再生过程

摘要： 近年来,二氧化碳等温室气体的过量排放已成为全球气候变化的主要原因,为达到“碳达峰、碳中和”的目标,中国积极参与国际社会碳减排行动,主动顺应全球绿色低碳发展潮流。由于中国正处于新旧能源结构交替的过渡期,二氧化碳重要来源是以化石燃料燃烧为主的火电厂排放的烟气,因此减少烟气排放并进行二氧化碳捕集仍是碳减排的关键。碳捕集与封存(Carbon Capture and Storage,CCS)技术中的氨法碳捕集技术具有众多优点,成为目前研究热点之一。通过类比氨法脱碳过程中添加剂对氨逃逸与二氧化碳脱除效果的影响,重点分析了无机添加剂对富液解吸的影响,对国内外的研究进展进行了综述,对该技术未来发展方向进行了展望,包括再生机理、再生能耗、氨逸出、添加剂与吸收剂的循环利用与过渡金属氧化物的尝试等。

摘要： 华中农业大学揭示细胞命运转变的染色质高级构象调控新机制细胞命运决定和转变是生物体发育和再生过程中自然发生的过程。通过人为调控某些重要因子的活性,可以将一种类型的体细胞,转分化为另外一种体细胞。但是这种细胞转化的效率较低,产生的目标细胞纯度和功能有限,无法完全替代原有细胞。如何提高细胞转分化效率,是研究细胞命运决定和转变的热点问题。

摘要： 混合碳四来自丁二烯抽提装置和MTBE装置生产的含炔碳四、炼厂轻烃回收装置生产的重碳四,该部分碳四经过全加氢饱和其中的烯烃和炔烃后可作为裂解原料.混合碳四中烯烃含量(摩尔分数)较高,通常占65％以上.随着装置运行,烯烃在反应器中聚合、结焦,长时间累积会堵塞催化剂孔道,造成催化剂活性下降,床层压差升高,影响产品质量和装置运行,需要停车再生催化剂.分析了再生过程,评价了再生结果,为装置后续运行提供了理论基础.

摘要： 对柴油机颗粒捕集器(DPF)再生过程进行仿真模拟,研究再生过程中不同排气流量、不同孔密度、不同喷油量对DPF压降、温度及碳载量的影响,分析了不同因素对DPF再生过程的影响.结果表明:排气流量越大,过滤孔密度越小,再生反应的速度越快;排气管中喷入一定燃油可以促进DPF再生速度和再生质量;在DPF再生过程中,由于载体入口端位置温度先升高,颗粒物的再生反应率先在此处发生,随后逐步向后面推进.

摘要： 将气化含碳残渣加工成颗粒活性炭并用于煤化工废水深度净化处理,可达到饱和活性炭的回收再生使用、 提升煤基活性炭作为工业废水深度净化材料的经济性以及满足吸附、 转运与再生过程的需要.综述现有活性炭处理工业废水技术,基于典型煤化工项目气化残渣来源、 特性,探讨利用其制备活性炭且应用于工业废水处理的可行性.由探讨表明:气化残渣作为固体废弃物,含碳量高,将其用于制备颗粒活性炭的经济性较好;利用气化残渣制备颗粒活性炭的关键在于完成原材料及黏结剂的匹配性研究,保证制备的颗粒活性炭具有较高强度,从而实现技术可行.气化残渣基活性炭用于煤化工废水处理达到饱和后可通过热再生循环使用,并连续生产新鲜的气化残渣基活性炭弥补再生过程中的损失,从而实现废水处理工艺的循环经济运行.

摘要： 即便是作为废纸回收再利用,废纸板再生过程中也会消耗大量能源、药剂和水资源并排放大量污染物。"按照每个包装0.2公斤保守估算,830亿个包装盒将产生1660多万吨垃圾,其中纸类包装约占91%,无疑需要消耗大量木材资源。"接受《民生周刊》记者采访时,浙江省水质科学与技术重点实验室常务副主任刘锐说。

摘要： 巴塞罗那全球健康研究所的一项新研究表明,每天暴露于空气中的污染性颗粒(PM2.5)与罹患骨质疏松症的风险密切相关。研究指出,骨骼是动态的,具有自然的再生过程.

摘要： 随着排放法规的日益严格,DPF已经成为发动机后处理系统常见配置之一.本文通过数值模拟的方法,分别搭建了DPF尾气后处理系统的一维和三维模型,对DPF碳烟加载和再生过程进行了模拟.在一维BOOST软件中对DOC和DPF模型进行了参数标定,并进行了满足再生条件时碳烟加载循环数的计算.在三维仿真软件FIRE中对NEDC驾驶循环中碳烟加载均匀性进行了计算,在此基础上计算得到再生过程中DPF内部温度分布及峰值温度出现的位置.结果表明,基于AVL FIRE软件可以考虑到碳烟分布不均匀性对DPF温度分布的影响,进而能够预测峰值温度出现位置判断载体失效的可能性,对实际工程应用具有较大指导意义.

