再选

摘要： 内蒙古某铜尾矿含铜0.14%左右,具有再利用价值,但尾矿含泥较多,铜的再选难度较大。针对该问题,重点研究了分级再磨方式对尾矿铜再选的影响,对比了“直接浮选”、“再磨浮选”、“预先分级-粗粒再磨-合并浮选”和“预先分级脱泥-再磨浮选”等再选方案,发现再磨可以实现铜矿物的有效解离,大幅提升铜精矿的品位和作业回收率;预先脱泥可大幅提升铜精矿品位,有效改善铜浮选的作业指标。因此,确定最佳的再选方案为“预先分级脱泥-再磨浮选”,该方案获得的工艺指标最优,在给矿铜品位为0.139%的条件下,可获得铜品位和回收率分别为13.04%和44.73%的铜精矿。

摘要： 请你准备一张白纸,让思绪和想象自由驰骋。在白纸上方写下你的名字,左边写上“再选”二字.现在,纸上的这行字变成了“再选×”,你在这行字的右面写上“的父母”三个字。“再选X的父母”。我敢说,也许在此刻之前,你从来没有想过可以把自己的父母炒了鱿鱼,让他们下岗,自行再来招聘一对父母。请你郑重地写下你为自己再选的父母的名字。

摘要： 从炼焦中煤中回收质量合格的精煤产品,是实现我国炼焦煤资源效益利用最大化的一项合理途径.本文结合选煤厂现场工艺改造实际效果及一些试验结果,综述了目前中煤再选的常见工艺和适用条件.研究表明,中煤直接分选工艺适用于煤与伴生矿物较易解离的情况,中煤返回原分选系统即可取得较佳的分选效果.当煤中伴生矿物嵌布较细,可选性为难选或极难选时则应对中煤进行破碎甚至磨矿,才能取得要求的分选效果.

摘要： 我国煤炭资源丰富,但炼焦煤资源相对缺乏,存在着分布不均、煤种比例与需求极不协调、各煤种质量及可选性差别较大等特点.范各庄矿可生产高质量的炼焦配煤,从洗煤中再回收一部分精煤,将会给企业带来一定效益,为此展开了中煤深度解离再选方面的研究.

摘要： 尾煤浮选是炼焦煤充分回收的重要途径,然而浮选尾煤再选回收有一定难度。系统分析归纳了当前浮选尾煤再选的方法主要包括油团聚、重选、浮选以及重选-浮选联合的方法,主要为直接回收和解离+二次分选的技术模式。油团聚法适用于细粒煤泥分选,采用废弃植物油成本低且绿色环保,但尚未广泛应用;重选法回收浮选尾煤主要通过设备联合再选回收粗粒煤泥,回收得到的煤灰分相对较高,多掺入中煤销售;重选-浮选联合法主要为分级后粗粒煤泥重选、细粒煤泥浮选,有效降低灰分精煤,但回收成本相对高;浮选法涉及影响因素较多因而回收浮选尾煤存在更多可能性,加强对浮选尾煤表面性质的研究有助于确定合理高效的回收方法,超声波、等离子体处理煤泥或捕收剂的新方法为再选浮选尾煤提供了新思路。

摘要： 在铜钼分离的过程中,由于矿石性质、水质等因素导致铜钼分离不完全,最后得到不合格的铜精矿,在销售过程中大大影响了经济效益,所以在长期的摸索中,发现可以适当地按比例把不合格的铜精矿返回到流程中进行再选,前期在实验室进行了小型试验得到了较好的试验效果,后续在工业应用中也得到了较好的效果,提高了公司的经济效益.

摘要： 请你准备一张白纸,让思绪和想像自由驰伶。在白纸上方写下你的名字﹐左边写上“再选”二字。现在,纸上的这行字变成了“再选x”,你在这行字的右面写上“的父母”三个字。

摘要： 以山东某炼焦煤选煤厂的浮选尾煤为研究对象,在对其进行粒度分析的基础上,制定了抛除煤样中-0.125mm的高灰细泥组分,对+0.125mm煤泥进行磨矿再选的实验方案,并对磨矿时间进行了探索.通过磨矿产物的粒度、密度和可浮性分析,确定了最佳磨矿时间为3min,此时煤泥的可浮性等级为中等可浮,且发现磨矿时间不足与过磨都不利于浮选.

摘要： 云南某浮选厂磷尾矿P2O5品位偏高,w(P2O5)为10％～16％.为有效回收磷尾矿中磷矿物,对磷尾矿进行反浮选一次粗选作业实验室研究,尾矿品位w(P2O5)可降至8％左右.结合实验室研究结果,对浮选厂柱槽联选工艺进行优化,同时增加精选尾矿再选作业,技改后流程易于控制,磷尾矿品位w(P2O5)降至8％左右.

