分批发酵

摘要： 为了提高乳酸乳球菌(Lactococcus lactis)细胞生长和乳酸链球菌素(Nisin)的合成效率,以正交优化法研究培养基分批发酵和分割发酵方式对Nisin生物合成效率的影响。结果表明,优化发酵培养基配方为:5%蛋白胨,3%蔗糖,2%玉米浆,1%酵母浸粉。在此优化条件下,摇瓶培养(11 h)峰值生物量为4.9×10^(9) CFU/mL,较对照提高43%;10 L发酵罐分批发酵峰值生物量、Nisin效价及Nisin合成速率v_(q)分别为7.75×10^(9) CFU/mL、2573 IU/mL、151.4 IU/(mL·h),较优化前分别提升38.0%、56.6%、38.2%。分批发酵培养18 h Nisin达到峰值后[v_(q)为147 IU/(mL·h)],以不同比例分割发酵并继续培养7 h,第二次分割(25%)为Nisin合成最适发酵方式,其Nisin平均合成速率达到294 IU/(mL·h),较分批发酵提高了100%。

摘要： 为了研究菠萝蜜果酒分批发酵过程中酵母菌体生长、还原糖基质消耗和乙醇产量生成的动力学变化规律,每隔24 h测定菠萝蜜果酒发酵过程中的酵母菌数、还原糖含量和酒精度,采用经典的Logistic、SGompertz、Boltz-mann和DoseResp模型进行非线性拟合,构建菠萝蜜果酒的分批发酵动力学模型.结果 表明,在酵母菌体生长动力学模型中,采用Boltzmann模型拟合效果最佳,拟合系数R2为0.99396;在乙醇产量生成动力学模型中,SGompertz和Boltzmann模型的R2分别为0.99905和0.999,2种模型均能产生很好的拟合效果;在还原糖基质消耗动力学模型中,DoseResp和Boltzmann模型的R2都为0.98705,拟合系数一致,说明2种模型均可用于较好地描述发酵过程还原糖的消耗情况.所选模型拟合发酵过程是可行的,为菠萝蜜果酒工业化发酵工艺控制提供理论基础.

摘要： 以蔗糖为底物,按实验室酒精发酵工艺条件,接种酿酒酵母GJ2008于5 L发酵罐中发酵,每隔3 h取样分析酵母细胞数、乙醇浓度、总糖消耗情况,基于Logistic方程和Luedeking-Piret-like方程,利用Origin 9.5软件对发酵过程中酵母生长、乙醇生成、总糖消耗曲线进行动力学模拟,各自模型R2分别为0.9929,0.9940,0.9975,绝大部分试验值和拟合值相对误差低于10％,表明模型能较好地反映和预测高浓度蔗糖乙醇分批发酵动态变化过程.

摘要： 以前期构建的重组表达D-泛解酸内酯水解酶的乳酸克鲁维酵母(Kluyveromyces lactis)GG799为对象,在5 L发酵罐中,基于考察pH、搅拌转速、接种量3种单因素条件对产酶的影响结果,进一步优化补料策略,初步确定了促进重组D-泛解酸内酯水解酶高效表达的补料发酵方式.单因素条件研究结果表明,当pH 6.0、搅拌转速300 r/min、接种量2％时,可以获得最高表达水平,酶活力达5.12 U/mL,较摇瓶最佳结果提高了2倍.补料发酵研究表明,当通过补料维持发酵液恒糖质量浓度为5 g/L时,酶活力可达到8.20 U/mL,较分批发酵酶活力提高了60.1％;当分批发酵结束后,以恒速5 g/h进行补料,酶活力最高可达10.70 U/mL,较恒糖补料方式酶活力提高了30.5％,较分批发酵酶活力提高了98.6％.通过分批发酵和补料分批发酵的研究,显著提高了D-泛解酸内酯水解酶的酶活力,为进一步放大生产奠定了基础.

