刀辊

摘要： 旋耕刀辊弯刀排列是决定微耕机耕作性能的重要因素,本文对微耕机旋耕刀辊进行优化设计并建立其数学模型,研究刀辊各项参数间的影响因素.根据相关文献对一种微耕机旋耕刀辊弯刀进行优化设计,参考旋耕刀辊排列准则建立排列数学模型,得到旋耕刀辊弯刀排列优化设计方法.基于SPH算法建立本文提出的旋耕刀辊弯刀排列方法的刀辊有限元模型,并进行动力学仿真,由仿真结果可知,优化后的旋耕刀辊相对于传统旋耕刀辊在切土时能达到减阻降振、减小冲击和节约能耗的效果.

摘要： 根据福建省甘薯生产机械起垄作业存在的问题和福建省农业科学院作物研究所科研人员提出的甘薯栽培“小耕宽高垄畦”的垄畦(仿馒头形)农艺要求,对烟叶起垄机刀辊的主要结构和性能参数进行阐述,提出1Q1-95型起垄机刀辊的设计要求,通过加大工作直径、适当缩小起垄刀的轴向间距及加设旋耕刀等方式,优化设计了1Q1-95型起垄机刀辊。该刀辊通过起垄刀和旋耕刀共同对土壤进行切入、碎化和推送,作业后仿馒头形垄畦土块细小、垄形饱满、垄高优良;经田间试验,主要作业性能符合项目任务书或设计要求,实现了甘薯等作物“小耕宽高垄畦”的栽培垄畦(仿馒头形)农艺要求。

摘要： 针对长江中下游农业区开厢沟后旋耕作业地表平整度差、土壤轴向分布不均匀等问题,设计了一种渐变螺旋升角轴向匀土刀辊.分析了旋耕刀轴向运土力学条件,建立了匀土刀辊旋耕刀扰土体积参数方程和旋耕刀渐变螺旋升角排列螺旋线方程,并分析确定了影响匀土刀辊轴向匀土性能的关键因素为刀辊转速、旋耕切土节距、初始螺旋升角.运用离散元法模拟匀土刀辊作业过程,以耕后地表平整度为试验指标,以刀辊转速、旋耕切土节距、初始螺旋升角为试验因素,进行了正交试验,建立地表平整度回归方程.利用Design-Expert分析软件得到最优参数组合为:刀辊转速260 r/min、旋耕切土节距8.3cm、初始螺旋升角71°,此时仿真地表平整度为17.35 mm.在最优参数组合下进行了田间试验,结果表明,匀土刀辊作业后,地表平整度、土壤轴向分布均匀度、耕深稳定性系数、碎土率的均值分别为14.5 mm、8.82％、92.34％、81.66％,整体耕整效果优于常用旋耕刀辊.

摘要： 旋耕刀辊作为微耕机耕作部件,研究它与土壤相互作用关系,对于提高耕作效率有着重要意义.为此,运用LS-DYNA显式动力学软件,基于有限元方法对微耕机刀辊切削土壤进行了仿真,分析了土壤破碎情况、旋耕刀辊切削力及切削扭矩.结果 表明:浅层土壤扰动位移最大、中层土壤次之、深层土壤最小,与实际耕作过程一致;切削过程中旋耕刀的最大切削力为195N,最大扭矩值为21.1N·m,与试验值相吻合,验证了仿真的有效性.研究可为有效揭示土壤耕作机理、优化旋耕刀辊结构及运动参数提供理论依据.

摘要： 根据福建省甘薯种植的"小垄距、高垄畦"农艺要求设计一种甘薯旋耕起垄机,采用旋耕加起垄一体化起垄刀辊,可一次性进行翻土、碎土和垄土作业,作业后垄畦土块细小、垄形饱满、垄高优良,有效解决了因小垄距使垄形和垄高达不到农艺要求的问题.该机的推广应用可以大大提高生产效率和收获工序机械化水平,增加甘薯种植亩产量,提高甘薯种植经济效益.