摘要： 选钼尾矿再选回收铜，生产的铜精矿中仍含有钼，钼品位0.5%～rn 1.3%左右，具有综合回收价值。该铜精矿中的钼矿物结晶粒度细微，含碳高达9.93%。有部分矿粒表面氧化严重，钼可浮性很差。经过解离度分析，钼矿物解离度仅为23.18%，解离度低；且辉钼矿与石英及其它非钼硫化矿共生关系密切，综合回收时首先应进行再磨，使矿物充分解离，同时要选择铜矿物的特效抑制剂。总之，从工艺矿物学研究预测，该铜精矿实现铜钼分离难度较大。

摘要： 分析了齐大山铁矿浮选尾矿的性质,通过开展粗选及条件试验研究,最终选定"弱磁、再磨、弱磁-反浮选"和"弱强磁、再磨、弱强磁-反浮选"工艺进行流程试验研究.同时,对该工艺经济效益进行了对比分析及预测.

摘要： 为充分利用有限的煤炭资源,对矸石进行综合利用,试验并分析灰家所矸石的粒度和密度组成,研究矸石再洗选的可行性、选择合适的洗选工艺、确定科学合理的洗选方法并制定试验方案。实验分析:从可选性曲线可查知:当生产灰分为60﹪的发电煤时,理论产率为57.5﹪,较破碎前51﹪上升6.5﹪;当生产灰分为50﹪的发电煤时,理论产率为36﹪,较破碎前的32﹪上升4﹪;当生产灰分为40﹪的发电煤时,产率为22.5﹪,较破碎前的19.5﹪上升35﹪。从破碎级的浮沉试验来看,通过破碎,产生了部分的细粒矸石和轻产物,分选时,能提高轻产物的产率。但从效果来看,破碎到13mm较破碎至6mm效果要好。结果表明,从矸石中再洗分选高灰分的低热值发电煤是可行的。将矸石先过13mm的筛子,将筛上物破粹再和筛下物一起加工分选效果会更好。

摘要： 为充分利用有限的煤炭资源,对矸石进行综合利用,试验并分析灰家所矸石的粒度和密度组成,研究矸石再洗选的可行性、选择合适的洗选工艺、确定科学合理的洗选方法并制定试验方案。实验分析:从可选性曲线可查知:当生产灰分为60﹪的发电煤时,理论产率为57.5﹪,较破碎前51﹪上升6.5﹪;当生产灰分为50﹪的发电煤时,理论产率为36﹪,较破碎前的32﹪上升4﹪;当生产灰分为40﹪的发电煤时,产率为22.5﹪,较破碎前的19.5﹪上升35﹪。从破碎级的浮沉试验来看,通过破碎,产生了部分的细粒矸石和轻产物,分选时,能提高轻产物的产率。但从效果来看,破碎到13mm较破碎至6mm效果要好。结果表明,从矸石中再洗分选高灰分的低热值发电煤是可行的。将矸石先过13mm的筛子,将筛上物破粹再和筛下物一起加工分选效果会更好。

摘要： 为充分利用有限的煤炭资源,对矸石进行综合利用,试验并分析灰家所矸石的粒度和密度组成,研究矸石再洗选的可行性、选择合适的洗选工艺、确定科学合理的洗选方法并制定试验方案。实验分析:从可选性曲线可查知:当生产灰分为60﹪的发电煤时,理论产率为57.5﹪,较破碎前51﹪上升6.5﹪;当生产灰分为50﹪的发电煤时,理论产率为36﹪,较破碎前的32﹪上升4﹪;当生产灰分为40﹪的发电煤时,产率为22.5﹪,较破碎前的19.5﹪上升35﹪。从破碎级的浮沉试验来看,通过破碎,产生了部分的细粒矸石和轻产物,分选时,能提高轻产物的产率。但从效果来看,破碎到13mm较破碎至6mm效果要好。结果表明,从矸石中再洗分选高灰分的低热值发电煤是可行的。将矸石先过13mm的筛子,将筛上物破粹再和筛下物一起加工分选效果会更好。

