光氯化

摘要： 光纤通信技术具有通信容量大、传输损耗低、保密性能好等优点,是一种极有前途的多路通信手段。相关技术中利用硅基电子气SiCl_(4)经化学气相沉积法制备光纤预制棒,但是SiCl_(4)中的含金属杂质和含氢杂质因对光子产生很大的振动吸收而增加光纤传输中光的吸收损耗。光纤用SiCl_(4)对纯度的要求极高,其中含氢杂质甲基氯硅烷的含量需降低到5mg/kg或者更低。通过光氯化法结合精馏工艺提纯SiCl_(4)是目前为止制备光纤用高纯SiCl_(4)最合适的方法。本文针对光氯化法去除甲基氯硅烷杂质的工艺过程进行分子层面的反应分子动力学模拟研究,重点比较分析了Cl与Cl自由基及反应温度对甲基氯硅烷的去除效果,并探究了不同的模拟体系中形成的主要的中间产物及其主要的转化路径,为光氯化除杂反应提供了基础的化学反应机理及工艺的改进方向。模拟结果表明,在反应体系中引入Cl自由基后对甲基氯硅烷的去除效率能够达到相同模拟条件下Cl_(2)的2倍;体系的反应温度与甲基氯硅烷的去除效率之间的相互关系并不是单调变化的,存在最佳反应温度(373K)使甲基氯硅烷的去除效率达到最大;甲基氯硅烷分子中的C—H键及C—Si键因具有较大的键能而难断裂,只有当体系内反应温度升高到一定值后(423K)才可观察到C—H键的断裂,只有在体系内引入活泼的Cl自由基后才可观察到C—Si键的断裂。

摘要： R152a光氯化是制备R142b较成熟的工业方法,具有成本低、易获得和环境友好等特点,近几年在氟化工领域有越来越广泛的应用.本文综述了该工艺路线的反应器、光源和工艺流程等方面的研究进展.进一步设计制造合理的光反应设备,降低工业生产过程中的放大效应,提高光的利用率,是今后的研究重点和发展趋势.

摘要： 介绍了1,1-二氟-1-氯乙烷(R142b)的主要合成方法,并重点对R152a光氯化法和VDC加成氟代法进行研究.

摘要： 本文主要是通过探讨一种氯氟烃—一氟二氯乙烷(F-141b)为了去除不饱和烯烃杂质,在生产过程中采用的光氯化反应器使用效果效率及维修问题,提出相应的优化改造措施,使之能适应F-141b的生产需要,并降低生产成本,为其他光氯化反应提供参考.

摘要： 研究对二甲苯光氯化反应过程，开发了一种以对二甲苯为原料生产洛索洛芬钠的关键中间体2-(4-溴甲基苯基)丙酸的合成新工艺。%The photochlorination process of p-xylene was studied. Based on that, a new synthesis method of 2-(4-bromomethylphenyl) propionic acid was developed.

摘要： 介绍了光催化反应在氟化工领域的应用,包括光氯化制备(氢)氯氟烃和去除含氟烯烃杂质,光氧化制备含氟酰氯和含氟聚醚及其它应用等.

摘要： 介绍了氯代吡啶化合物的用途，叙述了由吡啶类化合物经光氯化、高温氯化、亲电氯化、羟基置换氯化、硝基置换氯化、氨基的重氮化氯化、N-氧化物的转位氯化等方法合成氯代吡啶的研究进展，重点介绍了反应所用的氯化试剂等反应条件。指出国内外对氯化反应的研究仍不够深入，尤其较少考虑绿色化学理念；建议加强这些氯化反应的研究，并积极开发新反应方法、新型氯化剂，以及采用无溶剂反应、微波加热等新型反应方式等，并加强氯代吡啶类化合物的应用研究。

摘要： 本文对比分析了几种光纤用高纯SiCl4的制备方法,包括精馏法、吸附-精馏法、部分水解法和光氯化法,得出光氯化法为目前为止最合适的制备光纤用高纯SiCl4的方法.

