冰机

摘要： 简要介绍某焦炉煤气制LNG联产合成氨系统中冰机工艺系统,针对冰机压缩机滑阀故障和压缩机系统回油操作中的问题,分析故障原因,并进行改造。

摘要： 低温乙烯储罐区的主要功能是对低温乙烯进行储存和输送,在储运过程中由于储罐漏热、进液、出液等因素会产生大量的BOG,为保证储罐的安全运行和节能环保,对罐区BOG进行回收。本文以某低温乙烯储运项目为例,使用工艺模拟软件HYSYS为主要平台,探讨计算BOG回收量的方法,以及压缩机、冰机等设备的选型问题,为其他低温乙烯储运系统设计提供了参考。

摘要： 冰机的机械密封系统是保证生产线下游产品质量的重点,也是保证系统运行正常、保证生产人员人身安全的关键,因此对冰机机组内密封性能进行检查与维修是保障生产安全的重中之重。本文对冰机密封系统的运行原理进行了简要分析,并以冰机密封系统的失效事故为例分析了导致机械密封机组运行故障的主要原因,从机械密封机组自身组件失效、酸油异常积压、“O”型圈老化导致密封失效三个角度分析在冰机密封系统维修中应当关注的重点问题,并对冰机密封系统密封失效问题提出了几点相应的改进方法,希望帮助有关单位进行更加完善全面的冰机维修养护。

摘要： 对我公司联碱装置螺杆压缩机的运行状况和蒸汽余热情况进行分析,提出利用余热制冷的技术解决当前装置耗电量大的问题,节约了生产成本,符合国家近年来对低位热能高效利用的节能政策.

摘要： 针对冰机系统运行不稳定影响聚烯烃装置回收系统稳定运行的问题,简要分析造成冰机不稳定运行的若干因素,并探讨优化控制方法,有效延长冰机系统高效、稳定运行周期.

摘要： 冰机利用气氨容易压缩液化来制冷,常用在化工、制药领域.分析冰机电机轴瓦油封漏油的原因,重新设计和改造油孔、油巢,排除漏油故障.

摘要： 冰机利用气氨容易压缩液化来制冷,常用在化工、制药领域。分析冰机电机轴瓦油封漏油的原因,重新设计和改造油孔、油巢,排除漏油故障。

摘要： 本公司气相法聚乙烯装置回收系统采用传统压缩/冷凝工艺,并增加第三代双膨胀自深冷技术共同回收尾气中的烃类,为节约成本,测试双膨胀机自深冷系统在冰机未投用下的运行及烃类回收情况.

摘要： 在合成氨生产过程中,冰机冷冻岗位是相对独立必不可少的岗位.由于季节不同,气温的高低,冷冻量会有明显的变化.当夏季气温高,冰机制冷负荷重,出口气温高,阻力大,引起冰机跳车,冰机运行状况差的矛盾往往比较突出.本文采用冰机出口高温超滤油分可有效解决这些问题,将气氨中的油控制在≤1ppm,不仅可回收约90﹪的润滑油,提高氨冷器的传热效果.同时可使冰机运行工况稳定.

摘要： 兰州石化公司化肥厂冰机(A-GC602)为日本三菱公司生产,型号为7H-7S+7H-5,两缸三段十二级离心压缩机.其轴端密封为迷宫型和浮环油膜组成的密封组.油膜密封由密封箱、密封环、阻尼环等组成.本文介绍了氨冰机密封油系统故障原因分析及处理。

摘要： 本实用新型公开了一种带有强制对流装置的冰胆及使用该冰胆的冰热型饮水机，在所述的冰胆内加装有使冰胆内的水进行对流的强制对流装置。所述的强制对流装置包括微型电机和涡轮叶片，由微型电机驱动涡轮叶片。本实用新型具有如下效果：通过加装强制对流装置可以在整个制冷过程中强制冰胆内的水进行对流，从而提高混合的速度，使得冰胆内部各处的水温基本一样，这样在热交换的过程中冰胆与制冷器接触面的内外温度差越大热交换越快，整体的制冷时间就大大缩短、出水温度低、一次冷水出水量大。

摘要： 一种冰机可旋转组件和壳体，所述壳体包括第一侧壁，限定从所述第一侧壁的边缘延伸的第一细长狭槽，并且所述可旋转组件包括可旋转构件，被配置为将液体朝向相对于所述壳体安装的冰形成器移动。所述可旋转构件包括朝向所述可旋转构件的第一端的第一连接部分；以及第一滑板，具有轨道和沿着所述第一滑板的所述轨道的长度延伸的第一侧面板。所述第一滑板的所述轨道被配置为由所述第一细长狭槽至少部分地接收，其中：所述可旋转构件的所述第一连接部分能沿着所述细长狭槽移动以将所述可旋转构件定位在所述安装位置。所述第一滑板能安装，其中所述第一滑板的轨道由所述第一细长狭槽至少部分地接收。

摘要： 一种冰机可旋转组件和壳体，所述壳体包括第一侧壁，限定从所述第一侧壁的边缘延伸的第一细长狭槽，并且所述可旋转组件包括可旋转构件，被配置为将液体朝向相对于所述壳体安装的冰形成器移动。所述可旋转构件包括朝向所述可旋转构件的第一端的第一连接部分；以及第一滑板，具有轨道和沿着所述第一滑板的所述轨道的长度延伸的第一侧面板。所述第一滑板的所述轨道被配置为由所述第一细长狭槽至少部分地接收，其中：所述可旋转构件的所述第一连接部分能沿着所述细长狭槽移动以将所述可旋转构件定位在所述安装位置。所述第一滑板能安装，其中所述第一滑板的轨道由所述第一细长狭槽至少部分地接收。

