六氟丙烯

摘要： 分别选取红外光谱波数为1795 cm;处和1550 cm;处的吸光度值建立六氟丙烯和六氟环氧丙烷的压力-吸光度标准曲线,直接测定六氟丙烯和六氟环氧丙烷混合气体的红外光谱,用波数为1795 cm;处和1550 cm;处的吸光度值分别计算得出六氟丙烯和六氟环氧丙烷的含量,进而计算得出六氟丙烯与六氟环氧丙烷的相对含量。该方法可以快速测得六氟丙烯和六氟环氧丙烷混合物中两种组分的相对含量,满足一般工业分析要求。

摘要： 六氟丙烯(HFP)因双键的存在满足哈龙替代灭火剂在环保性方面的要求,但目前对其灭火性能研究较少,其与火焰作用的效果尚不清楚。利用杯式燃烧器研究HFP对甲烷和丙烷火焰的灭火性能,并与结构相似的饱和含氟烷烃六氟丙烷(HFC-236fa)和七氟丙烷(HFC-227ea)进行对比。结果表明,HFP比HFC-236fa和HFC-227ea更早出现了火焰高度和亮度下降的趋势,且对火焰温度的提升和降低作用更明显。HFP的双键结构使含氟基团与火焰中的自由基更容易发生反应,放出大量热,导致火焰温度急剧上升,随后大量消耗火焰中的自由基,使温度骤降。

摘要： 介绍了八氟异丁烯在六氟丙烯生产中的形成过程,通过对六氟丙烯合成反应的温度、时间以及八氟异丁烯精制吸收和精馏工艺路线等的控制,有效降低副产物八氟异丁烯的含量和在系统中的停留时间,减少生产操作作业环境的毒性,提升整个生产装置的安全性。

摘要： 论述了聚全氟乙丙烯(FEP)中六氟丙烯单体的定性和定量测定方法,不论是定性还是定量测试,红外光谱法测试的误差相对较小,是目前行业内应用最普遍的一种方法。

摘要： 采用分子氧液相氧化六氟丙烯(HFP)工艺制备六氟环氧丙烷(HFPO),研究了六氟环氧丙烷的氧化机理,探讨六氟丙烯与氧气物质的量比、反应温度、精馏萃取剂等因素对六氟环氧丙烷含量的影响。

摘要： 采用超临界CO2沉淀聚合法制备高品质聚全氟乙丙烯(FEP),探索超临界聚合工艺在FEP中的聚合效果。结果表明,超临界CO2沉淀聚合过程环境友好、产物易纯化分离,具有一定的工业应用潜力。在温度和压力合适、聚合设备允许、操作安全的情况下,超临界CO2体系FEP聚合工艺是可行可控的。所得FEP产品端基稳定,熔指可调,熔点在265~275°C,分解温度在380°C以上,加工性能好,基本接近商品化FEP产品的性能。

摘要： 氟橡胶用于需要高温和耐化学品性能的应用场合。FEPM是四氟乙烯(TFE)和丙烯(P)的交替共聚物。众所周知,它对有机酸/碱和无机酸/碱,尤其是各种汽车润滑油中的胺,均具有优异的耐化学品性能。由偏二氟乙烯和六氟丙烯组成的氟弹性体(FKM)对有机碱和无机碱,尤其是高温下对碱水溶液的抗耐性较差。但是,FEPM在加工性方面则面临许多困难。例如,其硫化性能和脱模性能不够好,特别是在模压过程中。

摘要： 采用超临界CO2沉淀聚合法制备高品质聚全氟乙丙烯(FEP),探索超临界聚合工艺在FEP中的聚合效果.结果表明,超临界CO2沉淀聚合过程环境友好、产物易纯化分离,具有一定的工业应用潜力.在温度和压力合适、聚合设备允许、操作安全的情况下,超临界CO2体系FEP聚合工艺是可行可控的.所得FEP产品端基稳定,熔指可调,熔点在265～275°C,分解温度在380°C以上,加工性能好,基本接近商品化FEP产品的性能.

