、计算和结果判定,测试结果准确性和便捷性优于人工使用示波器测量。

摘要： 分散控制系统(DCS)是火电机组的“神经中枢”,但其核心软硬件自主化率较低,对外依存度较高。在分析DCS应用及国产化现状基础上,介绍了国内首套全国产DCS—华能睿渥DCS的设计、开发与应用情况。针对缺少国产专用芯片、模拟量芯片功能不全、软硬件适配性差等问题,设计了以国产CPU+FPGA为核心的主协计算框架,研发了基于国产ADC、DAC芯片的自校准补偿方法,提出了国产MCU与FPGA芯片软硬件协同的现场总线通信技术,研制出全国产冗余控制器及I/O模件,并大幅提高模拟量卡件精度,同时实现了现场总线技术国产化。经国家权威第三方测试,该国产控制系统的功能与性能达到或超过国家和行业标准要求;经300 MW及1 000 MW等级机组示范应用表明,该控制系统完全满足大型火力发电厂应用要求,标志着我国火电机组核心控制设备实现完全自主可控。

摘要： 本文以宁波经济技术开发区热电有限责任公司为研究背景,着重对分散控制系统(DCS)的垂直、平行架构进行了详细介绍,并且根据其在实际应用过程中的运行情况将垂直、平行架构的优缺点进行了详细的阐述和比较分析,着重分析了DCS系统平行架构的使用特点以及在实际应用过程中的优点体现。结合DCS系统垂直架构和平行架构在实际应用过程中反映出的优缺点,分析认为,平行架构会逐渐成为主流的架构。

摘要： 分散控制系统是发电厂过程控制的核心,通过冗余性能测试和实时性测试对国产自主可控DCS系统可靠性和实时性进行分析,并对标非纯国产DCS系统,检验国产自主可控DCS系统的可靠性。测试结果表明,国产自主可控DCS系统在冗余性能和实时性方面均满足电力行业相关规程和实际生产要求。

摘要： 对国内各大厂家分散控制系统(DCS)主要性能和应用功能进行测试,选用4套国产自主可控DCS、4套国产其他DCS及1套进口DCS,对控制器和网络切换稳定性、数据采集实时性、抗干扰能力、电源适应性、专用功能块的适用性以及系统其他主要特性进行测试对比。测试结果表明:在主要性能及应用功能方面,国产自主可控DCS与进口DCS已基本无差距;大部分自主可控DCS处理器运行速度、网络传输实时性及抗干扰性优于进口DCS,处理器切换稳定性整体与进口DCS齐平;各大厂家DCS主要性能和应用功能均已基本满足要求,部分指标高于行业标准要求,如在实际应用基础上对系统易用性进行加强,则国产DCS的使用效果会更好。

摘要： 在当前形势下,电力系统核心控制装备自主化具有重要意义。基于国产化CPU、操作系统、数据库等,开发了自主可控发电分散控制系统。针对300 MW循环流化床锅炉机组进行针对性开发,实现一体化控制改造应用。结果表明,系统运行稳定,各项功能和性能指标满足机组控制保护要求,具备对同类型机组控制系统完全替代能力。

摘要： 为方便分散控制系统的I/O模件地址设置,基于现有的设置方式,提出一种I/O模件地址自动识别的设计方案。该方案可以灵活地加减需要配置的I/O模件数量,方便更换出现故障的I/O模件或模件背板,极大地方便了电厂操作人员。该方案已应用到工程中,运行状况良好。

摘要： 某电厂TSI系统采用韦伯瑞华生产的VM600监视系统,卡件布置为单卡四点输出,输出通道布置不符合《防止电力生产事故的二十五项重点要求》内容要求,在卡件异常时,有可能会导致保护的误动或拒动,进而能导致汽轮机组设备损坏的重大风险。基于此,提出对TSI进而进行升级改造。升级改造后,TSI输出通道改为单点输出,提高了机组安全、稳定运行系数。

摘要： 聚酯装置属于连续性生产的大型化工装置,该装置的防雷接地存在一些争论,防雷接地系统的规范性和完好性,是装置稳定生产和安全生产的重要保证。结合实践从相关规范入手,详细描述了聚酯装置主要危险场所和危险介质的防雷与接地设计要求。系统地介绍了聚酯生产线、供配电回路、DCS、主要静设备等方面聚酯装置防雷与接地的要点,具有较强的操作性。能够解决一般工厂内的防直击雷、系统接地的相关疑问,对施工和维护有借鉴作用。

