假捻器

摘要： 为了增加对低捻纱工艺和性能的认识,明确不同纺纱方式低捻纱性能的区别及假捻器对不同纺纱方式低捻纱性能的影响,通过纺制不同纺纱方式低捻纱,并对条干均匀度、断裂强力和3 mm毛羽数等性能进行测试并分析.结果表明:4种纺纱方式低捻纱中,集聚纺低捻纱条干均匀度最好;赛络集聚纺低捻纱断裂强力最高,3 mm毛羽数最少;假捻器可明显提高集聚纺低捻纱的强力,降低普通环锭纺和集聚纺低捻纱的毛羽;JC 11.66 tex赛络集聚纺低捻纱的最低捻系数可达137.认为:纺纱方式和假捻器对低捻纱性能有较明显的影响.

摘要： 为了研究紧密赛络纺低捻纱的工艺与性能,通过改变捻系数、配棉和附加假捻器纺制11.662tex紧密赛络纺低捻纱,并进行条干均匀度、拉伸强力和毛羽等性能测试.结果 表明:低捻纱除在锭速和钢丝圈选择上与正常捻纱线有一定的差别外,其性能还与捻系数、配棉成分以及是否附加假捻器有关;长绒棉含量越高,低捻纱性能越好;捻系数越高,低捻纱断裂强力越大,毛羽越少;假捻器对长绒棉的作用效果优于细绒棉,对减少紧密赛络纺低捻纱的毛羽有较大的作用,假捻器对不同配棉、不同细纱捻系数的低捻纱的拉伸强力和条干均匀度影响不显著.

摘要： 转杯混纺纱不仅具有耐磨性好、弹性足、抗起毛起球的优良性能,而且纺纱效率高.为了探讨不同假捻器对山羊绒/棉转杯混纺纱性能的影响,在RFR30转杯纺纱机上使用不同假捻器、转杯进行纺纱,测试并比较转杯纺山羊绒/棉混纺纱(混纺比12/88)的纱线性能.结果 显示:对于线密度为23 tex和30 tex的山羊绒/棉混纺纱,盘香式陶瓷假捻器比4槽金属假捻器与光滑金属假捻器纺制的混纺纱线的毛羽少、强力高、条干CV值低.U型转杯混纺纱线毛羽较多,V型转杯纺混纺纱线条干较好.采用盘香式陶瓷假捻器,随着转杯速度的增加,纱线条干CV值增加、强力减小.山羊绒/棉纤维转杯混纺纱的实际纺纱线密度小于理论纺纱极限线密度.

摘要： 为了花式纱线企业使用空心锭花式纱线纺纱机生产圈圈纱时,能够更加方便快捷地对假捻器进行合理选择,试验在空心锭下方分别安装斜口型、倒三角型、倒T型3种不同类型的假捻器;使用空心锭花式纱线纺纱机纺制两款相同细度、不同原料的圈圈纱;对不同假捻器下纺制所得圈圈纱的圈圈密度进行对比,发现3种假捻器在生产圈圈纱时对圈圈密度有不同影响.结果表明:采用空心锭花式纱线纺纱机生产圈圈纱时,倒T型假捻器生产的圈圈纱圈圈密度最大;斜口型假捻器生产的圈圈纱圈圈密度最小.

摘要： 目前JWF1415系列型粗纱机使用的聚氨脂假捻器摩擦因数小,假捻效率低,使用一段时间后,表面磨滑,少数严重者可使粗纱纺纱段捻度明显减小,特别在纺粘胶、粘棉、涤棉、含糖棉和重定量粗纱时影响更大。(1)改进方法及主要特征。采用橡胶假捻器,摩擦因数大,假捻效率高,改后粗纱纺纱段捻度比原来增加40%,断头减少,粗纱条干CV值降低,粗纱条卷绕紧密,细纱前罗拉钳口输出纱条较窄,边纤维较少。改后对纺各种含糖棉、粘胶、莫代尔、涤棉、腈纶、麻、毛、丝及其混纺品种以及夏季高温高湿,冬季低温低湿时防止粗纱机前胶辊、前罗拉绕花,改善生活,减少粗纱断头有显著效果。

摘要： 为更好地提高棉纤维的成纱性能,利用自主研发的假捻装置,在加装假捻装置的环锭细纱机上分别控制装置的速度、位置和纺纱方式,纺制了28.1 tex棉纱,并对成纱质量进行了测试分析.测试结果表明:假捻器在纺纱过程中的最优转速为300 r/min,速度过大或过小都会影响纱线的强力和毛羽;假捻点与前罗拉钳口的连线和水平线之间夹角的正切值为0.7时成纱效果最佳,假捻器的位置可改变纱路进而影响加捻三角区的大小和状态,纺纱过程中优选假捻器的合适位置有利于提高成纱质量;假捻器与斜位纺结合使用,改善了单一假捻纺纱情况下的纱线性能.

