允差

摘要： 对影响棉纤维物理指标检验允差因素进行了分析,总结了我国目前棉花物理指标复检的种类和特点,通过试验分析,定量研究了基于现行标准、操作规程和常用仪器设备等条件棉纤维物理指标检验允差。

摘要： 针对现有产品测温范围窄、允差等级低的问题,设计一种高精度宽温区铂薄膜热敏电阻器,开展高稳定铂膜制备和高精度阻值修调技术研究,提升温度系数和阻值精度参数指标,优选高温防护玻璃包封材料,拓宽产品测温范围。测试结果表明:产品测温范围覆盖-80~600°C,允差等级在-55~300°C温区内符合IEC60751规定1/3B级,其余温区符合IEC60751规定B级要求,温度系数为(3851±4)×10^(-6)/°C,性能指标优于国际标准,可广泛用于航空、航天领域高可靠温度测量。

摘要： 简介OIML R87号国际建议,允差的制定与预包装商品允差的关系.

摘要： 对制冷器具欧盟生态设计指令(EU)2019/2019的重点内容进行解读,包括生态设计要求、能效指数(EEI)计算及监督抽查等方面,提出应对建议和措施,为相关人员使用指令提供参考.

摘要： 在船模型线数字化检测中,传统方法由于在表面数据曲面拟合过程中,点云数据与重构曲面之间偏差程度过大,会导致曲面重构精度达不到设定的允差要求.为此,分析逆向设计技术在船模型线数字化检测中应用.首先,基于逆向设计技术获取船模型数据,根据曲面几何特征填补空白数据区域,经过矩阵变换统一船模型和测量模型的坐标系,然后依据最小距离法原理完成对船模型线的数字化检测.实验结果表明,与应用其他技术的检测方法相比,基于逆向设计技术的船模型线数字化检测方法误差更小,误差分布区域面积小,其曲面重构精度更高,能够满足设定的允差要求.

摘要： 衡器作为一种称重计量器具,在当前市场经济环境下其应用范围十分广泛,这也对衡器的准确度提出了更高的要求.但通常情况下衡器在使用一段时间后会出现不同程度变形和缺损问题,从而影响其测量的准确度.因此需要做好衡器检定工作,并确保检测数据的准确性,以此来保证市场交易过程中的公平性.文中从衡器检定的重要性入手,说明了衡器检定需要遵循的原则,并对影响衡器检定准确度的因素进行了分析,进一步提出了具体的解决策略.

摘要： GB/T36128-2018珠宝贵金属产品质量测量允差的规定本标准规定了珠宝贵金属产品的质量测量允差的要求、测量方法和标识。本标准适用于珠宝贵金属产品的贸易和质量检验。本标准适用于质量≤200.00g 的单件珠宝贵金属产品。总质量≤200.00g 的同类批量结算的珠宝贵金属产品,可参照本标准执行。

摘要： IEC 60584-1:2013《热电偶第1部分:电动势规范和允差》的国内标准转化工作已完成,新版国家标准正待发布.新版国家标准等同采用该国际标准,并对GB/T 16839.1-1997《热电偶第1部分:分度表》和GB/T 16839.2-1997《热电偶第2部分:允差》进行修订.从标准化角度,介绍了新版国家标准的主要内容(包括10种类型热电偶分度函数及允差)、与原国家标准相比修订前后主要变化(包括结构变化、增加A型和C型热电偶及其相关内容、增加资料性附录以提供使用建议等)、对IEC 60584标准中错误的修正、标准文本中注释的变化以及与该标准相关的国际国内标准化工作情况.此外,给出了与标准相关的思考和建议,包括我国热电偶的标准化历程以及现今常用热电偶类型相关标准,并提醒企业及用户注意热电偶允差与产品准确度的区别.该研究对热电偶的生产和使用具有重要意义影响.

摘要： 本发明提供了一种晶圆允收测试系统和方法，包括探针卡，探针台，测试装置，还包括：控制模块，用于接收测试结构的初始位置参数，控制探针与晶圆上的测试结构相接触，并控制测试装置的启闭；位置探测单元，用于探测探针与测试结构相接触的实际位置数据；判断模块，用于根据位置探测单元所探测到的实际位置数据，来判断探针是否与测试结构接触到位；控制模块根据判断模块得出的判断结果控制测试装置开始或者暂时停止进行测试。通过本发明，在测试装置进行测试之前，就可以检测出探针与测试结构的接触情况，可以及时进行检查和修正晶圆上测试结构的初始位置参数，从而确保后续测试过程的质量，提高了测试效率和器件良率。

摘要： 本发明涉及一种基于星间链路闭合残差检测的卫星钟差平差修正方法，包括以下步骤：S1、获取卫星之间的星间闭环链路；S2、获取所述星间闭环链路中两两卫星之间的星间双向距离观测数据，基于所述星间双向距离观测数据计算得到所述卫星之间的星间相对钟差测量值；S3、采用插值计算，将位于不同时刻的所述星间相对钟差测量值内插至同一时刻，以实现时间对齐；S4、利用时间对齐后的所述星间相对钟差测量值，计算得到各条所述星间闭环链路的闭合残差；S5、利用各条所述星间闭环链路的闭合残差进行平差计算，得到经过修正之后的星间相对钟差。本发明的方案能够消除卫星星间相对钟差之间不闭合的现象，减少星间相对钟差的随机噪声，提高星间相对钟差的测定精度。

