全程质量管理

摘要： 目的分析全程质量管理在消毒供应中心外来手术器械中的应用效果。方法选取该院消毒供应中心2020年6—9月(全程质量管理期间)接收的外来手术器械147件为观察组,另选取2020年2—5月(常规管理期间)接收的外来手术器械136件为对照组,对比两组清洗达标情况(残留血渍、污渍、水迹、污染物等)、质量控制评分和院感发生率,分析全程质量管理的效果。结果观察组外来手术器械清洗达标评分、质量控制评分显著高于对照组,差异有统计学意义(t=24.542、27.383、36.513、37.357,P<0.05);观察组院感率为2.72%(4/147),低于对照组12.50%(17/136),差异有统计学意义(χ2=9.833,P<0.05)。结论在消毒供应中心实施全程质量管理,可控制院内感染和降低不良事件的发生率,具有重要价值。

摘要： 目的 研究在肿瘤重症监护病房护理管理中应用全程质量管理的应用效果与价值.方法 根据随机抽取法在2018年3月～2020年10月期间我院肿瘤重症监护病房收治的患者100例,采用单双数法将其均分为观察组与对照组两组,其中对照组行常规护理管理措施,观察组采取全程质量管理措施,对比分析两组患者的护理效果.结果 相较于对照组,观察组的器械使用感染发病率更低,差异具有统计学意义(P<0.05),但同时观察组的临床效果更佳,治疗有效率明显高于对照组(P<0.05).结论 对于肿瘤重症监护病房护理管理工作而言,全部质量管理具有良好的应用效果,能够有效的降低器械使用感染发病率,对治疗效果具有明显的提升作用,临床应用价值极高.

摘要： 目的:探究全程质量管理在肿瘤重症监护病房护理管理中的应用.方法:本次实验所研究的对象是2019年8月-2020年7月我院肿瘤重症监护病房收治的75例患者,依照单双数法将患者分为观察组和对照组,观察组患者37例,对照组患者38例.给予对照组患者常规护理方式,给予观察组患者全程质量管理护理措施,将两组患者的护理满意度和并发症率进行比较,分析全程质量管理在肿瘤重症监护病房护理管理中的作用.结果:将两组患者的数据进行对比以后可以发现,观察组患者的护理满意度显著高于对照组患者,且观察组患者的并发症率显著低于对照组患者,两组患者数据对比差异明显,差异具有统计学上的意义(P<0.05).结论:全程质量管理可以有效降低肿瘤重症监护病房患者的并发症率,同时能够提高患者护理满意度,故而应当在肿瘤重症监护病房患者的临床护理实践中大力推广全程质量管理护理方式.

摘要： 医院外事工作是医院对外交往的窗口和国际交流的纽带,是加强学科建设和人才培养以及提高整体医疗水平的重要组成部分[1].出国进修有利于科研人员提升研究水平,开拓科研视野,促进学术成果.在医疗卫生领域,人才培养也是提升公立医院核心竞争力及维持可持续发展的关键[2].近四年来,我院总共派出280名医务人员远赴世界各地学习交流,对医院的发展起到良好促进作用.但存在系统的管理问题,此问题也是全国各地医院所面临的共同问题.如何解决此问题,基于我院的实践,提出"3段5法"的应对措施.

摘要： 目的 探究消毒供应中心对骨科外来器械及植入物实施全程质量管理的效果.方法 将该院骨科2018年1月至2019年1月的外来器械及植入物116件作为对照组,采用常规管理模式;该院骨科2019年2月至2020年2月外来器械及植入物116件作为观察组,采用全程质量管理模式.观察两组外来器械以及植入物质量情况、医护人员满意度及清洗消毒质量.结果 观察组器械性能完好率、医护人员非常满意率分别为97.4％、83.6％,均显著高于对照组的88.8％、62.9％;器械回收质量、清洗质量、检查包装质量及消毒灭菌质量评分均显著高于对照组;组间差异均有统计学意义(P<0.05).结论 消毒供应中心对骨科外来器械及植入物采用全程质量管理,能够有效提升外来器械及植入物的清洗消毒质量,提高医护人员满意度.

