冷却机

摘要： 0引言新疆青松建材化工(集团)股份有限公司水泥分公司3000t/d新型干法水泥生产线所配置的冷却机为第三代推动式篦冷机。篦床分为三段,采用机械传动方式,前几年三代机篦床经过一次技改,改造效果不甚理想,仍然存在一些问题,诸如二、三次风温不高,出篦冷机熟料温度高,篦板寿命短,热收回效率低等。上述问题已影响到三代篦冷机的正常运行,各项工艺指标欠佳,产品质量不稳定,能源浪费严重,需对该设备进行优化改造,降低设备的停机率,提高产品质量。

摘要： RX公司5000 t/d熟料生产线,熟料标准煤耗97.24 kg.ce/t。但系统阻力大、热效率低;入窑生料表观分解率偏低、波动大;分解炉与C5旋风筒温度倒挂;二、三次风温度不稳定,熟料冷却风量标定值达2.18 Nm^(3)/kg.cl。对预热预分解系统、冷却机、回转窑及系统风机实施一系列技术改造后,熟料标准煤耗降至95.12 kg.ce/t,系统产量提高402 t/d。

摘要： 5000 t/d熟料生产线配套的第四代步进式冷却机在窑系统提产后,冷却能力不足,机械故障高,二、三次风温偏低,吨熟料冷却电耗高。在原有冷却机基础不大改动的前提下,对冷却机进行整体更换,采用了托轮传动结构、冷却机中置辊破技术,并将原有普通风机全部更换为高效节能风机,在一定程度上提高了设备运行的可靠性、冷却效果和热回收效率,降低了单机电耗。

摘要： 1目前现状洛阳中联水泥有限公司(以下简称“洛阳中联”)5 500 t/d水泥熟料线生产线由南京凯盛设计并承包建设,于2014年10月建成投产,篦冷机选用南京凯盛第四代第一台水平步进式冷却机。篦冷机主要参数见表1。受当时技术水平限制,同时也是凯盛院的第一台实验篦冷机,运行6年多来液压缸损坏频繁、液压系统压力大,故障率越来越高,且无法在线维修。随着生产线管理要求的提高,生产线熟料产量得到了提升,单位篦床负荷随之加大.

摘要： 某水泥熟料2 500t/d生产线原冷却机存在出冷却机熟料温度较高,二、三次风温较低,热回收效率低等问题,经采取保留冷却机壳体,并将冷却机内部更换为步进式冷却机篦床、传动等部件,尾部增加尾置辊式破碎机等措施后,热回收效果明显提升,出冷却机熟料温度90°C～95°C,热回收效率为74.9％,冷却机工艺指标在国内同规格生产线中达到先进水平.

摘要： 4月22日,天津市庆祝“五一”国际劳动节大会在天津礼堂隆重举行,天津水泥工业设计研究院有限公司热工分公司总经理向东湖荣获“天津市五一劳动奖章”。向东湖同志长期从事冷却机技术的设计研发工作,2008年参与国内首台第四代篦式冷却机的设计、安装调试等工作,取得10余项技术改进与创新研发成果,发表技术论文0篇,申请专利5项。

摘要： 本文介绍了石油焦煅烧冷却机装置及工艺现状,并分析冷却机热平衡,针对性地设计了一套高温石油焦显热的回收方案.根据热收支分析,冷却机冷却水汽化吸热和筒壁散热约占煅后焦总热的71％,说明在煅后焦冷却过程中巨大的显热资源被传统的处置方式浪费.针对这个问题,在现有筒体的基础上增设一个内筒,使内筒与外筒间构成一个密闭的夹层环腔,进而通过夹层环腔中的水流来实现热量的转移和利用.该方案改变了现有的冷却方式,实现冷却过程显热的有效回收,年可节约461.95万元,具有较好的社会效益、经济效益和环境效益.

摘要： 根据冷却机技术改造工程EPC总承包模式的执行特点,从两个角度对其项目管理进行研究:一是按照工程项目实施过程各环节的先后顺序,全面展示工程项目各个阶段的管理内容,并对其实践效果予以最终评价;二是分析工程项目在设计管理、质量管理、进度管理、安全管理等方面的管理要点和控制方法,并提出优化措施.

摘要： 在凸轮轴堆焊过程中由于焊接热量的影响,经常会发生热形变问题,引起整轴直线度超差,造成产品弯曲报废.为了解决这一难题,本文设计研发一种新型自动控温式凸轮轴堆焊冷却机,可以根据凸轮轴热影响区温度变化实时调整冷却水流量,能有效地避免工件热形变和气孔缺陷.