摘要： 0前言氟橡胶用于需要高温和耐化学性的场合。FEPM是基于四氟乙烯(TFE)和丙烯(P)的交替共聚物。众所周知,它对有机酸/碱和无机酸/碱, 尤其是配制于各种汽车润滑油中的胺,都具有优异的耐化学品性能。由偏氟乙烯和六氟丙烯组成的氟弹性体(FKM)对有机碱和无机碱,尤其是高温下碱的水溶液的耐抗性较差。但是FEPM在加工方面则比较困难,如它们在硫化性和脱模性方面表现不够好,特别是在压缩成型过程中。

摘要： 可用于氟聚合物共聚改性的单体4-溴-3,4,4-三氟-3-三氟甲基-1-丁烯,由六氟丙烯溴化后与乙烯反应,再脱除溴化氢制得。其结构经红外、气相色谱分析得以确认。研究了合成过程中每一步反应的最佳条件,得出溴化六氟丙烷与乙烯反应的最佳反应条件:反应温度为100°C,反应压力为0.2 MPa,反应时间8 h;1,4-二溴-3,4,4-三氟-3-三氟甲基-1-丁烷脱除溴化氢的最适宜反应温度为80°C。

摘要： 阐述了以四氟乙烯和八氟环丁烷热解制六氟丙烯的反应过程参数,根据工业化六氟丙烯装置运行参数的调整实验研究,探索出控制裂解气六氟丙烯含量的方法,为六氟丙烯工业化装置长期稳定运行提供工艺条件参考.

摘要： 为了研究非溶剂对多孔膜微结构的影响,采用浸没沉淀相转化法,以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,以甲醇、乙醇、乙二醇或丙三醇为非溶剂,制备了聚偏氟乙烯-六氟丙烯(PVDF-HFP)多孔膜.扫描电子显微镜显示,铸膜液中没有添加非溶剂时,由于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)相对于水的扩散速度很快,导致多孔膜表面形成致密皮层,膜支撑层的孔结构为指状孔和海绵状孔相结合;而非溶剂甲醇和乙醇的添加,并没有明显改变多孔膜皮层的致密结构,支撑层仍然是指状孔和海绵状孔相结合;但是,多元醇的添加使制备的PVDF-HEP皮层和中间层具有较好的孔结构,孔隙率比较高.丙三醇添加到PVDF-HFP的制膜液中,使多孔膜的皮层形成了均匀的微孔结构,膜支撑层为拇指状大孔结构,孔隙率达到81.3％.

摘要： 六氟丙烯在生产过程中产生的全氟异丁烯是有机氟生产过程中剧毒的物质之一。本文对六氟丙烯生产安全现状进行了分析，提出了改善措施。

摘要： 本文报导了用于分子氧直接气相环氧化六氟丙烯的银催化体系。研究了在较低温度和常压下用Ag/r-Al2O3为催化剂进行六氟丙烯分子氧环氧化的可行性。添加助催化剂Cs后，六氟丙烯的转化率和六氟环氧丙烷的选择性都明显提高。用XRD，TEM和EDS对催化剂进行了表征。

摘要： 以六氟丙烯为气氛对丝绸织物进行低温等离子体处理,通过改变处理功率、时间和压力等条件,考察处理后的丝绸织物表面的拒水性能和表面能.六氟丙烯等离子体处理后,丝绸织物的拒水性增加,表面能下降.皂洗和乙醇抽提对等离子体处理过的丝绸织物的拒水性影响不大,处理效果有一定的耐久性.X射线光电子能谱(XPS)表明六氟丙烯等离子体处理后丝绸织物表面引入了的含氟基团.等离子体处理后织物的断裂强度增大,白度和透湿量的变化不大,基本不影响其服用舒适性.

摘要： 制备集能量转换和储存于一体的新材料及柔性器件对于研究者们是非常具有吸引力和挑战性的,本研究制备了一种全氟叠氮苯甲酸改性石墨烯/聚偏氟乙烯-六氟丙烯(rGO-TFB/PVDF-HFP)新型功能复合薄膜材料,并制备了全固态柔性薄膜器件.该材料具有能量转化和储存双重功能,可作为纳米压电发电机和电容器的介质,将身体产生的低频率机械能转化为电能并原位存储,用于需要时释放.

