先进制造
先进制造的相关文献在1995年到2022年内共计1058篇,主要集中在机械、仪表工业、工业经济、无线电电子学、电信技术
等领域,其中期刊论文891篇、会议论文22篇、专利文献579567篇;相关期刊478种,包括领导决策信息、军民两用技术与产品、新技术新工艺等;
相关会议20种,包括第十五届全国钎钢钎具年会、中国土木工程学会城市燃气分会应用专业委员会2009年会、2008年全国博士生学术论坛(航空宇航科学与技术)等;先进制造的相关文献由937位作者贡献,包括李军、不公告发明人、姚继兴等。
先进制造—发文量
专利文献>
论文:579567篇
占比:99.84%
总计:580480篇
先进制造
-研究学者
- 李军
- 不公告发明人
- 姚继兴
- 丁杨
- 张霖
- 李丽倩
- 李金华
- 梅峰
- 毛清华
- 陶飞
- 伍浩松
- 刘光喜
- 刘金洋
- 孙林岩
- 张志檩
- 曾玲
- 本刊编辑部
- 李斌
- 林杰
- 江彦
- 舒畅
- 许爱萍
- 邓彩云
- 魏莹
- 丛凯
- 伍浩松(校)
- 余新志
- 侯雨潇
- 修冬
- 关伟
- 刘志东
- 刘明坪
- 刘西方
- 刘金城
- 单忠德
- 卢政宇
- 史东生
- 叶梦佳
- 吴丹
- 吴云峰
- 吴庆堂
- 吴扬华
- 吴汉荣
- 吴焕
- 周虹
- 孙明华
- 孙洪宇
- 宋建雷
- 宋扬
- 宋晓
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程峰;
于小健;
卞达;
刘旭辉;
沈坚
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摘要:
以江南大学工程实训中心开展的先进制造实训课程为研究对象,提出了基于人工神经网络的先进制造实训课程分类教学理念,采用虚实结合、线上线下、分类融合的混合式教学模式,探索了OBE理念下先进制造实训课程分类教学的改革方案。面向不同专业的学生开展先进制造实训课程的分类教学,学生的工程实践能力和创新能力均得到有效提升,工程训练实践教学的质量得到有效保障。
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曹桂莲
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摘要:
先进制造业由于生产技术的信息化、智能化程度更高而显著区别于传统制造业。嵌套于先进制造业整体生产经营诸多环节的财务会计工作,呈现出诸多需要深刻认知和精准把握的新特点。本文以芯片制造业为例,按照行业相关态势—成本理念创新—核算方法创新—分析思路创新的逻辑层次进行其财务会计的优化分析,即首先着眼于先进制造业的投资热潮与发展势头,冷静分析其内部管理控制软肋,进而探讨先进制造成本管理领域的三种创新视角,针对先进制造的生产特征以及费用消耗和价值形成规律,分析传统成本核算方法存在的重大不匹配性,在传统成本核算方法基础上加以改进,形成符合先进制造特征的成本核算方法。同时,也要革新先进制造行业的财务分析观念,分层级解剖分析更加容易了解问题的实质。
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张慧婧;
胡思思;
刘美蓉;
曹晨;
黄琳琳
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摘要:
为加快湖北省由智能制造装备大省向强省转变,采取专利计量分析法,在incoP at数据库中检索智能制造装备和技术相关的专利数量,并通过国际专利分类号、联合专利分类体系分类号进行数据清洗,对国际国内以及湖北省智能制造装备产业现状进行分析。研究发现:(1)中国智能制造装备领域相关专利申请量居世界首位,且呈现明显的区域集聚特征,其中华东地区专利布局数量最多;(2)湖北省智能制造装备产业在“十三五”时期高速发展,但技术研发实力不够突出;(3)湖北省在智能制造装备领域的专利申请主要集中在武汉市、襄阳市和十堰市,技术研究热点为高档数控机床;(4)湖北省信息化发展水平与国内先进省份存在显著差距,自主研发技术缺乏,系统化、集成化的整体水平不高。基于分析结论,提出湖北省加快产学研协同创新,打造智能制造装备先行区和示范区等建议。