摘要： 目的:分析探究在消毒供应中心中对于收取的外来手术器械实施全程质量管理干预对于医院感染控制的临床应用价值.方法:选择本院消毒供应中心中收取的外来手术器械展开对照研究,本次对照研究展开时间为2018年1月-2020年12月,于2018年1月-2019年6月本院消毒供应室对于外来手术器械落实常规护理管理措施,取此阶段内收取的外来手术器械500件,将其纳入对照组,于2019年7月-2020年12月消毒供应室中对于外来手术器械展开全程质量管理措施,对于外来手术器械严格按照再生医疗器械操作规程展开回收、分类、清洗、灭菌、消毒以及包装、监测、发放等环节质量管理,实施全程质量追溯管理,同样取500件外来手术器械将其纳入于观察组,对比分析质量管理效果,评估指标包含外来手术器械实施全程质量管理前后医院感染发生概率.结果:和对照组进行比较,观察组在质量管理以后医院感染发生概率较低,两组所得数值分别为6.00％、2.20％,在管理干预以后,观察组各种外来手术器械均符合卫生部所设定的医院感染管理质量标准要求,消毒供应中心的感染控制趋于科学化、规范化、程序化以及社会化管理,所得数值对比差异显著,结果为P<0.05(X2=9.181).结论:消毒供应室中对于外来手术器械展开全程质量管理措施对于医院感染控制具有关键作用以及主导作用,可以有效提高外来器械的使用效率以及医院手术室工作效率,在节约医疗资源的同时可以降低医院感染发生风险性,有利于提高外来手术器械清洗、消毒、灭菌合格率,保证患者手术安全性,在临床上值得借鉴和推广.

摘要： 目的:分析全程质量管理在消毒供应中心外来手术器械中的应用效果.方法:选取2020年2-5月消毒供应中心接收的外来手术器械105件,作为对照组;未实施全程质量管理.选取2020年6-9月消毒供应中心接收的外来手术器械112件,作为观察组;实施全程质量管理.比较两组清洗包装质量评分、器械质量合格率及使用期间的医院感染发生率.结果:观察组清洗包装质量评分高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05);观察组包装破损率、存在锈迹率、存在血迹率均低于对照组,质量合格率高于对照组,差异均有统计学意义(P<0.05);观察组使用期间的医院感染发生率低于对照组,差异有统计学意义(P<0.05).结论:全程质量管理能够显著提升外来手术器械的管理水平,减少院内感染情况发生.

摘要： 目的 探究在消毒供应中心医院感染控制中对外来手术器械实施全程质量管理的临床价值.方法 选取200件在2018年1月—2019年6月该院接受的外来手术器械,随机分为观察组(全程质量管理)和对照组(常规管理),各100件.结果 相比于对照组(15％),观察组医院感染发生率(5％)较低(X2=5.556,P<0.05),且观察组精细类器械、管道类器械、钳类器械及清洗包装质量总评分均较高(t=24.309、14.967、16.347、13.029,P<0.05).结论 在消毒供应中心医院感染控制中对外来手术器械实施全程质量管理,可以有效降低医院感染发生率,提高对外来手术器械的管理水平,使患者的治疗安全得到保证.

摘要： 目的:探讨双人值班模式在消毒供应中心质量管理中的应用以及效果.方法:我院于2017年1～12月开始在消毒供应中心运用双人值班模式,对消毒供应中心实施全程质量管理,将其作为观察组.同时将2016年1～12月未实施双人值班模式该期间作为对照组,比较两组不良事件的发生情况以及各项质量指标的评分.结果:①经比较,观察组的各项不良事件发生率均显著低于对照组,组间差异均具有统计学意义(P＜0.05).②观察组的质量评分为(95.64±4.17)分,显著高于对照组的(86.29±5.34)分,组间差异有意义(P＜0.05).结论:运用双人值班模式对消毒供应中心中的质量进行管理行之有效,值得推广.

