冷轧不锈钢

摘要： 冷轧304不锈钢板经客户抛光加工后,呈现密集麻点凹坑状缺陷,影响用户使用。本文针对该缺陷进行系列实验,最终锁定与抛丸有关,并根据抛丸机工况对应调整相关抛丸工艺,减少和均匀了304不锈钢的NO.1表面粗糙度,从而使该缺陷得到明显改善。

摘要： 冷轧不锈钢带钢在连续退火酸洗线生产过程中,带钢下表面在退火炉的冷却段产生压入缺陷,经确认为冷却段1#支撑辊辊面因冷却不良产生金属结瘤所致.因此,对该结瘤原因进行了综合分析,并结合现场环境、设备与生产工艺等实际特性,采取对应的改进、优化措施.实践结果表明,通过结合实际环境情况,进行科学地生产计划和组织按排,增大产生压入缺陷的支撑辊冷却水流量,对退火炉闭循环水系统进行化化和维护管理等综合治理,可以经济有效地消除、减轻、预防和应急处理压入缺陷.

摘要： 在不锈钢生产中,冷轧退火酸洗线有着至关重要的作用.目前国内的冷轧不锈钢退火酸洗仍以传统工艺为主,随着科技的进步和面对越来越严峻的市场压力,显然传统的工艺已经无法满足当今社会使用需求.当前国内普遍存在冷轧退火生产能力低下,钢卷表面清洁度差的问题,故而迫切需要制定改进退火表面清洁度的具体方案,优化退火工艺,提升产品一次合格率.文章将简述冷轧不锈钢退火酸洗线的几种工艺,并分析其优势.

摘要： 以轨道车辆车体的主要材料301L-DLT冷轧不锈钢为研究对象,设计无缺口及2和4 mm缺口3种拉伸断裂试样,对其进行不同应力状态下的拉伸断裂试验,并进行断口形貌观察;依据试验结果,采用有限元方法研究301L-DLT冷轧不锈钢在不同应力状态下的损伤和断裂机制;分别建立基于G-T-N (Gurson-Needle-man-Tvergaard)与J-C (Johnson-Cook)断裂理论的断裂模型,对断裂试验过程进行数值模拟,并将其结果与试验结果进行对比.结果 表明:尽管试样缺口处的宽度相同,但由于缺口处形状的不同,301L-DLT冷轧不锈钢的断裂塑性应变随着应力三轴度的增大从1.41下降至0.78;基于G-T-N断裂理论与J-C断裂理论的301L-DLT冷轧不锈钢断裂模型,均较好地重现了韧性断裂过程,为准确预测车体碰撞断裂的过程提供基础.

摘要： 焦炉煤气干湿结合精制工艺在宁波宝新不锈钢有限公司的应用,包括工艺流程、设备组成,脱萘湿法工艺、脱萘脱硫干法工艺原理及工艺特点.

摘要： 焦炉煤气干湿结合精制工艺在宁波宝新不锈钢有限公司的应用,包括工艺流程、设备组成,脱萘湿法工艺、脱萘脱硫干法工艺原理及工艺特点.

摘要： 2月12日,山东泰山钢铁集团泰嘉冷轧不锈钢板材深加工项目在泰钢不锈钢产业园开工。项目重点建设冷连轧和单机架冷轧机配套冷带退火酸洗线,全部投产后将达到80万吨综合生产能力,为目前省内最大的冷轧不锈钢项目。据介绍,泰山钢铁集团作为全国最具竞争力的400系不锈钢生产基地,项目总投资30亿元,投产后,年实现销售收入100亿元、利税12亿元.