摘要： 针对邻氰基氯苄和苯使用存在的污染问题，探讨以邻氰基甲苯为原料，经侧链氯化得到邻氰基氯苄，然后直接与过量亚磷酸三乙酯进行酯化反应生成邻氰基苄基亚磷酸二乙酯的绿色合成工艺。研究表明，以白炽灯为催化光源，氯化反应温度140°C，氯化深度1.0，酯化温度155°C，酯化反应时间4 h为最佳工艺条件；严格控制氯化深度在1.0以下是保证产品质量的关键；将光氯化和酯化过程联用，减少环境污染。%Aiming at pollution from o-cyanobenzyl chloride and benzene,a green synthesis process was provided by using o-cyanotoluene as starting molecular,after photochlorination,o-cyanobenzyl chloride di-rectly reacted with a slight excess of triethyl phosphate by esterification reaction without adding other or-ganic solvents. The results show that the optimal technological condition is chlorination at 140 °C,1. 0 of chlorination degree,using incandescent light bulb,esterification at 155 °C for 4 h. The critical factor is controlling chlorination degree under 1. 0,combination of photochlorination and esterification,in order to reduce pollution to enviroment.

摘要： 本文主要从光能量和分子键能角度讨论了氯氟烃(HCFCs)光氯化反应中光源的选择问题，同时也探讨了光氯化反应器的选择原则。指出可常用的光源波长和反应器的类型。

摘要： 本文对2-氯苯酚在光氯化反应中可能的夺氢反应机理进行量子化学研究,以寻找生成不同取代位置的二氯代苯酚反应的过渡态,同时研究反应过程计算不同反应途径的活化能,并比较其动力学的选择性,从理论上为进一步的实验研究提供指导.

摘要： 氢氟烃1,1,1,3,3-五氟丙烷(HFC-245fa),常压沸点15.3°C,ODP值(消耗臭氧潜能值)为0,对大气臭氧层没有潜在的破坏作用,在大气中寿命较短,GWP值为820,各方面的环保性能都较好,是HCFC-141b的理想替代品。同时,它可以作为清洗剂、制冷剂、聚氨酯行业的发泡剂等多种用途。rn HFC-245fa最初是通过CF3CCl2CF2Cl.氢脱解制得的,现在常用的方法主要有一下几种:(1)以六氯丙烷为原料经过氟化、氢解脱氯;(2)以五卤代烷为原料氟化;(3)以HF-236fa为原料经消去反应、氢化;(4)以四氟丙烯为原料氟化;。 五氯乙烷直接经过液相反应再经光氯化后产物中的烯烃含量为SOOppm左右，为了有效得去除反应生产得各种烯烃，使得产品质量达到环保要求，本文当中采用与以上不同路径，采用五氯乙烷作为原料，先进行液相反应再进行气相反应，气相反应后的烯烃总含量低于100ppm，经过光氯化后的产品中烯烃的总含量达到lOppm左右，有效的提高了产品的纯度和质量。

摘要： 一种用于生产四氯化碳的方法，所述方法包括如下步骤：在电磁辐射的存在下在包含氯、氯仿和四氯化碳的反应混合物中使氯与氯仿反应，其中，相对于反应混合物的重量，氯仿的浓度小于5000ppm(以重量计)，该反应混合物至少包含相对于氯仿的化学计量水平的氯，该电磁辐射产生氯基，并且反应混合物充分地混合。

摘要： 一种生产四氯化碳的方法，包括：提供氯代甲烷流，将氯代甲烷流与氯气和额外的四氯化碳合并以形成反应混合物，其中反应混合物包含至少化学计量水平的氯气，将电磁辐射引入反应混合物并使反应混合物处于合适的反应条件以形成产物四氯化碳，和收集包含产物四氯化碳的产物流。

摘要： 一种用于生产四氯化碳的方法，所述方法包括如下步骤：在电磁辐射的存在下在包含氯、氯仿和四氯化碳的反应混合物中使氯与氯仿反应，其中，相对于反应混合物的重量，氯仿的浓度小于5000ppm(以重量计)，该反应混合物至少包含相对于氯仿的化学计量水平的氯，该电磁辐射产生氯基，并且反应混合物充分地混合。

摘要： 本发明提供一种光氯化反应装置及其光氯化反应系统，其中，光氯化反应装置包括：支撑件；氯化机构，包括多个氯化反应端，多个氯化反应端均间隔设置于支撑件，每一氯化反应端均包括外管、内管及氯化灯管，外管连接于所述支撑件，内管内置于外管并与外管同轴设置，内管和外管之间形成有管式反应通道，氯化灯管内置于内管，用于发射氯化光线至管式反应通道，每一氯化灯管均对应连接至一外部供电端，相邻的两个管式反应通道之间通过连接管依次首尾相互连通，以便多个管式反应通道之间相互串联并组合形成曲式反应管道。本发明的光氯化反应装置采用组合式曲式反应通道进行光氯化反应，可以减少光源的散失并增加光照反应时间。

