摘要:
在2012年11月,一台450MW发电机在运行过程中被监测出定子汽端(驱动端)的温度突然升高,确认温度异常后,手动进行停机,随后的检查发现定子铁心存在明显的烧损现象:·汽端通风槽内有凝固的铁心熔融物;·汽端铁心背部有明显的过热现象;·凝固的铁心熔融物在运行时产生的粉碎颗粒在定子内径和转子表面产生了许许多多的机械冲击痕迹.原因分析过程包括运行数据分析、定子设计审查、铁心外观检查、铁心局部拆除和材料检测.大部分的可能因素都被排除掉了,最后仅剩下两种可能:1)结构存在缺陷拆除汽端局部定子铁心段后,在片间发现了一些小颗粒.在小颗粒出现的一些位置,附近压板绝缘有局部灼痕.2)开始励磁时转子的峰值电流产生了超量磁通发电机在起动过程中被励磁时,励磁系统产生一个高峰值励磁电流对发电机进行加速激发,该峰值电流可以形成瞬态的轴向超量磁通,导致片间电压升高,使层间绝缘劣化.最终,反复的超量磁通(每次机组起动都会产生)导致铁心片间绝缘累积损伤被击穿.上述两种因素共同作用可导致汽端铁心片间首先出现短路,至于是否会发展成为一个较大的故障,需要多长时间,则取决于发电机的运行状态以及缺陷位置.铁心故障发展起主要作用的因素有:·超前功率因数状态运行:铁心故障显现之前,发电机连续三个晚上处于超前功率因数运行状态.·持续承受开始励磁时的转子峰值电流.修理过程中,为发电机更换了新的铁心,未损坏的定子线棒重新被使用.为励磁系统配备了软启动系统,消除了励磁机启动时的峰值电流.制造厂(OEM)告知所有相同型号发电机的业主,建议发电机达到一定启动次数后安装软启动系统.修复后的发电机于2013年投运,按照原有的功率图表在全部区间进行了成功运行,其他(同品牌/类型)发电机在规定的区间也实现了成功运行.至此,我们认为找到了根本原因.