冷加工

摘要： 在这辞旧迎新的美好时刻,我谨代表泰珂洛(TUNGALOY)全体员工向《金属加工(冷加工)》的读者及长期以来给予我们支持和信任的朋友们表示衷心的感谢和祝福:祝大家新年快乐,在新的一年里工作顺利,幸福安康!泰珂洛作为硬质合金刀具行业的先驱者,拥有超过90年的历史,通过不断的努力和创新,目前已经成为全系列刀具产品供应商。

摘要： 《金属加工(冷加工)》杂志设有多个常规栏目,现"刀具"及"模具制造"栏目面向广大的制造业业内人士征集稿件,欢迎各位踊跃投稿。"刀具"栏目征稿内容:1.国内外数控切削刀具的发展变化,刀具材料、刀具形状及切削技术等的革新与升级。2.某难加工工件或者材料的切削加工方案设计以及实施过程。

摘要： 《金属加工(冷加工)》杂志设有多个常规栏目,现“机床/附件/工装”栏目面向广大制造业的业内人士征集稿件,欢迎各位踊跃投稿。征稿内容:机床/加工中心的整体设计及制造;关键附件的设计制造,如电主轴、大型轴承、大重型滚动功能部件;冷加工中使用的工装/夹具的设计制造。要求:技术实用、先进,能推动加工制造自动化、高效化、精密化等。

摘要： 根据国家新闻出版署颁布的《新闻记者证管理办法》《国家新闻出版署关于开展2021年度新闻记者证核验工作的通知》(国新出发电〔2022〕3号)文件要求,我单位对《金属加工(冷加工)》新闻记者证持证人员进行了严格审核,持证人员遵规守法且符合法定许可条件。现将拟通过新闻记者证年度核验人员名单进行公示,并接受社会监督。

摘要： 泡菜是我国优势传统发酵食品的典型代表,因其清香、嫩脆、爽口的独特风味深受大众喜爱,经久不衰,远销日本、韩国、美国等国家和地区。随着消费升级,人们对健康的需求,挑战着传统泡菜及其生产方式,在传承的同时需要创新,为更好地保持原品质,改变发酵加工方式,是产业发展的趋势。浅发酵与冷加工不仅能提升产品品质,而且可以解决泡菜后酸化的问题,也能顺应当今国际倡导的低酸、低盐化的要求。本文据作者研究团队多年的持续研究,结合国内外实际及相关资料,提出“泡菜浅发酵-冷加工”方法及路径。本文研究了泡菜浅发酵和冷加工的概念及特点、工艺及技术参数、生产菌种及设施设备等,阐明了肠膜明串珠菌和魏斯氏菌等是浅发酵的主要菌种,揭示了常温(20~37°C,72 h)是浅发酵和冷加工的参考范围。本文为泡菜的品质提升和加工贮运提供了重要方法及路径,旨在创新引领产业的高质量发展。

摘要： 《金属加工(冷加工)》杂志设有多个常规栏目,现“刀具”及“模具制造”栏目面向广大的制造业业内人士征集稿件,欢迎各位踊跃投稿。“刀具”栏目征稿内容:1.国内外数控切削刀具的发展变化,刀具材料、刀具形状及切削技术等的革新与升级。2.某难加工工件或者材料的切削加工方案设计以及实施过程。

摘要： 我于《金属加工(冷加工)》2020年第8期、第10期工匠故事栏目分别刊登了“刀具工匠在路上”“难忘送技在江西”两篇文章,这期与大家分享一篇关于铰刀的故事。对带有精密孔零件的常规加工中,孔径的尺寸和精度,最终大多是由铰刀来决定的。因此,铰刀精度的优劣将直接影响零件的质量。通常这类精密孔零件,要求其孔径尺寸最佳为中间公差,表面粗糙度值不低于1.6μm。

摘要： 时光荏苒,岁月如梭。转眼间,2021年已成过往。《金属加工(冷加工)》在各级领导的指导和支持下,各位作者、读者的陪伴下,各位编者的共同努力下,走过了71个春秋。《金属加工(冷加工)》连续多年荣获“百强报刊”“媒体融合十佳期刊”等荣誉,2021年再获殊荣,荣获中国机械工业科学技术奖二等奖。这些荣誉的获得,离不开广大作者、读者一直以来的支持和信任,这些荣誉也是广大作者、读者共同努力的成果。

摘要： 为传承老一辈工匠的优良传统,彰显新时代工匠的拼搏精神,《金属加工(冷加工)》开设“工匠故事”栏目,文章内容以倡导和弘扬“工匠精神”为主题,以解决生产技术难题为主线,言之有物、物为所用,用多种形式来呈现和讲述创新技艺、传承工匠精神的匠心故事。(1)报道对象在生产实践中作出突出贡献的高级技师、技能大师、劳模、技术大咖等均可为主要报道对象,可以写自己或写别人,以解决技术难题为主线。