摘要： 本发明提供了一种晶圆允收测试系统和方法，包括探针卡，探针台，测试装置，还包括：控制模块，用于接收测试结构的初始位置参数，控制探针与晶圆上的测试结构相接触，并控制测试装置的启闭；位置探测单元，用于探测探针与测试结构相接触的实际位置数据；判断模块，用于根据位置探测单元所探测到的实际位置数据，来判断探针是否与测试结构接触到位；控制模块根据判断模块得出的判断结果控制测试装置开始或者暂时停止进行测试。通过本发明，在测试装置进行测试之前，就可以检测出探针与测试结构的接触情况，可以及时进行检查和修正晶圆上测试结构的初始位置参数，从而确保后续测试过程的质量，提高了测试效率和器件良率。

摘要： 本发明属于数控机床领域，具体涉及一种利用工件允差反演加工用机床精度指标要求的方法，包括下述步骤:1)：建立被加工工件各项常见特征对应允差与加工用机床刀具相对工件六维位置姿态误差允许变动范围之间的映射模型；2)：利用步骤1中所述映射模型，针对被加工工件的各项单一允差，分别求解机床刀具相对工件六维位置姿态误差的变动范围。3)：将步骤2中得到的各个机床刀具相对工件六维位置姿态误差变动范围求交集，得到为保证工件精度要求机床刀具相对工件六维位置姿态误差的最小变动范围。本发明利用工件各项允差，从理论上推演出加工用机床刀具相对工件六维位置姿态误差的变动范围必须满足什么条件才能保证加工出的工件满足精度要求。

摘要： 本发明公开了一种干湿球温度允差内能效比修正方法，可对不同能效比等级的房间空调器在制冷工况下的能效比测试结果进行修正：采集14组在试验工况下的房间空调器能效比数据，通过贝塞尔公式确实能效比回归方程中各常系数值，从而确定能效比偏差修正算式；采集样机在国家标准内任意干湿球温度下的能效比，通过能效比偏差修正算式确定能效比偏差修正值，从而得到实测工况向名义工况的回归修正值。本发明提供一种应用于房间空调器性能测评的能效比采集误差修正方法，该方法可提高测评准确性，真实的反映房间空调器性能，避免人为控制房间空调器能效等级发生可预测的错误划分；同时可指导变频空调等空调设备运行参数的设定，房间空气状态的调节更精确。

摘要： 本发明属于数控机床领域，具体涉及一种利用工件允差反演加工用机床精度指标要求的方法，包括下述步骤:1)：建立被加工工件各项常见特征对应允差与加工用机床刀具相对工件六维位置姿态误差允许变动范围之间的映射模型；2)：利用步骤1中所述映射模型，针对被加工工件的各项单一允差，分别求解机床刀具相对工件六维位置姿态误差的变动范围。3)：将步骤2中得到的各个机床刀具相对工件六维位置姿态误差变动范围求交集，得到为保证工件精度要求机床刀具相对工件六维位置姿态误差的最小变动范围。本发明利用工件各项允差，从理论上推演出加工用机床刀具相对工件六维位置姿态误差的变动范围必须满足什么条件才能保证加工出的工件满足精度要求。

摘要： 本发明涉及一种开关长延时试验台电流允差的计量校准方法，将开关试品连接在开关长延时试验台后，分别测量试验台在额定输出下的最大和最小输出电流的稳定度，测量方法为：每30s测量一次试验台的电流有效值，测量周期为10min，共得到20个数据，分别记为x

摘要： 本发明公开的一种内孔槽同轴度允差测量装置，旨在提供一种可以准确测量内孔槽同轴度允差测量装置，以解决测量内槽相对于临近内孔同轴度的困难度。本发明通过下述技术方案予以实现：心轴(2)通过垫圈(12)内径孔设置的径向弹簧(13)相连支承体(6)的轴向孔，所述轴向孔设有两端伸出上述支承体两侧端面的摇臂(7)，摇臂以杠杆原理的固定方式，将控制支点设置在所述支承体的轴向孔内；摇臂斜面力臂通过径向弹簧径向接触心轴外圆；摇臂触头(3)向下固联在摇臂的前端，朝向被测内槽，摇臂后端固联有百分表连接头(8)，百分表固定在支架上，支架装配在立柱上，立柱垂直固定于平板座平板并平行于支承体的外侧垂直平面，支架位于百分表连接头的上方。

摘要： 本发明公开了一种干湿球温度允差内能效比修正方法，可对不同能效比等级的房间空调器在制冷工况下的能效比测试结果进行修正：采集14组在试验工况下的房间空调器能效比数据，通过贝塞尔公式确实能效比回归方程中各常系数值，从而确定能效比偏差修正算式；采集样机在国家标准内任意干湿球温度下的能效比，通过能效比偏差修正算式确定能效比偏差修正值，从而得到实测工况向名义工况的回归修正值。本发明提供一种应用于房间空调器性能测评的能效比采集误差修正方法，该方法可提高测评准确性，真实的反映房间空调器性能，避免人为控制房间空调器能效等级发生可预测的错误划分；同时可指导变频空调等空调设备运行参数的设定，房间空气状态的调节更精确。

摘要： 本发明涉及一种胶合板的生产方法，特征在于将传统胶合板制造工艺中的单板涂胶组坯工序改为：对两块表板并不涂胶，而对其它单板涂胶组坯，形成基材板坯。基材板坯经第一次热压并经定厚砂光后，再与表板组坯，又经第二次热压、第二次砂光、合板锯边工序，进入成品检验。本发明制造的胶合板，每张板厚最大允差不大于0.5毫米的占加工数量的80％以上。采用本发明方法，可生产出混凝土模板用胶合板、贴面胶合板、直接印刷胶合板、树脂处理胶合板。