摘要： 本文通过对质量管理发展历史的简单介绍，概括了在工业化时代以前也就是农业划时代质量管理诞生的萌芽阶段，工业化时代的质量管理经历的质量检验、统计质量控制、和全面质量管理三个阶段，进而推出后工业化时代以及未来的质量管理趋势——广义的全面质量管理或全程质量管理的定义及实现方法，是对当下的全面质量管理理论的一点补充和完善。最后的结论及对质量管理未来趋势的定义仅是笔者个人的观点，不妥之处还请大家共同探讨和指正。

摘要： 近年来,随着研究生招生规模的扩大,研究生教育出现了本科化的倾向,主要表现是研究与创新正在研究生教育过程中弱化,导致研究生的研究与创新能力下降.对此,研究生教育应以研究与创新为核心实施全程质量管理,提出研究生的选拔和培养应以研究与创新为核心，除了在入学时，进行严格的全面考核外，还应进行中期考核，建立全程筛选和淘汰的质量管理制度。通过这一制度的实施，消除不合格者准入学习和获得学位的现象，激励研究生积极向上，勤奋向学，促进研究生德、智、体全面发展，全面提高研究生教育质量。

摘要： 质量评定是海图生产质量管理的重要内容。在分析海图生产质量评定特点的基础上，研究了海图生产质量评定方法的改进过程，并对基于过程管理的海图生产质量评定方法进行了详细阐述。

摘要： 本文介绍了将所有外来手术器械纳入消毒供应中心实行标准化管理和全程质量监控，阐述了器械准入规定，手术前通知器械配备，实行强制性器械处理使用流程，建立健全外来租借器械质量追溯，保证医疗服务质量，保障患者医疗安全，防止医院感染的发生。

摘要： 预先规定小于指定转矩值的管理转矩值，另一方面准备能够与火花塞（3）螺纹配合的螺纹环状的火花塞管理用量规（11）。在量规（11）上预先设有在使火花塞（3）与量规（11）螺纹配合并以管理转矩值将它们拧紧时表示外侧电极（33）的朝向的公差的上下限位置的标线（14a、14b）。在使火花塞（3）与量规（11）螺纹配合并以管理转矩值将它们拧紧时，根据火花塞（3）的外侧电极（33）是否存在于表示其公差的上下限位置的标线（14a、14b）彼此间的范围内，来对其旋转方向相位位置是否适当进行评价、管理。由此，即使是低于规定的拧紧转矩的转矩也能够进行考虑了垫片的压扁变形特性的相位管理。

摘要： 本发明的质量管理装置(1)的特征在于，为了实现稳定的质量管理，具有：输入装置，其用于输入用于生产产品的生产系统(20)中的各装置(21～26)的工作条件等数据；计算部，其将工作条件的值代入预先计算出的关联公式中，并计算从关联公式导出的值；以及判定部，其基于由计算部计算出的结果，对各工序中的工件的质量进行良否判定。随后，在良否判定的结果判定为“否”的情况下，质量管理装置(1)算出适当的工作条件的值，并在所述各装置(21～26)中设置该值。

摘要： 质量管理装置(20)具有：回归分析部(33)，其根据从前道工序取得的测定值及从后道工序取得的比较用测定值计算回归式；余量判定部(34)，其将规定该前道工序中的判定基准范围的判定基准值代入到该回归式的解释变量中计算预测值，将该预测值与后道工序中的比较用判定基准范围进行比较，判定测定值是否被容许；以及基准值计算部(35)，其根据该判定结果计算应替代判定基准值的新的判定基准值。

摘要： 在生产线上设置有生产设备和检查装置，生产设备具有为了探测本机的动作的异常而监视针对多个观测项目的观测值的功能，检查装置进行由所述生产设备处理后的制品的检查。质量管理装置具有：观测数据获取单元，其获取观测数据，该观测数据记录有在处理各制品时由所述生产设备观测到的各观测项目的观测值；以及不良原因估计单元，所述检查装置在制品中检测到不良的情况下，该不良原因估计单元使用所述观测数据将处理检测到所述不良的不良品时的观测值与处理未检测到所述不良的良品时的观测值进行比较，从而判断能成为所述不良的原因的所述生产设备的动作的异常是否已发生。