摘要： "红河"现象的产生很容易被认为与篦冷机篦床上的阻力分布有关.针对"红河"现象的冷却机机械改造方法是:消除熟料在落料急冷中的离析现象,冷却机高温端采用马蹄形结构设计;将二室的固定梁改为充气梁结构设计,由于采用充气梁结构对篦板供风,具有针对性的强制供风效果;在篦床上适当位置增加"桥板".

摘要： 烧结机及其冷却机排放的大量显热,分别利用双压余热锅炉和热管换热器对其进行回收,联合系统方案布置、仪电控制,对蒸汽产品统一对外输送;本文介绍了中钢热能开发的烧结机极其冷却机的余热联产系统显热回收技术,阐述了该技术的先进性;最后分析了该技术在某烧结企业的实际应用情况,通过技术说明余热联产系统具有经济效益和社会效益,在大型钢铁联合企业具有较强的推广前景.

摘要： 介绍了中海油能源发展股份有限公司石化公司石油焦煅烧回转窑系统冷却机内衬的烘炉方式和自制可移动式燃烧器的设计应用情况.通过冷却机内衬特点和燃烧器的结构及烘炉过程的温控操作,以期在炭素生产中取得了良好的效果.

摘要： 通过自主研发的微型储藏物便携式冷却机在粮堆局部发热时的应用,较快、较好地抑制和解决了“干热”与“湿热”问题。从而首创了这项技术成果的应用,为今后绿色储粮和节能降耗储粮开创了先例。

摘要： 采用自行研制的小型冷却机,充分利用粮堆自身“冷心”,与“冷负压散热”通风技术,三者有机结合,构成“开循环冷却”系统进行控温。达到了很好的效果,起到了节能、降耗和低成本、准低温与低温储粮。同时达到粮食品质基本不变化,为在全行业推广和普及应用奠定了坚实的基础。

摘要： 研发了以六级预热器、低氮分解炉、两档短窑、中置辊破冷却机为典型代表的烧成技术,集成应用在水泥窑烧成系统上,达到了低能耗的技术指标,可比熟料热耗≤640kcal/kg.cl,可比标煤耗≤91.4kgce/t.cl,自脱硝效率≥50％,与能耗限额标准新建企业的准入值相比节煤率10％以上,在河南孟电、印尼BOSWA、沙特UCIC等多个项目中成功应用,节能减排效果显著,实现了有竞争力的先进烧成技术推广应用.

摘要： 本文介绍了武汉地区成功利用多功能变频小型仓储冷却机在高水分储粮状态下的度夏探讨与试验,达到了节能、保水、保质的目的.在储粮低温控制中，完美的结合了制冷机的自动与外界环境控温启动闭合压缩机制冷而实行梯级切换制冷，节约了能源与支出；在夜间启动低温制冷方案的应用，降低了使用的梯形电价付出成本；控温制冷恰到好处，根据温度、仓温、粮温变化，使之表层不超过20°C；中层及下层粮温变化不大，只需做好隔热保温（保冷）工作，有条件进行粮面覆盖隔热，屋面喷淋、降低仓温等有效措施；切实做好仓内的门窗隔热与串热措施，以免气温带来外温环境而影响仓温、粮温变化。

摘要： 熟料的形成是原材料从一种潮湿、研细的粉末转变成熟料小球的过程.硅酸钙、铝酸钙和铁酸钙晶体间以键连接成的点阵在烧成区高温的作用下融化.为了完成这个过程,物料需要在预热器和窑中通过四个特定的阶段:干燥、分解、烧成和冷却.文章重点介绍了冷却机对水泥质量的影响，并分析了窑内冷却中慢速冷却现象对产品质量的影响，尽量不要让慢速冷却现象发生。

摘要： 近几年冷却机快速发展,新一代篦冷机已经进入市场.事实上,与此同时要分清当前冷却机的代数是很困难的.然而,尽管市场引进,但是对于冷却效率和冷却机理却没有明显改进.本文介绍了近几年来主要几种机型发展的概况,并将其与工艺技术背景相联系.讨论了决定熟料冷却机效率的重要参数,介绍了不同产品的市场份额和不同的解决方案.rn 可以将篦式冷却机看作一个简单的热交换器，通过此热交换器熟料穿过或逆向通过冷却气流，并在热熟料和冷却的空气之间进行直接热交换。来自熟料冷却机，用于窑系统二次风和三次风的一定流量理想的最大回收热量要求来自冷却机的燃烧空气量有尽可能高的温度。为了使用最低的冷却空气量获得最大可能的熟料冷却，熟料需要在冷却机内滞留一定时间，使冷却机达到熟料和冷却空气的最佳分布。而熟料在冷却机内滞留的时间取决于篦板表面的负荷和熟料料床厚度，因此也取决于熟料的传输速度，因此,机械设计、熟料性状和熟料料床厚度是影响熟料和空气分布的决定性因素.