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王磊;
卢秉恒
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摘要:
增材制造作为新兴的制造技术,应用领域不断扩展,成为先进制造领域发展最快的技术方向之一;增材制造产业的发展为现代制造业的培育壮大以及传统制造业的转型升级提供了宝贵契机。本文在分析全球增材制造技术发展态势与产业发展动态的基础上,全面梳理了我国增材制造技术与产业的发展态势,剖析了我国增材制造产业面临的共性技术研究及基础器件能力不足、面向国际市场的专利布局滞后、产业规模与产业集群建设有待深化等问题。着眼增材制造产业前瞻布局,论证提出了生物医药与医疗器械增材制造、大型高性能复杂构件增材制造、空间增材制造、基于增材制造的结构创新与新材料发明等重点发展方向。研究建议:建立增材制造协同创新机制并支持企业开展应用创新,围绕重大装备需求开展增材制造工艺变革专项技术攻关,深化区域性增材制造产业集群建设。
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陈显明;
范莹莹
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摘要:
制造业是肇庆的支柱产业,肇庆正以“产业为核,制造业优先”的思路布局先进制造业发展格局。肇庆先进制造业以新能源汽车及汽车零部件、电子信息、生物医药和金属加工作为主导产业,同时布局建筑材料、家具制造、食品饮料和精细化工四大特色产业,从而形成“4+4”制造业发展格局。该文为更好地服务地方经济、培养先进制造业复合型人才,对肇庆制造业现状和人才培养模式进行分析探究,可知肇庆地方高校应以地方产业为基础,依托先进制造业技术特点来进行制造业人才培养,也为制造业发展与培养人才提供借鉴和参考。
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成小乐;
彭耀;
杨磊鹏;
吕树婷;
张栋;
李玉;
谢旺
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摘要:
连续碳纤维增强金属基复合材料具有轻质、高比强度、高比模量、耐腐蚀、抗拉伸等优良的综合性能,在新材料领域发展迅速,应用广阔。本文对连续碳纤维增强镁基、铝基、镍基、铜基复合材料的研究进展进行了综述,指出了目前各自存在的最主要问题是界面问题并对关键技术难点给出相应的研究思路,如可以从纤维涂层研究、纤维与基体界面反应等方面入手,以及加强该领域复合材料损伤机理研究。提出激光增材制造连续碳纤维增强金属基复合材料的工艺新思路,并进行了工艺研究现状论述和初步实验探索。最后指出先进制造技术对比传统工艺,在降低复合材料制备成本、改善界面强度、增加零件结构复杂度方面具有优势。
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杨华勇;
邹俊
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摘要:
经过多年的发展,我国高端液压元件已经取得了一定的突破,恒立、林德与力源等国内液压企业设计制造的高压液压柱塞泵/马达、多路阀等已经在三一重机、徐工重机等主流的机型上得到批量应用.我国液压工业在努力实现更多并跑的同时,也应当寻求新技术的突破,实现局部引领.而当前不断发展的制造技术、感知技术和网络技术等为液压技术发展带来了新的机遇.该文主要对液压技术未来发展进行展望,简要介绍了液压系统与元件的轻量化、小型化、集成化、网络化以及智能化的未来趋势.
