共缩聚

摘要： 以4,4′-二氨基二苯醚(ODA)和含芴大侧基的9,9-双(3-氟-4-氨基苯基)芴(FFDA)为二胺单体,4,4′-联苯醚二酐(ODPA)为二酐单体,经常温下溶液共缩聚反应得到含FFDA的聚酰胺酸(PAA)溶液,再经化学亚胺化得到无色透明聚酰亚胺(PI)薄膜。使用傅里叶红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热(DSC)、热重分析(TGA)、X射线衍射(XRD)分析、紫外-可见分光光度计(UV-Vis)、万能材料试验机等对PI进行了结构及性能表征。结果表明:随着n(FFDA)∶n(ODPA)的投料比增加,PI的热性能和力学性能均相应提高,当该比例达到50%时,PI的可见光透过率达到85%,且室温下在常见极性溶剂中的溶解性较好。

摘要： 化学本书针对我国酚醛树脂行业过度依赖石化资源,植物单宁活性高、来源广泛、利用率低的现状,以制备高性能单宁基酚醛树脂为目标。首先重点介绍以低成本、产量大、富含单宁的落叶松树皮粉为原料,制备树皮粉、尿素共缩聚改性酚醛树脂,并作为胶黏剂应用于人造板工业中。其次以缩合类单宁(落叶松单宁、马占相思单宁)为原料,重点介绍缩合类单宁的不同解聚方法、解聚机理、低分子量降解产物分子结构等,缩合单宁解聚产物-尿素-苯酚-甲醛共聚机理和逐步共聚反应过程,并作为胶黏剂应用于人造板工业中。最后以橡碗树皮提取物水解类橡碗单宁为原料,通过原料分析,制备橡碗单宁-尿素-苯酚-甲醛树脂,并应用于木材胶黏剂。本书内容涵盖了目前国内在胶黏剂领域应用的主要单宁种类:落叶松单宁和橡碗单宁。

摘要： 以玉米淀粉为原料,采用次氯酸钠进行氧化改性,并以聚乙烯醇为接枝剂进行接枝改性,再与酚醛预聚物进行共缩聚反应,制得淀粉/酚醛预聚物(S/PFO)共缩聚胶黏剂。讨论了淀粉/酚醛预聚物比例、共缩聚温度和共缩聚时间对S/PFO共缩聚胶黏剂固体含量、黏度、固化时间、干状胶合强度和湿状胶合强度的影响。结果表明,淀粉/酚醛预聚物比例为15/120,共缩聚温度为90°C,共缩聚时间为2.0 h时,所制得的S/PFO共缩聚胶黏剂综合性能最佳。采用同步热分析和扫描电子显微镜对S/PFO共缩聚胶黏剂的固化性能和胶合界面进行了表征。相比于酚醛树脂胶黏剂,S/PFO共缩聚胶黏剂固化温度和固化焓值均降低,能够有效降低生产能耗。S/PFO共缩聚胶黏剂能将木材表面的孔隙均匀填满,形成一层薄薄的且连续的胶膜,有利于提高其胶接强度和耐水性能。

摘要： 研究了对苯二胺与对苯二酰氯在N-甲基吡咯烷酮/氯化钙体系中加入3, 4'-二氨基二苯醚为第三单体的三元共聚反应.考察反应时间、反应温度、第三单体用量、单体浓度和CaCl2用量对共聚物对数粘度的影响.结果表明, 在N-甲基吡咯烷酮/氯化钙溶剂体系中, 单体浓度为 (0. 35～0. 40) mol·L-1, 单体物质的量分数为25％, 首先将温度设定为 (-10～-5) °C, 待溶液黏稠时将温度升高到 (75～80) °C, 时间 (60～80) min, CaCl2与-2NH2物质的量比0. 4～0. 6时, 可获得高比浓对数粘度的聚合物.%Copolymer of p-phenylenediamine and terephthaloyl dichloride in solvent of N-methyl pyrrolidone/CaCl2 was investigated with 3, 4'-diaminodiphenyl ether added as a third monomer. Effects of reaction time, reaction temperature, dosage of the third monomers, concentration of monomer and dosage of CaCl2 on inherent viscosity of the copolymer were discussed. Results showed that polymer of high inherent viscosity was obtained when monomer concentration was (0. 35 ～ 0. 40) mol · L-1 and monomer mass fraction was 25％ in solvent of N-methyl pyrrolidone/CaCl2. Temperature was set to (-10 ～-5) °Cand rose to (75 ～ 80) °C when solution was viscous, and molar ratio of CaCl2 to-2NH2 was 0. 4 ～ 0. 6.