摘要： 为避免毛辊因沾胶而结成胶垢,影响ZJ118型卷接机组刀辊毛刷的清洁效果,设计了一套毛刷润滑装置.该装置利用油雾转换器将油脂转换成油雾,再通过压缩空气将油雾喷到毛刷表面,实现对毛刷的润滑.以ZJ118型卷接机组生产的"白沙(硬)"牌卷烟为对象,对改进前后的机组进行对比测试.结果表明:改进后的ZJ118型卷接机组的刀辊清洁次数由157次降低到64次,平均每日清洁次数由1.7次/日降低到0.7次/日,每日清洁次数减少了58.8％,该方法可为提高卷接机组运行效率提供技术支持.

摘要： 为了进一步提高饲草打捆作业质量,雷沃饲草型打捆机产品经过一系列的验证与测试,于近日正式“上线”。该产品采用加大型上下双风机输送除尘系统;改良型锤爪在甩刀辊上按特定规律排列,捡拾、粉碎效果更好.

摘要： 针对长江中下游两熟制地区土壤黏重板结,传统秸秆还田耕整机作业质量不理想、刀辊易缠绕和功耗大等问题,提出了一种六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊.基于滑切原理设计了等滑切角二次切刀,阐述了刀辊结构及工作原理,分析了二次切刀减阻程度及主要作业参数.田间试验结果表明:各因素对功耗和秸秆掩埋率影响显著性由大到小分别为刀辊转速、耕深、作业速度和耕深、作业速度、刀辊转速,对秸秆粉碎率和碎土率影响显著性由大到小为刀辊转速、作业速度、耕深,通过软件分析得到最优参数组合为:耕深12.7 cm,作业速度0.7 m/s,刀辊转速273 r/min.验证试验结果表明:最优参数组合下六头螺旋秸秆还田耕整机功耗、秸秆掩埋率、秸秆粉碎率和碎土率分别为31.9 kW、93.1％、87.5％和78.3％,与软件预测值之间的误差分别为4.7％、1.4％、1.9％和2.6％.对比试验结果表明:六头螺旋秸秆还田耕整机功耗和秸秆掩埋率较水旱两用秸秆还田耕整机分别低8.8％和2.3％,秸秆粉碎率和碎土率分别高3.0％和6.1％.

摘要： 刀辊是切丝机最重要的部件之一,当刀辊中有残留烟丝时,在其高速运转时将会有少量烟丝进入刀辊体内部,造成烟丝质量不合格.研究一种对刀辊进行自动清理的装置,以解决上述问题.

摘要： 为使1ZT-210型水稻整株秸秆还田机刀辊的设计更趋合理，充分考虑了设计中的模糊因素，通过模糊综合评判，确定了刀辊的壁厚；建立了影响刀辊功能的各随机变量的可靠性灵敏度矩阵，通过实例和计算机程序得到了刀辊可靠性灵敏度设计信息。模糊综合评判及可靠性灵敏度分析的结果为刀辊的设计、制造、使用和评估提供合理和必要的理论依据。

摘要： 对不同类型的切丝机的刀辊，切丝刀片的进刀系统，从驱动方式到进刀机构进行了分析，对步进电机进刀系统及其功能进行了阐述，提出今后进刀驱动的发展趋势。

摘要： 宽工作面削匀机的刀辊因切削力和自重作用产生的弯曲变形会大大降低削匀机的工作精度，在削匀机设计中必须对这一问题给予足够重视。该文通过对削匀机刀辊的受力和变形分析，导出了削匀机刀辊挠度的近似计算方法，提出了降低挠度和其影响的措施，为高精度削匀机刀辊的设计提供了一条思路。

摘要： 本发明公开了一种用于纸业辊刀的硬质合金材料、辊刀坯制备方法及辊刀坯，其中，硬质合金材料包括碳化钨粉、碳化铬和金属钴粉，按重量计，所述碳化钨粉为87％～90.5％，碳化铬为0.5％，金属钴粉为9％～12.5％；其中，所述碳化钨粉为费氏粒度在1～1.2μ的碳化钨粉；采用本发明配比制备而成的硬质合金材料具备纸类卫生护品辊刀环切生产的锋锐性及持续性，既具有足够的持续环切功能，也不因刀体过于锋锐而产生崩缺，避免影响刀体的工作效率。

