先进陶瓷

摘要： 在一些先进陶瓷的制备生产中,MgO是一种常见的添加剂,它的作用是什么,在烧结过程中,它会带给陶瓷哪些变化?下面我们通过几个案例了解一下。MgO对氧化铝陶瓷的影响1.MgO对氧化铝陶瓷烧结温度及致密化的影响首先氧化镁作为常见的烧结助剂,是能够有效的降低氧化铝陶瓷的烧结温度的。

摘要： 先进陶瓷在航空航天、核能、电子信息等高精尖应用领域有着不可替代的作用,已逐步成为新材料的重要组成部分,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义.淄博市作为国内先进陶瓷主要集聚区,先进陶瓷产业取得了显著成绩,在国内已具有一定影响力.本文对淄博先进陶瓷产业发展路线进行分析,坚持内生增长和高端引进相结合、产学研用相结合,立足于高端产品和高端应用,产业链延伸发展等.并分析其产业整体实力与国际先进水平相比还有明显差距的原因,提出打造国内一流、具有国际影响力的先进陶瓷创新中心,产学研深度融合一体化发展,加强跨领域的技术协同,推动融合创新、提高先进陶瓷粉体批次稳定性等在内的可行性建议.

摘要： 先进陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀等优点,现已成为材料科学工作者研究关注的热点。本文概述了行业中具有前景的陶瓷素坯制备方法、烧结技术、先进陶瓷精细加工技术,分析了每种技术方法各自的优点,并对先进陶瓷材料制备技术的研究重点和发展趋势进行了总结。

摘要： 先进陶瓷是新材料产业的重要分支,结构陶瓷、功能陶瓷等领域均在快速拓展。其中,功能陶瓷占先进陶瓷比例约为75%,而电子陶瓷占功能陶瓷的80%。受益市场需求增长和政策红利,电子陶瓷市场规模稳步增长。电子陶瓷的定义与分类广义的电子陶瓷指“采用人工精制的无机粉末为原料,通过结构设计、精确的化学计量、合适的成型方法和烧成制度而达到特定的性能,经过加工处理使之符合使用要求尺寸精度的无机非金属材料”,具有独特的电学、光学、磁学等性质,以及硬度高、耐磨损、断裂韧性高等优点,从而在电子、通讯、自动化、能源转化和存储等领域起到关键作用。

摘要： 目的 提出用于直写式3D打印陶瓷浆料的制备方法 和应满足的性能.方法 通过对4种不同陶瓷原料粉末的粒径分布进行表征,将4种粉末制备成浆料并测量其流变学性能,分析不同阶段高分子的引入对浆料流变学性能的影响.结果 对于较小孔径(250μm和150μm)的打印过程,原料粉末粒径绝对值需小于3μm且d90和d10的差值需小于2μm,同时粘弹性的浆料需具有较好的触变性.结论 浆料流变学性能可为直写式3D打印提供指导.浆料的触变性对于大尺寸、高厚度的样品而言尤为重要,需要在今后的工作中得到重视.

摘要： 特种陶瓷、精细陶瓷等先进陶瓷的生产工艺一般会用到较高烧结温度的大功率电烧结炉,相应地会用到参数不同的循环水及其它公辅配套系统,当公辅配套系统用量较大时,若能加以综合利用,将大大降低系统能耗,对社会对企业都是一种节约。

摘要： 先进陶瓷已成为淄博市最具影响力的新材料产业之一,对淄博市的经济发展和科技进步发挥了重要支撑作用.本文分析了淄博先进陶瓷产业的发展现状、存在的问题,阐述了打造先进陶瓷产业链的重点,从平台建设、人才培养、产业布局等方面提出了意见建议.

摘要： 政策篇1.前言2021年,碳达峰碳中和、两化深度融合、专精特新等相关政策,为粉体工业企业的未来发展指明了方向、提供了助力;原料药、先进陶瓷、电子元器件等一系列高技术产业的变革,对高性能、高质量的粉体原材料的需求尤为迫切;安全生产、固废利用等相关规定为产业持续健康发展保驾护航。

摘要： 先进陶瓷是新材料产业的重要分支,结构陶瓷、功能陶瓷、电子陶瓷等领域均在快速拓展。其中,电子陶瓷市场规模稳步增长,受益市场需求增长和政策红利,"十四五"期间将聚焦多层陶瓷电容器、片式电感器、高性能压电陶瓷、微波介质陶瓷、半导体陶瓷五大类细分赛道持续发力。

摘要： 随着高新技术繁荣发展,陶瓷材料由于其高强、高硬、高温、耐磨及耐腐蚀、绝缘等特性,逐渐成为推动生物、机械等高技术领域发展关键材料,但其同时具有的硬和脆的特性,却导致陶瓷成型速度慢、加工成本高、难度大,极大地阻碍了陶瓷材料的发展应用.将快速成型技术应用在陶瓷产品生产中,能大幅降低生产成本,提高生产效率.本文对陶瓷快速成型技术主要类型,及其发展进行分析和阐述,以期推动快速成型技术在陶瓷材料成型中的应用.