摘要： 2019年10月9日,中国台湾地区海关主管部门发布公告称,鉴于公众经济利益,决定暂停原定于10月9日起对中国大陆碳钢钢板、热轧扁钢、冷轧碳钢、300系冷轧不锈钢、镀锌、锌合金扁轧钢征收为期5年的反补贴税。

摘要： 9月28日,青拓不锈钢冷轧及深加工配套项目开工仪式在项目场地隆重举行。该项目总投资12亿元,主要建设2条年产30万吨七连轧冷轧不锈钢生产线,建成后,将助推青拓千亿产业集群向纵深发展。

摘要： 宝钢不锈本部坐落在上海市宝山区境内，占地面积3．53平方公里。拥有炼铁、炼钢、热轧、冷轧等配套完整的不锈钢和碳钢联合生产线。全年可产不锈钢150万吨、碳钢225万吨，热轧不锈钢板卷128万吨、碳钢板卷181万吨，冷轧不锈钢66万吨、冷轧碳钢140万吨。

摘要： 建立了冷轧不锈钢带钢退火过程的温度预测数学模型,在全面系统地等温退火和连续退火实验研究的基础上,利用参数拟合方法,得到了430铁素体不锈钢的再结晶动力学模型、晶粒长大模型、硬度模型和强度模型等.现场实验结果表明:带钢温度预测数学模型的计算精度达到3％(命中率90％以上).晶粒尺度、力学性能模型的计算结果表明:带钢温度达到最高退火温度之前,由于再结晶的作用,其硬度、晶粒尺寸和屈服强度迅速降低,而延伸率则快速升高.带钢晶粒的长大会提高延伸率,但同时降低了屈服强度.本文所建立的冷轧不锈钢带钢退火过程的温度、晶粒和力学性能预测数学模型能够为冷轧不锈钢退火过程工艺优化提供理论参考.

摘要： 随着国民经济的快速发展,中国已成为世界上不锈钢消费第一大国。文章通过对国内冷轧不锈钢市场及生产情况的分析、预测,提出了国内冷轧不锈钢市场将面临从供不应求向供过于求的大转折。宝新作为宝钢集团的一个控股子公司和冷轧不锈钢精品基地,应如何应对?文章从八个方面简述了宝新迎接此大转折的主要对策。全文共分两大部分：第一部分,国内冷轧不锈钢市场将面临大转折；第二部分,与时俱进,迎接市场大转折、大挑战。

摘要： 本文介绍了不锈钢分公司数据仓库向冷轧延伸过程中,对原有的系统进行SAS平台升级改造,并介绍了延伸部分冷轧数据集市中的相关功能及在此次数据仓库改造过程中对过去存在问题的解决方法。

摘要： 本文介绍了不锈钢分公司数据仓库向冷轧延伸过程中,对原有的系统进行SAS平台升级改造,并介绍了延伸部分冷轧数据集市中的相关功能及在此次数据仓库改造过程中对过去存在问题的解决方法。

摘要： 本文介绍了不锈钢分公司数据仓库向冷轧延伸过程中,对原有的系统进行SAS平台升级改造,并介绍了延伸部分冷轧数据集市中的相关功能及在此次数据仓库改造过程中对过去存在问题的解决方法。

摘要： 本文介绍了不锈钢分公司数据仓库向冷轧延伸过程中,对原有的系统进行SAS平台升级改造,并介绍了延伸部分冷轧数据集市中的相关功能及在此次数据仓库改造过程中对过去存在问题的解决方法。

摘要： 本文介绍了不锈钢分公司数据仓库向冷轧延伸过程中,对原有的系统进行SAS平台升级改造,并介绍了延伸部分冷轧数据集市中的相关功能及在此次数据仓库改造过程中对过去存在问题的解决方法。

摘要： 采用SPSS数理统计软件对上海口岸2003年6月-2006年6月间进口的冷轧SUS304不锈钢检验数据进行综合分析,发现不锈钢中C、S、Si元素分布较均匀,P元素呈负偏态分布,Mn、Ni、Cr元素分散性较大,呈正偏态分布,不锈钢的力学性能趋近正态分布,性能稳定。

摘要： 采用SPSS数理统计软件对上海口岸2003年6月-2006年6月间进口的冷轧SUS304不锈钢检验数据进行综合分析,发现不锈钢中C、S、Si元素分布较均匀,P元素呈负偏态分布,Mn、Ni、Cr元素分散性较大,呈正偏态分布,不锈钢的力学性能趋近正态分布,性能稳定。