摘要： 利用分批发酵的方法研究菌株Acinetobacter schindleri MCDA01发酵产几丁质脱乙酰酶的代谢特性,对该菌株进行了发酵动力学研究,探究了发酵过程中菌体生长、发酵产酶及糖消耗三者之间的关系,构建了发酵动力学模型。研究结果表明,几丁质脱乙酰酶的合成与菌体生长呈部分偶联型。利用Logistic方程和Luedeking-Piret方程对数据进行非线性拟合,建立了菌体生长模型、产物合成模型及底物消耗模型。验证实验结果表明,残糖含量、OD 600及酶活力的实验值与动力学模型的计算值拟合良好。

摘要： 利用分批发酵的方法研究菌株Acinetobacter schindleri MCDA01发酵产几丁质脱乙酰酶的代谢特性,对该菌株进行了发酵动力学研究,探究了发酵过程中菌体生长、发酵产酶及糖消耗三者之间的关系,构建了发酵动力学模型.研究结果表明,几丁质脱乙酰酶的合成与菌体生长呈部分偶联型.利用Logistic方程和Luedeking-Piret方程对数据进行非线性拟合,建立了菌体生长模型、产物合成模型及底物消耗模型.验证实验结果表明,残糖含量、OD600及酶活力的实验值与动力学模型的计算值拟合良好.

摘要： 为了探究地衣芽孢杆菌产β-甘露聚糖酶的能力,探究在发酵过程中pH值和溶氧水平对产β-甘露聚糖酶的影响。以地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis) HDYM-04为试验菌株,通过3,5-二硝基水杨酸比色法(DNS法)测定酶活力。结果表明,控制pH值至7.0直至发酵结束,在发酵的初始阶段(12~20 h)效果明显,酶活力水平均处于3200 U/mL以上,同时菌体密度达到5.5以上。其次,控制溶氧在25%左右时,保持菌体的生长状态,酶活力高峰持续时间较长(6~20 h保持在3000 U/mL左右)。因此控制pH值7.0,溶氧在25%左右时,在发酵的初始阶段,有良好的产酶能力。

摘要： 目的:建立A群流脑多糖SL罐分批发酵动力学模型,为实现A群流脑多糖发酵过程的控制、优化和工艺放大提供理论基础.rn 方法:利用分批发酵的数据以Logistic方程建立菌体生长动力学模型、以Leudedeking-Piret方程建立产物形成动力学模型、以底物消耗的物料平衡方程建立底物消耗的动力学模型,并使用Origin求解获得三个模型的参数.rn 结果:菌体的最大比生长速率(μmax)0.9188h-1,最大菌体浓度(xmax)1.0172g/L,与菌体生长速率关联的产物合成常数(a)0.1894g/L/h,与菌体浓度关联的产物合成常数(B)0.0132g/L/h,菌体对底物的得率(Yx)1.3374g/g,产物对底物的得率(Yp)2.3768g/g,菌体的维持因子(m)1.5002.rn 结论:建立的动力学模型能较好反映A群流脑多糖分批发酵过程中菌体生长、A群流脑多糖合成和基质消耗的的变化规律.

摘要： 研究了以木糖渣为碳源时斜卧青霉JUA10-1补料分批发酵工艺过程酶动力学及控制.摇瓶实验结果显示,补料配方中含有木糖渣及一定量氮源时滤纸酶活增长显著,补料时机控制在发酵1.5天至3天为宜.同时,实验中发现发酵后期胞外蛋白量出现明显下降的情况,分析原因可能与营养物减少、pH值过高有关.在5L全自动搅拌式发酵罐中，分别于38小时和72小时各补料一次，滤纸酶活最终达到18.9IU/ml，此时容积生产率为158IU/L/h。发酵后期通过控制pH值和降低搅拌转速明显改善了纤维素酶在发酵液中的稳定性，确保产量。