摘要： 为了了解分散控制系统的冗余控制器的冗余性能是否能够满足现场稳定性、安全性和可靠性的要求,首先介绍了DCS系统过程控制器的冗余性能对系统的影响以及影响冗余性能的因素;其次,对冗余过程控制器的冗余性能中的切换时间和同步时间给出了一种精确测量实现方法。该方法利用过程控制站本身的模拟量卡件通道斜坡输出和采用独立于系统的高速数据采集器采集数据,对切换过程中采集到的不平滑的斜坡曲线进行数据分析和计算,得出切换时间和同步时间的定量数值。此测量方法可适用于当前市面上各家分散控制系统,可以进行新老系统、不同厂家系统的横向对比,从而对不满足需求的指标进行软硬件的重新配置和升级改造。

摘要： 报警是分散控制系统DCS的基本功能,本文在查阅国际标准的基础上,结合实际工程项目,分析了分散控制系统DCS的报警内容,并提出了报警系统功能设计的一些要求和方法,供工程设计人员参考.分散控制系统DCS预留了H、HH、HHH等报警级别可以通过组态来实现，但是没有一个原则和方法来设置，会产生大量的报警信息，因此在工程实施过程中，项目参照国际ISA标准对于过程控制报警系统的要求来设计报警，可以从源头上做好报警管理工作，更加便于运行员操作和故障分析，可以提高电厂运行的安全性。

摘要： 火电厂分散控制系统DCS(Distributed Control System)经过长时间运行后,故障多发严重影响机组安全运行,尤其是脱硫旁路取消等技改后热力系统改变,DCS的运行环境发生了巨大变化,结合田集电厂一期DCS运行现状,阐述了DCS升级改造的必要性,并针对热力系统的改变研究了脱硫系统、单元机组及机组公用DCS并网升级改造方案,分析实施过程中的关键点和风险点,提出解决方案和风险预控措施,通过DCS并网升级改造提高系统的可靠性.

摘要： 华能伊敏发电厂现建有6台燃煤机组,总装机容量320MW.DCS控制系统全部采用ABB贝利公司的Symphony系列分散控制系统,系统设备数量庞大,经过多年的运行和应用,DCS控制系统现出过一些问题,本文主要介绍了ABB的DCS控制系统在伊敏电厂的应用和相关配置,并结合生产运行和实际应用中出现的问题进行分析和总结,升级或更换模件柜内所有的控制器模件，此次升级后使用的是M5版本的BRC300模件。更换模件柜内通讯模件，将INNIS11和INNPM12更换为INNIS21和INNPM22。液压伺服模件的升级改造。改造至今，#1机组DEH系统模件柜一直工作稳定，新版本的模件与DCS控制系统其他模件能够兼容，并且新版本模件运算速度更快，控制器模件负荷率仅为l0%左右，HCU通讯负荷率仅为5%左右，设备的可靠性和性能都得到了提高。通过对生产运行和实际应用问题的分析及总结，不断改进DCS控制系统设备，使DCS控制系统更稳定、更安全、更可靠。

摘要： 随着分散控制系统(简称DCS)技术的日趋成熟,火力发电厂自动化控制程度越来越高,传统调节型对象的调节器、后备手操器逐渐取消,机组设备的控制操作全部在DCS上完成,当DCS故障时往往因无后备操作,需要停运主设备进行隔离检修,处理不当容易造成机组非停甚至事故范围扩大,设计一套基于DCS环境的新型后备手操技术已迫在眉睫,田集发电厂二期扩建工程中,通过DCS和重要调节对象的研究,首次设计了后备软手操技术,并在机组六大风机上实施和应用,六大风机动叶执行机构可以通过两套不同的控制方式进行操作,两套控制方式间实现了一用一备无扰切换,当DCS局部故障时切换到后备软手操方式,故障排除后切回MCS控制,极大的提高了设备的可靠性.

摘要： 为满足油田生产工艺流程需求,实现各注水站无人化值守,针对各注水泵站进行物联网自动化及视频建设,为保障视频及自动化数据通讯的稳定可靠,新建自动化及视频专网,两网纯物理隔离,通过有线方式组网,新建两处监控中心,对自动化及视频进行集中监控,实现现场节约用工、提高生产效率的目标.真正实现“无人值守、远程监控、精细调控、故障巡检”.1)对各站原有控制系统升级更换,增加关键数据采集、预警分析能力.采用大型可编程逻辑控制器,支持热拔插,出现故障无需停机,直接更换.2)以工业控制触摸屏替代集成控制电脑,操作更便捷,控制更准确.3)采用无人值守设计理念,集成关键采集控制参数,以远传智能仪表替代原有机械表,减少人员巡检工作量.4)核心汇聚交换机的使用,减少了各站本地服务器的配置.5)注水泵站是高压高危环境,反复设置控制连锁方案,确保系统平稳运行.6)减少现场巡检值守员工,转岗5人,分流35人,有效提高劳动效率.系统于2017年9月开始集中监控,正式投用.实施注水泵站自动化及视频监控系统建设,可提高安全生产防控能力、保护环境、节约人工成本.

