减速比
减速比的相关文献在1976年到2022年内共计286篇,主要集中在机械、仪表工业、金属学与金属工艺、轻工业、手工业
等领域,其中期刊论文104篇、会议论文4篇、专利文献51203篇;相关期刊76种,包括设备管理与维修、煤炭科学技术、冶金设备等;
相关会议4种,包括2016中国航空学会流体传动与控制学术会议、2011年第十四届(西安)国际墙体屋面材料生产技术及装备博览会、2010年液压与气动润滑技术交流会等;减速比的相关文献由432位作者贡献,包括杨朝良、严振华、张一奇等。
减速比—发文量
专利文献>
论文:51203篇
占比:99.79%
总计:51311篇
减速比
-研究学者
- 杨朝良
- 严振华
- 张一奇
- 童彤
- 顾京君
- 卢叶妹
- 袁安富
- 今村正树
- 纪仕飞
- 叶香菊
- 陈小军
- B·M·康伦
- 吴金富
- 楼高良
- 永井茂和
- 郑秋
- 齐藤昭男
- 增井隆一
- 张晓慧
- 戴嘉铭
- 李学贵
- 柯昌日
- 王玉刚
- 王红余
- 胡康想
- 郑少钧
- 陈幸弘
- 顾海港
- G·塔马伊
- 严国平
- 何彪
- 冀俊杰
- 刘华明
- 刘婷婷
- 刘懿
- 刘文辉
- 刘楷
- 刘玮
- 刘益成
- 刘育
- 卡尔-海因茨·吉布
- 叶青
- 吴江浩
- 吴洪波
- 吴锐
- 周云波
- 周国扬
- 唐郁
- 増井隆一
- 姚超
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付婷;
舒启林
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摘要:
为提高消防救援人员对交通隧道的灭火效率,研制一种悬挂式轨道灭火机器人,针对该灭火机器人的喷头机构进行研究。参照已有灭火机器人的研究数据,获得灭火机器人喷头机构相关的设计参数,计算旋转减速机构的电机功率及减速比,以此确定喷头机构的结构参数,并对喷头其它机构进行设计,最终完成喷头机构的整体设计;通过对喷头机构关键零部件进行有限元仿真及运动仿真分析,证明该机械结构设计可行。
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袁文胜
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摘要:
伺服传动系统的选型匹配是加工设备升级改造及更新的重要环节,需要定量计算其转动惯量和加减速扭矩,这对于理解和优化系统结构也有一定促进作用.通过现场应用实例的定量分析计算,与监控数据验证比较来反映减速比及惯量是否匹配所产生的影响.
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张海军
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摘要:
以白银有色集团股份有限公司深部矿业公司2#站配矿皮带运输机为例.通过对这种皮带运输机驱动系统的分析计算,总结了一种皮带运输机驱动装置的设计方法,将合理的传动数据及设备选型应用在皮带运输机上,解决了该矿配矿皮带多年来存在的问题,对同类型皮带运输机驱动系统的设计提供了经验.
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魏晋平
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摘要:
本文根据低速运转皮带输送机变频器调速在某选矿厂的使用情况,介绍皮带输送机变频器控制参数设定要点,分析频率及减速比对皮带输送机驱动转矩的影响,提出皮带输送机采用变频调速时,工程上应注意的问题,并提出改进措施.
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王彦科
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摘要:
本文研究了齿轮箱减速比和电机工作状态对N10齿轮减速电机疲劳寿命的影响.实验结果表明,在空载状态和负载状态下,N10齿轮减速电机的疲劳寿命均超过20万次,齿轮箱减速比和电机工作状态对其疲劳寿命未产生影响;在堵转状态下,N10齿轮减速电机疲劳寿命相对于空载和负载状态下大幅降低;此外,随着减速比的增大,电机的疲劳寿命减小.其原因在于,在空载和负载状态下,减速箱齿轮所受的力较小,齿轮所受力在其容许强度内;在堵转状态下,减速箱齿轮所受的力将会急剧增加;更为重要的是,在堵转发生的瞬间,减速箱内齿轮受到极大的冲击力,由于该冲击力的作用,齿轮的疲劳寿命急剧减小;齿轮箱的减速比越大,冲击力越大,齿轮的疲劳寿命也就越小.
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张凯旋;
周志康;
胡宸玮;
卫乃硕;
王欢;
张华威
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摘要:
为提高电动汽车的续航能力,针对某款家用电动汽车的二级减速器进行行驶性能优化与结构设计.首先,根据电动汽车行驶性能要求,对减速器总体速比、齿轮参数及减速器中间轴参数进行了初步设计,通过AVL Cruise软件对汽车动力系统进行仿真分析,选出最优传动比,以优化减速器传动性能.根据汽车动力系统仿真结果,设计出减速器具体布置方案,并通过有限元分析软件ABAQUS对减速器齿轮静态及动态性能进行仿真分析,获取减速器工作过程中齿轮齿根弯曲变形和齿根受力规律,最终设计出满足性能要求的减速器传动方案.
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王明贺(图)
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摘要:
如果有人告诉你,未来的战场将看不到人类,你相信吗?其实在今天,仅用人类已有的无人装备,已经足够打一场小规模战役了.你说,未来的无人战场还会远吗?美国的''黑骑士''无人战车体积小,加减速比普通坦克快得多,不易受到致命伤,适合替代部分坦克执行任务。
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李春
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摘要:
根据盘车时产生的比较明显的故障现象,结合汽轮机自身性能,通过减速比对故障进行了快速、准确的定位和诊断,从而避免了盲目检修,做到了该修必修,修必修好.
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Wang Bo;
王博;
Tong Anping;
童安平
- 《第六届中国航空学会青年科技论坛》
| 2014年
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摘要:
对于先进的隐身战斗机来说。其发射/投放武器时,一般都需要先打开武器舱门,而武器舱门的运动速度起着至关重要的作用,因此。获得武器舱门驱动装置最大输出速度很有必要。本文简要介绍了武器舱门驱动装置结构及原理,分析了武器舱门驱动装置最大输出速度和马达功率最大点的原理,并通过对已有理论与仿真结果的分析得出结论:当舱门载荷为额定载荷时,设计驱动装置最佳减速比,保证马达工作在功率最大点,并且得到武器舱门驱动装置最大输出速度.当武器舱门载荷为额定载荷。且伺服阀空载流量一定时,应该将减速机构的减速比设计为最佳减速比,使得马达的工作压差为Pm=2P/3,马达输出功率最大,武器舱门转速最大。但在工程上,考虑强度设计,一般武器舱门极限载荷设计为限制载荷的1.5倍。驱动装置最大输出扭矩(马达压差Pm=P时,输出扭矩最大)为额定输出扭矩(马达压差Pm=2P/3时的减速比设计点为额定扭矩)的1.5倍。若限制载荷等于马达额定扭矩,则设计减速比时。就要略小于最佳减速比,使得马达压差略大于2P/3,从而保证驱动装置最大输出扭矩略小于额定输出扭矩的1.5倍,满足强度设计要求。
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