冲压成型
冲压成型的相关文献在1977年到2023年内共计4091篇，主要集中在金属学与金属工艺、公路运输、化学工业
等领域，其中期刊论文247篇、会议论文37篇、专利文献300852篇；相关期刊183种，包括科技致富向导、模具制造、数控机床市场等；
相关会议25种，包括第四届民用飞机先进制造技术及装备论坛、2012年LMS中国用户大会、2012中国汽车轻量化技术研讨会等；冲压成型的相关文献由6591位作者贡献，包括不公告发明人、山崎雄司、中泽嘉明等。
冲压成型—发文量
专利文献>
论文：300852篇
占比：99.91%
总计：301136篇
冲压成型
-研究学者
- 不公告发明人
- 山崎雄司
- 中泽嘉明
- 宫城隆司
- 小川操
- 田中康治
- 铃木利哉
- 新宫丰久
- 和田康裕
- 姚卫峰
- 山本修治
- 张坤
- 陈国伟
- 安健
- 山形光晴
- 刘雪飞
- 张清勇
- 李永山
- 李永革
- 龚量亮
- 吉田博司
- 徐明良
- 王伟
- 赵勇
- 飞田隼佑
- 麻生敏光
- 周杰
- 夏彔荣
- 户田由梨
- 王磊
- 王鹏
- 野中俊树
- 中田匡浩
- 仙石晃大
- 匹田和夫
- 川崎薰
- 张建生
- 张磊
- 权国政
- 李辉
- 李阳春
- 潘茜茜
- 米村繁
- 陈辉
- 加藤敏
- 卜部正树
- 友清寿雅
- 叶斌
- 吉田亨
- 大塚研一郎
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黄奔
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摘要：
钣金件是如今飞机制造中最常用的零件,钣金件的成型质量对飞机的飞行安全性能影响极大,因此利用有限元分析软件研究钣金件成型的摩擦因数、冲压变形速度和钣金件本身的材料等对成型零件压力分布和回弹的影响,找出对钣金件最终成型的质量影响更为显著的工艺参数,具有十分重要的意义。鉴于此,对飞机钣金件的建模、有限元分析过程进行了介绍,这对实际生产具有一定的理论指导意义。
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李鸿超
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摘要：
结晶罐采用W型封头具有较佳的结晶效果。文中采用ABAQUS有限元分析软件对W型封头的成型过程进行了数值仿真及参数优化,分析了摩擦因数、冲压速度、冲压深度等参数对成型过程中的最大主应力、等效塑性应变、最小厚度及回弹量的影响。结果表明,当摩擦因数取0.2、冲压速度取5.76 m/s、冲压深度为148 mm、凹模的2个圆弧半径分别为200 mm和225 mm时,封头的回弹量较小,且不会发生断裂,为最优的成型方案;冲压过程中最容易发生断裂的位置在两圆弧相切处。
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娄骏彬；
龚雅萍；
苏霖；
侯文洪
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摘要：
以船用辅机电机罩壳结构为研究对象,针对成型过程中成型件易起皱、拉毛和破裂的问题,确定了冲压成型工艺参数并通过调整凹模及凸模R角、型面等结构参数优化成型模具。结合Autoform数值模拟软件对优化后模具的冲压过程进行模拟分析,并以板材减薄率、裂缝成形极限图等作为成型质量的评价指标。仿真结果表明:优化后的冲压成型质量较好,未发生明显开裂情况,产品最大减薄率为30.32%,未发生起皱现象。同时经冲压成型生产实践,优化后的产品合格率在90%以上,可提高成型件加工质量,能较好满足船用机械的应用要求。
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张德红
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摘要：
利用Dynaform有限元软件对铝合金板材拉伸成型过程进行仿真研究,对铝合金板材拉伸成型的两个关键工艺参数(压边力和冲压速度)对试验零件减薄率和增厚率的影响进行分析.结果显示,压边力和冲压速度对铝合金成型都要比较大的影响.在工程实际应用中,可以适当减少冲压速度可有有效的保证冲压件的质量,更好的节省生产成本.
