凹版

摘要： 新西兰艺术家汉娜·詹森(Hannah Jensen)将版画雕刻和丙烯颜料结合起来,创造了一种独特的艺术创作方式,汉娜将其命名为“油漆雕刻”。她根据创作需求,在基材上涂抹25~30层丙烯酸颜料。颜料或是多色,或是单色,但必须干一层涂一层,待颜料完全干燥后,再进行凹版、蚀刻和雕刻。她的作品拥有极为丰富的层次与纹理。

摘要： 1范围本标准规定了常用纺织品网版印花分色制版数字文件制作的技术要求。本标准适用于纺织品网版印花分色制版数字文件制作。【理解要点】纺织品印花对应的印花分色方式有很多,有印刷四色方式、四色+专色、专色方式等。本标准所称的纺织品网版印花分色制版数字文件制作指的是纺织品平网、圆网、凹版印花专色分色制版数字文件制作。

摘要： 2016年,受意大利国际雕刻师学院邀请,马荣站在了这所学院的讲台上,她讲授的是金属凹版雕刻法。巧的是,金属凹版雕刻,是550年前由意大利发明的,我国将其引人才100年时间。但在这一技艺上中国却能后来居上,究其原因,中国几代雕刻师功不可没,而马荣的“间隔法”起到了至关重要的作用。

摘要： cqvip:一、前言目前市场上常见的凹版塑料薄膜复合油墨有溶剂型、醇水型、水溶型三大类。传统的凹版塑料薄膜复合油墨常用氯化聚丙烯树脂、甲苯、二甲苯、丁酮等有机溶剂制造连结料,而甲苯等溶剂难以达到日趋严格的环保要求,尤其是应用于食品包装时。GB9685—2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》明确规定食品包装印刷中不得使用苯类溶剂。现在以醇和水为介质的凹版塑料薄膜复合油墨已经推出,并大量推广使用,但是这类油墨中VOCs含量仍然超出了国家标准的要求。因而从某种意义上讲,它们仍属于溶剂型油墨的范畴,只是所用的溶剂是危害性比甲苯类小的醇类。

摘要： 本文重点介绍了水墨的“彻底”干燥性、水墨表面平整度与无溶剂胶的涂布状态以及镀铝转移对强度的影响等三个因素对水墨印刷品复合质量的影响,并提出了相应的解决思路。

摘要： 2021年6月4—5日,由中国印刷及设备器材工业协会(简称"中国印工协")主办的凹印软包装印刷水墨应用交流会暨塑料凹印印刷水墨团体标准讨论会在山东泗水召开。会议邀请行业专家以及来自塑料软包装印刷产业链的企业代表共30余人参观了山东宏大伟业印务有限公司,并对凹印水墨团体标准内容进行了讨论。中国印工协理事长助理吴文增发表致辞。他表示.

摘要： 想要提高水墨印刷的干燥性,管控好材料、设备、制版和生产车间气流是关键。

摘要： 本文详细分析了软包装凹版水墨印刷操作中常见的问题及处理方法,包括浅网残缺、刀线(丝)、油墨气泡、版面脏污、色相偏差等,同时还强调了水墨印刷设备的配置要求、制版的基本要求,并分析了水墨印刷的综合成本。

摘要： 数码影像的“快”让照片的制作过程没有孵化期,为了克服这些一点,我们许多人转向古典摄影工艺。它使我们能够通过双手制作照片。树胶重铬酸盐印相工艺、蓝晒印相工艺、拍/把印相工艺、感光树脂凹版工艺等等。所有这些工艺需要时间和材料上的投资,以及真正的制作工艺流程。

