冶金工艺

摘要： 当下我国的创新驱动战略已经开始朝向更为深入的方向发展,随之其对于冶金行业的创新变革工作,也提出了更高的要求。当下设计人员在对冶金工艺进行设计的过程中,不仅需要提升相应的工艺质量,同时还要对冶金过程中的各个工作环境所存在的安全问题进行分析,重视安全方面的设计。所以下文就将对冶金工艺设计过程中的安全问题的控制措施进行分析。

摘要： 随着冶金产品的需求的不断提升,人们展开了对冶金工艺的大规模研究,从金属冶炼过程中探寻到了不定型耐火技术并将其大规模应用高温窖炉中。因为不定型耐火材料在耐热方面效用较高,所以成为了生产过程中的重要因素被大量工业炉的产品生产作为重要选择,本文从不定型耐火材料的概念出发,分析了现代工艺下不定型耐火材料的优势与应用情况,并通过应用过程中的问题对不定型耐火材料的发展方向进行探讨,以供相关人士交流探讨。

摘要： 冶金工艺发展过程中,应用到湿法冶金工艺和火法冶金工艺,湿法冶金工艺主要是在溶剂作用下发生化学反应,实现对金属原料的提炼;火法冶金,则是在高温作用下,实现对化合物提炼的过程,整个过程中无水溶液参与。两种冶金工艺技术相比,湿法冶金工艺相对更简单,提升了金属回收程度,与环保理念吻合。基于此,本篇文章主要就上述两种冶金工艺展开深入的探究。

摘要： 引言在导致气候变暖的各种温室气体中,C02的贡献率达一半以上,而人类活动排放的C02有70%来自化石燃料,因此,各国都将交通运输、冶金等行业采用氢气代替C0的低碳能源取得技术突破作为一项主要抓手和目标。氢冶金是一种理想的绿色冶金工艺。发展氢冶金工艺是21世纪世界钢铁工业减排C02工艺选择的必然趋势,而我国钢铁工业的产能占世界的一半,对于氢冶金工艺的需求比其它国家更为迫切。

摘要： 相比于奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂敏感,铁素体不锈钢(FSS)几乎不受影响。由于没有镍,它们比奥氏体不锈钢相对便宜,因此,当需要耐腐蚀性和抗氧化性时,它提供了一种具有成本效益的替代方案。铁素体不锈钢约占所有不锈钢中的10%。由于厚截面铁素体不锈钢的籾性相对较低,因此它们优选为薄片或细丝。如果不是尺寸方面、可成形性和焊接的限制,它们的份额会更大。现代的冶金工艺己经提高了FSS初性和可成形性,这导致了它日益普及。

摘要： 冶金工艺设计中的安全问题直接关系到整体冶金生产的可靠性和有效性。需要对冶金工艺设计水平进行进一步优化,从而全面提升其生产安全性。本文主要对冶金工艺设计过程中的安全问题进行分析,并对其安全影响因素进行有效辨识,重点探究了安全问题治理措施,为冶金工艺设计安全性提供保障。

摘要： 本文主要对化工技术的概况;化工技术在冶金工艺中的应用价值;以及化工技术在冶金工艺中的具体应用进行了探讨,明确了化工技术应用在冶金工艺中的重要性.

摘要： 在冶金行业中,传统熔炼方法在部分活泼金属的熔炼中存在有较大的难度,活泼金属熔炼技术在冶金行业中应用,能够有效的实现活泼金属熔炼、提纯以及成型,对冶金行业的发展具有重要的意义。本文对真空自耗电弧熔炼技术、真空电子束熔炼技术、真空感应熔炼技术、磁悬浮感应熔炼技术这四种常用的冶金工艺的使用条件,优势和缺点进行了总结和探讨,希望可以为推动活泼金属熔炼技术的进一步发展与广泛应用提供一定的借鉴与参考。