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黄崇祺
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摘要:
高性能导体需要兼具强度和电导率两个方面的性能。然而,由于金属材料本身固有的物理属性,导致强度和电导率并不能良好的兼容。因此,需要牺牲一部分金属的强度来提升合金或金属与非金属复合材料的导电性能。综述了各金属导体新材料或金属与非金属复合材料的先进制造技术;简述了近些年来国内外有关金属导体材料或金属与非金属复合材料已经取得的研究成果和正在进行的研究,以及产业化应用;最后提出了有关金属材料的发展趋势。
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李红莉;
沈姗姗
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摘要:
结合《机械制图》《机械原理》和《机械创新设计》等机械类专业课程的实物教具需求,利用D L P型3 D打印技术进行创新型教具的设计与开发,并投入高职专业教学应用中。创新性地将DLP型3D打印技术与机械类专业课程教学结合、将先进制造技术与职业教育教学模式结合,实现多样化实物教学,顺应创新型教育发展的趋势,并拓展先进制造技术的应用方向。
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王红伟;
黎小平
- 《2017航天先进制造技术国际研讨会》
| 2017年
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摘要:
先进制造技术推动了传统制造技术的发展,是实现高新科技产品的制造、尽早占领市场、增强国际间经济竞争能力的有效保证,在航天领域得到了越来越广泛的应用.本文系统介绍了近年来国内外在航天领域开展的智能制造技术、增材制造技术研究与应用现状,针对国外航天领域智能制造技术、增材制造技术正逐渐进入主流制造技术的情况,提出了国内航天企业开展先进制造技术研究和应用的方向,航天制造业是制造业最为重要的组成部分,其技术水平和生产能力是国家制造业实力和国防科技工业现代化水平的综合体现,对于构建先进制造体系具有重要的引领作用。航天产品的制造过程具有规模庞大、系统复杂、技术难度大、质量可靠性和安全性要求高、极具风险性的特点。大量新材料、新结构首先在航天产品中得到应用,航天产品的“高、精、尖”特征对制造技术提出了更高的要求,传统的制造工艺已越来越成为阻碍航天发展的瓶颈技术,因此,国外知名的航天企业都致力于AMT的研究和推广应用。智能制造技术作为21世纪先进制造技术发展的重要方向,是新工业革命的主要标志之一,可以实现航天领域产品的高质量、快速、低成本研制,提高产品研制的快速响应能力,“中国制造2025”、“德国工业4.0”、“美国先进制造合作伙伴计划”都将智能制造技术作为带动航天制造产业发展的核心发展方向。增材制造打破了设计受限于传统制造的约束,颠覆了以往的设计理念,SLM、EBF3、FDM、LMD、3D打印等增材制造技术在航天火箭发动机、多种装备型号和空间探索等项目中有着很好的应用前景,对解决航天型号研制过程中关键零部件的科研生产瓶颈具有重要意义。所以,国内航天集团企业应该尽早布局以智能制造和增材制造为主要发展方向的AMT研究,力争突破关键零部件的生产瓶颈,不断对传统的航天制造技术进行改造和整合,以AMT推动中国航天新一轮产业革命。
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丛力群
- 《2016(第四届)先进制造业大会》
| 2016年
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摘要:
围绕先进制造和高端装备制造,前瞻部署重点突破的战略领域,描绘了未来三十年建设制造强国的宏伟蓝图和梯次推进的路线图;装备制造拥有明显规模优势;互联网应用具备较好的基础,两者的融合将产生新的潜在的持续的竞争力.以新一代信息技术、高档数控机床与机器人、航空航天设备等十个领域作为重点的领域,在技术上、在产业化上寻求突破.
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- 重庆亿阳机械有限公司
- 公开公告日期:2017-04-05
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摘要:
本发明涉及一种汽车制造先进制造系统,包括脉冲加工系统、物料承载系统、物料供给系统和物料回收系统,物料承载系统底部固定安装有工件夹具机构,工件夹具机构上放置有零固件;零固件上方安装有加工电极系统,加工电极系统与工件分别于脉冲加工系统上的脉冲电源线相连接;加工电极系统与物料供给系统相连接;物料承载系统一侧安装有进油管系统和回油管系统,进油管系统和回油管系统另一端均安装在物料回收系统中。本发明系统加工时无明显机械应力,加工参数便于调节,根据需要使用,实现汽车零固件先进制造,具有较好加工效果,使用方便。
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