内孔加工

摘要： 球面轴承座内孔加工装置的设计,是在充分保证混料机球面轴承座内孔加工质量和满足产品技术要求的前提下,实现了我国现有不同规格水泥混料机支撑轮轴承座的内孔球面加工.应用本球面轴承座内孔加工装置的设计技术,有效地解决了口径小、内球面直径大的轴承座类零件在普通设备上的难加工问题,使普通设备的加工质量达到了数控设备加工的水平,从而可以很大程度上代替了数控设备加工,保证了加工质量,降低了生产成本,提高了产品效率.

摘要： 介绍了一种在机械加工领域用于加工内孔的工装,为内孔的精加工提供一种工装重复使用的方法.通过此方法达到快速换型、降低工装成本的目的.

摘要： 分析了某1000 MW超超临界汽轮机超高压外缸汽封档和接配面的技术要求、加工难点.针对加工部位精度要求高,密封要求严,加工中装卡难度大,刀具和切削参数的选择困难等问题,全面优化了工艺方案,技术措施得力.

摘要： 液压缸内孔加工早期主要采用镗削滚压、镗削珩磨和直接珩磨三种加工方式,但其加工效率低,不适合大批量生产.近年来,由于复合机床的发展成熟,出现了一种高效的液压缸内孔加工方法——刮削滚光,并逐步替代了传统加工,现已得到广泛应用.该文在对镗削与滚压加工进行介绍的基础上,详细阐述了刮削滚光技术.

摘要： 在保证航空轴承原来精度的情况下,重新加工一相配轴承的内孔.设计一套专用夹具,分为夹具主体和压板2部分,既要能保证磨削后的内孔与原来轴承内孔的同心度,又能保证与原轴承端面的垂直度.采用该夹具加工了轴承的内孔,达到了理想的精度.用以上方法加工后的轴承经用户验收,装上飞机部件后,各项指标均合格.

摘要： 伊斯卡已成功将IC806应用于市场需求颇高的ISO车刀片及车削切槽刀片（霸王刀片）。现将IC806推广至平装螺纹加工车刀片，用于航空工业美制标准UNJ螺纹的外圆及内孔加工．加工诸如Inconel718这类高温合金。

摘要： 经济型数控车床由于自身的结构和特点,尾座与普通车床相同没有自动进给功能,在批量生产时,具有生产效率低、劳动强度高、浪费时间等缺点.为此设计了数控车机夹钻夹,实现在经济型数控车床上自动钻孔加工.

摘要： The utility model belongs to a centrifugal compressor tilting pad bearing pads in the hole processing, specificaly said is a pad hole machining fixture which comprises a fixture body and a clamping plate, the tooling body is provided with an inner hole and multiple to be processing tiles are cloth, hole, each tile block are the hole wal of the hole and abutment. This paper from the background, content, work principle and advantages of the introduction describes the pad hole machining tool manufacture and use of the process.%本实用新型属于离心压缩机可倾瓦轴承瓦块内孔加工领域，具体地说是一种瓦块内孔加工工装，包括工装体及卡板，其中工装体上设有内孔，多个待加工的瓦块均布在内孔中，每个瓦块均与内孔的孔壁抵接。本文从背景技术、内容介绍、工作原理、优点介绍等方面阐述了瓦块内孔加工工装研制和使用的过程。

摘要： 薄壁齿轮件在加工内孔时,由于其自身结构特点,在实际加工中存在易变形,难以保证零件内孔形位公差和尺寸公差精度要求,制约着此类零件的生产效率和,本文结合此类零件的特殊结构,创新思路,改变原有加工方式,结合以车代磨技术加工内孔,设计制造出符合工艺要求且加工质量稳定,装夹方便快捷高效的新型夹具,有效提升了产品品质及加工效率.

摘要： 薄壁齿轮件在加工内孔时,由于其自身结构特点,在实际加工中存在易变形,难以保证零件内孔形位公差和尺寸公差精度要求,制约着此类零件的生产效率和,本文结合此类零件的特殊结构,创新思路,改变原有加工方式,结合以车代磨技术加工内孔,设计制造出符合工艺要求且加工质量稳定,装夹方便快捷高效的新型夹具,有效提升了产品品质及加工效率。

摘要： 本文主要介绍了两油楔径向滑动轴承内孔的三种加工方法，并对加工精度、效益及实现难易程度进行了比较分析。

摘要： 公司加工一种铰套,其壁厚差为1.5mm。工艺安排在M2110A内圆磨床上磨内孔。由于壁薄,夹紧时,铰套发生塑性变形。在变形的状态下磨内孔,内孔磨好后,松开夹紧,塑性变形又恢复到原来的状态。使内孔也跟着变形,内孔尺寸达不到工艺要求。为防止变形,笔者做了一个两头都开口的套,把铰套插入开口套里,然后再夹紧开口套。