摘要： 近日,内蒙古包头稀土研究院开发出了锆颗粒尺寸低于600nm的稀土镁锆晶粒细化剂产品,填补了对应高效率、低成本镁合金晶粒细化剂的产品空白。为开发面向航空飞行器座椅、汽车安全构件等轨道交通装备的高强度铸造/变形镁合金材料提供了可能。根据前期针对稀土和锆元素对镁合金耦合细化机制的研究,辅之以全新的冶金工艺制备方法,让分布更密集、体积更小的锆粒子为镁晶核提供更多的附着机会。同时稀土元素加强了结晶过程中镁晶核在锆粒子表面的附着能力,可以实现镁合金晶粒的高效率细化。这项技术对稀土镁合金铸锭产品的产业化意义重大。

摘要： 以10CrNiCu钢在武汉钢铁(集团)公司炼钢总厂二、三分厂不同的冶金工艺流程为基础,分析了工艺路线、设备状况、工艺参数等因素对质量的影响.通过对铸坯夹杂物含量、内部质量及成品内部质量等的检验对比,得出了炉外精炼流程(工艺线路)的实质差异是造成铸坯夹杂物含量明显不同的主要原因,连铸工艺参数和设备差异对铸坯内部质量及成品钢板内部质量具有重要影响.

摘要： 全球性覆盖金矿物加工奥图泰提供完整的各项工艺和技术，生物氧化是指对难处理金精矿进行氰化前预处理将硫化金属矿氧化成硫酸金属矿的生物湿法冶金工艺，需要处理双难处理矿石或劫金型矿石的需求日益普遍，传统或替代技术也可能会有可行技术方案。

摘要： 本文介绍了我国钢铁粉末工业现状及技术进展。具体分析了国外生产概况、国内2016年生产统计情况、钢铁粉末技术发展趋势。2015年北美铁粉运销量为38.4万吨.比2014年增长1.7％,其中用于粉末冶金零件生产的34.9万吨(占91％.增长2.3％).其余粉末用于焊接和其他非粉末冶金应用,铁粉运销量的最高值出现在2004年,当时达到43万吨,09年最低22万吨,近年来走出V字复苏,显示出粉末冶金工艺的优势和强大生命力.

摘要： 研究了不同Si含量对HYRH12半高速钢冶金质量及热处理后性能的影响,给出了钢的物理性能、热处理及其性能技术数据.结果表明:Si能明显促进碳化物析出,显著提高钢的硬度;中硅含量钢(0.7％)的韧性和强度最差;而含0.3％Si钢的冲击韧性和抗弯强度显著提高.

摘要： 研究了不同Si含量对HYRH12半高速钢冶金质量及热处理后性能的影响,给出了钢的物理性能、热处理及其性能技术数据.结果表明:Si能明显促进碳化物析出,显著提高钢的硬度;中硅含量钢(0.7％)的韧性和强度最差;而含0.3％Si钢的冲击韧性和抗弯强度显著提高.

摘要： 研究了不同Si含量对HYRH12半高速钢冶金质量及热处理后性能的影响,给出了钢的物理性能、热处理及其性能技术数据.结果表明:Si能明显促进碳化物析出,显著提高钢的硬度;中硅含量钢(0.7％)的韧性和强度最差;而含0.3％Si钢的冲击韧性和抗弯强度显著提高.

摘要： 研究了不同Si含量对HYRH12半高速钢冶金质量及热处理后性能的影响,给出了钢的物理性能、热处理及其性能技术数据.结果表明:Si能明显促进碳化物析出,显著提高钢的硬度;中硅含量钢(0.7％)的韧性和强度最差;而含0.3％Si钢的冲击韧性和抗弯强度显著提高.

摘要： 研究了不同Si含量对HYRH12半高速钢冶金质量及热处理后性能的影响,给出了钢的物理性能、热处理及其性能技术数据.结果表明:Si能明显促进碳化物析出,显著提高钢的硬度;中硅含量钢(0.7％)的韧性和强度最差;而含0.3％Si钢的冲击韧性和抗弯强度显著提高.