摘要： 在TS-1分子筛及自制Ti-ZSM-5分子筛上，制备了Ag/TS-1及Ag/Ti-ZSM-5催化剂，对制备的TiZSM5以XRD、FTIR、SED等手段进行了表征。以六氟丙烯为原料、分子氧为氧化剂，在固定床微反装置上进行了六氟环氧丙烷合成反应。考察了催化剂在环氧化反应中的活性及选择性。得到载银量为10%时，Ti-ZSM-5及TS-1上HFP的转化率分别为5.3%、98%，HFPO的选择性分别为19.0%、33.0%。

摘要： 以四氟乙烯(TFE)、六氟丙烯(HFP)为例，介绍国内外有机氟化物生产中废气、废渣、含氟废盐酸、残液的排放现状和治理方法。

摘要： 采用C-H键与不饱和含氟烯烃的自由基加成反应合成了一种新型的氟化聚醚嵌段聚硅氧烷二元醇(FEPDMS)，并将其接入水性聚氨酯中。对聚氨酯膜的测试表明，由于氟碳化合物的极低的表面能，以FEPDMS为软段的聚氨酯膜中氟元素和硅元素皆向膜表面富集，而且氟元素的引入有利于硅元素的表面富集，同时聚氨酯膜的热性能也有大幅提高。

摘要： 采用C-H键与不饱和含氟烯烃的自由基加成反应合成了一种新型的氟化聚醚嵌段聚硅氧烷二元醇(FEPDMS)，并将其接入水性聚氨酯中。对聚氨酯膜的测试表明，由于氟碳化合物的极低的表面能，以FEPDMS为软段的聚氨酯膜中氟元素和硅元素皆向膜表面富集，而且氟元素的引入有利于硅元素的表面富集，同时聚氨酯膜的热性能也有大幅提高。

摘要： 本发明涉及六氟环氧丙烷聚合物组合物和通过阴离子聚合制备六氟环氧丙烷聚合物的方法，特别是包含阴离子引发剂、极性溶剂、六氟丙稀和六氟环氧丙烷的六氟环氧丙烷聚合物组合物。六氟环氧丙烷聚合物在特定反应条件下通过使用所述组合物制备，根据本文的制备方法通过使用所述组合物制备的六氟环氧丙烷聚合物在-10至20°C下的重均分子量(Mw)为1,500-4,000。

摘要： 本发明涉及六氟环氧丙烷聚合物组合物和通过阴离子聚合制备六氟环氧丙烷聚合物的方法，特别是包含阴离子引发剂、极性溶剂、六氟丙稀和六氟环氧丙烷的六氟环氧丙烷聚合物组合物。六氟环氧丙烷聚合物在特定反应条件下通过使用所述组合物制备，根据本文的制备方法通过使用所述组合物制备的六氟环氧丙烷聚合物在-10至20°C下的重均分子量(Mw)为1,500-4,000。

摘要： 本发明公开了一种由六氟丙烯多步连续反应合成HFO-1234yf的方法，包括以下步骤：（1）将六氟丙烯及氢气进行加氢反应生成含1,1,1,2,3,3-六氟丙烷的产物；（2）将含1,1,1,2,3,3-六氟丙烷的产物直接通入碱性溶液和有机溶剂的混合物中脱氟化氢后生成含1,1,1,2,3-五氟丙烯的产物；（3）将含1,1,1,2,3-五氟丙烯的产物经除水后进行加氢反应生成含1,1,1,2,3-五氟丙烷的产物；（4）将含1,1,1,2,3-五氟丙烷的产物直接通入碱性溶液和有机溶剂的混合物中脱氟化氢生成2，3，3，3-四氟丙烯。本发明具有工艺简单、设备投资少、能耗低、三废排放少的优点。

摘要： 一种测定六氟丙烯和六氟环氧丙烷相对含量的方法，它涉及一种测定方法，具体涉及一种测定六氟丙烯和六氟环氧丙烷相对含量的方法。本发明为了解决现有六氟丙烯和六氟环氧丙烷相对含量测定方法成本较高，分析结构准确度较低的问题。本发明的步骤为：步骤一、标准品纯度的测定；步骤二、建立标准曲线；步骤三、样品分析检测；步骤四、结果计算。本发明属于化工领域。

摘要： 本发明涉及化工领域，具体涉及一种六氟丙烯生产装置中脱轻塔塔顶六氟丙烯回收方法及回收装置，所述回收方法包括如下步骤：六氟丙烯生产原料分别依次经过缓冲罐、一级压缩机、脱高沸物塔后，轻重组份分离后，所述脱轻塔的塔顶物料进入六氟丙烯回收塔，所述六氟丙烯回收塔的塔釜出口的塔釜物料间歇性通入六氟丙烯回收塔的塔釜冷却罐中，通过屏蔽泵将所述塔釜冷却罐中的物料通过脱轻塔物料进口打入到脱轻塔。本发明的有益效果在于：本发明的六氟丙烯精馏回收设备及回收方法的HFP回收塔的回收物料经过塔釜冷却罐后泵入脱轻塔，避免其他设备产生处理压力且节约成本。