摘要： 本发明公开了一种硬质合金、模切刀辊硬质合金坯及模切刀辊硬质合金坯的制备方法，包括如下步骤：按如下质量百分比称取各组分：碳化钨：钴：碳化铬和/或碳化钒和/或碳化钽＝(83‑97)％：(3‑15)％：(0‑2.0)％，球磨混匀后，制得硬质合金原料；将硬质合金原料置于模具中进行压制，制得毛坯，对毛坯进行预烧结处理，通过对预烧结后的毛坯外形进行机械加工处理，制得模切刀辊硬质合金坯半成品，对半成品进行烧结，对烧结后半成品进行去应力处理，制得模切刀辊硬质合金坯。本发明方法制得的硬质合金具有硬度高、耐磨性好、后续加工效率高、加工成本低廉、使用寿命长等优点。

摘要： 本发明公开了一种清洗刀辊以及具有清洗刀辊的清洗机，包括主轴，主轴包括送料段、清洗段以及出料段，送料段设有螺旋叶片，螺旋叶片呈螺旋状分布于送料段的外表面并沿主轴的轴向延伸；清洗段设有多个摩擦件，多个摩擦件沿主轴的轴向呈螺旋状分布于清洗段的外表面；在主轴的周向上相邻的两个摩擦件间隔分布。一种具有清洗刀辊的清洗机，包括箱体、清洗刀辊、筛网以及第一驱动机构，箱体内形成为清洗腔；筛网安装于清洗腔内；主轴可转动的穿接于筛网内；清洗腔的顶端设有进料口；主轴的送料段衔接于进料口的下方；清洗腔的底端设有出渣口。本发明可在转动过程中与物料发生摩擦，去除物料表面的粘附物。

摘要： 本实用新型涉及宠物卫生用品领域，公开了一种刀辊及包含该刀辊的传输切割机构，该刀辊包括辊架（1）以及设置在辊架外表面的至少一个切刀组件（2），切刀组件凸出于辊架的外表面，在辊架的两端相对切刀组件的位置分别设有非闭合的切刀保护台阶（3），切刀保护台阶的表面略高于切刀组件的切刀刃口表面；该传输切割机构包括底辊和所述刀辊，刀辊通过第一伺服电机（5）驱动转动，底辊（4）通过第二伺服电机（6）驱动转动，在转动过程中，底辊的两端与两端的切刀保护台阶相切。本实用新型中的刀辊通过在辊架两端设置非封闭式的切刀保护台阶，能够使得本刀辊能够适用于不同型号的卫生用品的切割，节约了设备成本，避免频繁更换刀辊。

摘要： 一种切刀辊和底刀辊配合形成张力并分切的结构，它包括切刀辊和底刀辊，通过在切刀辊和底刀辊上分别设置切刀和底刀，切刀辊和底刀辊相切，切刀和底刀在相切处相互接触，底刀辊内的负压腔与底刀辊的辊体表面的负压孔和负压窗连通，底刀辊的直径小于切刀辊的直径且两者线速度相同，抽风机与底刀辊的负压腔连通，在底刀辊表面产生负压吸附纱布和纱布片，切刀辊上的避让槽容纳插刀片，插刀片的斜坡面和圆弧过渡段的刃口与纱布接触，有利于纱布在切断后瞬间转移并再次被夹持形成张拉力，不会刮擦纱布导致其表面形成毛线，不会造成线头抽丝。