摘要： 以玉米淀粉为原料,通过高碘酸钠在酸性条件下氧化得到双醛淀粉。将双醛淀粉与甲醛一起作为醛基给予体,与间苯二酚(R)共缩聚制备间苯二酚-双醛淀粉-甲醛(RDSF)树脂胶黏剂。研究了双醛淀粉用量、共反应p H、共反应温度和共反应时间对RDSF树脂胶黏剂固体含量、黏度、固化时间和胶接强度的影响。结果表明,双醛淀粉加入量为0. 15mol,共反应p H值为9. 0,共反应温度为70°C,共反应时间为90 min时,制得的RDSF树脂胶黏剂综合性能最佳,此时固体含量为42. 59%,黏度为725 m Pa·s,固化时间为53 s,干状胶合强度为1. 38 MPa,湿状胶合强度为1. 17 MPa。傅里叶变换红外光谱测试发现RDSF树脂的结构近似于间苯二酚-甲醛(RF)树脂,表明RDSF树脂可代替RF树脂使用。差示扫描量热分析发现RDSF树脂的固化温度和固化焓值低于RF树脂,固化峰值温度为77. 43°C,固化焓值为-238. 91 J/g,表明其固化能耗更低。

摘要： The polyamic acid (PAA) was prepared by co-polycondensation with dianhydride (BTDA) and two diamine monomers (ODA and BAPP) in polar solvent 1-methyl-2-pyrrolidone (NMP). The polyamic acid was subjected to thermal imidization to obtain a polyimide(PI). The structural functional groups of the product and the proton hydrogen in the molecule were tested by FT-IR and 1H-NMR, and the process of thermal imidization of polyamic acid was also analyzed by FT-IR. The results showed that the polyamic acid was prepared and the curing process had a great influence on the degree of imidization of polyamic acid. The curing temperature and the holding time were optimized and the better optimum curing process was determined. In addition,the mechanism of polyimidic acid thermal imidization was analyzed.%用二酐BTDA与两种二胺单体(ODA、BAPP)在极性溶剂1-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中,通过共缩聚制备出聚酰胺酸(PAA),并经过热酰亚胺化得到聚酰亚胺(PI).采用FT-IR和1H-NMR对产物的结构官能团和分子中质子氢进行表征,并利用FT-IR对聚酰胺酸热亚胺化过程进行追踪测试,结果表明,实验制备出了聚酰胺酸且固化工艺对聚酰胺酸亚胺化程度有较大影响.对固化温度和保温时间进行优化改进,确定出最佳固化工艺,并对聚酰胺酸热亚胺化过程的环化机理进行分析.

摘要： 以阻燃剂2-羧乙基苯基次磷酸(CEPPA)作为第三单体采用共缩聚法制备了高磷含量的阻燃聚酯,然后通过熔融共混技术制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/阻燃聚酯共混物.通过红外光谱、核磁、差示量热、扫描电镜(SEM)、极限氧指数及元素分析对高磷含量的阻燃聚酯和PET/阻燃聚酯共混物的结构及性能进行表征.结果表明:大多数CEPPA以无规共聚形式分布在大分子链中,少部分以短嵌段形式存在于大分子链中.SEM结果表明:PET与高磷含量阻燃聚酯之间有很好的相容性.当磷含量达到6mg/g时,PET/阻燃聚酯共混物的极限氧指数超过28％,具有很好的阻燃性.