摘要： 一种质量管理系统。将在接收零部件、生产、出厂及市场的各过程40－70进行的检查工序的检查项目、和与该项检查相关发生的质量不良信息的项目统一后作为代码，预登记在主代码DB17中。另外，在零部件用条形码标签81和产品用条形码标签82上分别相关联记录零部件固有的零部件ID和产品固有的产品ID，每件零部件及每件产品上都粘贴该条形码标签81、82。然后，在各个过程40－70中，通过读取零部件ID或产品ID，输入检查结果及质量不良信息，并存入各DB7、9、12、14、16，从而能对每件产品进行质量履历管理。

摘要： 质量管理装置(20)具有：回归分析部(33)，其根据从前道工序取得的测定值及从后道工序取得的比较用测定值计算回归式；余量判定部(34)，其将规定该前道工序中的判定基准范围的判定基准值代入到该回归式的解释变量中计算预测值，将该预测值与后道工序中的比较用判定基准范围进行比较，判定测定值是否被容许；以及基准值计算部(35)，其根据该判定结果计算应替代判定基准值的新的判定基准值。

摘要： 本发明公开一种质量管理系统及质量管理方法，包括，收集模块、存储模块、分类模块、处理模块、优化模块；收集模块、存储模块、分类模块、处理模块、优化模块依次连接；收集模块用于采集日志信息；存储模块用于对日志信息进行汇总并存储；分类模块用于对汇总后的日志信息进行分类，得到故障类别数据；处理模块用于对故障类别数据进行故障点识别，得到关键故障点；优化模块用于对关键故障点进行优化预测，并对预测结果进行整合，得到医疗设备的优化方案。本发明提高了故障分析的效率及设备故障率分析效率，并对关键故障点进行查找，为设备升级改造提供更可靠的有效信息。

摘要： 提供一种指示器，该指示器能够判定进行切花的质量管理时成为重要指标的大约500°C·h、大约1000°C·h的累计温度。该指示器具有容纳第一成分溶液(L1)的第一袋(P1)和容纳第二成分溶液(L2)的第二袋(P2)，通过按压，使第一成分溶液与第二成分溶液接触，通过美拉德反应，产生从透明向浅蓝色的第一变色及从蓝色向茶色的第二变色。第一成分溶液具有糖和溶剂，第二成分溶液具有氨基酸、pH调整剂和溶剂。例如，在指示器为透明的情况下，判断为累计温度为500°C·h以内，在指示器为蓝色的情况下，判断为累计温度为1000°C·h以内。由此，能够简单且一目了然地确认累计温度，能够判断切花的以后的“保鲜期”。

摘要： 本发明的目的在于提供一种系统和方法，能够减轻工作人员的负担，并且能够推测流通路径中的脱离了储存环境的阶段。为了解决上述问题，本发明的质量管理系统包括管理装置、输出装置和设置在物品的流通路径的至少终点处的输入装置，输入装置包括：用于输入环境变化部件的数据的输入部；和通信部，其将输入到输入部的所述环境变化部件的数据、输入地点或所述输入装置的位置信息、输入时刻发送至管理装置，管理装置包括：存储流通路径中的物品的包装信息的存储部；接收从输入装置发送来的信息的接收部；运算部，其基于环境变化部件的数据计算脱离了储存环境的物品的数量，并基于脱离了储存环境的物品的数量、输入地点或输入装置的位置信息、输入时刻、流通路径中的物品的包装信息，来推测脱离了储存环境的流通阶段；和将运算结果发送至输出装置的发送部，输出装置包括显示运算结果的显示部。

摘要： 本发明所设计的一种五位一体全程质量管理系统，它由质量诚信管理子系统、质量标准管理子系统、质量检测管理子系统、质量溯源管理子系统和质量保险管理子系统组成，其特征是各子系统集于一体，形成闭环式大数据平台支撑体系结构，并与大数据平台支撑计算机云端数据中心连接；所述质量诚信管理子系统由生产流通商品的质量诚信企业的企业基本信息数据库组成；质量标准管理子系统由流通商品的质量产品标准信息数据库组成；质量检测管理子系统由流通商品检验检测信息数据库组成；质量溯源管理子系统由具有一物一码一密的流通商品来源追溯系统信息数据库组成；质量保险管理子系统由与流通商品相对应的质量保险信息数据库组成。