摘要： 本实用新型公开了一种清洗刀辊以及具有清洗刀辊的清洗机，包括主轴，主轴包括送料段、清洗段以及出料段，送料段设有螺旋叶片，螺旋叶片呈螺旋状分布于送料段的外表面并沿主轴的轴向延伸；清洗段设有多个摩擦件，多个摩擦件沿主轴的轴向呈螺旋状分布于清洗段的外表面；在主轴的周向上相邻的两个摩擦件间隔分布。一种具有清洗刀辊的清洗机，包括箱体、清洗刀辊、筛网以及第一驱动机构，箱体内形成为清洗腔；筛网安装于清洗腔内；主轴可转动的穿接于筛网内；清洗腔的顶端设有进料口；主轴的送料段衔接于进料口的下方；清洗腔的底端设有出渣口。本实用新型可在转动过程中与物料发生摩擦，去除物料表面的粘附物。

摘要： 本实用新型公开了一种用于清洗玻纤短切机刀辊清洗设备的刀辊输送、转动装置，包括机架、刀辊输送装置和刀辊转动装置；刀辊输送装置包括主动轴、从动轴、至少两个输送机构和第一驱动机构；刀辊转动装置包括多个转动轴、第二驱动机构和摩擦轮。本实用新型通过设置刀辊输送装置，便于自动输送刀辊，使得刀辊依次进行水砂冲洗、清水清洗和压风吹干；通过设置刀辊转动装置，在刀辊的清洗过程中转动刀辊，有利于对刀辊的外壁的清洗。

摘要： 本实用新型涉及旋转模切机械技术领域，尤其涉及一种切刀辊模用芯轴及切刀辊模，所述芯轴包括中轴段、接长轴段、连接螺杆和传动销，所述中轴段的两端均设置有接长轴段，中轴段的两端部的端面上均开设有螺纹孔和销轴孔，所述螺纹孔位于端面的中心处，所述接长轴段开设有轴心通孔，所述连接螺杆穿过接长轴段的轴心通孔锁入中轴段的螺纹孔中，所述接长轴段靠近中轴段的端面上开设有销轴孔，所述传动销设置于中轴段和接长轴段的销轴孔中。本方案中所述芯轴能够减小中轴段和接长轴段的长径比，提高芯轴机械加工时的刚性，减小加工难度，并且满足高速切刀辊模对辊体外圆相对芯轴轴承位径向跳动的高要求，使用成本低，各轴段连接可靠。

摘要： 本实用新型公开了一种实心刀辊及具有实心刀辊的破碎机，实心刀辊包括刀轴、多个刀座以及刀片，其特征在于，所述多个刀座均套装于刀轴并与刀轴固接；所述多个刀座沿刀轴的轴向依次分布；相邻的两刀座之间端面相互贴合；所述刀座包括座体以及多个安装体；所述座体套装于刀轴上并与刀轴固定；多个安装体固接于座体的外周并绕刀轴的轴线圆周间隔阵列；各座体在刀轴轴向上相邻的安装体相互衔接并形成安装面，所述刀片固接于安装面上。一种具有实心刀辊的破碎机，包括箱体、实心刀辊以及驱动机构，箱体内形成物料腔；所述物料腔的侧壁上设有定刀；刀片用于在刀轴转动过程中与定刀之间形成切割间隙。本实用新型减少在破碎薄膜等物料时的缠绕。

摘要： 本实用新型公开了一种清洗刀辊以及具有清洗刀辊的摩擦清洗机，包括主轴，主轴包括送料段、清洗段以及出料段，送料段设有螺旋叶片，螺旋叶片呈螺旋状分布于送料段的外表面并沿主轴的轴向延伸；清洗段上设有多个清洗叶片，多个清洗叶片沿主轴的轴向呈螺旋状间隔分布；各个清洗叶片均用于接收待清洗物料；相邻的两个清洗叶片之间的间隔形成用于供待清洗物料翻面的翻转空间。包括箱体、清洗刀辊、筛网以及驱动机构，箱体内形成为清洗腔；筛网安装于清洗腔内；主轴可转动的穿接于筛网内；箱体上设有进料口以及出料口；主轴的送料段延伸至进料口的下方；主轴的出料段延伸至出料口；驱动机构用于带动主轴转动。本实用新型便于磨掉物料表面的粘附物。