刀具技术

摘要： 《工具技术》杂志是成都工具研究所主办的切削与测量工程综合性技术刊物。主要报道机械加工中切削与测量技术的最新进展,金属切削理论研究,新型刀具研制及其应用,数控工具系统、新型刀具材料、涂层技术、刀具CAD/CAM、刀具磨损和破损在线技术,新材料及难加工材料的切削与刀具技术,汽车、摩托车等行业专用刀具的开发;新的测量方法研究与新型量具量仪开发,精密测量技术与质量控制系统技术,加工过程中的自动测量与精度控制,加工误差补偿技术,传感与图象技术,智能测量系统,电子数显量具开发与应用,量具量仪调修与维护,工模夹具及五金工具产品与技术,工厂技术革新和实用技术,技术市场及技术讲座等。

摘要： 钛合金以其高比强度、优异的耐蚀性和耐热性等性能优势,在国防工业和民用领域中被广泛应用。然而,钛合金属于典型难加工材料,切削加工时温度高、切削变形和冷硬现象严重、易粘刀,导致刀具易磨损且表面质量差。目前针对钛合金加工多采用低切削用量,制约了加工质量和生产效率的提升,高质高效切削技术成为钛合金加工领域所关注的热点及难点问题。设计与优选切削刀具是实现钛合金高质高效加工的关键要素,通过刀具材料与刀具结构设计、刀具涂层制备、刀具加工状态监控和数据库开发等手段可为钛合金高质高效加工奠定技术基础,也将为研制钛合金加工的新刀具和提高刀具寿命与加工质量提供解决思路。

摘要： 《工具技术》杂志是成都工具研究所主办的切削与测量工程综合性技术刊物。主要报道机械加工中切削与测量技术的最新进展,金属切削理论研究,新型刀具研制及其应用,数控工具系统、新型刀具材料、涂层技术、刀具CAD/CAM、刀具磨损和破损在线技术,新材料及难加工材料的切削与刀具技术,汽车、摩托车等行业专用刀具的开发;新的测量方法研究与新型量具量仪开发,精密测量技术与质量控制系统技术,加工过程中的自动测量与精度控制,加工误差补偿技术,传感与图象技术,智能测量系统,电子数显量具开发与应用,量具量仪调修与维护,工模夹具及五金工具产品与技术,工厂技术革新和实用技术,技术市场及技术讲座等。

摘要： 《工具技术》杂志是成都工具研究所主办的切削与测量工程综合性技术刊物。主要报道机械加工中切削与测量技术的最新进展,金属切削理论研究,新型刀具研制及其应用,数控工具系统、新型刀具材料、涂层技术、刀具CAD/CAM、刀具磨损和破损在线技术,新材料及难加工材料的切削与刀具技术,汽车、摩托车等行业专用刀具的开发;新的测量方法研究与新型量具量仪开发,精密测量技术与质量控制系统技术,加工过程中的自动测量与精度控制,加工误差补偿技术,传感与图象技术,智能测量系统,电子数显量具开发与应用,量具量仪调修与维护,工模夹具及五金工具产品与技术,工厂技术革新和实用技术,技术市场及技术讲座等。

摘要： 作为切削加工工艺研究体系中的核心要素,刀具技术的发展可为切削加工技术带来新的变革。在进行切削工作时,刀具需要承受很大压力、冲击力和热载荷,因此刀具材料必须具备高硬度、高耐热性、高强度和耐冲击性的特点。现阶段,新型刀具材料的应用逐渐增多,陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCD和CBN等新材料正在替换硬质合金;在工业生产中,刀具涂层技术正在迅速发展,不同涂层材料的刀具对于加工效率和加工精度有着显著差异,目前应用最多的刀具硬涂层材料包括金刚石、类金刚石、以及TiCN和Al2O3等相关组合。

摘要： 《工具技术》杂志是成都工具研究所主办的切削与测量工程综合性技术刊物。主要报道机械加工中切削与测量技术的最新进展,金属切削理论研究,新型刀具研制及其应用,数控工具系统、新型刀具材料、涂层技术、刀具CAD/CAM、刀具磨损和破损在线技术,新材料及难加工材料的切削与刀具技术,汽车、摩托车等行业专用刀具的开发;新的测量方法研究与新型量具量仪开发,精密测量技术与质量控制系统技术,加工过程中的自动测量与精度控制,加工误差补偿技术,传感与图象技术,智能测量系统,电子数显量具开发与应用,量具量仪调修与维护,工模夹具及五金工具产品与技术,工厂技术革新和实用技术,技术市场及技术讲座等。