摘要： 本实用新型揭示了一种管冰机的切冰装置及管冰机，其中，切冰装置包括：壳体、切冰刀、固定轴、管冰机主轴、大齿轮、小齿轮、减速机、电机轴和减速机安装座；减速机安装座固定于壳体外壁；减速机设置于减速机安装座内部，电机轴向减速机安装座顶部结构方向延伸，小齿轮套嵌于电机轴；小齿轮相对壳体顶部结构的区域为中空结构；固定轴垂直设置于壳体底部；管冰机主轴套嵌于固定轴；大齿轮套嵌于管冰机主轴，与小齿轮啮合连接，大齿轮远离壳体底部的一端设有环形开口，且大齿轮分布有出冰孔；壳体顶部为中空结构；切冰刀中心套嵌于管冰机主轴顶部，切冰刀边缘固定于大齿轮顶部。与现有技术相比，本方案切冰均匀，且结构紧凑。

摘要： 本实用新型涉及一种制冰均匀的片冰机刮冰机构及片冰机，片冰机刮冰机构包括刮冰组件和主轴，所述刮冰组件包括连接支架、旋转冰刀、弧形架和刮水板；所述连接支架的一端与所述主轴相连，所述连接支架的另一端与所述旋转冰刀相连；所述旋转冰刀与所述主轴平行设置；所述弧形架设于所述主轴与所述旋转冰刀之间，所述弧形架与所述连接支架相连，所述弧形架两自由端分别连接有所述刮水板；所述刮水板与所述旋转冰刀平行设置，所述刮水板与所述旋转冰刀到所述主轴的直线距离相等，上述片冰机刮冰机构可以使得水流在片冰机的制冰桶壁上覆盖均匀，有结冰效果好，制冰均匀的优点。

摘要： 本实用新型涉及一种刮冰送冰一体的流态冰制冰机，包括壳体，壳体内设置有空腔，空腔内设置有呈圆筒形的导热筒，且导热筒轴向与竖向相同，空腔由导热筒分为制冰腔及制冷腔，且制冰腔位于导热筒内壁侧，制冷腔位于导热筒外壁侧，制冰腔内同轴设置有一根转轴，壳体设置有电机，转轴外周沿轴向螺旋上升设置有螺旋刮片，导热筒的内壁呈正圆设置，螺旋刮片的半径与导热筒内壁半径相适配。采用上述方案，提供一种通过将导热筒的内壁设置成正圆，并将螺旋刮片与导热筒内壁等半径设置，使得螺旋刮片不但可将冰水混合物向上传输，而且能高效的刮除导热筒内壁上的冰，使得不但可以刮冰而且无需维护的一种刮冰送冰一体的流态冰制冰机。

摘要： 本实用新型公开了一种管冰机的切冰和扫冰总成，切冰装置包括固定环（1），在固定环（1）内由上至下依次设有切冰刀（2）和托盘（3），切冰刀（2）与托盘（3）分开设置，切冰刀（2）的边沿与固定环（1）的内壁固定连接，切冰刀（2）的中心固定有轴套（4），轴套（4）的下部穿入托盘（3）中心的安装环（5）内，扫冰装置设置为扫冰盘（6），在扫冰盘（6）的表面分布有若干弧形加强筋（7），若干弧形加强筋（7）绕扫冰盘（6）设有的中心轴呈环形排列，在扫冰盘（6）的表面竖立放置有扫冰板（8），在扫冰盘（6）的外部设有出冰口（9）。

摘要： 本实用新型公开了一种制冰均匀的片冰机用刮冰机，包括转轴、底板、连接板和刮板，所述底板的底端表面安装有轴承，所述底板上通过轴承转动插接有转轴，所述转轴的外表面设有刀片，所述底板的上表面设有减速箱，所述底板的上表面位于底板的一侧安装有限位块，所述底板和限位块通过连接轴传动连接，所述底板的下表面位于转轴的一侧活动安装有刮板，所述刮板上开设有凹槽。本实用新型具备可将刀槽内的冰片从刀槽内推出，进而防止在后续加工时影响冰片破碎效率的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种长度可调的钻地机或钻冰机钻头及钻地机或钻冰机，属于钻地或破冰设备领域。本实用新型的钻地机或钻冰机钻头，包括钻头主体和延伸杆，钻头主体包括钻头杆体和螺旋叶片，螺旋叶片沿钻头杆体长度方向螺旋固设于钻头杆体上，延伸杆的延伸杆杆体一端设有用于连接钻地机或钻冰机的延伸杆连接部，延伸杆杆体的另一端可伸缩地滑动安装于钻头杆体的中心孔内，延伸杆杆体上沿长度方向间隔设有若干定位孔，钻头杆体上设有用于与定位孔固定连接的锁定机构，通过上述结构，将原有钻头后部延伸杆设计为可拆式伸缩结构，使得延伸杆的长度能够伸缩调节，在延伸杆缩短后能够减少钻头整体长度，方便包装和运输，减少了钻头的包装和运输成本。

摘要： 本实用新型涉及一种管冰机专用换热器及其管冰机机组，利用传热管束内的低温通道内的低温制冷剂与高温通道内的高温制冷剂进行热交换，使高温高压液态制冷剂进一步过冷、蒸发式冷凝器的出口的低温低压气态制冷剂进一步过热，达到防止压缩机液击的目的，相当于增加了一道保险措施，更有效地避免压缩机吸气管道的回液；并提高了整个制冷循环的性能系数，增加了液态制冷剂与气态制冷剂的换热，提高压缩机吸气温度，减少了吸气管道的有害过热损失，改善压缩机工作条件；填补了国内管冰机专用换热器的空白。