摘要： 研究了生物油-酚醛共缩聚树脂和生物油/酚醛共混树脂的粘度、pH值、固化时间、固体含量,以及胶接性能,发现生物油与酚醛共缩聚及与酚醛树脂物理共混均能有效提高原酚醛树脂的胶合强度,制备的胶合板能达到国标GB/T 17657-2013对Ⅰ类胶合板的要求.对于生物油-酚醛共缩聚树脂,生物油加入量为苯酚用量的25％时,胶接胶合板耐沸水剪切强度可达到1.72MPa;对于生物油/酚醛共混树脂,生物油加入量为酚醛树脂总量的4％时,胶接胶合板耐沸水剪切强度可达到1.56MPa.继续提高生物油用量树脂胶接性能下降,主要是由于生物油较高的粘度、酸性,以及油中所含酚类物质相对较低的反应活性.相同生物油加入量的共缩聚树脂胶接性能优于混合树脂.

摘要： A 100% renewable bio￣source thermosetting adhesive, named tannin￣furanic ( TF) resin , was prepared using bio￣source raw materials such as mimosa tannin and furfuryl alcohol coming from tree barks and corns. The matrix￣assisted laser desorption/ionization￣time of flight mass spectrometry ( MALDI￣TOF￣MS) and Fourier transform infrared spectrometry ( FT￣IR) were performed to characterize the structures of TF resins. The related properties which were found to be comparable to urea￣formaldehyde￣furanic resin were characterized by the measurements of elasticity modulus, glass transition temperature by thermomechanic analysis ( TMA) and bonding strength. The results indicated that the reaction of co￣condensation between tannin and furfuryl alcohol indeed occurred. Moreover, TF resin showed higher elasticity modulus and glass transition temperature compared with urea￣formaldehyde￣furanic resin. Meanwhile, TF resin possesses an excellent bond strength.%通过天然黑荆树皮单宁与来自玉米及小麦剩余提取物的糠醇在酸性条件下反应，制备出一种新型无污染的热固性生物质木材胶黏剂。通过基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱( MALDI￣TOF￣MS)及傅里叶红外光谱( FT￣IR)对树脂的结构进行表征；采用静态热机械性能分析( TMA)对树脂的玻璃转化温度及弹性模量进行表征；通过制备胶合板的胶合强度对树脂的胶合性能进行表征。结果表明：在酸性条件下，糠醇中的羟甲基能够且主要与单宁结构单体A环上的6或8号位上的C连接而缩聚成具有一定粘度的大分子化合物。同时，与基于脲醛树脂改性尿素—甲醛—糠醇树脂相比较，单宁—糠醇树脂具有更高的弹性模量及玻璃转化温度，且基于单宁—糠醇树脂制备胶合板的胶合性能优于尿素—甲醛—糠醇树脂。

摘要： 采用三步共缩聚法制得聚对苯二甲酸乙二酯-聚醚酯/纳米锑掺杂二氧化锡纳米复合材料(PET-PEE/ATO).用核磁共振表征了复合材料的分子链结构，对苯二甲酸二乙酯与聚醚酯共缩聚生成了聚对苯二甲酸乙二酯-聚醚酯共聚酯.透射电镜结果表明，纳米锑掺杂二氧化锡颗粒在聚合物基体中均匀分散，尺寸在50-150nm.差示扫描量热测试研究了PET-PEE/ATO纳米复合材料的非等温结晶过程。在非等温结晶过程中，ATO和PEE的加入分别促进了异相成核作用和加快了结晶牛长，PET-PEE/ATO)结晶成核性能最好，结晶速率最快.

摘要： 本文以甲基三甲氧基硅烷(MTMS)的水解缩聚产物作为主要成膜物质,正硅酸乙酯(TEOS)水解缩聚产物硅溶胶及异丙醇铝制备的勃姆石溶胶作为无机增强物,通过共缩聚反应在聚碳酸酯(PC)板表面制备硅铝胶改性甲基硅树脂耐磨薄膜;采用TG/DTA、FTIR、UV-VIS、金相显微镜及铅笔硬度测试方法对薄膜的结构及性能进行表征.研究结果表明,甲基硅树脂、硅胶、铝胶通过共缩聚反应在PC板表面形成带有机基团的无机交联网络结构,基本骨架由Si-O-Si,Si-O-Al,Al-O-Al组成;添加铝胶后,提高了薄膜的耐热性能以及薄膜硬度;薄膜对PC片的可见光透过率有一定的增透作用;铝胶的掺杂使薄膜表面不平整.