摘要： 再生温度是影响分子筛再生效果的关键因素,研究再生工艺过程的温度变化,进而对控制方案提出优化,对提高分子筛脱水装置运行效率、降低能耗有重要意义.为提高自控设计水平,在设计过程中通过建立再生工艺系统内分子筛塔、气体换热器和再生气加热炉等工艺对象的动态数学模型,对整个再生过程温度变化情况动态模拟仿真,探索通过PID参数整定、分子筛塔切换流程优化、前馈反馈控制和智能控制优化控制等方法提高装置运行的性能、降低能耗.

摘要： 为了解决化学水处理系统阳离子交换器再生过程的酸再生液用量终点控制难的问题,对SQ-601BS型指示剂树脂交换柱和在线pH计两种指示阳离子交换器再生过程的酸再生液用量终点的方式进行了对比动态实验.实验结果表明,与在线pH计法相比,指示剂树脂颜色反应灵敏可靠,可长期使用直至指示剂树脂颜色反应失灵更换新的指示剂树脂,基本无需进行日常维护,可以采用阴离子交换器的再生过程排放废液进行再生,SQ-601BS型指示剂树脂可以作为阳离子交换柱再生过程的酸再生液用量终点控制的方式.

摘要： 结合S Zorb工艺特点和催化剂非活性物相的形成机理,系统分析并确定了最易出现S Zorb催化剂失活的工艺部位.从多套装置采集了系列工业催化剂,利用TG-MS法等方法研究了催化剂的热解行为;利用自建的碳氢硫元素原位定量法分别研究了待生剂和再生剂中碳氢硫元素含量、氢碳元素摩尔比及氢碳元素存在形态等;探讨了再生过程中不同组分的变化规律以及对再生器中水含量的影响.结果表明,吸附水挥发和吸附烃燃烧是再生器中水的主要来源,而积炭则根据再生强度不同脱除量会有所差异;通过合理的工艺设计和操作条件可以有效减少吸附烃和吸附水,生成水的减少率最高可达95.5％,从而有效控制非活性物相的生成;在某120wt/a工业装置上试验后也发现,通过优化气提参数可以使得催化剂上的碳和氢元素含量逐渐降低,结合催化剂置换可将硅酸锌含量降低至很低的水平,使催化剂保持良好的性能,显著提高长周期运行稳定性.

摘要： 柴油机由于效率较高而被广泛使用,但柴油机排气中的颗粒物给大气带来了严重的污染.随着排放法规日益严格,DPF的使用是一个必然的趋势.为了满足柴油机润滑要求,机油中添加了大量的金属成分,这势必产生大量的灰分影响DPF的再生过程.同时,金属灰分一般采用物理方式清除,影响了DPF的使用寿命,因此,对灰分的研究具有重要的意义.

摘要： 柳州化工股份有限公司在蒽醌钯触媒法制双氧水过程中,针对鹿寨三期10万t/a稀品装置中钯触媒再生过程时遇到的问题,通过优化原来的再生方法,达到再生预期效果,节约再生时间,减轻工人劳动工作量,对双氧水生产实践有一定的参考意义.

摘要： 碳烟颗粒的氧化是柴油机微粒捕集器DPF(Diesel Particulate Filter)再生之关键所在,而碳烟的氧化反应活性与其微观物理化学特性密切相关.本文选取模拟Printex-U碳烟,基于低温等离子体技术,实验研究了DPF再生过程中碳烟颗粒微观物理结构及表面含氧官能团对其氧化特性的影响.结果显示,碳烟颗粒的粒径、比表面积等物理结构参数影响其氧化活性,较高的热处理温度会使得碳烟颗粒微碳晶层规则化,使其更难氧化;等离子体改性增加碳烟表面的C=O含氧官能团可促进其氧化活性.

摘要： 利用AVL BOOST、FIRE软件分别构建D19型高压共轨汽车柴油机一维仿真模型和CPF三维模型,研究了发动机不同进气参数对CPF再生性能以及NO2排放的影响.结果表明:发动机排气进入CPF后,CPF内NOx总量上升,NO2质量分数以及NO2/NOx质量比急剧增大.2000米海拔时,减小进气氧浓度不利于CPF再生,但能有效减少NO2的生成.减小进气压力,颗粒物氧化速率及CPF内的NOx、NO2质量浓度略有降低.海拔升高,不利于颗粒物的再生,但CPF的压降和温度较低,CPF内的NOx、NO2质量浓度也大幅度的降低.海拔的影响是进气氧浓度和进气压力的综合效应,其中进气氧浓度占主导作用.随EGR率增加,初始排气中NOx、NO2下降,CPF内的NOx、NO2也相应降低,但NO2降低幅度较小.不同进气环境参数、EGR率均对NO2/NOx比值影响较小.