摘要： 灵芝Ganoderma lucidum(W.Curtis.：Fr.)P.Karst.是我国最为名贵的药用真菌之一。灵芝多糖和灵芝三萜类化合物是灵芝的关键药效成分。现阶段获取灵芝产物的主要途径是液体深层发酵技术。论文研究了灵芝胞内和胞外三萜酸在30L发酵罐中分批发酵的动力学特征。利甩Sigmoid函数构建了灵芝细胞生长、底物消耗、胞内和胞外三萜酸的非结构动力学模型，并根据Boltzmann拟合求解出各模型参数。结果表明，灵芝细胞生长、底物消耗、胞内和胞外三萜酸经Sigmoid模型拟合后，各变量的R2均在0.99以上，表明各模型预测值能够较好地吻合实验实测值。灵芝细胞比生长速率在第2.5天达到最大值(μmax)，为0,700 d-1；葡萄糖比消耗速率在第2.4天达到最大值(qs,max)为1.060 d-1；胞内三萜酸比合成速率在第4.7天达到最大值(qΓΓA,max)为11.345 m/g(g.d)；胞外三萜酸比合成速率在第5天达到最大值(qETA,max)为10.077 m/g(g.d)。灵芝胞内外三萜酸的合成和细胞生长均呈现部分偶联关系。Sigmoid模型在灵芝真菌生长和胞内外三萜酸形成规律的拟合方面有较好的适应性，研究结果为分批发酵法生产灵芝三萜酸提供了理论依据。

摘要： ε-聚赖氨酸是由白色链霉菌发酵产生的一种天然的均聚物，是由25～35个L-赖氨酸残基通过单体L-赖氨酸的α-羧基和ε-氨基形成的酰胺键依次连接而成。本文根据分批发酵过程当中底物浓度的变化，菌体量的变化，产物浓度的变化，运用sigmoid模型初步建立了底物消耗，菌体生长和产物生成的动力学方程，并对发酵过程当中的一些参数进行了动力学分析，为生产ε-聚赖氨酸的分批发酵和补料分批发酵提供了理论依据。

摘要： 对谷氨酸棒状杆菌生产生物絮凝剂的分批发酵过程进行了动力学研究。提出了三个菌体生长动力学模型：Logistic方程、Gompertz方程和Richards方程;两个产物生成动力学模型：Gaden相关模型和部分相关模型；为了更好地模拟絮凝剂的合成过程,对Gaden相关模型加入时间修正因子进行修正；两个基质消耗动力学模型：葡萄糖消耗动力学模型和尿素消耗动力学模型.通过mathematica软件对实验数据进行拟合,显示各模型都能较好地与实验结果相吻合。为谷氨酸棒杆菌合成生物絮凝剂分批发酵过程的进一步优化控制提供指导。

摘要： 本文以枯草芽孢杆菌TA208(Ade-+MSOr+8-AGr)为供试菌株,对鸟苷分批发酵动力学模型进行研究.利用DPS数据处理软件模型参数求解的原理,建立合理的分批发酵动力学模型.经实验验证,模型的拟合结果和实验值能够较好吻合,说明该动力学模型能正确描述鸟苷的分批发酵过程.

摘要： 本文基于丙酮酸生产菌TorulopsisglabrataTP19(NA-+Bio-+TPP+Pdx-)的5L自动控制发酵罐进行的分批发酵实验数据,建立丙酮酸分批发酵动力学模型,改进以往优化方法,现以相对误差平方和为优化目标,应用Excel软件对发酵动力学模型进行参数估值.并将模型预测值与实验值进行比较来验证模型.结果表明,所得模型能较好的反映丙酮酸分批发酵过程.

摘要： 阿卡波糖临床上广泛用于治疗Ⅱ型糖尿病.对实验室选育的一株耐高渗应激的、阿卡波糖产生菌ZJB-08196进行了微生物鉴定,该菌株属于Actinoplanes utahensis.A.utahensis ZJB-08196适宜的渗透压范围介于309-719 mOsm kg-l之间.揭示了小分子物质介导的阿卡波糖合成促进机制，A.utahensis ZJB-08196摇瓶分批发酵单位4210mg l-1;分批发酵动力学揭示，阿卡波糖属于部分生长偶联型次级代谢产物。采用摇瓶间隔补料发酵，阿卡波糖发酵单位4878 mg l-1，较摇瓶分批发酵提高了15.9%。研究了商品化阳离子交换树脂吸附阿卡波糖的吸附平衡、吸附热力学及吸附动力学。吸附平衡实验表明，考察树脂的阿卡波糖平衡吸附容量在研究范围内随温度升高而增大，吸附等温线符合Langmuir模型。除离子交换外，阿卡波糖吸附过程存在化学吸附。该吸附过程吸热，升高温度促进阿卡波糖吸附。在最优的层析条件下，从A.utahensis ZJB-08196发酵液中分离阿卡波糖的回收率达到74.3%(w/w)。建立的阿卡波糖发酵和分离技术具有广阔的应用前景。

