共聚单体

摘要： 刚度和冲击性能得到改善的聚丙烯共聚物本发明涉及具有特定刚度与冲击平衡比率以及玻璃化转变温度与共聚单体含量之间特定关系的无规异相丙烯共聚物。本发明进一步涉及包含所述无规异相丙烯共聚物的制品及其用途。USP11254811,2022-02-22一种金属化取向的线性低密度聚乙烯薄膜本发明公开了用于多层薄膜的组合物、方法和用途,所述多层薄膜包括聚乙烯聚合物的金属化皮肤层,其中所述金属化皮肤层可被处理一次或多次。

摘要： 美国科罗拉多大学博尔德分校创造出γ-石墨炔材料据PHYS网2022年5月21日消息,美国科罗拉多大学博尔德分校的研究人员创造出一种石墨炔(graphyne)材料,这是一种可以与石墨烯的导电性相媲美但可控的材料。研究人员通过炔基取代苯单体的可逆动态炔烃易位合成了周期性的sp-sp2杂化碳同素异形体γ-石墨炔(γ-graphyne),同时使用两种不同的六烷基取代苯作为共聚单体来生成晶体γ-石墨炔,实现了动力学和热力学控制之间的平衡。研究人员将继续探索这种新型材料的电子传导、机械和光学特性。相关研究成果发表在《自然·合成》(Nature Synthesis)期刊上。

摘要： 提出了一种用高浓度2-氯乙醇生产车间蒸馏残液制备液体聚硫橡胶的方法。通过小试研究并结合实际生产,确定了由氯乙醇残液合成共聚单体和由共聚单体制备高性能液体聚硫橡胶的工艺条件。合成共聚单体的最佳工艺参数为:残液(以醇计)与多聚甲醛摩尔比为2.25:1,催化剂用量0.20%,反应温度(92±2)°C,反应时间2.5h。生产液态聚硫橡胶的关键工艺参数为:氯化镁用量≥6.6%,常规单体与共聚单体质量比为4:1,混合单体与多硫化钠摩尔比为1:1.20,橡胶相对分子质量控制在3800~4200。

摘要： 中国石油天然气股份有限公司(简称中国石油)开发出一种乙烯聚合催化剂评价新方法:向气相搅拌式反应器中加入球型氯化镁作为种子床,在氮气保护下,用烷烃依次将乙烯聚合催化剂和助催化剂加入反应器,低速搅拌状态下通入乙烯、氢气和共聚单体进行聚合;反应结束后,降至室温,用氮气置换气相搅拌式反应器,将反应产物排放至水槽中,根据聚合产物和种子床溶解性的差异实现分离,收集浮于水面上的聚乙烯并干燥。

摘要： 聚乙烯管材料是聚乙烯树脂的重要应用领域。中国石化上海石油化工股份有限公司塑料部4PE装置采用1-己烯替代传统共聚单体1-丁烯进行高密度双峰聚乙烯的试生产,并研究了生产过程中的1-己烯/乙烯进料比、产率比以及熔融指数、密度、拉伸屈服应力等性能指标。结果表明,共聚改性聚乙烯综合性能比较优异,在承压管材领域应用前景广阔。

摘要： 聚乙烯管材料是聚乙烯树脂的重要应用领域.中国石化上海石油化工股份有限公司塑料部4PE装置采用1-己烯替代传统共聚单体1-丁烯进行高密度双峰聚乙烯的试生产,并研究了生产过程中的1-己烯/乙烯进料比、产率比以及熔融指数、密度、拉伸屈服应力等性能指标.结果 表明,共聚改性聚乙烯综合性能比较优异,在承压管材领域应用前景广阔.

