出料

摘要： 介绍了一种模锻自动化生产线中半轴法兰盘模锻成型用20000kN组合框架式快速热模锻液压机。自带定位取料机构,联动吹扫、石墨喷淋、除氧化皮装置,满足整条自动化线的连线、生产需求。

摘要： 储斗作为上辅机粉料系统的重要组成部分,其功能是多方面的,包括对粉料的储存、为加料器提供粉料、隔离上下部环境等。随着轮胎厂信息化水平提高,对产品质量要求增高,储斗也被赋予了一些新的功能,为了实现这些要求,本文分析了储斗功能和储斗结构,提出了一种上辅机粉料系统储斗的设计,为相关设计工作提供参考。

摘要： 针对PVC生产中多台聚合釜频繁出料影响出料槽向混料槽倒料的问题,对出料控制方案进行了优化,在出料过程中对出料量进行软测量计算,实现了出料、倒料自动控制,提高了生产效率。

摘要： 针对PVC生产中多台聚合釜频繁出料影响出料槽向混料槽倒料的问题,对出料控制方案进行了优化,在出料过程中对出料量进行软测量计算,实现了出料、倒料自动控制,提高了生产效率.

摘要： A:控制液氯贮槽进、出料的DCS和SIS两套系统能否共用1套切断阀?B:这要看分析结果,理论上SIL2不能共用,但SIL1可以。C:液氯系统属SIL2级,不能共用。D:是的。我们单位属SIL2,向独立的方向整改了。B:是要看分析结果,好多地方液氯储罐出口切断阀是不纳人SIS系统的。

摘要： 2019年5月10日,中石化上海工程有限公司总承包的中安联合3.5×10^5t/a线性低密度聚乙烯(LLDPE)装置试车现场传来喜讯,国产首台套3.5×10^5t/a聚乙烯挤压造粒机组一次出料成功,产出合格聚乙烯粒子。中安联合LLDPE装置挤压造粒机组应用国产化技术,其设备为我国首台套3.5×10^5 t/a 聚乙烯挤压造粒机组,是目前国产最大的聚乙烯挤压造粒机组。

摘要： 本刊在2018年第07/08期和第12期中,讨论过如何使用拖曳流和压力流来分析一台挤出机的性能。这些公式同样可以用于分析某些出料稳定性方面的问题。

摘要： 目前生物质焚烧产业发展迅猛,但相关领域的技术发展滞后.针对国内生物质上料系统存在的问题,设计了一种新型生物质上料系统,并以此搭建试验平台,对进料、输送、出料等诸多环节进行试验,以确定最佳设计方案.

摘要： 研究了某小型化工装置的乍产需求和工艺流程，并设计了一套适合其扩建装置的自动控制系统；系统包含了数显调节仪、程序调节器、无纸记录仪、称重仪表、变送器等设备。针对工艺特点和控制要求，论文给出了几个关键部位的控制方案。反应釜控制采用程序分段控制，出料、投料自动称重。经研究分析该控制方案能够提高生产效率和调节精度，进而提高产品质量。

摘要： 本发明提出了设置出料洞出料的往复冲击采掘方法及实现该方法的设置出料洞出料往复冲击采掘机，冲击落料机构包括冲击动力箱、动力冲击件、冲击导向件、冲击头，冲击头由支撑座、出料洞架、冲齿组成或由支撑座、冲齿组成，在支撑座上设置出料洞架，出料洞架包括一个或一个以上的出料洞，出料洞有利于将冲内层料齿冲落的物料流出，冲击落料机构设置在机身上，行走机构设置在机身上，动力冲击件驱动冲击头往复运动，出料洞将物料流出，机身顺利通过，实现连续采掘，解决了因齿头间所夹物料无法排出，使采掘机无法连续采掘的问题，实现了冲击头采掘机的顺利采料、排料、装料，提高了采掘效率。

摘要： 本发明属于玻璃出料管的制造技术领域，具体涉及一种玻璃出料管拉拔模组、玻璃出料管制造方法及玻璃出料管，旨在解决如何制造出内径和外径的精度更高、且内壁质量更好的玻璃出料管的问题。该玻璃出料管拉拔模组，包括拉管外模和短芯拉头，使用时拉管外模和短芯拉头之间形成有管壁挤压间隙和管壁成型间隙。该玻璃出料管制造方法包括利用上述的玻璃出料管拉拔模组进行精拉拔的步骤。该玻璃出料管由上述制造方法制作。利用该玻璃出料管拉拔模组进行精拉拔制造管成品的过程中，管粗坯的管壁首先受到管壁挤压间隙的挤压，然后管壁在管壁成型间隙中定型被拉出；制出的管成品内径和外径的公差均不超过±0.01mm，其内、外壁表面粗糙度不超过Ra0.4。

摘要： 本发明提出了设置出料洞出料的往复冲击采掘方法及实现该方法的设置出料洞出料往复冲击采掘机，冲击落料机构包括冲击动力箱、动力冲击件、冲击导向件、冲击头，冲击头由支撑座、出料洞架、冲齿组成或由支撑座、冲齿组成，在支撑座上设置出料洞架，出料洞架包括一个或一个以上的出料洞，出料洞有利于将冲内层料齿冲落的物料流出，冲击落料机构设置在机身上，行走机构设置在机身上，动力冲击件驱动冲击头往复运动，出料洞将物料流出，机身顺利通过，实现连续采掘，解决了因齿头间所夹物料无法排出，使采掘机无法连续采掘的问题，实现了冲击头采掘机的顺利采料、排料、装料，提高了采掘效率。