摘要： 通过单因子试验和正交试验确定了裂褶菌多糖最优培养基配方为葡萄糖45 g·L-1,酵母膏3 g·L-1,KH2PO4 0.5 g·L-1,MgSO4·7H2O 0.5 g·L-1.经分批发酵和补水发酵试验对裂褶菌发酵罐中的生长和产糖规律进行了初步研究,得到分批发酵菌丝干重产率8.81 g·L-1,裂褶菌多糖产率0.84 g·L-1;补水发酵菌丝干重产率19.98g·L-1,裂褶菌多糖产率1.89 g·L-1,通过补水发酵将裂褶菌多糖产率提高了2.25倍.

摘要： 采用正交实验设计方法分析，以L-苏氨酸生产菌TRFC为供试菌株，进行摇瓶发酵培养基筛选试验，对L-苏氨酸产生菌TRFC进行了发酵培养基的优化研究。在初始发酵培养基的基础上寻优，优化后的发酵培养基使TRFC菌株的L-苏氨酸产量达98.9g/L，比未优化前提高了26.8％。

摘要： 一种马铃薯全粉生产废弃物马铃薯皮保健醋在液态深层发酵罐内采用半连续发酵的酿造方法。马铃薯皮富含钾(2600mg／100g)和钙(260mg／100mg)，含有多种维生素(Vb、Vc)、抗氧化活性物质等。马铃薯皮液化、纤维素水解、糖化后经酒精发酵，酒液进入液态自吸式发酵罐内发酵15h，得到酸度为4.5％的马铃薯皮保健醋，该醋钾离子含量高达520mg／100g，钙离子含量130mg／100g。液化降温采用外置式板式换热器强制降温，醋酸发酵采用半连续发酵工艺，达到了节能、高效的双重功效。

摘要： 本发明描述了一种用于执行气体分析测量的方法，所述方法包括将气体流或气体样品引导至气体流测量装置(10)，所述气体流测量装置(10)包括气体入口和具有明确的和预定义的内部几何物理体积和有效体积的气体隔室(1)，所述气体隔室(1)具有一个气体积聚端和一个升降端并具有枢转元件，所述枢转元件使所述气体隔室(1)向上枢转以释放包含在其中的气体然后再向下枢转至其初始位置并根据杠杆效应操作，其中所述气体隔室(1)布置在封闭的湿润空间隔室(2)中，这意味着所述气体隔室(1)仅经由气体入口和气体出口连接到外部，所述气体隔室(1)还具有至少一个传感器，用于所述气体流的体积测量，其中执行用于评估分批发酵和/或用于在体外分析平台中的所述方法。

摘要： 本发明涉及一种饼粕类饲料连续分批发酵喂养方法及其发酵设备，包括以下步骤：(1)将饼粕类饲料原料混合均匀，加水备用；(2)将发酵罐分为若干层，其分层的层数不小于饼粕类饲料发酵的天数；(3)然后将混合好的发酵原料装进发酵罐，加入的量至少填满发酵罐最下层；(4)以后每天加入发酵罐一层的发酵原料；(5)当发酵罐最上层加入发酵原料的时，最下层的饼粕类饲料发酵成熟，(6)通过发酵罐下的出料装置出料，进行饲喂，饲喂结束或饲喂同时通过进料装置向发酵罐内加入新的发酵原料；(7)重复步骤(6)，实现饼粕类饲料连续分批发酵发酵成熟，连续喂养。本发明可以有效地降低有益菌和营养成分的损失，有效地提高了豆粕的利用率。