摘要： 钢铁企业节能减排的战略重点在烧结工序，变革调整传统烧结工艺，才能取得显著的节能减排成效。因此将烟气循环工艺与活性焦烟气净化技术配合使用，采用先减量再治理的方式，将大幅降低环保设施的投资和运行费用，有着广阔的发展空间和推广意义。

摘要： 钢铁企业节能减排的战略重点在烧结工序，变革调整传统烧结工艺，才能取得显著的节能减排成效。因此将烟气循环工艺与活性焦烟气净化技术配合使用，采用先减量再治理的方式，将大幅降低环保设施的投资和运行费用，有着广阔的发展空间和推广意义。

摘要： 本发明提供一种冶金容器倾翻机构，包括安装在冶金容器上的主连接件、安装在冶金容器上的副连接件，与主连接件相连接的主吊具、以及与副连接件相连接的副吊具，副连接件位于主连接件的一侧，副吊具能带动副连接件沿上下方向移动。本发明利用主吊具与主连接件的连接关系为冶金容器提供一个吊装作用力，以使冶金容器保持悬空状态，且主连接件构成冶金容器的一个支点，当副吊具带动副连接件向上移动时，副连接件将给冶金容器施加一个向上的作用力，且该向上的作用力的作用位置位于主连接件的一侧，该向上的作用力将使冶金容器受到一个扭矩、并带动冶金容器以主连接件为支点进行自转，从而实现将冶金容器倾翻。

摘要： 本发明提供一种冶金容器倾翻机构，包括安装在冶金容器上的主连接件、安装在冶金容器上的副连接件，与主连接件相连接的主吊具、以及与副连接件相连接的副吊具，副连接件位于主连接件的一侧，副吊具能带动副连接件沿上下方向移动。本发明利用主吊具与主连接件的连接关系为冶金容器提供一个吊装作用力，以使冶金容器保持悬空状态，且主连接件构成冶金容器的一个支点，当副吊具带动副连接件向上移动时，副连接件将给冶金容器施加一个向上的作用力，且该向上的作用力的作用位置位于主连接件的一侧，该向上的作用力将使冶金容器受到一个扭矩、并带动冶金容器以主连接件为支点进行自转，从而实现将冶金容器倾翻。

摘要： 描述了从铁渣或钢渣中经济且环保地回收目标金属的火法‑湿法冶金方法。例如，所述方法可使得铁渣或钢渣进料能够经受用酸的酸焙烧以产生包含至少一种可溶性金属盐的干燥的混合物，然后使所述干燥的混合物经受水浸出以产生包含富含所述目标金属的水浸出液和固体残余物的水溶液，并且随后将所述富含所述目标金属的水浸出液与所述固体残余物分离。与常规方法相比，此酸焙烧水浸出法促进目标金属的高效回收。

摘要： 本发明公开了一种粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺，具体涉及粉末冶金技术领域，包括模具支架，所述模具支架中部固定设置有下座板，所述模具支架顶部固定设置有上座板，所述下座板与上座板中部之间固定设置有模具筒体，所述模具筒体中部固定设置固定座，所述固定座中部活动设置有转动筒，所述转动筒顶端固定设置有下模具安装座。本发明通过转动筒转动，转动座摆动块与固定叶的碰撞产生振动，使粉末原料充分填充下模具内部空间角落，振动力还多余的粉末原料进行抖落，抖落的原料出料管排出，方便后续下模具与上模具的合模压制，方便粉末原料的充分填充，方便粉末原料的定量，提高成形工件的标注，提高工件质量。

摘要： 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种新型粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺，模具包括上模、下模、包围于所述上模和下模之外的阴模以及穿过所述上模中心和下模中心的芯棒，所述上模包括筒状的上一冲，所述上一冲前部分裂成若干齿成型部，相邻的齿成型部被沟槽隔开，每个齿成型部顶端具有用于成型侧齿的平面和用于成型中齿的凹面，所述凹面相对所述平面凹陷；工艺步骤包括充填、压制、烧结和精整。本发明通过上一冲结构改进，避免了齿轮件毛坯局部疏松带来的烧结后强度不足问题，同时缩小了精整中刀具的车削面积，加工相同数量的齿轮件，刀具消耗量更少，节省了大量的工艺成本。