摘要： 上海继尔新材料科技有限公司(简称上海继尔公司)开发出一种聚乙烯共聚单体加料新装置。它包括送料管线和垫块,送料管线的上方右侧固接垫块,垫块的上方安装驱动组件,第一进料管线的内部安装旋转组件,第一进料管线和第二进料管线的内部内侧安装单向组件。该加料装置通过第一弹簧、活塞、圆盘、球体、弧形块与第二进料管线之间的配合,解决了现有技术液体无压力导致在雾化喷头处的喷出效率较低的问题。

摘要： 8月30日,国家重点研发计划“高性能润滑油生产关键技术攻关及应用”主要研究内容之一、中国石油重大工业现场试验项目——大庆石化公司辛烯等α-烯烃合成成套技术工业试验项目顺利中交,该项目依托5000 t/a 1-己烯装置进行改扩建,工业试验成功后,可实现1-己烯5000 t/a、1-辛烯2500 t/a和癸烯1300 t+1-己烯2500 t/a的灵活切换,产品主要用作高端聚乙烯共聚单体、高档合成润滑油基础油原料等,填补国内1-辛烯生产技术空白,整体技术达到国际先进水平,有力提升中国石油在α-烯烃领域的技术优势和产业优势。

摘要： 本工作以丙烯腈/衣康酸(IA)二元共聚原丝以及丙烯腈/IA/丙烯酸甲酯(MA)三元共聚原丝为研究对象,利用热重分析仪(TG)和热解-同步辐射真空紫外光电离质谱(Py-SVUV-PIMS)对其热稳定化过程进行研究.TG结果表明,氮气气氛下,二元共聚原丝(PAN/IA)和三元共聚原丝(PAN/IA/MA)分别呈现三阶段和两阶段的热分解过程,其中PAN/IA的第一和第二阶段均对应PAN线型分子链的断裂,但前者是由自由基环化反应放热引发的,后者则是由正常温度下的热分解所致,而单体MA的加入显著抑制了自由基环化反应,使得PAN原丝的热稳定化能够以单体IA诱导的离子型环化反应为主较平缓地进行,相应的热失重过程也由两阶段转变为了单阶段.Py-SVUV-MS的实验结果表明,两种共聚PAN原丝在程序升温过程中会生成包括含氮小分子 、丙烯腈单体及低聚物 、成环化合物在内的三类主要热解产物,对比各类产物的生成趋势和产量,推断单体MA通过降低PAN结构的规整度,使其无定形化,从而增加环化反应的引发点,促进PAN原丝向稳定的预氧丝转变,同时由典型热解产物 —— 甲基丙烯腈的生成路径可知,MA本身并不参与PAN大分子的环化反应,属于中性共聚单体.空气气氛下,CO2的产量差异也间接证明了MA单体能够有效提升PAN纤维的固碳能力,采用三元共聚方法制得的PAN纤维热稳定性能更佳.

摘要： 课题组通过设计合成了一系列固定构型的双桥双中心的催化剂，结果表明，与其双配体单中心的前体相比较，双桥双中心催化剂的共聚能力有了很大的提高;国内外相关研究也证实了该现象，因此提出设想:所谓的双中心协同作用产生原因，并非是电子效应而是双中心的同笼效应。之所以长链柔性桥基相连的双中心催化体系有协同作用产生，恰恰是因为柔性结构允许双中心在空间上处于同笼中，这也是“链行走”能够发生的前提条件。而刚性结构的桥基，包括连接配体的刚性桥基和连接金属的双官能团的助催化剂，它们的作用都是固定金属中心的位置，使之能够在一个聚合笼内，由于“链行走”等原因，导致共聚单体插入容易，从而提高活性中心的共聚能力。该机理的验证还需要大量的实践支持，课题组正在努力工作，从而更好地把工作完成。

摘要： 本文通过自主开发的共聚单体,合成出了具有降低混凝土粘度功能的聚羧酸减水剂;混凝土平行对比试验表明:新型降粘减水剂配制混凝土倒坍落筒流出时间明显减少,特别是对采用细砂配制的混凝土,降低粘度效果尤为显著.同时通过对比分析认为:混凝土的流出时间与混凝土扩展度大小以及含气量的相关性不明显,与混凝土扩展度达到500mm所需要的时间相关性良好.