摘要： 《工具技术》杂志是成都工具研究所主办的切削与测量工程综合性技术刊物。主要报道机械加工中切削与测量技术的最新进展,金属切削理论研究,新型刀具研制及其应用,数控工具系统、新型刀具材料、涂层技术、刀具CAD/CAM、刀具磨损和破损在线技术,新材料及难加工材料的切削与刀具技术,汽车、摩托车等行业专用刀具的开发;新的测量方法研究与新型量具量仪开发,精密测量技术与质量控制系统技术。

摘要： 一、简介先进制造智能化技术教育部重点实验室依托哈尔滨理工大学“机械工程”、“材料科学与工程”和“控制科学与工程”等省重点学科,服务高端装备制造业,重点开展先进切削理论与刀具技术、数字化加工与制造过程智能化技术、高性能复杂件成型加工及智能化技术、高端装备设计及智能化技术四个方向的研究工作。根据“开放、联合、流动、竞争”的运行机制,实验室依据学科布局和发展规划,特设立开放课题,资助与实验室研究方向有关的研究项目,加强高层次科技人才的联合培养,促进高水平成果产出。

摘要： 介绍了高速切削加工技术的发展状况、优越性以及高速切削加工机床、刀具等,并对该技术的加工工艺要点进行了分析。

摘要： 极端重载切削作业中会因为不良因素而导致切削失效,实践中经常表现出两种失效形式,一是冲击破损失效状态,二是粘结破损失效状态.经深入分析,发现冲击破损的引发因素是因为刀具在工作中受到了极端机械的冲击力而发生断裂破损现象,进而导致切削失效;粘结破损的引发因素是切屑刀具表面与切屑新鲜表面受到超高压的作用下发生冷焊现象,造成刀面产生损坏进而发生失效的问题.

摘要： 上海大学先进工艺与刀具技术研究所主办的2010国际先进制造工艺与刀具技术研讨会，即将于2010年7月15号在上海大学上演。通广传媒《现代汽车工业》特为读者追踪其最新进展，并特别献上先进制造工艺与刀具“专刊”，与您一起洞悉行业发展趋势，展示此次技术与应用的前沿魅力。本文结合2010国际先进制造工艺与刀具技术研讨会的内容，浅谈了先进技术与其应用前沿的魅力。

摘要： 本文对PCBN刀具技术最新进展进行了介绍。文章分析了PCBN刀具的性能3，阐述了PCBN刀具的设计。

摘要： 本文首先介绍了机械制造业中高速切削技术的国外、国内现状,接着分析了国内外高速切削刀具材料的现状以及刀具材料的合理应用,高速切削工具和刀柄系统的动平衡技术,刀具安全可靠性设计,发展前景等等方面的问题.

摘要： 本发明涉及用于在机床上更换和插入刀具或提供刀具的系统，以及涉及一刀具库，以及一用于加工工件的、具有一刀具更换系统或刀具库的机床。所述刀具更换系统包括至少n个可转动刀具库100，以用于接收多个刀具101，其中，n≥2，所述刀具库在一转动轴方向上串联地被设置，所述n个刀具库110中的至少一个由独立于其他刀具库的一传动装置驱动，以围绕所述转动轴执行转动移动。所述系统进一步包括操纵器120，以用于从刀具库100移除刀具101。刀具101由沿着所述n个刀具库110的圆周111的刀具底座112固持，使得n个刀具库中的每一个刀具库的刀具101的纵向轴L1位于一个平面，并从刀具库的圆周111伸出，刀具101可沿着各个刀具库110的圆周111被移动。

摘要： 本发明涉及一种至少能够抑制固定在刀具夹(4)中刀具(2)的金属疲劳的方法，该刀具包括前侧(6)，其成形为用于把金属线形成钉、螺钉等，该刀具夹包括适用于容纳刀具的凹部(8)。本发明的新颖性方面涉及包括具有两个形成楔形侧面(10，12)的刀具(2)，所述楔形向着刀具的前侧(6)逐渐变窄，其中楔形的角度(A’)在0.5到45度之间，优选在1到15度之间。因此，刀具可以被压缩在凹部的两个侧面之间，如此在刀具中产生了压应力。由于刀具和凹部的楔形的角度，压应力可以达到一个高的等级。当刀具随后用于钉/螺钉的制造工艺时，产生的拉伸应力必须能够减轻或克服在刀具处于拉伸应力状态之前所固有的压应力。

摘要： 本发明实施例公开了一种基于刀具光学检测技术的刀具磨削加工控制方法，其包括：预先载入磨削工艺控制程序和光学检测控制程序；用户输入待加工参数；主控制程序赋予磨削工艺程序机床控制权进行磨削加工；达到光学检测条件时，主控制程序赋予光学检测程序机床控制权进行光学检测并生成检测报告；确定是否进行控制权切换，是则继续进行磨削加工；否则下发超差参数；磨削工艺控制程序基于所述超差参数重新生成磨削工艺加工程序后，所述主控制程序赋予磨削工艺程序机床控制权，继续对下一批次的磨削加工；重复上述步骤直至完成全部待加工刀具的磨削加工工序。本发明实现了集加工与测量一体化的自动调机功能，提高了加工精度和精度保持性。