摘要： 描述了用于给凹版印刷机(1I；1II；1III；1IV；1V)的凹版印刷滚筒(8)上墨的上墨系统，该凹版印刷滚筒携带一个或更多个凹版印刷介质(8a，8b，8c)，该凹版印刷介质通过多个上墨装置(95；95*；95**；905；905*)上墨。上墨系统被设计成通过设置在上墨装置中的至少一个中的优选设置在每个上墨装置中的选择性上墨滚筒(98；98*；98**)执行油墨向一个或更多个凹版印刷介质的选择性转移。更准确地说，选择性上墨滚筒携带选择性上墨印版(90a)，该选择性上墨印版接收由相关的上墨单元(96/96a/97；96*/96a*/97*；96**/96a**；906/906a/910/915；906*/906a*/910*/915*)供应的油墨，该选择性上墨印版包括涂层(900)，涂层(900)被选择性地构造成显示出斥墨部分(910)并在对应于一个或更多个凹版印刷介质的雕刻区域的位置(920)处执行油墨的选择性转移，该凹版印刷介质的雕刻区域将利用由相关上墨单元供应的油墨来上墨。油墨向一个或更多个凹版印刷介质的选择性转移经由集墨滚筒(9)和/或经由模版滚筒(99*；99**)从选择性上墨滚筒向一个或更多个凹版印刷介质间接地进行，模版滚筒(99*；99**)携带包括凸起部分(99A)的模版印版(99a)，凸起部分(99A)对应于一个或更多个凹版印刷介质的雕刻区域，该雕刻区域将利用由相关联的上墨单元供应的油墨来上墨。

摘要： 本发明提供一种能够将细微布线图案以良好的精度印刷在被印刷物上的凹版胶印方法、凹版胶印装置以及凹版。利用凹版胶印装置1实施的凹版胶印方法具有以下工序：填充工序，在该填充工序中，将印刷糊剂填充到凹版(11)的凹部；转移工序，在该转移工序中，将被填充到凹版(11)的凹部的印刷糊剂转移到橡皮布(6)上；转印工序，在该转印工序中，将被转移到橡皮布(6)上的印刷糊剂转印到基板(12)上。凹版(11)的凹部中的作为在与印刷方向正交的方向上的宽度为100μm～700μm的区域的前端部具有朝向印刷方向前侧而变窄的形状。该区域的后端部被缺口部分为一对分叉部，该缺口部具有朝向印刷方向前侧而变窄的形状，各个分叉部分别具有朝向印刷方向后侧而变窄的形状。

摘要： 描述了用于给凹版印刷机(1I；1II；1III；1IV；1V)的凹版印刷滚筒(8)上墨的上墨系统，该凹版印刷滚筒携带一个或更多个凹版印刷介质(8a，8b，8c)，该凹版印刷介质通过多个上墨装置(95；95*；95**；905；905*)上墨。上墨系统被设计成通过设置在上墨装置中的至少一个中的优选设置在每个上墨装置中的选择性上墨滚筒(98；98*；98**)执行油墨向一个或更多个凹版印刷介质的选择性转移。更准确地说，选择性上墨滚筒携带选择性上墨印版(90a)，该选择性上墨印版接收由相关的上墨单元(96/96a/97；96*/96a*/97*；96**/96a**；906/906a/910/915；906*/906a*/910*/915*)供应的油墨，该选择性上墨印版包括涂层(900)，涂层(900)被选择性地构造成显示出斥墨部分(910)并在对应于一个或更多个凹版印刷介质的雕刻区域的位置(920)处执行油墨的选择性转移，该凹版印刷介质的雕刻区域将利用由相关上墨单元供应的油墨来上墨。油墨向一个或更多个凹版印刷介质的选择性转移经由集墨滚筒(9)和/或经由模版滚筒(99*；99**)从选择性上墨滚筒向一个或更多个凹版印刷介质间接地进行，模版滚筒(99*；99**)携带包括凸起部分(99A)的模版印版(99a)，凸起部分(99A)对应于一个或更多个凹版印刷介质的雕刻区域，该雕刻区域将利用由相关联的上墨单元供应的油墨来上墨。

摘要： 本发明公开了一种凹版滚筒、凹版印刷装置及凹版滚筒的制作方法，包括滚筒本体和附着层。所述滚筒本体的外周面设有凹槽，所述凹槽用于将油墨转印至承印物的表面；附着层贴附于所述凹槽的内表面，所述附着层的表面张力为25～38dyn/cm。本发明的凹版滚筒能够有效降低堵板的概率，从而降低生产成本，提高生产效率。

摘要： 本发明提供一种凹版印刷版和使用该凹版印刷版的凹版印刷装置，所述凹版印刷版包括凸部和通过所述凸部分隔开的至少两个多边形单元，并且包括设置在所述至少两个多边形单元中的每个的边缘处并且从所述边缘朝向对应的单元的中央部分延伸的至少一个突出部。