摘要： 采用SPSS数理统计软件对上海口岸2003年6月-2006年6月间进口的冷轧SUS304不锈钢检验数据进行综合分析,发现不锈钢中C、S、Si元素分布较均匀,P元素呈负偏态分布,Mn、Ni、Cr元素分散性较大,呈正偏态分布,不锈钢的力学性能趋近正态分布,性能稳定。

摘要： 提供一种表面光泽优异且抑制了光泽不均的铁素体系不锈钢冷轧钢带的制造方法及制造设备、以及铁素体系不锈钢钢带的冷轧机。一种铁素体系不锈钢冷轧钢带的制造方法，其特征在于，在对铁素体系不锈钢热轧钢带进行酸洗或者在退火之后进行酸洗而利用多个轧道进行冷轧时，在该冷轧的从第一轧道至最终轧道的前一个轧道中，使用辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为0.20μm以上且0.45μm以下的工作辊进行轧制，在该冷轧的最终轧道中，使用辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为超过0.03μm且0.15μm以下的工作辊进行轧制，然后，进行退火或者在退火之后进行酸洗，实施伸长率为0.3～2.0％的调质轧制。

摘要： 本发明提供一种耐热铁素体系不锈钢冷轧钢板，其特征在于：以质量％计，含有C：0.02％以下、Si：0.1～1.0％、Mn：超过0.6％且在1.5％以下、P：0.01～0.05％、S：0.0001～0.0100％、Cr：13.0～20.0％、Mo：0.1～3.0％、Ti：0.005～0.20％、Nb：0.30～1.0％、B：0.0002～0.0050％、Al：0.005～0.50％、N：0.02％以下，剩余部分包括Fe和不可避免的杂质；在表层～t/4(t为板厚)的区域，{111}方位晶粒以面积率计存在20％以上，在t/4～t/2的区域，{111}方位晶粒以面积率计存在40％以上，而且在整个厚度区域，{011}方位晶粒以面积率计存在15％以下。

摘要： 本发明的不锈钢冷轧系统，包括冷轧子系统、传输单元和擦拭子系统，其中，冷轧子系统用于使不锈钢变薄，并在不锈钢表面加轧制油以冷却发热的不锈钢；传输单元用于传输不锈钢；擦拭子系统用于擦除不锈钢表面的轧制油，包括板形检测装置、控制器、与控制器连接的多个擦拭器驱动装置和擦拭器，擦拭器包括并列设置的多个上擦拭辊和多个下擦拭辊，每个上擦拭辊和每个下擦拭辊各连接一个擦拭器驱动装置，板形检测装置与控制器连接。与现有技术相比，本发明通过比例阀控制气缸分段擦拭带钢表面，在凹进部分可通过控制比例阀使气缸运动较长的距离，以使得擦拭辊能有效擦除凹进部分的轧制油，实现带钢表面平整的修正，有效擦除带钢表面的轧制油。

摘要： 本发明的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板具有如下组成：含有C：0.030质量％以下、Si：2.00质量％以下、Mn：2.00质量％以下、P：0.050质量％以下、S：0.040质量％以下、Cr：10.00质量％～25.00质量％、N：0.030质量％以下、Nb：0.01质量％～0.80质量％，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。在该含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板中，Nb碳氮化物的析出量为0.2质量％以上，且粒径0.1μm以下的Laves相在每10μm2的面积为10个以下。

摘要： 本发明提供一种高温疲劳特性和抗氧化性优异的铁素体系不锈钢冷轧退火钢板以及适合作为该冷轧退火钢板的板坯的铁素体系不锈钢热轧退火钢板。一种具有如下组成且维氏硬度小于205的铁素体系不锈钢热轧退火钢板：以质量％计，含有C：0.015％以下、Si：1.00％以下、Mn：1.00％以下、P：0.040％以下、S：0.010％以下、Cr：12.0％～23.0％、Al：0.20％～1.00％、N：0.020％以下、Cu：1.00％～2.00％、Nb：0.30％～0.65％，Si和Al满足Si≥Al，剩余部分为Fe和不可避免的杂质。通过对该热轧退火钢板实施冷轧和退火处理，可得到高温疲劳特性和抗氧化性优异的铁素体系不锈钢冷轧退火钢板。

