催化剂生产

摘要： Umicore表示,它将在中国常熟投资建设一家大型燃料电池催化剂厂,以抓住燃料电池技术“快速出现的增长机会”。该工厂预计在2024年底投入运营,并将根据公司客户的增长进行扩展,将加速向以氢为基础的清洁汽车的转型,新工厂将加强Umicore在质子交换膜(PEM)燃料电池催化剂领域的领先技术和市场地位,并补充公司目前在德国和韩国的生产和研发设施的不足。“在过去的30年里,我们已经成功成长为燃料电池催化剂技术的市场领导者。有了在中国的这个新的大型工厂,我们将准备好满足客户不断增长的需求,预计到2030年,中国市场将扩大12倍,并将进一步加速”,Umicore催化业务集团执行副总裁巴特·萨普(Bart Sap)说。Umicore表示,该设施计划从一开始就实现碳中和,作为其循环商业模式的一部分,它还回收燃料电池催化剂,再利用它们的金属,如铂,用于新的燃料电池催化剂生产,减少二氧化碳足迹。该公司还指出,燃料电池催化剂将主要用于长途重载车辆,并在较小程度上用于中轻型车辆。

摘要： 高性能膜材料是支撑水资源、能源、传统工业升级改造、环境污染治理等领域发展的战略性高新技术产业。膜技术在石化行业的应用更是广泛,从石油开采到催化剂生产都离不开它。工艺流程越长、物料体系越复杂,对膜性能和品种需求就越多样。目前,膜工业已成为石油和化工产业发展的共性和支撑性产业。

摘要： 6月25日,中原石化使用HA-R催化剂成功生产出高质量的电容器膜料,标志着电容器膜料走向高端化,加快电容器膜料替代进口,实现国产化。HA-R催化剂具有高聚合活性、高立构定向性,与之前使用的HA催化剂相比,产出的聚丙烯膜料灰分更低,立构规整性更好,产品的结晶度更高,更有利于后续加工过程中提高拉伸的成膜率。

摘要： 2021年4月,高性能特种材料制造商Unifrax公司推出了特种催化剂材料FlexCat,这是一种新型的高比表面积柔性介质,旨在通过使用较少的原材料提高催化剂的效能和收率。在燃料电池、特种气体生产、化学处理、空气净化和其他应用中,FlexCat能够为催化剂生产公司及其工业合作伙伴提供更好的催化剂性能,节省可观的成本,并提高员工的安全性。

摘要： 贵金属催化剂应用历史悠久,19世纪末,英国以贵金属铂(Pt)为催化剂生产硫酸,率先实现了贵金属催化剂的工业化应用。此后,贵金属催化剂的工业化应用层出不穷,大量的贵金属催化剂被开发并广泛应用于各个领域。随着人们对燃料和各类化工产品的需求日益增加,发展具有高原子利用率的新型高效贵金属催化剂也迫在眉睫。来自天津大学的张志成教授一直致力于贵金属催化剂的研究,助力科技发展,勇攀科研高峰。

摘要： 科莱恩在华新建CATOFIN催化剂高科技生产基地——中国是全球专有丙烯的主要生产国之一,中国的产量约占全球总产量的50%,并有望继续以每年8%的速度增长,丙烷脱氢技术(PDH)已成为丙烯生产的重要工艺之一。科莱恩瞄准丙烷脱氢市场需求,在2020年9月宣布将在浙江省嘉兴市建设一座新的催化剂生产基地,用于生产丙烷脱氢工艺的CATOFIN催化剂。在科莱恩催化剂嘉兴生产基地动工仪式新闻发布会上,科莱恩全球副总裁、中国区总裁王安廷和科莱恩催化剂业务中国区副总裁陈志鹏分享了科莱恩在华战略部署以及科莱恩催化剂技术的最新信息。

摘要： 通过分析四类不同催化剂产品在生产过程中的废气排放情况,总结催化剂生产常见废气污染组分,并针对各污染组分提出相应的废气处理措施,以及技术可行性分析.

摘要： 9月18日,科莱恩宣布,将在中国新建一座催化剂生产基地。新生产基地将主要生产用于丙焼脱氢工艺的CATOFIN催化剂。该催化剂可用于制备包括丙烯在内的烯烃产品。该项目位于浙江省嘉兴市的平湖独山港经济开发区,工程建设于2020年第三季度开工,科莱恩预计于2022年满负荷生产。

摘要： (上接第3期第39页)按照与实例12相同的步骤获得用于生产乙酸的催化剂22,但不同之处在于,使用24g硅钒钨酸二十六水合物[H4Si W12O40·26H2O,由日本无机颜料及化学制品公司生产]代替实例12中的23.55g硅钨酸二十六水合物[H4Si W12O40·26H2O,由日本无机颜料及化学制品公司生产]和0.45 g硅钒钨酸二十六水合物[H5Si V1W11O40·26H2O,由日本无机颜料及化学制品公司生产]。

摘要： 通过对FCC催化剂生产过程中各单元的用水情况进行分析,根据实际的工艺要求,设计和改造用水网络,不仅将用水关系紧密的工序局部优化,而且从生产全过程出发,统筹考虑不同工序对水质水量的要求,通过对水质水量的综合匹配,不断进行优化,达到有效节约新鲜水用量、降低产品单位水耗的明显效果。

摘要： 本文研究课题的提出主要是针对石油催化、裂化催化剂生产厂的生产控制、调度系统整合和全厂信息化建设的需求，力求通过对国内外厂商信息集成技术及其应用情况的调研，在分析现有fxa系统应用状况的基础上，就DC5实时信息的获取和数据集成等问题进行深入、系统研究，以期提出有关各现场装置DC5数据采集、信息集成的切实可行的技术方案，为全厂进一步开发集控制、优化、调度、管理、经营决策于一体的综合自动化体系提供最基本的技术保证，并为投运的中石化股份总公司催化剂分公司ERP系统的实施提供生产现场信息墓础保证，本课题的研究结合企业实际背景和需求，理论联系实际地去解决石化流程工业综合自动化的关键控制技术，其研究成果对现代企业的信息化建设无疑具有较强的实用价值。

摘要： 传统的铁铬系中变催化剂生产过程中,产生的含铬废水毒性很大,对人体和环境都能造成一定伤害和污染.本文旨在探讨铬废水的治理新途径.