摘要： 本发明公开了平摆式冶金炉及冶金工艺，涉及冶金技术领域，包括：炉体，具有燃烧喷枪插孔、加料口、排料口、排渣口以及排烟口，炉体底部的后端倾斜向上设置；框架，述框架包括底架，炉体设置在底架上；支座，支座具有升降装置、前支撑台和后支撑台，底架铰接在支座上，底架与升降装置连接而能够在升降装置的驱动下使得炉体头部被抬起、尾部下降。本发明的有益效果是炉体前后的摆动设计为实现炉子机械化、自动化提供了基础条件，炉子在排渣及浇铸时均能够通过炉子摆动，排渣更方便顺畅，浇铸控制更精准快捷，铸件合格率高，废品率低，产品质量好，减轻劳动强度和降低岗位风险，并在加料熔化时采用多区域多点供热，炉料熔化速度快，加料熔化时间短。

摘要： 本发明公开了一种粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺，具体涉及粉末冶金技术领域，包括模具支架，所述模具支架中部固定设置有下座板，所述模具支架顶部固定设置有上座板，所述下座板与上座板中部之间固定设置有模具筒体，所述模具筒体中部固定设置固定座，所述固定座中部活动设置有转动筒，所述转动筒顶端固定设置有下模具安装座。本发明通过转动筒转动，转动座摆动块与固定叶的碰撞产生振动，使粉末原料充分填充下模具内部空间角落，振动力还多余的粉末原料进行抖落，抖落的原料出料管排出，方便后续下模具与上模具的合模压制，方便粉末原料的充分填充，方便粉末原料的定量，提高成形工件的标注，提高工件质量。

摘要： 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种新型粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺，模具包括上模、下模、包围于所述上模和下模之外的阴模以及穿过所述上模中心和下模中心的芯棒，所述上模包括筒状的上一冲，所述上一冲前部分裂成若干齿成型部，相邻的齿成型部被沟槽隔开，每个齿成型部顶端具有用于成型侧齿的平面和用于成型中齿的凹面，所述凹面相对所述平面凹陷；工艺步骤包括充填、压制、烧结和精整。本发明通过上一冲结构改进，避免了齿轮件毛坯局部疏松带来的烧结后强度不足问题，同时缩小了精整中刀具的车削面积，加工相同数量的齿轮件，刀具消耗量更少，节省了大量的工艺成本。

摘要： 本发明属于燃气轮机叶片修复的研究领域，特别提供了一种基于粉末冶金工艺修复燃气轮机叶片的修复工艺，该工艺将多主元合金的金属粉末作为骨架保持固态，再将含Hf低熔点的金属粉末熔化后流动并填充骨架空隙，使液相溶解的骨架和燃气轮机叶片的基材表层熔化完成连接，再通过热处理使组织逐渐均匀化，最终完成对燃气轮机叶片的修复。本发明的有益效果是，该修复工艺修复后的镍基高温合金的修复层与基体结合牢固，其中微观组织有害相含量较少，对力学性能影响较少，为Inconel738LC高温镍基制燃气轮机涡轮叶片和燃气轮机叶片提供了新的思路，具有工艺适用性广、灵活性强，可以根据叶片缺陷或破损处的尺寸和形状任意调节优化等优点。

摘要： 本发明属于纺织机械设备配件（罗拉滑座）技术领域，尤其是一种用粉末冶金工艺制作纺织机械配件的生产工艺，针对现有罗拉滑座生产工艺的外观粗糙度差，机加工纹路粗糙，零件尺寸及形位公差一致性相对较差，影响整机装配效果及纺纱质量的问题，现提出如下方案，S1：混料：将规格型号为200目铁粉、200目铜粉、2000目石墨等原材料粉末按照一定的配方比例使用专用的混料机进行混合。本发明提供了一种粉末冶金加工生产技术工艺，通过对原有产品生产工艺的改变，利用粉末冶金一次成型工艺技术进行生产，减少后续机加工工序投入，提升产品质量及稳定性，并对产品外观质量进行改善提升。