摘要： 本文通过针对德国进口的整体轮在其内孔加工过程中发现的亮带缺陷,运用碳硫分析仪、ICP、OLYMPUS金相显微镜、扫描电镜等手段对该整体轮进行了低倍检测分析、缺陷处和基体化学成分分析、钢中非金属夹杂物检测、缺陷处和基体组织检测分析、整体轮性能检测和硬度检测,结果表明,整体轮局部碳元素偏析,造成整体轮轴孔局部组织偏析,局部硬度偏高,是亮带在加工过程形成的重要原因,并提出了建议。

摘要： 本文详细介绍了钳工加工内孔的技术,包括:典型的钻头及其刃磨技术,绞刀的研磨,钻孔方法,绞孔及研孔方法,提高孔距精度的方法和钻、绞、研内孔的质量分析.

摘要： 本文详细介绍了钳工加工内孔的技术,包括:典型的钻头及其刃磨技术,绞刀的研磨,钻孔方法,绞孔及研孔方法,提高孔距精度的方法和钻、绞、研内孔的质量分析.

摘要： 本文详细介绍了钳工加工内孔的技术,包括:典型的钻头及其刃磨技术,绞刀的研磨,钻孔方法,绞孔及研孔方法,提高孔距精度的方法和钻、绞、研内孔的质量分析.

摘要： 本发明的目的是提供一种能够降低劳动强度﹑提高加工效率和降低加工成本的孔内对称内凹槽铣头，它尤其适用于加工轴向方向长度较长的深孔内凹槽，特别适合于加工大型零件深孔内凹槽。本发明采取的方案是：一种孔内对称内凹槽铣头，包括箱体、刀盘、刀具和传动机构，所述刀盘设置在传动机构上并凸出箱体外，刀具装在刀盘上，传动机构设置在箱体内，所述刀具凸出箱体两侧且与加工件内孔壁接触。本发明还公开了一种孔内对称内凹槽铣头的加工方法，包括如下步骤：步骤1：对称设置在刀盘周向的刀具，转动的刀盘，刀盘所在平面位于所需加工孔的轴线上；步骤2：刀具与所需加工孔的孔壁接触；步骤3：刀盘相对于被加工孔沿着孔的轴线方向移动。

摘要： 本发明的目的是提供一种能够降低劳动强度﹑提高加工效率和降低加工成本的孔内对称内凹槽铣头，它尤其适用于加工轴向方向长度较长的深孔内凹槽，特别适合于加工大型零件深孔内凹槽。本发明采取的方案是：一种孔内对称内凹槽铣头，包括箱体、刀盘、刀具和传动机构，所述刀盘设置在传动机构上并凸出箱体外，刀具装在刀盘上，传动机构设置在箱体内，所述刀具凸出箱体两侧且与加工件内孔壁接触。本发明还公开了一种孔内对称内凹槽铣头的加工方法，包括如下步骤：步骤1：对称设置在刀盘周向的刀具，转动的刀盘，刀盘所在平面位于所需加工孔的轴线上；步骤2：刀具与所需加工孔的孔壁接触；步骤3：刀盘相对于被加工孔沿着孔的轴线方向移动。

摘要： 本实用新型提供了一种适用于孔加工及内孔槽加工的一体式组合刀具及加工设备，包括：钢基体(1)、硬质合金基体(8)、PCD槽刀片(4)以及PCD镗孔刀片(5)；所述硬质合金基体(8)与钢基体(1)安装在一起；所述PCD槽刀片(4)、PCD镗孔刀片(5)安装在硬质合金基体(8)上；所述PCD槽刀片(4)、PCD镗孔刀片(5)位于硬质合金基体(8)的同一侧。本实用新型结构简单，操作方便，易于保证孔内槽与内孔位置的精度、内孔槽的加工深度、以及内孔槽直径大小。可广泛适应于使用回转体、非回转体零件的内孔槽加工及孔加工，能快速反映出槽直径的大小。

摘要： 本实用新型公开了一种用于加工内孔、内孔端面槽的仿形车一体刀具，属于加工刀具技术领域，包括刀柄和刀头，刀柄前端端面与水平线的夹角为70°，刀头固定在前端端面一侧，且刀头包括主切削刃、副切削刃、避让面以及刀尖；刀尖为圆弧形，刀尖圆弧R为0.2㎜，副切削刃与前端端面相连接且与水平线的夹角为40°，避让面与刀柄的侧面相连接且与水平线的夹角为20°，主切削刃与水平线的夹角为5°。本实用新型中刀头的形状同时满足了内孔、内孔端面槽的仿形加工。