摘要： 先进陶瓷材料是现代材料科学的一个重要组成部分.先进陶瓷材料的优异性能,一直受到高度重视,不仅被应用于航天、航空、核能、电子等尖端技术领域,而且在各个工业化生产领域也极具广阔的商业化应用前景.本文主要介绍了先进陶瓷材料的研究现状以及进行该材料设计时应考虑的因素,并指出了目前存在的问题和发展趋势.

摘要： 先进陶瓷材料与传统陶瓷的区别在于其特殊性能和复杂的生产工艺要求.先进陶瓷材料大致可分为结构陶瓷与功能陶瓷两个部分,它具有优良的力学、电学和热学性能.我国研发介质陶瓷材料的单位有上百家,目前我国年生产各种介质陶瓷材料1800余吨,其中个别电性能和工艺性超过了国外品种.我国在结构陶瓷研究水平上和国际先进水平相差不大,但产业化水平差别较大,应用程度和占的份额也较小.国际上结构陶瓷产品生产及使用均达到了很高的水平.世界各著名的大公司也加大了对电子陶瓷材料的开发力度.与亚洲其他发展中国家如韩国、印度、泰国等国相比,我们有劣势,但也有优势,我国应抓住良好契机,大力发展我国的先进陶瓷产业,努力提高我国先进陶瓷在全球特别是在亚洲的市场份额.尽管我国在先进陶瓷材料的研发与产业化方面取得了令人瞩目的成就,但是仍然存在不少问题.

摘要： 先进陶瓷材料制备技术发展的崭新特点是软化学合成路线的广泛应用。该文基于作者实验室的研究工作实践，综合介绍软化学路线在陶瓷材料，特别是陶瓷膜材料制备中的近况和发展趋势。

摘要： 磨削是目前先进陶瓷的主要加工方法，但加工成本太高成为先进陶瓷更广泛应用的主要障碍，为了开发新的、低成本的加工方法，需要更深入地提示加工机理，本文介绍了目前在陶瓷磨削机理方面的研究进展以及建立在机理研究成果基础上的几种先进陶瓷磨削加工新方法。

摘要： 陶瓷和形成陶瓷的方法，包括研磨表现出5mm或更小直径的钢炉渣以形成粉末，筛分该粉末以保留粒度在20μm至400μm范围内的粉末，用磁体从该粉末中去除游离铁，在700°C至1200°C范围内的温度下热处理该粉末1小时至10小时范围内的时间段，并氧化该粉末中的保留的铁，在20MPa至300MPa范围内的压缩压力下压实该粉末，和在700°C至1400°C范围内的温度下烧结该粉末0.5小时至4小时范围内的时间段以提供陶瓷。

摘要： 本实用新型涉及储柸技术领域，且公开了一种陶瓷生产用智能先进先出储柸机，包括底板，所述底板的两侧均转动设置有转杆；所述转杆远离底板的一端固定套装有转盘，所述转盘的内部开设有环槽，且两个转盘之间通过钢绳传动连接；所述底板上设有驱动机构，且驱动机构与转杆传动连接；所述钢绳上固定安装有圆块，所述圆块通过连接杆固定连接有框体，所述框体的内部设有便捷存放组件；还包括控制器，控制器与驱动机构通讯连接。本实用新型提出一种陶瓷生产用智能先进先出储柸机，本实用新型通过设有转盘带动钢绳移动，以对框体进行移动，进而可进行上料的同时另一端卸料，以提升效率。

摘要： 本实用新型公开了一种先进的耐磨陶瓷衬里高温风机转子，包括转子芯、转子线和散热膏，所述转子芯内侧设置有所述转子线，所述转子线上方设置有所述散热膏，所述转子线与所述转子芯通过缠绕方式连接，所述散热膏与所述转子线粘接，所述转子芯外侧设置有防护网。有益效果在于：本实用新型通过设置散热膏，能够对转子内部进行散热，避免转子摩擦温度高造成转子运转性能低，提高了耐磨陶瓷衬里高温风机转子使用的效率。

摘要： 本发明公开了一种先进陶瓷零件注射成型模具及其注射成型方法，包括底板，底板的上端右侧设有下模板，下模板的内部设有顶出装置，下模板的外表面上设有冷却装置，底板的上端左侧设有密闭分离装置，密闭分离装置中支块在靠近下模板中心的一侧设有连接板，在定位柱与定位孔的导向作用下，通过密闭分离装置将上模板与下模板闭合，将混合配置好的浆料经过定位环片的定位导向，该先进陶瓷零件注射成型模具及其注射成型方法，注射模具结构简单，操作方便，浆料注射均匀高效，模具快速冷却成型，取料便捷，注射成型方法合理高效，保证了零件注射成型质量，减轻了人员的工作负担，提高了注射与成型效率。