摘要： 提供一种表面光泽优异且抑制了光泽不均的铁素体系不锈钢冷轧钢带的制造方法及制造设备、以及铁素体系不锈钢钢带的冷轧机。一种铁素体系不锈钢冷轧钢带的制造方法，其特征在于，在对铁素体系不锈钢热轧钢带进行酸洗或者在退火之后进行酸洗而利用多个轧道进行冷轧时，在该冷轧的从第一轧道至最终轧道的前一个轧道中，使用辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为0.20μm以上且0.45μm以下的工作辊进行轧制，在该冷轧的最终轧道中，使用辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为超过0.03μm且0.15μm以下的工作辊进行轧制，然后，进行退火或者在退火之后进行酸洗，实施伸长率为0.3～2.0％的调质轧制。

摘要： 本发明提供一种耐热铁素体系不锈钢冷轧钢板，其特征在于：以质量％计，含有C：0.02％以下、Si：0.1～1.0％、Mn：超过0.6％且在1.5％以下、P：0.01～0.05％、S：0.0001～0.0100％、Cr：13.0～20.0％、Mo：0.1～3.0％、Ti：0.005～0.20％、Nb：0.30～1.0％、B：0.0002～0.0050％、Al：0.005～0.50％、N：0.02％以下，剩余部分包括Fe和不可避免的杂质；在表层～t/4(t为板厚)的区域，{111}方位晶粒以面积率计存在20％以上，在t/4～t/2的区域，{111}方位晶粒以面积率计存在40％以上，而且在整个厚度区域，{011}方位晶粒以面积率计存在15％以下。

摘要： 本发明的不锈钢冷轧系统，包括冷轧子系统、传输单元和擦拭子系统，其中，冷轧子系统用于使不锈钢变薄，并在不锈钢表面加轧制油以冷却发热的不锈钢；传输单元用于传输不锈钢；擦拭子系统用于擦除不锈钢表面的轧制油，包括板形检测装置、控制器、与控制器连接的多个擦拭器驱动装置和擦拭器，擦拭器包括并列设置的多个上擦拭辊和多个下擦拭辊，每个上擦拭辊和每个下擦拭辊各连接一个擦拭器驱动装置，板形检测装置与控制器连接。与现有技术相比，本发明通过比例阀控制气缸分段擦拭带钢表面，在凹进部分可通过控制比例阀使气缸运动较长的距离，以使得擦拭辊能有效擦除凹进部分的轧制油，实现带钢表面平整的修正，有效擦除带钢表面的轧制油。

摘要： 本发明公开了喷射酸洗系统、奥氏体不锈钢冷轧酸洗工艺及不锈钢，喷射酸洗系统，包括酸洗槽和循环罐，酸洗槽呈凹平槽结构，酸洗槽底部设回流口；酸洗槽设入口和出口，入口和出口处均设上下相对的挤干辊，入口和出口之间设第一浸没槽、中间支撑辊和第二浸没槽，第一浸没槽和第二浸没槽内均设槽体支撑辊；第一浸没槽靠近入口处的上下端设第一喷射梁，第二浸没槽靠近出口处设第二喷射梁，第一喷射梁和第二喷射梁上均设若干喷嘴；第一喷射梁和中间支撑辊、中间支撑辊和第二喷射梁之间设侧喷喷嘴，中间支撑辊的两侧设中间喷射梁；第一喷射梁、第二喷射梁、侧喷喷嘴、中间喷射梁、回流口与循环罐管路连接。优点是能有效减少设备空间以及减少酸液排放。

摘要： 提供一种制造表面光泽优异且抑制了光泽不均的铁素体系不锈钢冷轧钢带的铁素体系不锈钢钢带的冷轧机及铁素体系不锈钢冷轧钢带的制造设备。一种铁素体系不锈钢钢带的冷轧机，其特征在于，在冷轧的从第一轧道至最终轧道的前一个轧道中，具备辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为0.20μm以上且0.45μm以下的工作辊，在冷轧的最终轧道中，具备辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为超过0.03μm且0.15μm以下的工作辊。