冷冲模
冷冲模的相关文献在1975年到2022年内共计633篇,主要集中在金属学与金属工艺、自动化技术、计算机技术、机械、仪表工业
等领域,其中期刊论文400篇、会议论文13篇、专利文献2874篇;相关期刊179种,包括焊接、模具技术、模具制造等;
相关会议10种,包括2009中国仪器仪表与测控技术大会、中国电子学会第十五届电子元件学术年会、第三届华东六省一市塑性工程学术年会等;冷冲模的相关文献由767位作者贡献,包括张正修、刘晓平、王军等。
冷冲模
-研究学者
- 张正修
- 刘晓平
- 王军
- 乔龙功
- 蒋业华
- 张春伟
- 林世大
- 林世恒
- 陈汉彪
- 王华东
- 胡建国
- 苏俊
- 陈根根
- 任冰
- 叶芳霞
- 周少军
- 唐良华
- 曹伯龙
- 李红博
- 梁淑华
- 燕映霖
- 肖鹏
- 许云华
- 赵娜娜
- 邢信强
- 邹军涛
- 钟黎声
- 陈勇韬
- 陈志江
- 陈敬国
- 马新梅
- 何柏林
- 佟晓辉
- 俞士光
- 刘衍聪
- 姜玉显
- 孙忠义
- 张建光
- 张玉年
- 张红兵
- 张耀辉
- 李春柏
- 李琳
- 李耀辉
- 樊云伟
- 汪诚波
- 洪慎章
- 王德庆
- 王志刚
- 王荣滨
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王利星;
刘前;
韦宝祖;
韦耀环
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摘要:
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种,不仅要求具有一定的强度、硬度,对耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能也有较为严格的要求。此类钢属于中碳合金钢,碳质量分数大多在0.30%~0.60%,添加有大量合金元素(如铜、铬、钼、镍等),因此,稳定控制铸坯质量,特别是控制连铸坯内部质量显得尤为重要。
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文建平
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摘要:
在设计冷冲模时,凸模和凹模的刃口尺寸和公差,直接影响冲裁件的尺寸精度,为了保证制模精度和提高模具设计及制造效率,文章对凸模和凹模刃口尺寸计算过程进行了重构,根据加工内容,确定基准件,再在基准件上对磨损后的尺寸进行分类计算,然后由加工方法的不同,在工程图上选择标注方法.
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楼晓丹1
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摘要:
冷冲模是压力机上所安装的设备,在室温条件下对于放置在内的板材施加变形力会使变形,这样就会获得想要的形状,性能和尺寸,属于一种特殊工艺装备。此次研究主要是分析了冷冲模使用寿命的影响因素,并且需要从结构设计,热处理以及制造工艺等方面进行改善,全面延长冷冲模使用寿命。
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张鹏
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摘要:
使用冷冲模生产时,为了保证制件具有良好的尺寸精度和稳定性,首先要保证制件(板料)在模具上位置准确、稳定.不同的模具类型,制件定位方式有所不同,需要根据不同制件的特性、工序内容,合理的设计定位.
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罗运动
- 《第三届华东六省一市塑性工程学术年会》
| 2005年
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摘要:
GB1230垫圈为GB1231钢结构摩擦型高强度螺栓连接副的部件之一,其由板材冲制而成.由于其规格较多,冲制用冷冲模设计较为繁杂.本文基于PRO-E软件平台,首先选择一种规格的GB1230垫圈,建立其冲制用冷冲模三维模型,在此基础上,编辑加入一些简单程序,对其余规格GB1230垫圈用冷冲模进行参数化设计.通过该种设计冷冲模方法,简化设计过程,加快设计时间,同时提高了设计的准确性.
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王军;
刘晓平;
李琳
- 《企业信息化高级论坛暨全国第12届CAD/CG学术会议》
| 2002年
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摘要:
工程设计中传统的数据组织方式不能有效地描述和表达产品设计信息,本文根据冷冲模CAD系统的设计特点,将面向对象思想和模板的知识表达方式相融合提出了面向对象工程模板,建立了设计和制造活动的有机联系,实现了几何信息和制造信息的集成和分离的对立统一,将复杂对象、层次结构及动态的数据结构用一些相对简单且组织严密的方式组织起来.
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俞士光;
刘晓平;
李琳;
王军
- 《企业信息化高级论坛暨全国第12届CAD/CG学术会议》
| 2002年
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摘要:
工程设计问题本质上是一个约束满足问题,约束信息在一定程度上可以方便地通过模板来表示.本文在基于模板的冷冲模CAD系统研发的基础上,分类工程设计的约束,给出以模板为载体、多种知识表述方法相结合的约束信息表示形式,基于这种表示,同时依据工程约束层次性的特点,提出了一种约束信息层次可视化模型,并给出其实现—冷冲模约束可视化原型系统CCVS.
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屠召锋
- 《陕西省兵工学会第十二届青年学术交流会》
| 2014年
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摘要:
为了简化固定板型孔的加工,并使装配时易于控制凸、凹模的配合间隙,在模具制造中常用环氧树脂、低熔点合金和无机粘结剂固定凸模或导柱、导套等零件.采用环氧树脂固定凸模可以大大降低对固定板型孔的机械加工的要求,同时,也减少了模具装配的困难,提高了装配质量.对于形状复杂的以及多孔的冲模,其优越性更加显著;采用无机粘接,可使冲头与凸模固定板的配合改为粗糙表面较大间隙的配合,而且有些异形冲头可不带台阶,直接用线切割加工成型,凸模和凸模固定板粘接后轴向剪切强度为900~1200kg/cm2,轴向剪切强度为450~500kg/cm2.
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屠召锋
- 《陕西省兵工学会第十二届青年学术交流会》
| 2014年
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摘要:
为了简化固定板型孔的加工,并使装配时易于控制凸、凹模的配合间隙,在模具制造中常用环氧树脂、低熔点合金和无机粘结剂固定凸模或导柱、导套等零件.采用环氧树脂固定凸模可以大大降低对固定板型孔的机械加工的要求,同时,也减少了模具装配的困难,提高了装配质量.对于形状复杂的以及多孔的冲模,其优越性更加显著;采用无机粘接,可使冲头与凸模固定板的配合改为粗糙表面较大间隙的配合,而且有些异形冲头可不带台阶,直接用线切割加工成型,凸模和凸模固定板粘接后轴向剪切强度为900~1200kg/cm2,轴向剪切强度为450~500kg/cm2.