摘要： 为了探究集聚纺纱方式对纱线性能的影响,采用以传统环锭纺为基础的四罗拉网格圈紧密纺、紧密赛络纺、全聚纺及低扭矩纺四种集聚纺纱方式纺制了28.1、18.5、14.7 tex的纯棉纱.通过对纯棉纱线的断裂强度、断裂伸长率、毛羽和条干均匀度等性能进行测试分析,探究了四种集聚纺纱方式对纱线性能产生影响的原因.实验结果表明:由于不同集聚纺纱方式的成纱结构特点不同,影响了纱线的内在性能.紧密赛络纺的成纱强力最高,全聚纺的成纱有益毛羽最多,低扭矩纱在假捻器的作用下纱线品质得到了提高其纱线条干最好,紧密赛络纺的纱线总毛羽数最少.

摘要： 探讨国产粗纱机落纱精确控制定长的方法.分析了影响粗纱落纱长度不一致的原因,通过制定输入窗口设定参数操作法和电气方式定层落纱操作等技术措施,可使落纱长度差异控制在2.0m以内.采取粗纱伸长率、各工序断头的控制措施,优化高效能假捻器以及设备运转的精细化管理工作,是减少粗纱工艺设计长度与粗纱落纱、退绕实际长度差异的有效方法.

摘要： 介绍了粗纱假捻器的分类及作用,通过聚氨酯(白色)假捻器与橡胶(黑色)假捻器的对比试验,表明新型橡胶和聚氨酯假捻器性能良好,在提高纺纱段捻度、改善粗纱前后排伸长率差异及粗纱质量方面效果明显.指出:假捻器的使用周期约为3a,聚氨酯假捻器耐磨易老化、橡胶假捻器耐磨性差,应及时更换假捻器,以保证产品质量的稳定;纯棉品种宜选用橡胶假捻器,化纤品种宜选用聚氨酯假捻器.

摘要： 假捻器是粗纱机锭翼顶端的一个小部件,但是其作用非常大,它可以增加粗纱纺出段捻回数,缩短无捻区的距离,增加纺出段粗纱张力,减少前后排粗纱的伸长率差异和粗纱机的断头率,进而提高了纺纱质量及生产效率.目前,现用的假捻器有两种材质,一种是塑料材质,一种是橡胶材质.不同材质的假捻器,其纺纱效果也不一样,假捻器的好坏直接影响纺纱产量与质量.

摘要： 本文介绍了常见粗纱机假捻器的材质和特点,重点对假捻器的选择问题进行了详细的论述,认为假捻器的须根据纤维品种的变化及时调整,可有效提升粗纱质量.

摘要： 为了解决传统环锭单纱残余扭矩的问题,提出在现有环锭细纱机导纱钩与前罗拉之间加装新型假捻器的设想,设计的假捻纺纱技术既能提高环锭纺的产能,又能减少断头;改进后的环锭纺纱机可纺出低捻、高强、残余扭矩小、手感独特(柔、顺)、织物歪斜小等特性的新型纱线;说明该假捻纺纱技术改变了传统的纺纱成纱形式,在技术改造、纱线成纱指标、后期纱线织布及环保低碳方面具有一定优势。同时也指出,因其属于重新构造设计新型设备,其发展受到资金、假捻专件等方面的约束.

摘要： 为了解决传统环锭单纱残余扭矩的问题,提出在现有环锭细纱机导纱钩与前罗拉之间加装新型假捻器的设想,设计的假捻纺纱技术既能提高环锭纺的产能,又能减少断头；改进后的环锭纺纱机可纺出低捻、高强、残余扭矩小、手感独特(柔、顺)、织物歪斜小等特性的新型纱线；说明该假捻纺纱技术改变了传统的纺纱成纱形式,在技术改造、纱线成纱指标、后期纱线织布及环保低碳方面具有一定优势.同时也指出,因其属于重新构造设计新型设备,其发展受到资金、假捻专件等方面的约束.

摘要： 粗纱机上使用的高效假捻器的材质、高度、齿形形状、齿形高度、数量的不同直接影响粗纱产品质量。随着粗纱重定量细纱大牵纺纱的进一步应用及精梳特细号纱生产的，对粗纱产品质量要求越来越高，某公司在吸取FA458型、FA401型、FA402型粗纱机改进型橡胶假捻器经验的基础上，对EJ521型、HY491型、日本丰和型粗纱机和FA421型、FA423型、FA425型粗纱机使用的假捻器进行改进，现就其改进措施进行论述。

摘要： 随着电子信息技术的广泛应用,现代粗纱机逐步向"高速度、大卷装、紧卷绕"的方向发展,为满足现代粗纱机的发展要求,高效橡胶假捻器便应运而生,使高效假捻器成为现代粗纱机的又一工艺特征.本文介绍了高效假捻器在现代粗纱机上的应用.