摘要： 为满足油田生产工艺流程需求,实现各注水站无人化值守,针对各注水泵站进行物联网自动化及视频建设,为保障视频及自动化数据通讯的稳定可靠,新建自动化及视频专网,两网纯物理隔离,通过有线方式组网,新建两处监控中心,对自动化及视频进行集中监控,实现现场节约用工、提高生产效率的目标.真正实现“无人值守、远程监控、精细调控、故障巡检”.1)对各站原有控制系统升级更换,增加关键数据采集、预警分析能力.采用大型可编程逻辑控制器,支持热拔插,出现故障无需停机,直接更换.2)以工业控制触摸屏替代集成控制电脑,操作更便捷,控制更准确.3)采用无人值守设计理念,集成关键采集控制参数,以远传智能仪表替代原有机械表,减少人员巡检工作量.4)核心汇聚交换机的使用,减少了各站本地服务器的配置.5)注水泵站是高压高危环境,反复设置控制连锁方案,确保系统平稳运行.6)减少现场巡检值守员工,转岗5人,分流35人,有效提高劳动效率.系统于2017年9月开始集中监控,正式投用.实施注水泵站自动化及视频监控系统建设,可提高安全生产防控能力、保护环境、节约人工成本.

摘要： 为满足油田生产工艺流程需求,实现各注水站无人化值守,针对各注水泵站进行物联网自动化及视频建设,为保障视频及自动化数据通讯的稳定可靠,新建自动化及视频专网,两网纯物理隔离,通过有线方式组网,新建两处监控中心,对自动化及视频进行集中监控,实现现场节约用工、提高生产效率的目标.真正实现“无人值守、远程监控、精细调控、故障巡检”.1)对各站原有控制系统升级更换,增加关键数据采集、预警分析能力.采用大型可编程逻辑控制器,支持热拔插,出现故障无需停机,直接更换.2)以工业控制触摸屏替代集成控制电脑,操作更便捷,控制更准确.3)采用无人值守设计理念,集成关键采集控制参数,以远传智能仪表替代原有机械表,减少人员巡检工作量.4)核心汇聚交换机的使用,减少了各站本地服务器的配置.5)注水泵站是高压高危环境,反复设置控制连锁方案,确保系统平稳运行.6)减少现场巡检值守员工,转岗5人,分流35人,有效提高劳动效率.系统于2017年9月开始集中监控,正式投用.实施注水泵站自动化及视频监控系统建设,可提高安全生产防控能力、保护环境、节约人工成本.

摘要： 为满足油田生产工艺流程需求,实现各注水站无人化值守,针对各注水泵站进行物联网自动化及视频建设,为保障视频及自动化数据通讯的稳定可靠,新建自动化及视频专网,两网纯物理隔离,通过有线方式组网,新建两处监控中心,对自动化及视频进行集中监控,实现现场节约用工、提高生产效率的目标.真正实现“无人值守、远程监控、精细调控、故障巡检”.1)对各站原有控制系统升级更换,增加关键数据采集、预警分析能力.采用大型可编程逻辑控制器,支持热拔插,出现故障无需停机,直接更换.2)以工业控制触摸屏替代集成控制电脑,操作更便捷,控制更准确.3)采用无人值守设计理念,集成关键采集控制参数,以远传智能仪表替代原有机械表,减少人员巡检工作量.4)核心汇聚交换机的使用,减少了各站本地服务器的配置.5)注水泵站是高压高危环境,反复设置控制连锁方案,确保系统平稳运行.6)减少现场巡检值守员工,转岗5人,分流35人,有效提高劳动效率.系统于2017年9月开始集中监控,正式投用.实施注水泵站自动化及视频监控系统建设,可提高安全生产防控能力、保护环境、节约人工成本.