摘要： 建立了DPF一维模型,根据实验数据对模型进行标定,模拟结果与实验结果吻合良好.在此基础上研究了影响主动再生和被动再生速率的因素.结果表明,主动再生速率主要与入口气体温度和O2浓度有关;在追求较高再生速率的同时也要避免DPF内部峰值温度过高造成载体损坏,可以通过合理组织温升速率来避免反应放热速率过快.此外,研究了连续被动再生,发现在DPF前端安装DOC可以升高DPF入口温度及NO2/NOx比例,有利于实现被动再生并提高再生速率.

摘要： 针对废铅酸蓄电池胶泥回收的困难,硫酸厂及冶炼厂产出的大量黄铁矿烧渣及次氧化锌烟灰利用的难题，提出了低温熔盐还原固硫熔炼，本文对熔炼体系进行了热力学分析，计算了在500～1000°C温度下体系中各可能发生的反应的标准吉布斯自由能变化值(△GθT)，并绘制了相应的△GθT-T图。热力学分析结果表明，在500～1000°C温度范围内，铁和锌的氧化物被还原成金属较难，PbSO4既可能与FeO和ZnO发生还原固硫反应生成FeS和ZnS，也很容易与Na2CO3发生反应生成Na2s，三个反应的△GθT都很负，但与ZnO、FeO反应的热力学趋势更大，生成的Na2s在有CO，存在的条件下也很容易被FeO和ZnO再生成Na2CO3。以Fe2O3和ZnO为固硫剂的验证试验中考察了温度对铅直收率和固硫率的影响，在温度达到850°C时，铅直收率和固硫剂都能分别达95％和90％以上，熔炼渣XRD分析显示其主要成分分别为NaCl、NaFeS2、 Na2CO3和NaCl、Na2CO3、ZnS，熔盐介质NaCl-Na2CO3的主成分没有变化。

摘要： 本发明提供一种可再生过滤单元、可再生过滤系统及其操作方法。该过滤单元可以包括：可渗水的第一电极；第二电极，布置成与第一电极间隔开并与第一电极相对；以及不渗水的分隔物，位于第一电极和第二电极之间。第一电极可以包括金属吸附剂(金属吸附材料)，因此可以吸附包含在水中的金属。第一电极和第二电极中的至少一个可以引起水的水解反应以产生H+离子从而再生金属吸附剂。过滤系统可以包括上述过滤单元以及电压施加器。

摘要： 本发明涉及可再生过滤器单元、含其的可再生过滤器系统及操作方法。过滤器单元可包括电极结构、流体净化流动通道、和pH调节室。所述电极结构可以如下顺序包括阴极、阳离子交换膜、阴离子交换膜和阳极。所述流体净化流动通道可为在所述阴极中、在所述阴极和所述阳离子交换膜之间、在所述阴离子交换膜和所述阳极之间、及在所述阳极中的通道的至少一种。所述流体净化流动通道可包括吸附功能。所述pH调节室可在所述阳离子交换膜和所述阴离子交换膜之间。所述pH调节室可配置为控制所述流体净化流动通道中的流体的pH。

摘要： 本发明提供了一种过氧化氢工作液再生过程用的活性氧化铝再生处理方法，包括如下步骤：将过氧化氢生产中工作液再生床中卸出的失效氧化铝与燃烧惰性的氧化铝一起从上部进入塔式反应器，依靠重力向下移动，含氧气体从塔式反应器的下部进入反应器，向上运动，反应后的再生氧化铝与燃烧惰性的氧化铝，从反应器的底部出料装置排出，反应后的尾气从反应器上部的尾气排放口排出反应器；反应温度为360～800°C，固体物料在反应器中的停留时间为3～15小时。本发明的方法，经济、环保、安全，所获得的再生氧化铝对钯催化剂产生没有中毒危险，处理费用低，因此，具有较大的推广应用价值。

摘要： 本发明提供了一种过氧化氢工作液再生过程用的活性氧化铝再生处理方法，将过氧化氢生产中工作液再生床中卸出的失效氧化铝从上部进入塔式反应器，依靠重力向下移动，含氧气体从塔式反应器的下部进入反应器，向上运动，反应后的再生氧化铝从反应器的底部出料装置排出，反应尾气从反应器上部的尾气排放口排出反应器。本发明的方法，经济、环保、安全，所获得的再生氧化铝对钯催化剂产生没有中毒危险，处理费用低，因此，具有较大的推广应用价值。