摘要： 碳化硅(SiC)在半导体制造行业、航空航天领域应用广泛。超短脉冲激光可以实现SiC的冷加工,而研究激光与SiC相互作用过程及损伤阈值是一项重要研究课题。文章基于电子密度增长速率方程,结合雪崩电离模型、光致电离模型及电子空穴复合模型,对百飞秒至十皮秒的超短脉冲激光与SiC相互作用过程进行分析。结果表明,在波长不变的情况下,SiC损伤阈值随着脉宽变窄而呈线性减小,存在理论上的最小损伤阈值,对于1064 nm激光该值为0.47 J/cm^(2)。在脉宽不变的情况下,SiC损伤阈值随波长变长而增大。将模型计算与已报道实验结果进行比较,具有较好一致性。该研究可为SiC材料的超短脉冲激光加工参数选择提供理论指导。

摘要： 研究了TB2钛合金带材不同冷加工变形率下的微观组织及力学特性,不同冷却速率对组织和性能的影响以及适合的热处理制度,观察了拉伸断口形貌.结果表明,TB2钛合金带材具有良好的冷加工特性,随着冷加工变形量的增大,抗拉强度提高,延伸率下降.当冷加工变形率控制在40％左右时,综合性能良好.冷加工变形率对TB2钛合金带材固溶处理的力学性能没有显著影响,而对固溶时效处理的力学性能有一定影响.冷却速度对TB2钛合金带材的力学性能影响较大,水淬与真空气淬的力学性能相当,但随炉冷却的综合性能较差.

摘要： 为了提高强度，对聚变堆结构材料V 4Cr 4Ti合金进行了几种时效与冷加工复合强化研究。利用室温及高温拉伸测试，对在不同时效与冷加工条件下的V 4Cr-4Ti合金，进行了力学性能表征。其中，固溶+时效后的冷加工作用 (SAACW)与单纯的固溶+时效状态(SAA)相比，显著地提高了抗拉强度及屈服强度，而延伸率依旧较好；而将冷加工作用安排在固溶SA与时效A之间进行(即SACWA)，与SAACW相比，虽然强度有些许下降，但是却改善了合金的塑性，保证了强度与塑性的良好结合；重复的冷加工时效(CWA)作用(即SACWACWA)，与SACWA相比，更加显著地改善了合金的强度(与SAACW相当)，而塑性不减。上述研究中，SACWA及SACWACWA均对合金的强化有显著作用(SACWACWA对V 4Cr-4Ti合金的强化效果最为明显)，这可能归结于：时效过程中产生的沉淀对前面冷加工过程中产生的位错有钉扎作用，而重复的CWA作用(即SACWACWA)，使得位错与沉淀的相互作用更为复杂，从而产生更好的复合强化作用效果。上述各种状态的拉伸断口均为韧窝形态，表明为韧性断裂。

摘要： 铂钨(PtW)合金是一种优良的生物医用材料,铂钨丝材可制成栓塞弹簧圈,用于治疗脑动脉瘤.由于铂钨属难熔合金,且开坯极易开裂.采用非自耗真空电弧熔炼方法制备铂钨合金铸锭,通过小变形量轧制并配以中间热处理,使铸锭发生塑性变形,结合后续的拉制及不同热处理工艺,采用光学显微镜、扫描电镜对微观组织进行观察,并研究铂钨合金丝材在不同热处理条件下的力学性能变化,成功制备出满足生物医用要求的铂钨超细丝材.

摘要： 本文主要围绕Cu-15Ni-8Sn合金的铁模浇铸、冷热加工及时效热处理进行深入研究,对合金微量元素Al的添加进行了试验研究.结果表明:热加工态时效的棒材抗拉强度约达900MPa,延伸率可达到8％左右;冷加工时效材料抗拉强度约达1100MPa,延伸率可达到2.3-5.0％.由此可见,铜镍锡合金材料的强度、延伸率达标.根据调幅分解强化机制,本次试验Al元素不利于合金强度的提高,但极大的提升了合金的延伸率,其对合金整体性能的影响仍需进一步实验.