摘要： 利用甘油和癸二酸通过熔融共缩聚反应方法合成了一种可降解的生物弹性体.该弹性体属于一种交联网络型聚酯,X射线衍射(XRD)分析表明该弹性体具有自己特有的结晶峰;差热扫描分析(DSC)则显示该弹性体具有以非晶相为软区、晶相为硬区的微相分离结构.该弹性体存在物理和化学交联等多种交联形式,并展示一定程度的热塑性,可进行热压成型.该弹性体分子结构中所具有的羟基、羧基以及酯基赋予其良好的生物降解性;此外,通过摩尔比的改变,可获得具有不同结构和组成的弹性体,从而达到其在力学和生物降解等性能上的可调节性.

摘要： 从3,5-二(三氟甲基)溴苯出发,经格氏、硝化、还原反应合成了含氟和氧膦的新型二胺单体.然后用常规的二步汉,和4,4'-二氨基苯氧醚(ODA)与2,2'-六氟异叉丙基二苯四酸二酐(6FDA)进行共缩聚并经化学酰亚胺化法制备了共缩聚型聚酰亚胺.

摘要： 本文通过3,5-二氨基苯甲酸-4'-联苯酯(DABBE)、二氨基二苯醚(ODA)和/或4,4'-二氨基联苯与3,3'-4,4'-二苯醚四羧酸二酐(ODPA)共缩聚,制备了具有液晶侧链原位自增强功能的新型聚酰亚胺(P1)薄膜材料.本文采用计算机模拟、差示扫描量热分析(DSC)、宽角X-衍射(WAXD)和热台偏光显微镜观察和力学性能分析等方法,就DABBE的摩尔含量、聚酰亚胺的主链结构等因素对这种侧链液晶聚酰亚胺的结构和力学性能的影响进行了研究.

摘要： 中国神马集团尼龙66盐公司原引进用于生产POY有光,半消光A25B及A25M30切片投放市场后,用户反映产品熔融温度较高,流动性不好,可纺性能较差,特别是半消光切片用于客户织袜时染色和定型整理很不理想,色差较大.为此经过对产品深入剖析研究后,在缩聚过程中加入一定量的己内酰胺进行共聚,从而降低了聚合物的熔点,改善了聚合物的流动性能,提高了产品的可纺性能.使之达到国外同类产品水平.

摘要： 中国神马集团尼龙66盐公司原引进用于生产POY有光,半消光A25B及A25M30切片投放市场后,用户反映产品熔融温度较高,流动性不好,可纺性能较差,特别是半消光切片用于客户织袜时染色和定型整理很不理想,色差较大.为此经过对产品深入剖析研究后,在缩聚过程中加入一定量的己内酰胺进行共聚,从而降低了聚合物的熔点,改善了聚合物的流动性能,提高了产品的可纺性能.使之达到国外同类产品水平.

摘要： 中国神马集团尼龙66盐公司原引进用于生产POY有光,半消光A25B及A25M30切片投放市场后,用户反映产品熔融温度较高,流动性不好,可纺性能较差,特别是半消光切片用于客户织袜时染色和定型整理很不理想,色差较大.为此经过对产品深入剖析研究后,在缩聚过程中加入一定量的己内酰胺进行共聚,从而降低了聚合物的熔点,改善了聚合物的流动性能,提高了产品的可纺性能.使之达到国外同类产品水平.

摘要： 中国神马集团尼龙66盐公司原引进用于生产POY有光,半消光A25B及A25M30切片投放市场后,用户反映产品熔融温度较高,流动性不好,可纺性能较差,特别是半消光切片用于客户织袜时染色和定型整理很不理想,色差较大.为此经过对产品深入剖析研究后,在缩聚过程中加入一定量的己内酰胺进行共聚,从而降低了聚合物的熔点,改善了聚合物的流动性能,提高了产品的可纺性能.使之达到国外同类产品水平.