摘要： 本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种内孔及孔内球面加工刀具，包括刀柄和刀刃，所述刀刃设置在刀柄的前端一侧，所述刀刃外侧距离刀柄中心线的距离与待加工内孔的半径相等，刀刃内侧中心设置为与孔内球面对应的弧形刃，所述待加工球面的中心在刀柄的中心线上，所述刀刃中心向刀柄另一侧延伸超过刀柄中心线一定距离。本申请结构简单，操作方便，成本低廉，通过使刀刃中心向刀柄另一侧延伸超过刀柄中心线一定距离，一是能解决SR的光洁度，二是能解决SR的球面中心处有高点的问题，同时通过刀具的一次成型加工，解决了孔径ΦD及深度d的尺寸问题，另外也极大地提高了加工效率。

摘要： 本发明涉及内孔加工技术领域，本发明提供一种细长组合式内孔加工用的内撑工装，用于空心薄壁工件的圆形内孔精加工，该内撑工装包括基体和加工耗损体，该基体与空心薄壁工件的内撑腔壁贴合，该加工耗损体与基体固定。本发明还提供一种细长组合式内孔的加工方法，包括以下步骤，S1将所述的内撑工装装入空心薄壁工件的内撑腔，且所述加工耗损体填充于该细小通道，使圆形内孔横截面形状为一整圆；S2对空心薄壁工件的圆形内孔进行精加工；S3取出该内撑工装。本实施例能够固定空心薄壁工件内的悬臂结构，避免空心薄壁工件容易变形，确保空心薄壁工件能够完成圆形内孔的精加工，缩短生产周期，降低生产成本。

摘要： 本发明涉及一种薄壁套内孔精加工的夹具及内孔加工方法，定位座由小圆柱A和大圆柱组成一体，大圆柱内腔右端是圆锥面，大圆柱内腔左端是圆孔，左端圆孔与右端圆锥面之间为过渡台阶面B，大圆柱右端设有外螺纹；弹性衬套的外圆锥面与定位座1内腔右端采用1∶10的锥度互相配合，薄壁套装入弹性衬套圆柱面内孔，弹性衬套和薄壁套左端顶住过渡台阶面B；薄壁套右端装有橡胶垫圈，端盖的内螺纹与定位座的右端细牙外螺纹匹配，通过橡胶垫圈压紧薄壁套；弹性衬套侧壁设有2mm的切断口。采用本发明加工薄壁内孔，确保薄壁套在精加工内孔时的刚性，避免装夹和加工中的变形，产品合格率达到95％以上，降低了生产成本，提高了生产效率和经济效益。

摘要： 一种内孔直径小于14mm的底盘管件内孔加工方法，包括以下步骤：1)将待加工的底盘管件固定于车床的车床主轴卡盘，将多刃铣刀安装于车床的刀具夹座；2)开启车床，使主轴卡盘以固定的速度旋转，同时控制多刃铣刀以一定的进给速度向底盘管件方向运动，铣刀穿过零件，完成对底盘管件内孔的铣削加工。

摘要： 本实用新型公开了一种可伸缩内孔加工刀具和内孔加工设备，所述可伸缩内孔加工刀具总成包括可伸缩刀具总成和刀具纵向移动装置，所述可伸缩刀具总成空心主轴、推杆、轴套、刀头、刀柄、连杆，所述推杆滑动套设在空心主轴内腔，所述推杆通过连杆拉动刀柄伸缩与扩展，改变刀头与推杆轴心的垂直距离，也即改变刀头的加工半径，从而改变刀头所加工的内径的孔径。所述内孔加工设备包括工件夹紧装置、可伸缩内孔加工刀具和工作台，所述工件夹紧装置和可伸缩内孔加工刀具均安装在工作台上，所述工作台上还可设有外切刀具总成。

摘要： 本实用新型公开了一种瓷套内孔除尘装置及瓷套内孔加工设备，其中瓷套内孔除尘装置包括抽风装置、密封板及密封面能够与光坯上孔密封的密封盖，密封盖上设有抽风孔及设备通过孔。抽风装置与抽风孔的出口端连接，密封板用于封堵设备通过孔，密封板上设有设备卡槽，设备卡槽与设备通过孔正对连通。在本申请提供的瓷套内孔除尘装置中，通过密封盖封堵光坯上孔，且通过抽风装置可以及时将光坯内孔加工过程中的浮灰抽出，避免过多降落在光坯内壁的情况，本申请提供的瓷套内孔除尘装置有效地提高了瓷套的加工质量。