摘要： 本发明涉及一种用于先进陶瓷部件烧结的梭式窑窑体结构，包括窑顶和立面，窑顶自内向外依次采用氧化铝空心球砖层、多晶莫来石纤维层、高铝纤维毯层和硅酸铝纤维毯层制成，立面自内向外依次采用氧化铝空心球砖层、一级高铝耐火砖层和高铝纤维毯层制成，窑顶高铝纤维毯层与立面高铝纤维毯层衔接，立面氧化铝空心球砖层和一级高铝耐火砖层等高，窑顶氧化铝空心球砖层两侧砌筑在立面氧化铝空心球砖层和一级高铝耐火砖层上方且覆盖立面氧化铝空心球砖层与一级高铝耐火砖层之间的空隙，多晶莫来石纤维层填充在窑顶高铝纤维毯层与氧化铝空心球砖层之间。本发明能够提升大规格梭式窑烧结的高温性能和密封性能，提高先进陶瓷部件烧结的生产效率和成品率。

摘要： 本发明涉及一种先进陶瓷生坯精密加工方法及先进陶瓷制品制造方法，生坯精密加工方法包括：根据产品的形状和尺寸计算确定生坯加工后的尺寸要求，编写对生坯进行精加工的程序；根据产品的形状结构选择生坯精加工的工装夹具，并将生坯定位装夹到所述的工装夹具上；采用数控机床对生坯进行切削加工，转速控制为2300～2700r/min，进刀量控制为2.8～3.2mm，主轴移动速度为1900～2300mm/min。陶瓷制品制造方法包括：混料和造粒；压制成型生坯；对生坯进行精加工；烧结；对陶瓷粗制品进行精密磨削加工得到先进陶瓷制品。本发明在保持产品质量的前提下降低先进陶瓷对熟坯精加工的难度，缩短陶瓷制品生产周期，降低生产成本。

摘要： 一种提高先进陶瓷烧结良品率工艺，包括以下步骤：选择陶瓷胚料，对选择出的陶瓷胚料进行预处理，对预处理完的陶瓷胚料进行烧结。本工艺是在陶瓷胚体烧结前加入一个预处理工序，以在胚体上形成瓷化(或半瓷化)的框架结构，该结构拥有更好的抗压力跟抗拉力的作用，能抵抗陶瓷颗粒烧结过程中产生的变形，从而避免产品在烧结过程中出现开裂、变形、尺寸精度低等不良效果。

摘要： 本发明涉及一种先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置，包括集料管、降料筒、集料袋、连接管、抽吸装置和电机，集料管与降料筒的进料口连接，集料管的吸料口端倾斜固定设置于陶瓷生坯精加工刀具的侧向且能够随刀具移动吸料，集料袋与降料筒的出料口连接，抽吸装置通过连接管与降料筒连接并能够对降料筒进行抽真空，抽吸装置通过电机驱动。本发明能够实现先进陶瓷生坯精密加工工序中粉料的实时机械化清理，提高清理效率和安全性，提升生坯精密加工效果，为先进陶瓷生坯精密加工更加高效地生产大型陶瓷部件提供了可靠的辅助技术支持，同时有利于实现陶瓷粉料的回收再利用。

摘要： 本实用新型公开了先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置，涉及粉尘收集技术领域；包括清理仓，清理仓的一端间隔设置固定连接有支腿，且清理仓远离支腿的一端固定连接有箱体，清理机构转动连接在清理仓以及箱体的内部，驱动机构安装在箱体的内部，传动机构转动连接在箱体的内部，且与驱动机构传动连接，并与转动机构传动连接；本实用新型的有益效果是：所述先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置不仅能够自动化的对粉料进行清理作用，且装置还能够在清理的过程中对清理仓的内壁进行刮除，并能够在刮除的同时沿着内壁上下往复移动，能够全面的对清理仓内壁粘连的粉料进行清理，有效的提高了装置的清理效果，增加了装置清理的全面性。

摘要： 本实用新型涉及一种先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置，包括集料管、降料筒、集料袋、连接管、抽吸装置和电机，集料管与降料筒的进料口连接，集料管的吸料口端倾斜固定设置于陶瓷生坯精加工刀具的侧向且能够随刀具移动吸料，集料袋与降料筒的出料口连接，抽吸装置通过连接管与降料筒连接并能够对降料筒进行抽真空，抽吸装置通过电机驱动。本实用新型能够实现先进陶瓷生坯精密加工工序中粉料的实时机械化清理，提高清理效率和安全性，提升生坯精密加工效果，为先进陶瓷生坯精密加工更加高效地生产大型陶瓷部件提供了可靠的辅助技术支持，同时有利于实现陶瓷粉料的回收再利用。