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陈成；
刘星；
陈文兴
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摘要：
从拆垛系统、二次定位机构、机械人上下料、堆垛系统、线尾自动检查。自动模具更换、安全防护系统等七个模块介绍了自动化技术在铁路货车板材冲压成型中的应用,自动化冲压线能大幅降低用工成本,提高产品质量,节省用地面积等优势,在铁路货车行业具有很好的示范作用。
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林金海
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摘要：
以某公司的汽车侧围外板的拉延成型为例,利用CAE分析技术对其进行冲压成型模拟分析,形成分析结果及说明,根据CAE分析数据采取有效措施,对模具进行整改.通过实例证明,CAE分析可以缩短模具开发制造周期,减少新模具动态调试工时,节约制造生产成本.
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陈成；
刘星；
陈文兴
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摘要：
从拆垛系统、二次定位机构、机械人上下料、堆垛系统、线尾自动检杳、自动模具更换、安全防护系统等七个模块介绍了自动化技术在铁路货车板材冲压成型中的应用,自动化冲压线能大幅降低用工成本,提高产品质最,节省川地面积等优势,在铁路货车行业具有很好的示范作川.
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摘要：
三菱化学株式会社的碳纤维复合材料“SMC(Sheet Molding Compound)”入选为丰田汽车株式会社今年9月上市的“GR雅力士”车顶材料。三菱化学开发的SMC是碳纤维增强塑料的中间基材之一,它是将切割成数厘米长度的碳纤维分散到树脂中做成的片状材料。通过冲压成型,只需2~5min即可加工成部件。相比于树脂连续浸渍碳纤维的中间产物--预浸料,短时间内可成型复杂形状,又因机械特性接近均质,可在沿用以往的部件设计经验的基础上,更易于使用碳纤维实现轻量化和高强度化。
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彭宇明；
吴有彬；
罗振
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摘要：
CVT主动轮与从动轮活塞套作为典型的阶梯筒形件,具有结构复杂、 成型难度大的特点.采用CAE分析的方法研究了冲压成型过程中各个主要因素对结果的影响规律,通过正交试验优化的方法得出较为合适的冲压参数,并将仿真结果进行试模.结果表明:工件成型良好,与优化模拟相近,验证了正交优化方法的正确性,且通过精密冲压的方法提高了该零件的生产效率.
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雷刚；
陈志豪；
于航；
樊伟
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摘要：
冲压成型工艺会导致钣金件厚度分布不均,以某款车型的麦弗逊悬架控制臂作为研究对象,采用传统有限元分析方法进行疲劳强度分析,并将其与考虑冲压效应、优化冲压成型方式后的控制臂疲劳强度结果分别进行对比.研究表明冲压成型工艺造成了控制臂外端及前端边缘处减薄,导致其结构性能下降.为了提高仿真的精确性与可靠性,将冲压引起的控制臂厚度变化纳入整个分析流程是十分必要的.
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HE Suihua；
何穗华；
XIAO Xiaoting；
肖小亭
- 《2016年第十届泛珠三角（扩大）锻压（塑性工程）学术年会》
| 2016年
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摘要：
本文对使用传统冲压成型工艺的阶梯圆筒件进行工艺改进,尝试使用液压胀型工艺成型,并利用ABAQUS软件进行有限元分析,在结合工艺理论的基础上,对成型参数进行设计及优化,快速试验相应参数的成型结果,有效地反映出此工艺改进方法的可行性,为实际生产提供依据,从而缩短产品的开发周期,降低费用,提高经济效益.
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李绪堂
- 《浙江省燃气具和厨具厨电行业协会2018年会》
| 2018年
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摘要：
废料回升(也叫废料跟上模跳废料)是冲压加工过程中出现的影响产品质量及模具可工作性的技术问题,解决好这一问题特别重要,关系到模具设计制造是否合格,对新产品的开发及生产的顺利进行意义重大,本文根据产品开发过程中对此类问题的解决过程的验证,介绍了一种新的解决问题的方法.