摘要： 为满足油田生产工艺流程需求,实现各注水站无人化值守,针对各注水泵站进行物联网自动化及视频建设,为保障视频及自动化数据通讯的稳定可靠,新建自动化及视频专网,两网纯物理隔离,通过有线方式组网,新建两处监控中心,对自动化及视频进行集中监控,实现现场节约用工、提高生产效率的目标.真正实现“无人值守、远程监控、精细调控、故障巡检”.1)对各站原有控制系统升级更换,增加关键数据采集、预警分析能力.采用大型可编程逻辑控制器,支持热拔插,出现故障无需停机,直接更换.2)以工业控制触摸屏替代集成控制电脑,操作更便捷,控制更准确.3)采用无人值守设计理念,集成关键采集控制参数,以远传智能仪表替代原有机械表,减少人员巡检工作量.4)核心汇聚交换机的使用,减少了各站本地服务器的配置.5)注水泵站是高压高危环境,反复设置控制连锁方案,确保系统平稳运行.6)减少现场巡检值守员工,转岗5人,分流35人,有效提高劳动效率.系统于2017年9月开始集中监控,正式投用.实施注水泵站自动化及视频监控系统建设,可提高安全生产防控能力、保护环境、节约人工成本.

摘要： 为满足油田生产工艺流程需求,实现各注水站无人化值守,针对各注水泵站进行物联网自动化及视频建设,为保障视频及自动化数据通讯的稳定可靠,新建自动化及视频专网,两网纯物理隔离,通过有线方式组网,新建两处监控中心,对自动化及视频进行集中监控,实现现场节约用工、提高生产效率的目标.真正实现“无人值守、远程监控、精细调控、故障巡检”.1)对各站原有控制系统升级更换,增加关键数据采集、预警分析能力.采用大型可编程逻辑控制器,支持热拔插,出现故障无需停机,直接更换.2)以工业控制触摸屏替代集成控制电脑,操作更便捷,控制更准确.3)采用无人值守设计理念,集成关键采集控制参数,以远传智能仪表替代原有机械表,减少人员巡检工作量.4)核心汇聚交换机的使用,减少了各站本地服务器的配置.5)注水泵站是高压高危环境,反复设置控制连锁方案,确保系统平稳运行.6)减少现场巡检值守员工,转岗5人,分流35人,有效提高劳动效率.系统于2017年9月开始集中监控,正式投用.实施注水泵站自动化及视频监控系统建设,可提高安全生产防控能力、保护环境、节约人工成本.

摘要： 本发明提供一种负载(101)与电压控制设备(102)经由节点连接的电力系统的电力系统控制系统(100)，其中，即使在限定了测量值的取得的情况下，也能够使电力系统整体的电压偏差变小。所述电力系统控制系统所包含的分散控制器(107)具有以下各部而构成：测量值数据收集功能部(108)，其收集自节点和其他节点的测量值(112，113)；状态推定功能部(109)，其推定无法收集测量值的节点的电压或电流来输出推定值(114)；以及最佳控制功能部(110)，其以所述测量值(112，113)、所述推定值(114)和在各节点设定的所述电压目标值(15)为输入，输出控制指令(117)。并且，通过各电压控制设备(102)的电压变化量的叠加来控制系统电压。

摘要： 本发明公开了一种基于分散控制系统的燃机优化控制系统及方法，属于燃机组性能检测技术领域，其中：基于分散控制系统的燃机优化控制系统，包括：至少一组燃机组，分散控制装置，该分散控制装置内至少具有两个分散控制器，所述分散控制器用于对同一现场总线中多个燃机单元发出控制指令，用以对同一现场总线中的燃机单元进行调控，所述分散控制器具有数据采集模块、处理模块以及控制模块，同时提供了一种方法，该方法采用测量燃机转子的偏移量，获取燃机的最佳运行工况，在燃机的最佳运行工况下输入相匹配的动力进行驱动，使得整个火力发电系统达到最佳的工况。

摘要： 分散控制系统的仿真方法，具体包括以下步骤：在分散处理单元中添加数个卡件作为模拟卡件，在逻辑控制器中生成逻辑使所述模拟卡件实现模拟功能，该模拟功能包括现场设备的模拟及对应的工艺过程的模拟。将各所述模拟卡件及与之对应的用于实现控制及监测功能的基础卡件信号连接。通过操作员站实现分散控制系统的仿真。本发明提供的分散控制系统的仿真方法，能够以更低的使用成本对现场设备及工艺过程进行仿真。本发明还涉及相应的分散处理单元及分散控制系统。

摘要： 本发明公开了一种基于分散控制系统的燃机优化控制系统及方法，属于燃机组性能检测技术领域，其中：基于分散控制系统的燃机优化控制系统，包括：至少一组燃机组，分散控制装置，该分散控制装置内至少具有两个分散控制器，所述分散控制器用于对同一现场总线中多个燃机单元发出控制指令，用以对同一现场总线中的燃机单元进行调控，所述分散控制器具有数据采集模块、处理模块以及控制模块，同时提供了一种方法，该方法采用测量燃机转子的偏移量，获取燃机的最佳运行工况，在燃机的最佳运行工况下输入相匹配的动力进行驱动，使得整个火力发电系统达到最佳的工况。