摘要： 医用钴基合金包括钴铬钼合金、钴铬钨镍合金、钴镍铬钼钨铁合金和MP35N钴镍合金及其烤瓷合金.医用钴基合金的生物相容性与其在机体的腐蚀行为密切相关,耐腐蚀性强于不锈钢,生物相容性与不锈钢相当,且其耐磨性是所有医用金属材料中最好的,相对于不锈钢,更适合做体内承载条件苛刻的长期植入.本文研究了MP35N合金冷加工强化中的相变、孪晶、沉淀析出等对强化的贡献以及对失效行为的影响。

摘要： 5052铝合金属于Al-Mg系中强度铝合金,适用冷加工成型.由于用户要求的合金状态为5052-H14,管材规格为Φ32×7.0mm;本试验通过热挤压、退火、冷加工、辊式矫直等关键工序的生产工艺试验研究,拉拔管毛料偏心率能够保证成品管材的偏心率指标。经冷拔、辊矫后成品管材内、外径偏差均可达到合同规定的尺寸要求。5052-H14成品管材金属组织为带有冷变形织构的不完全再结晶组织，其抗拉强度指标满足了用户使用要求。

摘要： 鉴于材料市场的需求，国内一些弹性材料铜带生产厂家，在国产水平连铸设备的基础上，进行了从熔铸到冷加工的工艺开发和技术优化工作，初步完成了C5240产品的开发工作，并为市场提供了性能优良、典型产品厚度0.1mm和0.12mm的ESH状态的产品。

摘要： 玛丝菲尔时装秀场钢结构设计复杂,在各类异形构件加工过程中,针对冷加工、组装、焊接等工艺采取了一系列施工措施及质量控制手段,收到了较好成效.

摘要： 介绍了军用武器装备及民用产品中深孔结构的加工难点及国内外深孔电化学技术的应用现状,重点论述了深细孔及超深孔等结构的电化学加工的可行性及技术优势.通过电化学加工技术及特有的冷加工技术特性，电液束加工与金属型管电化学加工相互衔接，可形成直径0.2～7mm、深径比300：1以下的高品质深细孔、超深孔、异型孔加工的系统加工技术。在航空、航天、兵器等军工领域及医疗、电子等民用领域将发挥越来越大的作用。

摘要： 针对提高镍基材料NC15Fe合金屈服强度的问题，提出采用固溶处理加时效处理来提高NC15Fe合金屈服强度的试验工艺，分析并讨论了不同固溶时效处理工艺对NC15Fe合金的组织及力学性能的影响；还提出通过冷变形加工来强化NC15Fe合金的工艺方案，研究了冷加工强化对NC15Fe合金组织及性能的影响；试验研究结果表明：经固溶处理加时效处理工艺不能很好地解决提高NC15Fe合金屈服强度偏低的问题，而通过冷加工加回火处理工艺可以很好地解决这一问题。

摘要： 本发明关于一种含有如下化学组成的冷加工钢，以重量%计：0.60-0.85的C，痕量到1.5的(Si+Al)，0.1-2.0的Mn，3.0-7.0的Cr，1.5-4.0的(Mo+W/2)，但最大1.0的W，0.30-0.65的V，最大0.1的各Nb、Ti、Zr，最大2.0的Co，最大2.0的Ni，主要仅以Fe平衡，和不可避免的杂质。

摘要： 本发明公开了一种油水气混合式内冷加工装置及内冷加工方法，包括水液供应装置、油液供应装置、气压供应装置、旋转接头及中空管，旋转接头包括固定接入部及与相对固定接入部转动设置的旋转接入部，中空管可拆卸地安装设置在旋转接入部上；水液供应装置以及油液供应装置的输出端共同连接有一油水混合器，油水混合器的输出端连通固定接入部；旋转接入部或中空管装设在外界的加工机床的内冷主轴上，中空管位于内冷主轴内，中空管与内冷主轴之间形成有过气间隙；气压供应装置与过气间隙连通。通过新增气压供应装置接入混合，增强冷却性能和润滑性能，还能够更快地排出切削目标以及切削刀具的碎屑，提高清洁效率。

摘要： 本发明提供一种一体成型式驱动轴用冷加工无缝钢管及使用该无缝钢管的驱动轴和该冷加工无缝钢管的制造方法。通过曼内斯曼制管法来对热轧的管坯进行冷拔而得到的一体成型式驱动轴用冷加工无缝钢管，为了确保能够应用于其用途的无缝钢管的最大内表面褶皱深度0.1mm以下及在缩径部中内径缩径率在30％以上的条件下内表面的最大褶皱深度在0.20mm以下，使用由特定的化学组成构成的钢种类，通过曼内斯曼制管法进行的穿孔轧制、延伸轧制之后的定型轧制中的孔型形态的调整、其后对冷拔的壁厚加工度进行调整。由此，作为两端部设置缩径部的一体成型式的汽车用驱动轴而能够确保良好的扭转疲劳特性，能够作为轻量化、静音性最佳的中空构件而使用。通过使用于这些，能够高效率地制造汽车用驱动轴。