摘要： 为充分利用有限的煤炭资源,对矸石进行综合利用,试验并分析灰家所矸石的粒度和密度组成,研究矸石再洗选的可行性、选择合适的洗选工艺、确定科学合理的洗选方法并制定试验方案。实验分析:从可选性曲线可查知:当生产灰分为60﹪的发电煤时,理论产率为57.5﹪,较破碎前51﹪上升6.5﹪;当生产灰分为50﹪的发电煤时,理论产率为36﹪,较破碎前的32﹪上升4﹪;当生产灰分为40﹪的发电煤时,产率为22.5﹪,较破碎前的19.5﹪上升35﹪。从破碎级的浮沉试验来看,通过破碎,产生了部分的细粒矸石和轻产物,分选时,能提高轻产物的产率。但从效果来看,破碎到13mm较破碎至6mm效果要好。结果表明,从矸石中再洗分选高灰分的低热值发电煤是可行的。将矸石先过13mm的筛子,将筛上物破粹再和筛下物一起加工分选效果会更好。

摘要： 本发明涉及贫赤铁矿反浮选尾矿再选技术领域，特别是一种贫赤铁矿反浮选尾矿再选设备及再选工艺。其特征在于包括消泡器和浮选柱，在浮选柱的尾矿收集槽上部设有环形喷淋管，在此环形喷淋管的下表面均匀设有喷水孔，环形喷淋管与系统循环水管相连接。选别工艺是：将品位12-18%的贫赤铁矿反浮选尾矿经消泡器消泡后，调整贫赤铁矿反浮选尾矿的矿浆浓度为30%—40%，给入浮选柱选别，在选别过程中加入喷淋水，浮选柱选别后的精矿品位为45%—50%，尾矿品位为10-15%。本发明的工艺流程简单，设备占地面积小，金属回收率高，无需二次添加浮选药剂，再选成本低，经济效益显著。

摘要： 本发明公开了一种低品位铁精矿的提质降硅再选工艺，具体步骤如下：将铁精矿磨至‑325目占80‑82%的矿粉或矿浆；矿粉或矿浆经弱磁选别得到一段弱磁精矿及一段弱磁尾矿；一段弱磁尾矿经床选别得到摇床精矿和摇床尾矿；摇床尾矿经一段强磁选别得到一段强磁精矿和一段强磁尾矿，一段强磁精矿经二段强磁选别得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿。采用本发明工艺使得选厂低品位的精矿具备可选性，可以达到进一步大幅增加管道精矿产量，实现产品结构优化，进一步提升复杂难选矿的资源综合利用率，增加经济效益。

摘要： 本发明公开了一种低品位赤铁矿粗精矿再选工艺，所述工艺是用塔磨机将一段强磁精矿磨细成细度为‑325目45‑50%，矿浆浓度为25‑35%的再磨矿浆，再磨矿浆经Ф350旋流器分级后得到沉砂及溢流，沉砂经摇床选别得到摇床精矿和摇床尾矿，得到的摇床精矿经高频细筛后得到管道精矿。本发明利用旋流器反富集的作用规律，旋流器溢流脱除细粒矿泥（‑5微米），以及沉砂中的少量磁性铁基本为粗粒连生体，如上摇床选别，不易在摇床床面结团成垢的特性，对获得富集的赤铁矿旋流器沉砂进行摇床提质试验，早拿品位大于55%的赤铁矿管道精矿，同时减少了过磨现象及磨矿功耗，增加了管道精矿的产率，提高了选厂的经济效益，这是选别赤铁矿的一项重大工艺技术创新，值得推广应用。

摘要： 本发明公开了微细粒钼精选尾矿再选别方法，将在钼矿石经铜钼混选和铜钼分离精选作业中获得的钼精选尾矿进行自然沉降浓缩脱水、活性炭吸附脱药，形成浓缩后的钼精尾矿；对浓缩后的钼精尾添加分散剂破团聚，再添加絮凝剂进行选择性絮凝；进行铜钼混合浮选作业，铜钼混合浮选作业需要添加捕收剂和起泡剂，得到铜钼混合粗精矿；对铜钼混合粗精矿进行铜钼分离浮选作业，铜钼分离浮选作业需添加抑制剂、选钼捕收剂、起泡剂、分散剂和絮凝剂，铜钼分离作业获得合格的钼精矿，铜钼分离的尾矿进入选铜作业得到合格的铜精矿。本发明采用“矿泥分散+矿物絮凝”，从而高效有选择性的实现了矿物与脉石的分离和选别，从而解决了工业上的一个重大难题。

摘要： 本发明公开了一种黑盖猪核心群再选育方法。利用SNP芯片数据进行黑盖猪群体内个体间亲缘关系确定，提取所有种猪的基因组DNA，获得群体中黑盖猪的65000个SNPs位点信息；对黑盖猪群体的肉质相关基因和分子标记基因型分析；利用SNP芯片数据和分子标记的MBLUP育种值估计模型的确定；黑盖猪综合选择指数法确定和核心群个体的选择；本发明采用新的科学技术，利用SNP芯片数据进行黑盖猪群体内个体间亲缘关系确定，提取所有种猪的基因组DNA，通过数据建模以及利用PLINK软件对结果数据进行质控，大大提高了选育的精准性，使得黑盖猪繁育无论从数量还是肉类品质大大提高。