摘要： 本文从清梳、细纱、并粗、高速单眼并条机、清洁吸风系统、粗纱捻系数、粗纱定量、粗纱机速度、假捻器规格等方面论述了并粗工程与成纱质量关系.

摘要： 介绍了立达R40转杯纺纱机优于其它转杯纺纱机的内在特点，同时还详细的介绍了纺纱过程中各主要工艺参数及关键纺纱部件的优选，并且通过纺纱工艺的优化，纺出了满足客户需要的转杯纺针织纱。

摘要： 介绍了立达R40转杯纺纱机优于其它转杯纺纱机的内在特点，同时还详细的介绍了纺纱过程中各主要工艺参数及关键纺纱部件的优选，并且通过纺纱工艺的优化，纺出了满足客户需要的转杯纺针织纱。

摘要： 通过将包含含有聚氧化烯系聚醚和有机离子性化合物的PET系芳香族聚酯复丝的未拉伸纱条，在特定条件下拉伸并同时假捻加工，可以不产生假捻加工时的截面变形、起毛，高速、稳定地进行假捻加工，形成具备具有非常良好的质量风格、抗原纤性的纤维结构的纱条，能够制备具有耐久性优异的抗静电性的聚酯假捻加工纱线。通过使上述未拉伸纱条与含有聚甲基丙烯酸甲酯系聚合物和/或聚苯乙烯系聚合物的聚酯的未拉伸纱条进行交织，并在特定条件下拉伸并同时假捻加工，可以高速且稳定地制备复合假捻加工纱线，其不起毛，具有非常良好的膨松性、短纤维纱感，同时具有耐久性优异的抗静电性。该加工纱线在抑制学生服、制服、防尘衣等静电的用途中特别有用。

摘要： 通过将包含含有聚氧化烯系聚醚和有机离子性化合物的PET系芳香族聚酯复丝的未拉伸纱条，在特定条件下拉伸并同时假捻加工，可以不产生假捻加工时的截面变形、起毛，高速、稳定地进行假捻加工，形成具备具有非常良好的质量风格、抗原纤性的纤维结构的纱条，能够制备具有耐久性优异的抗静电性的聚酯假捻加工纱线。通过使上述未拉伸纱条与含有聚甲基丙烯酸甲酯系聚合物和/或聚苯乙烯系聚合物的聚酯的未拉伸纱条进行交织，并在特定条件下拉伸并同时假捻加工，可以高速且稳定地制备复合假捻加工纱线，其不起毛，具有非常良好的膨松性、短纤维纱感，同时具有耐久性优异的抗静电性。该加工纱线在抑制学生服、制服、防尘衣等静电的用途中特别有用。

摘要： 一种假捻器锭轴及假捻器，其中假捻器锭轴包括芯轴、环绕所述芯轴的轴承、位于所述芯轴上且与轴承沿芯轴轴向相互隔开的传动件；所述轴承包括轴承外圈、位于轴承外圈与芯轴之间且沿芯轴轴向方向相互隔开的第一组滚动体和第二组滚动体，所述第一组滚动体靠近传动件，所述第二组滚动体远离传动件，所述轴承外圈与第二组滚动体之间的内圆周面安装有环绕芯轴的阻尼环，所述阻尼环具有开口朝向芯轴的环形槽，所述第二组滚动体位于环形槽与芯轴之间。阻尼环设计简单且能同时实现芯轴轴向和径向方向的阻尼功能。

摘要： 一种假捻器锭轴及假捻器，其中，假捻器锭轴包括芯轴、环绕芯轴的轴承、位于轴承一侧驱动芯轴沿周向方向旋转的电动机；所述轴承包括径向环绕芯轴的轴承外圈；所述电动机的外壳具有与所述轴承外圈连接的连接圈；所述轴承外圈沿轴向方向至少分为第一部分和第二部分，所述第二部分的外径为轴承外圈的最大外径，所述连接圈套设于第一部分且所述连接圈的外径不大于第二部分的外径。连接圈套设于轴承外圈的第一部分且连接圈的外径不大于第二部分的外径，连接圈不会阻挡假捻器锭轴沿芯轴的轴向方向装入假捻器的底座座孔中。