摘要： 线型α-烯烃是非常重要的具有末端不饱和键的简单烃类，但它的市场相当复杂。线型α-烯烃的全球产量约7Mt，主要应用于五大行业：1)聚乙烯共聚单体；2)合成润滑剂(PAO)；3)洗涤剂中间体；4)油田化学品和造纸剂；5)润滑剂添加剂。这五个行业都有很不相同的技术挑战和市场需求。将讨论五个类别的技术和市场情况，并讨论未来趋势：1)C4～C8作为LLDPE，POP/POE和HDPE的共聚单体，通过三种常用的聚合方法，即气相、浆液和溶液。将介绍均聚物PE和乙烯/1-烯烃共聚物的百分比。2)C10及其低聚物作为合成油或PAO；3)C12-C14去污剂，将烯烃转化为醛，然后将其还原成醇，再转化成盐；4)C14-C16油田添加剂和纸张施胶剂；5)C20及以上润滑剂添加剂。

摘要： 本文以丙烯酸六氟丁酯(G01)，丙烯酸-β-羟乙酯(HEA)，丙烯酸丁酯(BA)为共聚单体，1 ，4-二氧六环为溶剂，过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂，正十二硫醇为链转移剂，采用溶液自由基聚合的方法合成不同单体含量的三元无规共聚物，然后对共聚物进行丙烯酰氯酯化，制备出一系列含氟聚丙烯酸酯丙烯酸酯预聚物，并研究了单体组成对光固化膜表面性能相容性的影响。结果表明，此类含氟光固化预聚物具有良好的相容性，最大接触角可达104°，属于疏水性材料，具有很好的应用前景。

摘要： 探索衣康酸作为共聚单体用于制备聚丙烯酸酯浆料的可行性。以丙烯酸、甲基丙烯酸及衣康酸作为共聚单体，分别与丙烯酸丁酯进行自由基溶液共聚合，制备了聚丙烯酸酯浆料，考察了这三种结构单元对聚丙烯酸酯浆料黏附性能和浆膜性能的影响，探索了衣康酸含量与上述性能间的内在联系。结果表明：大分子链中亲水性链节的类型和含量对聚丙烯酸酯浆料的性能有明显影响。在制备用于涤纶经纱上浆的溶聚型聚丙烯酸酯浆料时，应使用衣康酸作为亲水性单体。

摘要： 采用水相沉淀聚合法分别将丙烯腈与5～25mol％的丙烯酸甲酯(MA),醋酸乙烯酯(VAc)和丙烯酰胺(AM)共聚制备了AN/MA共聚物、AN/VAc共聚物和AN/AM共聚物.采用红外光谱(FTIR)、差热分析(DSC)、热重分析(DTG)等方法对聚合产物进行了分析.结果表明,三种单体均可以与丙烯腈进行水相沉淀共聚,所得三种共聚物中PAN/MA的熔点较其他两种共聚物低,MA含量为15mol％时可以降低至174.4°C;分解温度较其他两种共聚物高,MA含量为25 mol％时可以升高至332.7°C.经过分析比较,MA单体更适合于对PAN进行可熔融改性.

摘要： 自20世纪90年代以来，国外PE生产厂家趋向于使用1-己烯及1-辛烯替代1-丁烯来生产高档次的PE产品，1-己烯作为共聚单体的需求量正在不断增加，其开发利用前景十分广阔。因此，本文介绍了国内外以1-己烯为共聚单体的聚乙烯产品的生产现状，指出了今后的发展前景。

摘要： 以甲基、异内基及叔丁基为取代基,合成了3种双齿型双膦胺配体,并与Pd(Ⅱ)作用形成催化剂,在助催化剂甲基铝氧烷存在的条件下,催化乙烯齐聚反应;利用'H NMR、元素分析及质谱对配体进行了结构表征.实验结果表明,Pd(Ⅱ)催化剂的活性可达8.94×104g/(mol·h),α-烯烃选择性可达87.87％,其中1-丁烯选择性为84.31％.