摘要： 环冷机跑偏是指回转框架未绕设计的环冷机中心做稳定的圆周运动,而出现台车轮咬钢轨边、侧轨过度受力、台车掉道的现象,跑偏会影响烧结生产,制约炼铁高炉生产,耗费大量资金,增加停产检修时间.环冷机跑偏的原因有内、外水平圆形轨道以及水平侧轨不圆,回转框架变形,摩擦轮的轴线不经过内、外水平回形轨道的回心,两个摩擦轮与摩擦板的接触位置不一致.调整方法，校正水平圆轨和水平侧轨的圆度，调整环冷机驱动装置，调整回转框架和侧挡轮，调整关节轴承和三角定位块。

摘要： 本发明涉及内燃机冷却领域，尤其涉及一种用于风、水冷却内燃机的冷却系统及风、水冷却内燃机。冷却系统包括：水箱，设有第一出水口和第一进水口；金属抱箍，用于套设在气缸套外带有散热片的机体外，其内圈设有与气缸套外带有散热片的机体之间形成水道的环形槽，金属抱箍设有与环形槽连通的第二进水口和第二出水口；水箱的第一出水口与金属抱箍的第二进水口连接，金属抱箍的第二出水口与水箱的第一进水口连接。风、水冷却内燃机包括气缸套外带有散热片的机体，还包括：上述用于风、水冷却内燃机的冷却系统，其中金属抱箍套设在气缸套外带有散热片的机体外。本发明的用于风、水冷却内燃机的冷却系统及风、水冷却内燃机，不受环境影响、冷却效果好。

摘要： 本发明涉及一种用于内燃机的冷却回路的可调节冷却泵(1)。泵(1)包括：泵体(2)，具有至少一个进入通道(21、21’)和出口通道(22)，进入通道与出口通道之间插入有转子(3)。另外，泵(1)包括调节装置(10)，该调节装置用于根据液体的温度来调节液体向转子(3)的流动，调节装置包括能平移的闭塞筒(100)，该闭塞筒定位在转子(3)的转动轴(5)的相对侧上。闭塞筒(100)包括被容纳在转子室(20)中的闭塞部分(110)以及被容纳在进入通道(21)中的引导部分(120)，从而引导部分引导闭塞筒(100)平移。

摘要： 本发明涉及一种内燃机（1），具有缸体曲轴箱（2）和缸盖（3），所述缸盖具有集成的排气弯管（4），其中，所述缸体曲轴箱（2）、所述缸盖（3）和所述集成的排气弯管（4）具有彼此关联的水套（12），所述水套构成所述内燃机（1）的冷却剂循环回路（6）的一部分。为了在所述排气弯管（4）关机冷却和/或暖机冷却时使输送到所述水套（12）中的冷却剂的绝大份额到达所述排气弯管（4），而仅仅所述冷却剂的小份额绕缸流过所述缸体曲轴箱（2），根据本发明提出：所述冷却剂循环回路（6）包括汇流排（27），所述汇流排通过开口横截面减小的穿通口（38）与所述水套（12）连通；设置在穿过所述穿通口（38）的流动方向的延长线上的冷却剂通道（39）通到所述排气弯管（4），而在所述穿通口（38）之后侧向分支出来的冷却剂通道（32）通到所述缸体曲轴箱（2）中。

摘要： 本申请涉及一种磁流体冷却结构、具备该冷却结构的手机冷却保护罩以及手机，包括接触层，接触层与发热面接触，接触层内设有中空的腔体；还包括置于接触层内的磁性流体。在面对具备一定磁力的发热面时，由于磁性流体的磁性随着温度的升高而降低，在接触层与发热面接触时，靠近发热面的磁性流体因吸收热量导致磁性明显降低，而远离发热面的磁性流体磁性改变不大，相对温度低，磁性大，此时发热面会对远离发热面的部分磁性流体产生更大的吸引力，磁性流体发生内部流动，即使得更多的远离发热面的磁性流体朝向靠近发热面的方向流动，进而将温度较高的磁流体排挤远离发热面，从而能够更加全面快速的与外界的空气接触，从而实现快速冷却的目的。