摘要： 一种加弹机，假捻器单元及假捻器主动锭轴，假捻器主动锭轴包括：芯轴，包括工作端和动力输入端；轴承外圈，套设于芯轴上；工作端滚动体，设置于轴承外圈和芯轴的工作端之间，围绕芯轴周向一周；动力输入端滚动体，设置于轴承外圈和芯轴的动力输入端之间，包括第一组滚动体和第二组滚动体，第一组滚动体围绕芯轴周向一周，且设置于轴承外圈的轴向第一端部，第一组滚动体可承受径向载荷，第二组滚动体围绕芯轴周向一周，且设置于工作端滚动体和第一组滚动体之间，第二组滚动体可承受轴向及径向载荷。本发明实施例所提供的假捻器主动锭轴的动力输入端的滚道可以获得更长的寿命。

摘要： 一种假捻器锭轴及假捻器，其中，假捻器锭轴包括芯轴、环绕芯轴的轴承、位于轴承一侧驱动芯轴沿周向方向旋转的电动机；所述轴承包括径向环绕芯轴的轴承外圈；所述电动机的外壳具有与所述轴承外圈连接的连接圈；所述轴承外圈沿轴向方向至少分为第一部分和第二部分，所述第二部分的外径为轴承外圈的最大外径，所述连接圈套设于第一部分且所述连接圈的外径不大于第二部分的外径。连接圈套设于轴承外圈的第一部分且连接圈的外径不大于第二部分的外径，连接圈不会阻挡假捻器锭轴沿芯轴的轴向方向装入假捻器的底座座孔中。

摘要： 一种假捻器锭轴及假捻器，其中假捻器锭轴包括芯轴、环绕所述芯轴的轴承、位于所述芯轴上且与轴承沿芯轴轴向相互隔开的传动件；所述轴承包括轴承外圈、位于轴承外圈与芯轴之间且沿芯轴轴向方向相互隔开的第一组滚动体和第二组滚动体，所述第一组滚动体靠近传动件，所述第二组滚动体远离传动件，所述轴承外圈与第二组滚动体之间的内圆周面安装有环绕芯轴的阻尼环，所述阻尼环具有开口朝向芯轴的环形槽，所述第二组滚动体位于环形槽与芯轴之间。阻尼环设计简单且能同时实现芯轴轴向和径向方向的阻尼功能。

摘要： 本发明涉及纺纱技术领域，尤其是一种一种花捻机中空锭用假捻器，假捻部的外壁上开设有供纱线从内部中空处穿出的内径较大的出线孔，出线孔的下方设有用于将纱线从外部重新穿入内部中空的内径较小的回线孔，回线孔与沉槽的结合处假捻部的外壁上还开设有倾斜向下并一直延伸至假捻部的底端面的斜切槽；当使用粗纱时，粗纱从出线孔处穿出形成捻度；当使用细纱时，细纱从出线孔处穿出后再通过斜切槽卡入回线孔并从假捻器内部中空圆孔底部穿出形成捻度，即可使用粗线也可细线，合二为一，斜切槽高于回线孔中心点的位置，防止纱线跑出，大大加强捻度，不会产生失捻现象，也便于规模化生产，假捻器采用橡胶固定在中空锭上，不易损坏工件，使用寿命长。

摘要： 本实用新型公开了一种可再润滑的分体式假捻器锭轴及假捻器。所述可再润滑的分体式假捻器锭轴包括芯轴以及环绕芯轴设置的第一轴承、第二轴承，在第一轴承和第二轴承相互远离彼此的一侧设置有密封盖，密封盖设置于第一轴承或第二轴承的内圈和外圈之间且与内圈之间具有间隙，以及在第一轴承和第二轴承之间还设置有储脂套，储脂套至少能够吸附经由第一间隙或第二间隙加入的润滑油，并为第一轴承和第二轴承提供润滑油。本实用新型提供的分体式假捻器锭轴采采用一端设置密封盖的结构，在密封盖和轴承的内圈之间设置间隙，可以经由间隙以及设置于两个轴承之间的储脂套可以对假捻器锭轴轴承进行加油再润滑，增加轴承运行寿命，同时减少维护用工成本。

摘要： 本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其是一种一种花捻机中空锭用假捻器，假捻部的外壁上开设有供纱线从内部中空处穿出的内径较大的出线孔，出线孔的下方设有用于将纱线从外部重新穿入内部中空的内径较小的回线孔，回线孔与沉槽的结合处假捻部的外壁上还开设有倾斜向下并一直延伸至假捻部的底端面的斜切槽；当使用粗纱时，粗纱从出线孔处穿出形成捻度；当使用细纱时，细纱从出线孔处穿出后再通过斜切槽卡入回线孔并从假捻器内部中空圆孔底部穿出形成捻度，即可使用粗线也可细线，合二为一，斜切槽高于回线孔中心点的位置，防止纱线跑出，大大加强捻度，不会产生失捻现象，也便于规模化生产，假捻器采用橡胶固定在中空锭上，不易损坏工件，使用寿命长。