摘要： 以甲基、异内基及叔丁基为取代基,合成了3种双齿型双膦胺配体,并与Pd(Ⅱ)作用形成催化剂,在助催化剂甲基铝氧烷存在的条件下,催化乙烯齐聚反应;利用'H NMR、元素分析及质谱对配体进行了结构表征.实验结果表明,Pd(Ⅱ)催化剂的活性可达8.94×104g/(mol·h),α-烯烃选择性可达87.87％,其中1-丁烯选择性为84.31％.

摘要： 以甲基、异内基及叔丁基为取代基,合成了3种双齿型双膦胺配体,并与Pd(Ⅱ)作用形成催化剂,在助催化剂甲基铝氧烷存在的条件下,催化乙烯齐聚反应;利用'H NMR、元素分析及质谱对配体进行了结构表征.实验结果表明,Pd(Ⅱ)催化剂的活性可达8.94×104g/(mol·h),α-烯烃选择性可达87.87％,其中1-丁烯选择性为84.31％.

摘要： 本发明涉及包含乙烯和乙烯基封端的大分子单体的聚乙烯共聚物。所述聚乙烯共聚物通过乙烯和乙烯基封端的大分子单体在聚合反应器中的共聚，尤其是以高产率和宽的VTM分子量范围获得，所述聚乙烯共聚物可以按商业速率制备。

摘要： 本发明公开了一种共聚酯交联单体和基于该单体的共聚酯及其制备方法，该共聚酯是由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示的结构单元经过无规共聚所制成，该共聚酯的特性黏数[η]为0.20‑0.94dL/g。本发明还公开了该共聚酯的制备方法。本发明引入的交联基团为环状的烯烃结构，其具有的独特结构与双键可以在高温下进行化学分解重排导致交联，在燃烧过程中大大提高了共聚酯的复数粘度，使其成炭能力增加，从而具备了优异的阻燃抗熔滴的性能，并能显著提高共聚酯的玻璃化转变温度。此结构合成简便，成本低廉，同时不含有传统阻燃剂中可能会挥发出有毒物质的卤素、磷等元素，属于绿色阻燃共聚酯。

摘要： 本发明涉及共混组合物,其中包含:(A)基于组分A、B、和C总重的1－99%重量的至少一种基本上无规共聚体;且其中所述共聚体(1)包含0.5－65%摩尔的衍生自以下单体的聚合物单元:(a)至少一种乙烯基或亚乙烯基芳族单体,或(b)至少一种位阻脂族或环脂族乙烯基或亚乙烯基单体,或(c)至少一种乙烯基或亚乙烯基芳族单体与至少一种位阻脂族或环脂族乙烯基或亚乙烯基单体的混合物;(2)包含35－99.5%摩尔的衍生自至少一种具有2－20个碳原子的脂族α－烯烃的聚合物单元;(3)分子量(Mn)大于1000;(4)熔体指数(I2)为0.01－1000;(5)分子量分布(Mw/Mn)为1. 5－20;和(B)基于组分A、B和C总重的99－1%重量的一种或多种卤乙烯均聚物或共聚物;和(C)基于组分A、B和C总重的0－70%重量的一种或多种增塑剂。相对包含该共混物的未改性聚合物,这种新型共混组合物可改进材料的加工特性/性能特性。该共混组合物可产生各种性能的一种独特组合方式,这些性能包括较高的模量和隔绝性能、较高的拉伸强度、韧度、射频(rf)密封性、溶剂粘结性、热稳定性、和耐点火性,这取决于各共混组分的选择及其组成比率。此外,可通过改变共混组合物和增塑剂的用量来控制玻璃化转变的位置和宽度。包含增塑剂的共混物在玻璃化转变温度数据分析时令人惊奇地表现为一种单相材料。