摘要： 本发明公开了一种酸酐改性煤沥青与煤油共炼残渣共热缩聚制备可纺沥青的方法。将煤油共炼残渣和中低温煤沥青分别粉碎至20目以下，用四氢呋喃分别萃取过滤出其中的可溶组分，回收溶剂后分别得到沥青烯A和沥青烯B；将沥青烯B与均苯四甲酸二酐和马来酸酐混合后常压通入氮气，以1‑10°C/min的升温速率升温至350‑450°C，停留1‑10小时，冷却至室温后的固体产物为基质沥青；将基质沥青与沥青烯A混合后通入常压氮气，以1‑10°C/min的升温速率升温至350‑400°C，停留1‑10小时，冷却至室温后的固体产物为可纺沥青。本发明改性后的可纺沥青具有软化点适中，软化熔程窄，能连续熔融纺丝制备沥青纤维长丝的优点。

摘要： 本发明公开了一种酸酐改性煤沥青与煤油共炼残渣共热缩聚制备可纺沥青的方法。将煤油共炼残渣和中低温煤沥青分别粉碎至20目以下，用四氢呋喃分别萃取过滤出其中的可溶组分，回收溶剂后分别得到沥青烯A和沥青烯B；将沥青烯B与均苯四甲酸二酐和马来酸酐混合后常压通入氮气，以1‑10°C/min的升温速率升温至350‑450°C，停留1‑10小时，冷却至室温后的固体产物为基质沥青；将基质沥青与沥青烯A混合后通入常压氮气，以1‑10°C/min的升温速率升温至350‑400°C，停留1‑10小时，冷却至室温后的固体产物为可纺沥青。本发明改性后的可纺沥青具有软化点适中，软化熔程窄，能连续熔融纺丝制备沥青纤维长丝的优点。

摘要： 本发明涉及至少一种热塑性组分和其它交联聚合物组分的聚合物共混物，其中在挤出机或捏合机中在所述（一种或多种）热塑性组分的熔体配混过程中通过含官能团的起始组分的加聚或缩聚反应原位形成这种其它组分。本发明还涉及生产所述聚合物共混物的方法、所述聚合物共混物用于生产成型体的用途和成型体本身。

摘要： 本发明公开一种苯酚‑环己酮‑甲醛共缩聚竹木复合胶粘剂及其制备方法，以800‑1200份苯酚、60‑120份环己酮、1270‑1960份甲醛、244‑368份氢氧化钠和240‑400份水为原料，将甲醛和氢氧化钠分为三批加入，分别加入环己酮和苯酚与甲醛在碱性条件下共缩聚，制备得到苯酚‑环己酮‑甲醛共缩聚竹木复合胶粘剂，制得的胶粘剂水溶性好，胶粘剂强度高，韧性强；且本发明的制备工艺简单，稳定性好，质量控制方法简易、快速、可行，原料成本低，适合推广应用。

摘要： 本发明提供了一种支化聚合物‑尿素‑乙二醛共缩聚树脂，以及该树脂的制备方法，包括以下步骤：步骤一：使支化聚乙烯亚胺与尿素发生接枝化反应，得到接枝改性支化聚乙烯亚胺聚合产物，记为HPEIU‑1800；步骤二：将乙二醛水溶液与尿素混合后，将pH值调节为7.5～8.0，加热保温反应后，加入步骤一中合成的HPEIU‑1800，继续加热保温反应，得到目标产物。由于支化聚合物的引入，得到的树脂具有优异的胶接强度和耐水性。并且合成原料未使用甲醛和有机溶剂，树脂不存在甲醛释放，具有优异的环保性。本发明还提供了该树脂在木材胶黏剂中的应用。