摘要： 本发明公开了一种重介旋流器主再选系统中的粗精煤分级、破碎装备系统，包括粗精煤脱介筛、粗精煤破碎机、筛前分叉溜槽和筛下溜槽；粗精煤脱介筛对主选系统分选出的粗精煤脱水脱介，其前段为脱介筛板段，后段为分级筛板段，通过更换不同筛缝的筛板可设置其脱介与分级功能；筛前分叉溜槽连接粗精煤脱介筛与粗精煤破碎机、粗精煤转载刮板输送机，通过设置其内部的翻转导料板的方向改变筛上物料的流向；筛下溜槽连接粗精煤脱介筛与精选混料桶，通过设置其内部的翻板的方向改变筛下物料或介质的流向；采用本发明提出的装备系统能提升低灰度精煤的回收率与品质，又可使选煤生成系统具备生产动力煤和炼焦配煤的能力，且可灵活调整产品结构。

摘要： 本发明公开了一种重介旋流器主再选系统中粗精煤分级、破碎设备设置方案，对粗选重介旋流器分选获得的粗精煤进行脱水脱介的粗精煤脱介筛的前段为脱介筛板段，后段为分级筛板段，通过更换不同筛缝的分级筛板可设置粗精煤脱介筛的脱介与分级功能；采用具有翻转导料板的筛前分叉溜槽连接粗精煤脱介筛与粗精煤破碎机、粗精煤转载刮板输送机，通过设置翻转导料板的方向改变筛上物料的流向；采用具有翻板的筛下溜槽连接粗精煤脱介筛与精选混料桶，通过设置翻板的方向改变筛下物料或介质的流向；采用本发明提出的粗精煤分级、破碎设备的设置方案，可设置选煤系统的产品结构，既可生产动力煤又可生产炼焦配煤，且能保证炼焦配煤的品质与回收率。

摘要： 本发明公开了一种可提高难选煤的精煤回收率的重介旋流器主再选选煤工艺，该选煤工艺包括湿法脱泥工艺、重介分选工艺、煤泥水处理工艺；所述重介分选工艺的主选工艺采用粗选重介旋流器对经所述湿法脱泥工艺脱泥后的煤炭进行分选，获得矸石与粗精煤；所述重介分选工艺的再次精选工艺包括粗精煤破碎工艺与重介旋流精选工艺；在洗选低灰炼焦配煤时，所述重介旋流精选工艺采用精选重介旋流器对经所述粗精煤破碎工艺进行破碎解离的所述粗精煤做进一步的分选，最后获得中煤与低灰精煤；该选煤工艺因对粗精煤做了进一步解离，适用于煤质较硬、煤矸连生的难选煤的精选，且提升了精煤回收率。

摘要： 本发明公开了一种复杂多金属硫化矿中硫精矿再选工艺，涉及矿石浮选技术领域，包括以下步骤：将原矿石进行碎矿、磨矿、分级，溢流得原矿矿浆，原矿矿浆中加入第一药剂并对其进行充分搅拌，采用一粗两精两扫工艺流程进行铅、锌、硫混合浮选，得到复杂多金属硫精矿和尾矿矿浆，复杂多金属硫精矿进行脱硫粗选得到一次精矿泡沫和一次矿浆，一次精矿泡沫进行铅锌混合精选得到铅锌精矿和精选矿浆，一次矿浆加入第二药剂进行脱硫扫选得到扫选精矿泡沫和扫选矿浆，精选矿浆和扫选精矿泡沫返回重复脱硫粗选；扫选矿浆进行浓缩和过滤得到硫精矿；通过增加浮选流程，降低硫精矿中Cu、Pb、Zn的品位，提高金属回收率。

摘要： 本发明提供了一种山谷型金属矿山尾矿库的取样及资源再回收方案的确定方法，基于山谷型金属矿山尾矿库的工程前期设计资料及尾矿库服务年限内选矿厂的生产资料，制定“三条平行线布点钻孔取样”方法取样，对每个深度区间混合样，进行粒度分析，化验每个粒级的待回收组分的品位。选取待回收组分的多种品位范围样品，进行磨矿、分选的选矿试验，确定尾矿再选临界的有价组分品位、开发区域，将品位大于临界品位的样品全部混合，通过系统的选矿试验，确定尾矿再选方案和精矿方案。本发明对制定尾矿资源的开采方案、产品方案、再回收方案提供依据，为山谷型金属矿山闭库尾矿库资源再回收利用前进行的可行性研究和经济评价提供可靠的数据。