摘要： 本发明公开了一种分散控制系统过程控制站间网络通讯在线监测方法及系统。在一对过程控制站中新增第一数字量标签点并设置其为最快执行周期运行，在另一对过程控制站中新增第二数字量标签点并设置其为最快执行周期运行；设置第二数字量标签点的输入为第一数字量标签点的输出，设置第二数字量标签点的输入为第一数字量标签点的输出经过取反操作后的值，设置第二数字量标签点的输出的质量码永远为好；根据第二数字量标签点的当前输出值、上个周期输出值和执行周期，在线实时计算过程控制站间网络通讯耗时、最大通讯耗时、通讯超时次数等监测值，在通讯超时产生报警。本发明无需额外的硬件设备和软件，无需复杂的编程实现。

摘要： 本发明公开了一种用于分散控制系统控制柜的安全防护系统包括柜门触发探测模块、电源模块、开关模块、监控模块、防护模块、服务器模块和智能终端模块，柜门触发探测模块的信号输出端与开关模块的信号输入端连接，防护模块与监控模块的电源输入端均通过开关模块与电源模块的电源输出端连接，监控模块的信号输出端通过服务器模块与智能终端模块的信号输入端连接。此系统的自动化程度较高，无需对系统控制柜进行不间断巡逻，节省了大量的人工成本，且系统实现较为便捷，无需贵重仪器，大幅度的缩减了经济成本，节省了人工维修费用，增加了经济收益，也保证了控制系统的连贯性，提升了控制系统的效率。

摘要： 本发明公开了一种监控控制方法、分散控制系统和视频监控系统，通过分散控制系统DCS基于被监控设备的启停控制指令确定待动作监控设备标识；然后DCS系统将待转动监控设备标识发送至视频监控系统；最后视频监控系统控制将待转动监控设备标识对应的待转动监控设备转动到预设位置。本实施例的技术方案解决了火力发电厂内视频监控系统摄像头操作不便利和设备运行视频监控不到位的问题，减轻了运行人员操作视频监控系统摄像头的负担，且提高了网络安全性。

摘要： 本发明公开了一种过程控制站安全通讯方法，包括响应于处于正常模式，接收并解析监控后台发送的数据包；响应于数据包不符合预设的访问控制规则，丢弃数据包；响应于数据包符合预设的访问控制规则并且数据包中读写权限足够，读写请求写入内部输出变量区；响应于数据包符合预设的访问控制规则并且数据包中读写权限不足，拒绝执行读写请求，向监控后台反馈错误。同时公开了过程控制站安全通讯系统和分散控制系统。本发明实现了过程控制站安全通讯，通过对数据包的访问控制规则和读写权限判断，可有效防御未经授权设备通过网络对数据包截取、分析、篡改、回放和插入，保障被控工艺过程的安全稳定运行。

摘要： 本实用新型公开了一种基于分散控制系统的VR视频数据控制系统，至少包括：用于采集现场视频数据的VR摄像机；用于接收VR摄像机输出信号的第一数据存储器；在所述第一数据存储器内安装有视频分割软件；用于对VR视频进行视频处理的M台视频处理服务器；其中M为大于2的自然数；内部安装有视频合并软件的第二数据存储器；以及VR视频显示终端；其中：所述VR摄像机的信号输出端子通过数据线与第一数据存储器的I/O端子电连接；所述第一数据存储器的I/O端子通过数据线分别与每台视频处理服务器电连接；所述每台视频处理服务器的I/O端子通过数据线与第二数据存储器，所述第二数据存储器通过数据线与VR视频显示终端电连接。

摘要： 本实用新型公开了一种用于分散控制系统控制柜的安全防护装置，包括系统控制柜内设置的开关机构、监控机构、防护机构和工作台设置的智能终端机构，系统控制柜的柜门与柜体中部合缝位置设置有柜门触发探测机构，柜门触发探测机构的信号输出端与开关机构的信号输入端连接，开关机构的电源输出端分别与监控机构和防护机构的电源输入端连接，监控机构的信号输出端与智能终端机构的信号输入端连接。此装置的自动化程度较高，无需对系统控制柜进行不间断巡逻，节省了大量的人工成本，大幅度的缩减了经济成本，节省了人工维修费用，增加了经济收益，也保证了控制系统的连贯性，提升了控制系统的效率。