摘要： 本发明公开了一种利用气升式发酵罐重复分批发酵灵芝的方法，发酵培养条件为通风比为1：0.5‑1.5vvm，罐压0.02～0.05Mpa，在25～30°C下发酵培养；其中，发酵的中后期，从发酵罐中放出部分发酵液，留下原体积的10‑30％的发酵液作为下一批发酵的种子培养物，向发酵罐中补充新鲜培养基，开始下一批发酵。本发明方法能够提高生产效率，提升产品的品质，降低生产成本。

摘要： 本发明公开了一种适用于饲料中酸性蛋白酶表达菌株构建及分批发酵工艺，属于基因工程技术领域。该载体为SEQ ID NO.2所示酸性蛋白酶基因插入pPIC9K中构建得到。将该载体整合到毕赤酵母中进行发酵，获得的酸性蛋白酶在低温下表现出良好的活性，在饲料领域具有广阔的应用前景，对于养殖行业具有重要意义。

摘要： 一种以纤维素为碳源补料分批发酵生产L‑色氨酸的方法，包括以下步骤：1)色氨酸生产菌株的扩大培养阶段：在摇瓶中添加种子培养基，将菌株接种至摇瓶内进行扩大培养；2)补料分批发酵阶段：摇瓶中添加含有纤维素的发酵培养基，将步骤1)中扩大培养后的种子接种至摇瓶，然后在摇瓶内加入纤维素酶粗酶液，纤维素酶粗酶液与发酵培养基中所含的纤维素组分持续反应，为发酵体系提供还原糖作为补料碳源。

摘要： 本发明公开了一种2'‑岩藻糖基乳糖的分批发酵方法,该方法在原有基础上更适用于大规模发酵，生产效率和最终产量更高，更易于工业扩大培养，具有较高的应用前景和经济价值。本发明使用的发酵培养基组分简单，无有毒有害成分，经济廉价且易于获得，并且能得到较优的发酵效果和较高的2'‑岩藻糖基乳糖产量。

摘要： 本发明公开了一种补料分批发酵枯草芽孢杆菌制备褐藻胶裂解酶的方法，该包括：活化菌种，补料分批发酵培养，菌体破碎，提取粗酶液。本方法工艺简单，生产周期短，操作简便，与传统生产途径相比，上述芽孢杆菌所产的褐藻胶降解酶酶活力高，发酵效率高。

摘要： 本实用新型涉及一种新型的补料分批发酵系统，属于微生物发酵技术领域，所述的补料分批发酵系统包括：补料瓶、入泵管路、输送泵、补料输送管路、喷头组件和发酵罐，所述补料瓶内盛放补料培养基，所述入泵管路的一端连接所述补料瓶，所述入泵管路的另一端连接所述输送泵的进口，所述输送泵的出口连接所述补料输送管路，所述补料输送管路的另一端连接所述喷头组件，所述喷头组件安装于所述发酵罐的盖体内部；所述喷头组件包括喷头体、管路接头、喷头芯、喷头片和喷头帽，所述喷头片上设有喷孔。所述的补料分批发酵系统结构简单，可以实现补料培养基的连续流加，减少灭菌批次，物料混合效果好，生化反应速度快，发酵周期短。

摘要： 本实用新型公开了生物发酵设备技术领域的一种用于分批发酵的移种装置，旨在解决现有移种装置无法缩短发酵周期的技术问题，该装置包括若干种子罐、若干发酵罐和移种总管，所述移种总管分别与一级移种支管、二级移种支管和蒸汽支管的一端相连通，所述一级移种支管的另一端与种子罐底部相连，所述二级移种支管的另一端通过发酵罐顶部的接种口向下延伸至发酵罐内腔的中下部，所述一级移种支管、二级移种支管和蒸汽支管上分别对应设有第一移种阀门、第二移种阀门和蒸汽阀门。本实用新型实现了种子罐和发酵罐的无缝对接，使种子液可在各个种子罐、发酵罐之间进行移种，使每一个种子罐处于培养过程、发酵罐处于发酵过程，有效的提高了生产率。