摘要： 本发明公开了一种负载三氯化磷催化2‑氯‑4氟甲苯光氯化制备2‑氯‑4‑氟‑三氯甲苯的方法，包括以下步骤：将2‑氯‑4氟甲苯与负载三氯化磷催化剂加入到装有回流冷凝器的氯化釜中，向氯化釜内通入干燥的氯气，打开光源，搅拌反应，制得2‑氯‑4‑氟‑三氯甲苯粗品；将制得的2‑氯‑4‑氟‑三氯甲苯粗品加入到精馏塔内进行精馏处理，制得目标产品2‑氯‑4‑氟‑三氯甲苯。本发明公开的方法反应效率高，氯气利用率高，三废量少，生产成本低，更加环保。

摘要： 本发明名称是催化光氯化鼓泡鼓动气冷热法生产氯化地沟油‑70方法，属氯化石蜡技术领域，为了提高氯化石蜡‑70生产速度，基于对原87106851.6专利改进其采取的技术方案是石蜡中增加催化剂酮类过氧化物，釜内加装上光源，87106851.6装置釜内另加装上鼓泡器氯气直接放入鼓泡器，循环部分与鼓动器之间串联换热器，把地沟油进行熬制，分层去除杂质、杂物、水份，加热150°C左右后，以活性白土脱色，再经过压滤，再经过热水水洗降盐度，再分层去水后，投入釜中反应，生产操作如传统热氯化鼓泡法生产氯化石蜡。提供一种更快速的生产方法。

摘要： 本发明名称是催化光氯化鼓动气冷热法生产氯化地沟油‑70方法，属氯化石蜡技术领域，为了提高氯化石蜡‑70生产速度，基于对原87106851.6专利改进其采取的技术方案是石蜡中增加催化剂酮类过氧化物，釜内加装上光源，循环部分与鼓动器之间串联换热器，把地沟油进行熬制，分层去除杂质、杂物、水份，加热150°C左右后，以活性白土脱色，再经过压滤，再经过热水水洗降盐度，再分层去水后，投入釜中反应，生产操作如传统热氯化鼓泡法生产氯化石蜡。提供一种更快速的生产方法。

摘要： 本发明名称是催化光氯化直接鼓动气冷热法生产氯化地沟油‑70方法，属氯化石蜡技术领域，为了提高氯化石蜡‑70生产速度，基于对原87106851.6专利改进其采取的技术方案是石蜡中增加催化剂酮类过氧化物，釜内加装上光源，87106851.6装置改为氯源供应的氯气经换热器直接放入鼓动器，循环部分与鼓动器之间串联换热器，把地沟油进行熬制，分层去除杂质、杂物、水份，加热150°C左右后，以活性白土脱色，再经过压滤，再经过热水水洗降盐度，再分层去水后，投入釜中反应，生产操作如传统热氯化鼓泡法生产氯化石蜡。提供一种更快速的生产方法。

摘要： 公开了光氯化反应器模块和光氯化反应器。所述光氯化反应器包括：至少一组相邻放置的反应室单元和光源单元，所述反应室单元和光源单元之间用透光材料隔开；和置于每组反应室单元和光源单元两侧的两个冷却单元，相邻的一组反应室单元和光源单元共用一个冷却单元；所述光源单元包括布置在与所述透光材料一侧相对的单元壁上的许多LED灯珠。

摘要： 公开了光氯化反应管和光氯化反应器。所述反应器包括多个光氯化反应管，所述反应管包括内管和外管以及呈环状的上底板和下底板；所述内管是中空管，其管壁包括朝中空部分的内层和朝外管一侧的外层，内层和外层之间的至少部分表面上布置有许多LED灯珠，内层与外层一起将所述LED灯珠密封在所述内管的管壁中，所述外层是由能透射LED峰值光谱的材料制成的；所述外管包封所述内管，并且所述内管的外表面与外管的内表面之间的间距形成反应通道；所述环状的上底板和下底板各自具有原料出口或者入口；所述原料出口或者入口与所述反应通道流体相通，所述上底板和下底板的外表面、外管外侧面和内管内侧面构成所述光氯化反应器的表面。