摘要： 对往复式高压泵的设备结构及工作原理进行了介绍,重点讨论了高压泵在使用过程中随着生产工艺条件的改变出现的问题和技术改造.通过对高压泵柱塞直径和柱塞材质的改进、应用新型填料、改变导向套的结构等多方面技术改造延长了高压泵运行周期,节省了维修费用,提高工作效率.

摘要： 燃煤电厂排放的氮氧化物控制措施包括低氮燃烧和烟气治理。氨选择性催化还原（SCR）是减少NOx排放行之有效的办法，具有脱硝效率高、氨逃逸率低等特点，是烟气脱硝的主流工艺。其中催化反应器及其所采用的催化剂是该工艺的核心。简述了商用SCR催化剂的组成、催化反应原理与结构形式，介绍了国际上各主要生产商的生产能力与业绩以及国内对该技术的引进与应用状况。

摘要： 催化剂颗粒由内部颗粒和包含铂并覆盖内部颗粒的最外层组成。内部颗粒在其至少一个表面上包含具有氧缺陷的第一氧化物。

摘要： 生产在载体上负载金属或合金的催化剂的方法，其包括：将第一超临界流体的温度独立地控制在第一温度，第一超临界流体含有溶于超临界流体中的金属前体或合金前体；将载体的温度独立地控制在比第一超临界流体的温度更高的第二温度；和将控制在第一温度的第一超临界流体供至载体以导致金属或合金负载在载体上。

摘要： 本发明涉及一种催化剂，包含选自周期表第V族元素、第VI族元素、第VII族元素、第VIII族元素、第IX族元素、第X族元素和第XI族元素的至少一种元素，用于使通式(1)所示环氧醇在选自醚、酯、芳烃化合物、脂环烃化合物和脂族烃化合物的至少一种溶剂存在下进行氢解反应。利用该催化剂可有效地生产高纯度的两端羟基封端的二醇。

摘要： 用于通过用低级烯烃使低级脂族羧酸酯化生产低级脂肪酸酯的催化剂，包括负载于载体之上的杂多酸或其盐，所述催化剂的比表面积通过BET法测量为65-350m

摘要： 本发明涉及一种用于催化剂的硅质载体，该催化剂用于由低级烯烃与低级脂族羧酸在气相中反应来生产低级脂族羧酸酯，该载体具有39.7－46.3质量％的硅含量，或具有按二氧化硅计算的85－99质量％的硅含量，或具有30 N或更高的压碎强度。通过使用包含该载体的催化剂，从低级烯烃和低级脂族羧酸制得低级脂族羧酸酯，且不会引起催化活性的较大降低或催化剂的碎裂或磨损。

摘要： 催化剂颗粒由内部颗粒和包含铂并覆盖内部颗粒的最外层组成。内部颗粒在其至少一个表面上包含具有氧缺陷的第一氧化物。

摘要： 一种固体催化剂组分的生产方法，其包括使镁化合物、卤化钛化合物、和一种或多种内给电子体化合物彼此接触以发生反应；用与卤化钛化合物不具有反应性并且具有8.0至9.0的溶解度参数(SP)的第一惰性有机洗涤溶剂洗涤所得产物；在不存在卤化钛化合物的情况下，用包含烃化合物且与卤化钛化合物不具有反应性、但具有大于9.0的溶解度参数(SP)的第二惰性有机洗涤溶剂洗涤所得中间产物一次或多次；以及在不存在卤化钛化合物的情况下，用与卤化钛化合物不具有反应性且具有小于8.0的溶解度参数(SP)的第三惰性有机洗涤溶剂洗涤所得产物。

摘要： 生产在载体上负载金属或合金的催化剂的方法，其包括：将第一超临界流体的温度独立地控制在第一温度，第一超临界流体含有溶于超临界流体中的金属前体或合金前体；将载体的温度独立地控制在比第一超临界流体的温度更高的第二温度；和将控制在第一温度的第一超临界流体供至载体以导致金属或合金负载在载体上。

摘要： 本发明涉及一种催化剂，包含选自周期表第V族元素、第VI族元素、第VII族元素、第VIII族元素、第IX族元素、第X族元素和第XI族元素的至少一种元素，用于使通式(1)所示环氧醇在选自醚、酯、芳烃化合物、脂环烃化合物和脂族烃化合物的至少一种溶剂存在下进行氢解反应。利用该催化剂可有效地生产高纯度的两端羟基封端的二醇。

摘要： 本文涉及用于生产低级脂族羧酸酯的催化剂，其中该催化剂通过包括使其与含有选自水、低级脂族羧酸和低级脂族醇中的至少一种的气体接触的步骤的方法来生产。本文还涉及生产该催化剂的方法，和使用该催化剂生产低级脂族羧酸酯的方法。该催化剂能够表现高初始活性和高时空收率，在工业实施中确保充分长的催化剂寿命，以及能够防止副产物物质的产生。