摘要： 使用统计或梯度共聚物将嵌段共聚物的纳米畴垂直取向的方法，所述统计或梯度共聚物的单体至少部分地不同于嵌段共聚物的各嵌段中存在的单体。本发明涉及使用统计或梯度共聚物的底层将嵌段共聚物的纳米畴在基材上垂直取向的方法，所述统计或梯度共聚物的单体至少部分地不同于嵌段共聚物的各嵌段中存在的单体。

摘要： 提供：耐油性良好的、包含氯丁二烯单体单元和不饱和腈单体单元的统计共聚物。提供一种包含氯丁二烯单体单元和不饱和腈单体单元的统计共聚物的制造方法，其包括如下工序：聚合反应开始后另行连续添加或间歇添加10次以上的氯丁二烯单体。使用本发明的统计共聚物的橡胶组合物、包含该橡胶组合物的硫化成型体的耐油性、机械强度、低温压缩永久变形、和抗弯曲疲劳性优异。

摘要： 本发明公开了一种共聚酯交联单体和基于该单体的共聚酯及其制备方法，该共聚酯是由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示的结构单元经过无规共聚所制成，该共聚酯的特性黏数[η]为0.20-0.94dL/g。本发明还公开了该共聚酯的制备方法。本发明引入的交联基团为环状的烯烃结构，其具有的独特结构与双键可以在高温下进行化学分解重排导致交联，在燃烧过程中大大提高了共聚酯的复数粘度，使其成炭能力增加，从而具备了优异的阻燃抗熔滴的性能，并能显著提高共聚酯的玻璃化转变温度。此结构合成简便，成本低廉，同时不含有传统阻燃剂中可能会挥发出有毒物质的卤素、磷等元素，属于绿色阻燃共聚酯。

摘要： 制备乙烯共聚物的方法，其通过在管状反应器中、在自由基聚合引发剂存在下、在160MPa~350MPa的压力和100°C~350°C的温度下使乙烯、双官能或多官能共聚单体和任选的其它共聚单体共聚来进行，其中所述双官能或多官能共聚单体带有至少两种不同的官能团，其中至少一种是可引入到增长的聚合物链中的不饱和基团，至少另一种官能团可在自由基乙烯聚合中充当链转移剂，通过这样的方法得到的乙烯共聚物，该乙烯共聚物用于挤压涂布的用途以及用这种乙烯共聚物挤压涂布基材的方法，该基材选自纸、纸板、聚合物膜和金属。

摘要： 公开了共聚物膜，其包含第一共聚单体和第二共聚单体，所述第一共聚单体包括氯氟烯烃，所述第二共聚单体选自：衣康酸、2,3‑二氢吡喃、D‑葡萄烯糖、甘油碳酸酯乙烯基醚、丙烯酸2‑羟丙酯、马来酸酐、偏二氯乙烯及其混合物。

摘要： 制备乙烯共聚物的方法，其通过在管状反应器中、在自由基聚合引发剂存在下、在160MPa~350MPa的压力和100°C~350°C的温度下使乙烯、双官能或多官能共聚单体和任选的其它共聚单体共聚来进行，其中所述双官能或多官能共聚单体带有至少两种不同的官能团，其中至少一种是可引入到增长的聚合物链中的不饱和基团，至少另一种官能团可在自由基乙烯聚合中充当链转移剂，通过这样的方法得到的乙烯共聚物，该乙烯共聚物用于挤压涂布的用途以及用这种乙烯共聚物挤压涂布基材的方法，该基材选自纸、纸板、聚合物膜和金属。

摘要： 公开了共聚物膜，其包含第一共聚单体和第二共聚单体，所述第一共聚单体包括氯氟烯烃，所述第二共聚单体选自：衣康酸、2,3-二氢吡喃、D-葡萄烯糖、甘油碳酸酯乙烯基醚、丙烯酸2-羟丙酯、马来酸酐、偏二氯乙烯及其混合物。