摘要： 本发明公开了一种用于活性焦再生过程的碳化硅膜的再生方法。首先将用于活性焦再生过程的碳化硅膜滤芯表面的疏松滤饼碳粉层刮刷回收；然后将碳化硅膜滤芯放入高温炉中，通过高温将渗透进入碳化硅膜微孔及膜表面吸附的超细碳粉完全脱除；最后将碳化硅膜滤芯浸没水浴，加入超声波振动棒，使得碳化硅膜微孔中结晶的硫酸铵盐分散溶解，碳化硅膜滤芯通过恒温干燥后置于即可使用。本发明通过三步法将碳化硅膜表面及孔道中的杂质（碳粉、硫酸铵等）完全除去，具有绿色、高效、低损的特点，能够高效恢复碳化硅陶瓷膜的气体渗透通量，延长碳化硅陶瓷膜的使用寿命，是一种用于活性焦再生工艺的碳化硅膜的专用再生方法。

摘要： 本发明涉及一种用于控制锂离子电池组电池（1）的再生过程的方法，所述锂离子电池组电池（1）包括阳极（2）、阴极（3）和再生电极（4）。该方法包括：检测在所述阳极（2）中的可循环的锂的当前可用性，检测在所述阴极（3）中的可循环的锂的当前可用性，在所述阳极（2）与所述再生电极（4）之间导通第一电流（I1），直至在所述阳极（2）中的可循环的锂的当前可用性对应于在所述阳极（2）中的可循环的锂的目标可用性，以及在所述阴极（3）与所述再生电极（4）之间导通第二电流（b），直至在所述阴极（3）中的可循环的锂的当前可用性对应于在所述阴极（3）中的可循环的锂的目标可用性。

摘要： 本发明提供了一种过氧化氢工作液再生过程用的活性氧化铝再生处理方法，包括如下步骤：将过氧化氢生产中工作液再生床中卸出的失效氧化铝与燃烧惰性的氧化铝一起从上部进入塔式反应器，依靠重力向下移动，含氧气体从塔式反应器的下部进入反应器，向上运动，反应后的再生氧化铝与燃烧惰性的氧化铝，从反应器的底部出料装置排出，反应后的尾气从反应器上部的尾气排放口排出反应器；反应温度为360～800°C，固体物料在反应器中的停留时间为3～15小时。本发明的方法，经济、环保、安全，所获得的再生氧化铝对钯催化剂产生没有中毒危险，处理费用低，因此，具有较大的推广应用价值。

摘要： 本发明提供了一种过氧化氢工作液再生过程用的活性氧化铝再生处理方法，将过氧化氢生产中工作液再生床中卸出的失效氧化铝从上部进入塔式反应器，依靠重力向下移动，含氧气体从塔式反应器的下部进入反应器，向上运动，反应后的再生氧化铝从反应器的底部出料装置排出，反应尾气从反应器上部的尾气排放口排出反应器。本发明的方法，经济、环保、安全，所获得的再生氧化铝对钯催化剂产生没有中毒危险，处理费用低，因此，具有较大的推广应用价值。

摘要： 本实用新型涉及一种脱硝催化剂再生过程余热利用装置，包括清洗部件、加热部件、第一换热器、第二换热器、储液部件以及阀组件，清洗部件的第一出口与第一换热器中第一换热腔的入口相连通，第一换热器中第二换热腔的出口与储液部件的第一入口相连通，加热部件的第一出口与第二换热器中第三换热腔的入口相连通，第二换热器中第四换热腔的出口与储液部件的第一入口相连通，储液部件的第一出口与第四换热腔的入口、第二换热腔的入口相连通，第二换热腔的出口与第四换热腔的入口相连通，阀组件设置在各个部件之间的连接管路上。本实用新型可防止热量的浪费，无需在清洗过程中辅助加热，节约了能源，提高了经济性，且可防止再生后的催化剂机械强度变差。

摘要： 本实用新型公开了一种废脱硝催化剂再生过程中自动添钒装置，包括机箱，机箱顶端内壁导通设置有进料管，且机箱两侧内壁焊接有支架，支架之间通过支杆固接有第一电机，本实用新型中，通过第一电机的转动带动飞轮转动，通过飞轮和弹簧的配合带动筛板上下震动，从而将结块的钒进行震碎，以便于小型的钒通过筛板筛出，通过电动伸缩杆的伸缩带动压板对筛板上的大块钒进行压散开，防止筛板的震动仍无法将其震散，导致大块钒造成筛板的堵塞而影响下料，通过第二电机的转动带动两组下料板之间的转板转动，转动的转板将下料板上停留的钒打向反应池中，以对钒进行均匀分散的下料，可提高钒与反腔中反应物的反应速度，从而提高工作效率。