摘要： 提供一种容易在冷加工前的钢管的表面形成被膜，并且钢管的冷加工时报载荷降低效果高，另外从冷加工后的钢管表面清洗去除也容易的润滑剂和冷加工方法。使用碱肥皂作为钢管的冷加工用润滑剂。在钢管的被加工面涂敷碱肥皂水溶液或含水膏状碱肥皂后，对钢管实施冷加工，在冷加工后通过水清洗来除去碱肥皂。碱肥皂水溶液或含水膏状碱肥皂优选在含有非金属物质的内面的容器内进行调整。

摘要： 本发明公开了一种冷加工模具钢，所述冷加工模具钢包含按质量％计：C：0.20至0.60％，Si：0.5至2.00％，Mn：0.1至2％，Cr：3.00至9.00％，Al：0.3至2.0％，Cu：1.00至5％，Ni：1.00至5％，Mo：0.5至3％，和/或W：2％以下(包括0％)，以及S：0.10％以下(不包括0％)，其中这些组分满足下列条件(1)至(3){其中每一个方括号[ ]是指每一种元素的含量(％)}：(1)[Cr]×[C]≤3.00，(2)[Cu]/[Ni]：0.5至2.2，(3)[Mo]+0.5×[W]：0.5至3.0％，并且余量为铁和不可避免的杂质。本发明还公开一种使用所述钢制造的模具。此外公开了一种用于冷加工模具钢的制造方法。

摘要： 提供一种加工中冷加工性优异，加工后显示出良好的硬度的高速冷加工用钢。该高速冷工用钢，含有C：0.03％～0.6％(质量％的意思，下同)、Si：0.005～0.6％、Mn：0.05～2％、P：0.05％以下(不含0％)、S：0.05％以下(不含0％)和N：0.04％以下(不含0％)，余量由铁和不可避免的杂质构成，钢中的固溶氮量为0.006％以上。

摘要： 本发明关于一种含有如下化学组成的冷加工钢，以重量％计：0.60－0.85的C，痕量到1.5的(Si+Al)，0.1－2.0的Mn，3.0－7.0的Cr，1.5－4.0的(Mo+W/2)，但最大1.0的W，0.30－0.65的V，最大0.1的各Nb、Ti、Zr，最大2.0的Co，最大2.0的Ni，主要仅以Fe平衡，和不可避免的杂质。

摘要： 本发明公开了一种光学透镜冷加工装置以及加工工艺，包括底座和料台，所述底座顶部一端焊设有承重板，所述承重板一侧安装有第一电动滑轨，所述底座顶部另一端焊设有承重板，所述承重板一侧设有安装板，所述安装板一侧安装有第二电动滑轨，所述第一电动滑轨与第二电动滑轨之间且位于底座顶部焊设有料台，所述料台顶部一端通过转轴安装有料板，所述料台两端分别通过螺栓安装有电机，所述电机的驱动端安装有金刚石磨块，所述第一电动滑轨和第二电动滑轨一侧的滑块通过螺栓安装有连接板，所述连接板一侧依次排布安装有液压推杆。整体加工装置可实现连续性加工处理，无需设备停机等待，大大提高加工的效率，具有较高实用性。

摘要： 本实用新型涉及一种冷加工模具以及安装有冷加工模具的加工系统，冷加工模具包括用于给加工装置提供动力的上模座、用于支撑待加工产品的下模座和安装于所述上模座和下模座之间的距离调节装置；所述距离调节装置包括移动装置和固定装置；所述移动装置包括凹陷结构；所述固定装置包括支撑结构；通过所述移动装置移动改变位置，带动所述凹陷结构移出所述支撑结构的对应区域或者移入所述支撑结构的对应区域，进而改变动力传递结构之间的距离；当动力传递结构之间的距离减小，加工动作进行时，加工装置在待加工产品上冲压；当动力传递结构之间的距离增加，加工动作进行时，加工装置不接触待加工产品。本实用新型便于控制加工装置在待加工产品上进行加工的结构特征之间的距离。

摘要： 本实用新型公开了一种光学元件冷加工用加工中心，包括底座和竖板，所述底座顶部连接有所述竖板，所述竖板内连接有升降板，所述升降板底部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有加工头，所述竖板内设置有升降机构，还包括设置于所述底座顶部的支撑机构和设置于所述支撑机构之间的固定机构，所述固定机构包括框体、固定壳、伸缩缸、夹板一、夹板二，所述框体两侧均连接有所述固定壳，所述固定壳内壁连接有两个所述伸缩缸，两个所述伸缩缸上下设置。有益效果在于：本实用新型通过设置固定机构，方便对光学元件进行固定，通过支撑机构的配合，能够使固定机构进行翻转，无需人工将元件取下，大大提高了加工效率。