摘要： 本发明公开了一种转底炉螺旋出料机用耐高温螺旋叶片及出料装置和出料机，在耐高温螺旋叶片与螺旋轴之间增设基座，并采用螺栓连接的方式将耐高温螺旋叶片固定在螺旋轴上，同时耐高温螺旋叶片在叶片基体顶部的工作层设置高温耐磨层，本发明不仅能解决螺旋叶片更换操作繁琐及其更换繁琐导致螺旋轴损坏的问题，还能解决螺旋叶片在高温工况下磨损严重、使用寿命短、备件成本高等问题。

摘要： 本发明属于玻璃出料管的制造技术领域，具体涉及一种玻璃出料管拉拔模组、玻璃出料管制造方法及玻璃出料管，旨在解决如何制造出内径和外径的精度更高、且内壁质量更好的玻璃出料管的问题。该玻璃出料管拉拔模组，包括拉管外模和短芯拉头，使用时拉管外模和短芯拉头之间形成有管壁挤压间隙和管壁成型间隙。该玻璃出料管制造方法包括利用上述的玻璃出料管拉拔模组进行精拉拔的步骤。该玻璃出料管由上述制造方法制作。利用该玻璃出料管拉拔模组进行精拉拔制造管成品的过程中，管粗坯的管壁首先受到管壁挤压间隙的挤压，然后管壁在管壁成型间隙中定型被拉出；制出的管成品内径和外径的公差均不超过±0.01mm，其内、外壁表面粗糙度不超过Ra0.4。

摘要： 本实用新型公开了一种用于转底炉出料机的螺旋出料装置，包括螺旋轴筒体、焊接在螺旋轴筒体上的螺旋安装基座以及设于螺旋安装基座上的多个螺旋叶片；螺旋轴筒体为空心轴承，该螺旋轴筒体内部与出料机的循环冷却水系统连接；螺旋安装基座螺旋盘绕在螺旋轴筒体外表面上，该螺旋安装基座之间的螺旋轴筒体外表面上还设有高强度绝热保温层；螺旋叶片与螺旋安装基座之间通过螺纹固定连接；相邻的螺旋叶片之间通过螺纹固定连接，呈螺旋状固定在螺旋安装基座上。本实用新型在保证螺旋出料机功能的前提下，有效降低螺旋叶片的磨损，延长螺旋叶片的使用寿命，提高设备运行时间，节约人力、时间等成本，减少运行带来的安全风险。

摘要： 本实用新型公开了一种转底炉螺旋出料机用耐高温螺旋叶片及出料装置和出料机，在耐高温螺旋叶片与螺旋轴之间增设基座，并采用螺栓连接的方式将耐高温螺旋叶片固定在螺旋轴上，同时耐高温螺旋叶片在叶片基体顶部的工作层设置高温耐磨层，本实用新型不仅能解决螺旋叶片更换操作繁琐及其更换繁琐导致螺旋轴损坏的问题，还能解决螺旋叶片在高温工况下磨损严重、使用寿命短、备件成本高等问题。

摘要： 本实用新型提供一种颗粒状物料出料板、直震出料装置及出料系统，属于物料加工技术领域。颗粒状物料出料板，包括：基板，基板用于设置于直震出料装置的震动工位上，基板的一侧板面上形成有导料槽，基板上还形成有容置槽，导料槽的一端与容置槽连通，容置槽用于容置物料。本实用新型的目的在于提供一种颗粒状物料出料板、直震出料装置及出料系统，能够避免颗粒状物料在出料过程中随意滚动，实现稳定高效的移取物料。

摘要： 本实用新型涉及一种出料辊、出料辊的应用、用于使材料出料的装置和制造系统，出料辊用于将材料从材料储存器出料到接在材料储存器之后的处理装置，出料辊包括：出料辊的圆柱形本体，本体用于接纳关于中心轴线的旋转力；梳形条，梳形条用于分离并且运送材料，梳形条具有多个齿和将齿连接起来的条区域；以及连接元件，连接元件用于在梳形条的条区域内将梳形条与本体连接，以使得齿关于本体为径向定向。借助该出料辊能够降低辊的生产成本。本实用新型还涉及一种将出料辊用于将材料从材料储存器出料到接在材料储存器之后的处理装置的应用、一种用于将材料从材料储存器出料到接在材料储存器之后的处理装置的装置以及一种制造系统。

摘要： 本实用新型公开了一种自动筛分细料粗料的出料口及具有该出料口的磨粉机，包括磨粉机体，磨粉机体右侧固定连接有出料口，出料口右侧固定连接有分离机构，分离机构包括有分离室、出料管、动力室、转杆、第一固定块、连接杆、第一三角板、连接板、第一圆柱销、第二圆柱销、第一支撑块、粗料筛板、第二支撑块、第三圆柱销、第二三角板、第四圆柱销、细料导出斜板、第五圆柱销、电机和第六圆柱销，出料管固定连接分离室。该自动筛分细料粗料的出料口及具有该出料口的磨粉机，通过使用电机带动转杆，使第一三角板通过第一圆柱销在固定板上进行左右反复运动，使粗料筛板进行上下移动，使细料与粗料分离，使该装置具有分离功能。