摘要： 本发明提供一种能够将细微布线图案以良好的精度印刷在被印刷物上的凹版胶印方法、凹版胶印装置以及凹版。利用凹版胶印装置1实施的凹版胶印方法具有以下工序：填充工序，在该填充工序中，将印刷糊剂填充到凹版(11)的凹部；转移工序，在该转移工序中，将被填充到凹版(11)的凹部的印刷糊剂转移到橡皮布(6)上；转印工序，在该转印工序中，将被转移到橡皮布(6)上的印刷糊剂转印到基板(12)上。凹版(11)的凹部中的作为在与印刷方向正交的方向上的宽度为100μm～700μm的区域的前端部具有朝向印刷方向前侧而变窄的形状。该区域的后端部被缺口部分为一对分叉部，该缺口部具有朝向印刷方向前侧而变窄的形状，各个分叉部分别具有朝向印刷方向后侧而变窄的形状。

摘要： 一种根据本发明的用于根据凹版印刷方法印刷基材(S、S’)的凹版印刷装置(500)，包括印版滚筒(503)，所述印版滚筒在其圆周上包括由凹部(514)形成的成像图案，并且还包括输墨装置(508)，设置在印版滚筒(503)上的由凹部(514)形成的图案通过所述输墨装置被上墨，其中，印版滚筒(503)能够从上墨装置(511)开始通过第一输墨装置滚筒(512)和第二输墨装置滚筒(519)被部分地上墨，所述第一输墨装置滚筒在其壳面(518)的区域中具有与印版滚筒(503)上的凹部(514)对应的凹部(513)，所述第二输墨装置滚筒与所述第一输墨装置滚筒配合并且在其圆周上包括传递油墨的凸起部(524、524’)或凸起的区域(522)。为了控制油墨传输，包括所述凹部(513)的所述第一输墨装置滚筒(512)以能够调温的方式构造和/或在油墨供应中包括调温和/或输墨装置滚筒(512；519；531)之间的压印设定值在运行期间是可变的。本发明还涉及用于设置和/或改变油墨传输的方法以及运行印刷装置(500)的方法。

摘要： 本发明提供一种凹版印刷方法及凹版印刷设备，属于凹版印刷技术领域，该凹版印刷方法及凹版印刷设备包括顶架，所述顶架的中部开设有待机室，所述顶架靠近待机室的上表面固定连接有储墨盒，所述储墨盒的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有吸墨盘，所述吸墨盘的下表面固定连接有刷子。该凹版印刷方法及凹版印刷设备，通过储墨盒、吸墨盘、电机、伸缩杆和刷子的设置，储墨盘的墨汁通过伸缩杆的内芯流入吸墨盘吸墨，最后进入刷子，电机带动伸缩杆、储墨盘和刷子转动，从而将墨汁转动涂墨，当不需要涂墨时，伸缩杆带动吸墨盘和刷子伸缩在待机室，避免墨汁滴落，保护印刷设备的干净卫生。

摘要： 本发明涉及饰面材料印刷过程中凹版辊流转领域，尤其涉及一种饰面材料凹版辊印前印后仓储、洗版、转运的凹版辊流转系统及工艺流程，改变了传统落地式存放为版辊库横向高空存储，改变了人工单根物流立存横用为AGV叉车成套集装横存横用，减少两道翻转过程。并且采用AGV叉车自动搬运替代了人工搬运，自动化程度高。凹版辊自动存取库可对版辊托架进行准确定位和存取，提高现有厂房空间利用率，加快存取效率。自动洗版机改变了人工洗版用水量大，废水排放多，洗版时间长，实现了提高版辊的清洗速度和表面质量，并具有节能减排效果。

摘要： 本实用新型公开了一种凹版印刷机的张紧装置及凹版印刷机，该凹版印刷机设置有该凹版印刷机的张紧装置，该凹版印刷机的张紧装置包括张紧辊和穿设在所述张紧辊两端的丝杆，所述张紧辊能够随所述丝杆的转动沿所述丝杆的轴向移动调节，并且两根所述丝杆之间设置有驱动轴，所述驱动轴同时与两根所述丝杆传动连接，以用于控制两根所述丝杆同步转动。本实用新型可以通过驱动轴控制张紧辊两端的丝杆同步转动，从而控制张紧辊沿丝杆的轴向稳定移动，因此可以方便工人根据薄膜实际的张紧情况进行张紧调节，解决传统结构的不足。