摘要： 本发明是关于一种纤维乙醇发酵残渣制备低醛耐水共缩聚树脂胶黏剂的方法，其包括：将纤维乙醇发酵残渣与第一碱溶液混合，活化，得到第一活化产物；将第一活化产物与苯酚进行第一反应，得到第二活化产物；将第二活化产物与第二碱溶液、第一甲醛溶液进行第二反应，得到第一缩聚产物；将所述的第一缩聚产物与第三碱溶液、第二甲醛溶液进行第三反应，得到第二缩聚产物；将所述的第二缩聚产物与第四碱溶液、第三甲醛溶液进行第四反应，得到第三缩聚产物；将所述的第三缩聚产物与第五碱溶液、尿素进行第五反应，降温，得到低醛耐水共缩聚树脂胶黏剂。本发明的胶黏剂以纤维乙醇发酵残渣为原料，减少对石化资源的依赖，提升人造板行业整体经济效益。

摘要： 本发明公开了一种尿素－双醛淀粉－甲醛共缩聚树脂胶黏剂及其制备方法。制备方法包括：（1）将双醛淀粉糊化；（2）调节糊化淀粉的pH值，加入尿素，升温至85°C～95°C，保温反应0.5 h～1.5 h后降温至35°C～45°C；（3）调节步骤（2）所得混合物的pH值，加入甲醛和三聚氰胺后升温至85°C～95°C，保温反应0.5 h～1 h；（4）调节步骤（3）所得混合物的pH值，反应至混合物的粘度为20 s～60 s；（5）调节步骤（4）所得混合物的pH值，加入尿素，降温至80°C～85°C，保温反应0.5 h～1 h后降温出料。本发明制备的胶黏剂胶合性能及耐水性能优良，能满足木材、竹材、秸秆的粘接要求，可用于胶合板、刨花板、纤维板、细木工板及家具的生产与制造。

摘要： 本发明公开了三聚氰胺‑二胺或多胺‑尿素三元共缩聚热固性树脂及其制备方法和应用，三元共缩聚热固性树脂由三聚氰胺、二胺或多胺、尿素在酸性催化剂催化下合成，其中二胺或多胺为至少含有两个伯氨基的脂肪胺类化合物。原料配比按物料摩尔比计算，三聚氰胺：二胺或多胺：尿素的摩尔比为1:2‑8:2‑8。三元共缩聚热固型树脂合成中无需使用溶剂，并且使用的催化剂无需分离，产物无需纯化可直接使用或者配置成20％‑90％水溶液使用，具有合成简单、无甲醛释放、绿色环保、稳定性好、性能优异等优点，可用于粘接木材、金属、玻璃、塑料，还可用作胶黏剂的改性剂和木材、纸张、塑料等材料的阻燃剂。

摘要： 本发明涉及一种网状超支化氨基共缩聚树脂及其制备方法与应用，本发明的方法以氨基化合物为基本原料，首先与醛基化合物合成初期聚合物，再与多支化多羟基丙烯酰胺化合物接枝共缩聚，得到一种网状超支化氨基共缩聚树脂，本发明所述的网状超支化氨基共缩聚树脂是一种超低甲醛释放或零甲醛释放的醛类树脂，确保树脂固化后甲醛释放达到ENF要求的甲醛释放量；本发明将具有高活性的多支化多羟甲基丙烯酰胺分子链段通过共缩聚接枝到醛类树脂结构中，赋予胶黏剂分子更高反应活性和交联位点，最终实现使用醛类树脂生产ENF级人造板的目标；本发明的方法操作简单，不改变现有脲醛树脂的合成装置，不改变现有人造板生产设备和生产工艺流程。

摘要： 本发明公开了一种高支化尿素～多胺～甲醛共缩聚树脂及其制备方法，该树脂由尿素、多氨基化合物、甲醛共缩聚而成，高支化尿素～多胺～甲醛共缩聚树脂的制备包括如下步骤：合成制备包括脱氨、加成、缩聚过程。先制备具备尿素端基的高支化聚合物，然后通过加成缩聚反应制备高支化树脂初期聚合物。本发明的共缩聚树脂可替代传统脲醛树脂，固化后能形成致密网状交联结构，与传统脲醛树脂相比，本发明的胶黏剂具有更优异的胶合性能和更低的甲醛释放量，适用于胶合板、刨花板、纤维板等各类人造板生产制造。