摘要： 本发明涉及内燃机冷却领域，尤其涉及一种用于风、水冷却内燃机的冷却系统及风、水冷却内燃机。冷却系统包括：水箱，设有第一出水口和第一进水口；金属抱箍，用于套设在气缸套外带有散热片的机体外，其内圈设有与气缸套外带有散热片的机体之间形成水道的环形槽，金属抱箍设有与环形槽连通的第二进水口和第二出水口；水箱的第一出水口与金属抱箍的第二进水口连接，金属抱箍的第二出水口与水箱的第一进水口连接。风、水冷却内燃机包括气缸套外带有散热片的机体，还包括：上述用于风、水冷却内燃机的冷却系统，其中金属抱箍套设在气缸套外带有散热片的机体外。本发明的用于风、水冷却内燃机的冷却系统及风、水冷却内燃机，不受环境影响、冷却效果好。

摘要： 本发明涉及一种内燃机（1），具有缸体曲轴箱（2）和缸盖（3），所述缸盖具有集成的排气弯管（4），其中，所述缸体曲轴箱（2）、所述缸盖（3）和所述集成的排气弯管（4）具有彼此关联的水套（12），所述水套构成所述内燃机（1）的冷却剂循环回路（6）的一部分。为了在所述排气弯管（4）关机冷却和/或暖机冷却时使输送到所述水套（12）中的冷却剂的绝大份额到达所述排气弯管（4），而仅仅所述冷却剂的小份额绕缸流过所述缸体曲轴箱（2），根据本发明提出：所述冷却剂循环回路（6）包括汇流排（27），所述汇流排通过开口横截面减小的穿通口（38）与所述水套（12）连通；设置在穿过所述穿通口（38）的流动方向的延长线上的冷却剂通道（39）通到所述排气弯管（4），而在所述穿通口（38）之后侧向分支出来的冷却剂通道（32）通到所述缸体曲轴箱（2）中。

摘要： 本实用新型涉及内燃机冷却领域，尤其涉及一种用于风、水冷却内燃机的冷却系统及风、水冷却内燃机。冷却系统包括：水箱，设有第一出水口和第一进水口；金属抱箍，用于套设在气缸套外带有散热片的机体外，其内圈设有环形槽，与气缸套外带有散热片的机体之间形成水道，其还设有与环形槽连通的第二进水口和第二出水口；水箱的第一出水口与金属抱箍的第二进水口连接，金属抱箍的第二出水口与水箱的第一进水口连接。风、水冷却内燃机包括气缸套外带有散热片的机体，还包括：上述用于风、水冷却内燃机的冷却系统，其中金属抱箍套设在气缸套外带有散热片的机体外。本实用新型的用于风、水冷却内燃机的冷却系统及风、水冷却内燃机，冷却效果好。

摘要： 为解决应用现有技术中的冷却装置带来的物料中的粉料泄露造成空气污染以及冷风机消耗能源的问题，本发明提供一种环形冷却机用冷却装置，冷却装置包括设置在所述外筒体外的一个或多个密封抽风室，密封抽风室包括有侧壁、上盖和下盖，上盖、下盖、侧壁和外筒体形成环形封闭空间用于覆盖所述外筒体上的全部或下部分的通风孔，每个密封抽风室的侧壁上均设置有一个或多个抽风口，抽风口用于与抽风机密封连通；该冷却装置全部或部分采用空气作为冷风源、节约能源，同时使环形冷却机的外部压强小于内部压强，即负压操作，有效解决了物料中粉料泄露的问题。

摘要： 为解决应用现有技术中的冷却装置带来的物料中的粉料泄露造成空气污染以及冷风机消耗能源的问题，本发明提供一种环形冷却机用冷却装置，冷却装置包括设置在所述外筒体外的一个或多个密封抽风室，密封抽风室包括有侧壁、上盖和下盖，上盖、下盖、侧壁和外筒体形成环形封闭空间用于覆盖所述外筒体上的全部或下部分的通风孔，每个密封抽风室的侧壁上均设置有一个或多个抽风口，抽风口用于与抽风机密封连通；该冷却装置全部或部分采用空气作为冷风源、节约能源，同时使环形冷却机的外部压强小于内部压强，即负压操作，有效解决了物料中粉料泄露的问题。

摘要： 为解决应用现有技术中的冷却装置带来的物料中的粉料泄露造成空气污染以及冷风机消耗能源的问题，本实用新型提供一种环形冷却机用冷却装置，冷却装置包括设置在所述外筒体外的一个或多个密封抽风室，密封抽风室包括有侧壁、上盖和下盖，上盖、下盖、侧壁和外筒体形成环形封闭空间用于覆盖所述外筒体上的全部或下部分的通风孔，每个密封抽风室的侧壁上均设置有一个或多个抽风口，抽风口用于与抽风机密封连通；该冷却装置全部或部分采用空气作为冷风源、节约能源，同时使环形冷却机的外部压强小于内部压强，即负压操作，有效解决了物料中粉料泄露的问题。