摘要： 本发明属于五氟丙烯的制备技术领域，具体的涉及一种由六氟丙烯制备1,2,3,3,3‑五氟丙烯的方法。以六氟丙烯和氢气为原料，在固体混合物催化剂的作用下直接一步反应制备1,2,3,3,3‑五氟丙烯；固体混合物催化剂为过渡金属、ⅡA、ⅢA族金属的卤氧化物或其衍生物中的一种或多种与Ⅷ族金属基化合物的混合物。与通过六氟丙烯经氢化、脱HF两步法制备1,2,3,3,3‑五氟丙烯相比，本发明所提供的方法中所使用的固体混合物催化剂具有更高的五氟丙烯选择性和反应稳定性。

摘要： 本发明公开了一种由六氟丙烯多步连续反应合成2，3，3，3-四氟丙烯的方法，包括以下步骤：（1）将六氟丙烯及氢气进行加氢反应生成含1,1,1,2,3,3-六氟丙烷的产物；（2）将含1,1,1,2,3,3-六氟丙烷的产物直接通入碱性溶液和有机溶剂的混合物中脱氟化氢后生成含1,1,1,2,3-五氟丙烯的产物；（3）将含1,1,1,2,3-五氟丙烯的产物经除水后进行加氢反应生成含1,1,1,2,3-五氟丙烷的产物；（4）将含1,1,1,2,3-五氟丙烷的产物直接通入碱性溶液和有机溶剂的混合物中脱氟化氢生成2，3，3，3-四氟丙烯。本发明具有工艺简单、设备投资少、能耗低、三废排放少的优点。

摘要： 本发明公开了一种混合溶剂及其在六氟丙烯环氧化合成六氟环氧丙烷中的应用，所述混合溶剂包括第一组份与第二组份中一种或两种混合物，第一组分为全氟‑2,4‑甲基庚烯、全氟‑4‑甲基‑3‑异丙基‑2‑戊烯和全氟‑2,4‑二甲基‑3‑乙基‑2‑戊烯中的至少一种，第二组份为全氟‑2,4‑甲基庚烯环氧化物、全氟‑4‑甲基‑3‑异丙基‑2‑戊烯环氧化物、全氟‑2,4‑二甲基‑3‑乙基‑2‑戊烯环氧化物中的至少一种。本发明的混合溶剂与传统溶剂相比，具有溶解六氟丙烯和氧气能力强、廉价易得、重复利用率高、安全环保以及能提高产物收率等优势，是工业生产上极具竞争力的溶剂选择。

摘要： 本发明公开了一种由六氟丙烯环氧化制备六氟环氧丙烷的方法，包括：以六氟丙烯为原料，在催化剂、氧化剂与有机溶剂共同存在的情况下，经环氧化反应制备得到六氟环氧丙烷；催化剂选自乙酰丙酮氧钼和/或乙酰丙酮氧钒；氧化剂选自叔丁基过氧化氢癸烷溶液；有机溶剂选自全氟辛烷。该制备方法可以保证底物的高转化率，和目标产物的高选择性与高产率，制备工艺简单可控，耗时短，原料价格低廉、易得，后处理工艺简单，更便于实现工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种以六氟丙烯为原料生产六氟丙酮三水化合物的工艺方法，包括：(1)以六氟丙烯和氧气为原料，在溶剂存在的条件下，于氧化釜中进行氧化反应，得到六氟环氧丙烷和未反应的六氟丙烯的混合物；(2)将得到的混合物进行溶剂脱除、除酸、干燥后通入固定床反应器中，六氟环氧丙烷在催化剂条件下，进行异构化反应生成六氟丙酮；(3)将得到的产物经过多级水吸收后，六氟丙酮和水结合成六氟丙酮三水化合物。本发明还公开了实施上述工艺方法的装置，氧化反应得到的混合产物不经分离，直接在路易斯酸催化剂条件下进一步反应生产六氟丙酮及六氟丙酮三水化合物，依据沸点差异实现六氟丙烯和六氟丙酮三水化合物的分离，分离得到的六氟丙烯经精馏、干燥除杂后可继续回收利用。本发明避免了中间步骤的高难度的六氟丙烯、六氟环氧丙烷分离，并解决了现有技术六氟丙烯、六氟丙酮难以分离的难题，降低了生产能耗、废水的排放，节约成本。