摘要： 本发明涉及一种刀具部件(1)，其配置为连接到刀具对配件(3)，其中，该刀具部件(1)具有定中部(5)和轴向止挡(7)，其中，该刀具部件(1)具有旋塞部(9)，该旋塞部(9)配置为与刀具对配件(3)的对配旋塞部(11)相互协作，以使刀具部件(1)与刀具对配件(3)相连接。

摘要： 本发明涉及用于在机床上更换和插入刀具或提供刀具的系统，以及涉及一刀具库，以及一用于加工工件的、具有一刀具更换系统或刀具库的机床。所述刀具更换系统包括至少n个可转动刀具库100，以用于接收多个刀具101，其中，n≥2，所述刀具库在一转动轴方向上串联地被设置，所述n个刀具库110中的至少一个由独立于其他刀具库的一传动装置驱动，以围绕所述转动轴执行转动移动。所述系统进一步包括操纵器120，以用于从刀具库100移除刀具101。刀具101由沿着所述n个刀具库110的圆周111的刀具底座112固持，使得n个刀具库中的每一个刀具库的刀具101的纵向轴L1位于一个平面，并从刀具库的圆周111伸出，刀具101可沿着各个刀具库110的圆周111被移动。

摘要： 本发明提供一种与以往相比硬度更高且耐腐蚀性更优异的刀具用钢、刀具、马氏体系刀具用钢及其制造方法。一种刀具用钢、马氏体系刀具用钢及刀具，包含如下的成分组成：以质量比计含有：C：0.45％～1.00％、Si：0.1％～1.5％、Mn：0.1％～1.5％、Cr：7.5％～11.0％、Mo及W以单独或复合计(Mo+W/2)：0.5％～3.0％，剩余部分为Fe及不可避免的杂质。另外，一种马氏体系刀具用钢的制造方法，将淬火时的淬火温度设为1050°C～1250°C，将深冷处理时的处理温度设为‑50°C以下，将回火时的回火温度设为100°C～400°C，获得具有700HV以上硬度的马氏体系刀具用钢。

摘要： 本发明涉及一种用于成型刀具座或刀具基座的方法以及一种这样的刀具座或刀具基座，所述刀具座或刀具基座按照本发明具有基本形状，所述基本形状构造成用于在静止状态中、即在不通过切削操作加负载的情况下充分地保持所述切削刀具或所述盒或所述刀具座，所述基本形状只在如下几何位置上通过材料集聚来加强或被加强，所述几何位置通过在切削加工时出现的力、即切削力和辅助力作为支座加负荷。

摘要： 本发明涉及一种刀具容纳装置(11)，用于将刀具(13)容纳在具有保持单元(20)和锁定单元(30)的机床上，其中锁定单元(30)可以从容纳位置转移到固定位置，并且其中保持单元(20)具有用于至少部分地容纳锁定单元(30)的容纳部分(21)。锁定单元(30)具有用于将刀具(13)保持在预定位置的刀具保持部分(33)。本发明还涉及一种具有该刀具容纳装置的机床以及一种用于将刀具(13)定位在机床上的方法。

摘要： 一种用于作业工具中的切割器组件的刀具单元(7a，7b)，包括一个或多个刀具(13a，13b)和支撑结构(14a，14b)。支撑结构(14a，14b)包括至少部分地设置在支撑结构(14a，14b)的外围边缘处的连接器(20a，20b)，用于与可旋转结构(1a，1b)连接。一种刀具承载装置包括可拆卸的刀具单元(7a，7b)。一种割草机包括刀具承载装置(1a，1b)。一种用于在作业工具中执行刀具更换的方法，包括如下步骤：使刀具单元(7a，7b)变形，将支撑结构(14a，14b)的连接器(20a，20b)从刀具承载装置(1a，1b)中松开，拆卸刀具单元(7a，7b)，将第二刀具单元(7a，7b)放置在刀具承载装置(1a，1b)上，及使第二刀具单元变形，以使其与刀具承载装置(1a，1b)连接。

摘要： 本实用新型公开了一种防爆裂刀具钢头，包括两条框条，两条所述框条沿刀具钢头的边缘设置，两条所述框条之间连接有至少一条金属柱，所述框条的顶侧和/或底侧设有横向阻隔条，所述横向阻隔条位于所述金属柱的纵向外侧。本实用新型公开了一种刀具，包括所述的刀具手柄和刀具刀身，所述刀具手柄与所述刀具刀身固接。