GPA

摘要： 本文对国际贸易在政府采购影响创新绩效路径中的效应进行研究,立足于高质量发展导向的大环境之中,基于相关统计标准选取政府采购、技术创新、国际贸易相关变量建立回归模型进行实证分析,以期厘清国际贸易因素在政府采购提升创新绩效的路径中施加的影响。结果显示国际贸易中该路径呈现出消极影响。此外,本文对如何控制消极因素在该路径中的影响提出建议,对政府采购提升创新绩效的研究有重要意义。

摘要： 中国农业科学院蔬菜花卉研究所设施栽培课题组首次在植物中发现,CsGPA1介导BR信号响应低温胁迫、低温下CsGPA1-CsCOR413PM2-Ca2+信号轴调控CsICE-CsCBF的转录。相关成果于2022年5月发表在《Horticulture Research》上。研究利用蛋白相互作用技术来挖掘CsGPA1调控的低温相关通路。PCA和回归分析表明,CsGPA1、CsCDL1、BR相关合成和信号基因表达呈正相关。干扰CsCOR413PM2也降低了黄瓜的耐冷性。进一步研究发现,干扰CsGPA1或CsCOR413PM2均降低低温Ca2+流,导致CsICE-CsCBF转录下降。研究成果初步提供了CsGPA1调控黄瓜耐冷性的框架,为进一步研究植物G蛋白α亚基的耐冷机理奠定了理论基础。

摘要： 构建中国特色现代政府采购制度,应坚持政府采购治理的正确方向,牢牢掌握中国特色社会主义这个定性,坚定不移走中国特色社会主义法治道路,积极探索“法治+善治”模式,加快政府采购重点领域立法,深化政府采购领域改革。

摘要： 《政府采购协定》(Government Procurement Agreement,简称GPA)是WTO框架下针对政府采购市场开放的专项协定,加入GPA的参加方之间按照承诺相互开放政府采购市场。韩国在1994年加入GPA时,充分利用GPA规则,立足本国产业基础,合理确定开放范围,积极调整政府采购政策实施方式,在开放政府采购市场后,进口产品所占比重不升反降,有效发挥了政府采购对国内产业发展的促进作用。

摘要： 2021年3月3日,世界贸易组织(WTO)《政府采购协定》(以下简称GPA)2021年第一轮谈判以视频方式召开。会议围绕GPA修订文本生效、新成员加入、政府采购委员会未来工作计划等议题开展讨论,其中重点就中国加入GPA开展了磋商。财政部国库司派人参加了会议,介绍了2020年10月以来中国为加入GPA所作的工作,表达了继续积极推动加入谈判的意愿。

摘要： 从1994年版《政府采购协议》(GPA)到2012年新版GPA,文章中均未对纳入采购实体的范畴给出明确界定,但我国应综合考虑相关条款所反映的"政府的控制或影响""政府目的"标准,并借鉴各成员国的谈判策略,直面我国关于国企是否被纳入GPA一事的出价与谈判.应采用分类型含例外的开放模式,并充分利用例外空间,对我国的特殊敏感产业和幼稚产业,通过谈判设置例外,并采取动态的开放模式,将完全实现"商业考虑"的国企通过变更与修订程序退出.

摘要： 在"双一流"建设目标指引下,我国高等教育迈向国际化,源于欧美国家的平均学分绩点(GPA)成为大学生学业评价的新制度并出现了"分数膨胀"(Grade Inflation)现象,但强调微观层面个体利己主义的过往研究视角或许掩盖了背后的结构性制度困境.研究采用内容分析法对"双一流"建设高校成绩评价制度的关键要素开展编码与分析,发现"双一流"高校的学生成绩评价制度存在明显差异,GP A生产过程有着清晰的制度线索,"分数膨胀"不仅是个体行为的结果,更是制度逻辑的产物.基于此,研究提出GP A转换体系应有合理敏感度,突出其作为分级评价与原始分的不同作用;建立具有可比性的GP A制度框架,增强其在跨校评价中的作用;优化GP A评价结果的理性分布,兼顾教师享有的评价自主权;改进GP A评价制度的整体公平性,为学习困难学生留下"容错"空间.

摘要： 国家主席习近平在2018年4月博鳌亚洲论坛上明确表示中国将加快加入《政府采购协定》(GPA)进程,彰显了我国进一步扩大开放的决心和维护多边贸易体制的诚意.去年10月,财政部参加GPA多边谈判会议,就我国最新的出价进行解释说明,进一步推进谈判进程,我国距加入GPA已为期不远.尽管加入GPA对我国政府采购的法律制度、监管制度、市场竞争带来极大挑战,但也有助于解决政府采购领域对外开放和对内改革问题.本文结合实际,分析了加入GPA对我国政府采购的影响,同时提出应对之策.

摘要： 文章基于我国电网企业加入GPA的背景,通过梳理GPA采购规则与电网企业招标采购制度,通过规则比较识别出两套采购规则存在的差异,总结GPA规则差异产生的影响,为电网企业加入GPA面对的影响提供解决思路和策略制定,从而支持GPA框架下电网企业采购制度的修订。

摘要： 2019年底,我国就加入《政府采购协定》谈判提交了第7份出价清单,军队作为采购实体首次列入其中.在此背景下,我国军队采购在体制机制上应尽快接轨《政府采购协定》的规则,以适应新形势下军队采购的发展需要.当下,服务采购在军队总体采购中的规模和体量正在日益壮大,而相应的军队服务采购的制度、管理和实践却亟待改进.本文首先从采购模式、运行机制、政策法规、业务发展四个方面介绍了军队服务采购的现状,然后从统管力度、法规制度、运行程序、监督仲裁、目录分类五个方面指出了G PA条件下军队服务采购工作存在的问题,最后针对加入G PA将给予军队服务采购工作的影响,给出了相应的对策建议.

摘要： 为解决LC系列泥浆泵的机械密封配件供应问题,对LC泵的机械密封进行消化研制,通过反复试验和不断改进,成功地实现了替代供应,取得了良好的经济效益和社会效益.

摘要： 为解决LC系列泥浆泵的机械密封配件供应问题,对LC泵的机械密封进行消化研制,通过反复试验和不断改进,成功地实现了替代供应,取得了良好的经济效益和社会效益.

摘要： 为解决LC系列泥浆泵的机械密封配件供应问题,对LC泵的机械密封进行消化研制,通过反复试验和不断改进,成功地实现了替代供应,取得了良好的经济效益和社会效益.

摘要： 为解决LC系列泥浆泵的机械密封配件供应问题,对LC泵的机械密封进行消化研制,通过反复试验和不断改进,成功地实现了替代供应,取得了良好的经济效益和社会效益.

摘要： 本发明涉及材料工艺技术领域，具体涉及一种强度2GPa和强塑积达到20GPa％的热冲压成形部件及其制造方法，包括以下步骤：通过合金元素Cr增强钢材的淬透性和碳化物的稳定性，增强后钢材的成分体系中各成分的重量百分数如下：碳为0.27～0.32％，铬为1.2～2.0％，锰为1.5～2.0％，硅为0.3～0.5％，其余为Fe和杂质元素，将增强后的钢材进行冷轧得到冷轧板，将冷轧板的加热后冷却至室温，将经过冷轧退火的冷轧板加热后进行热冲压成形，得到成品部件，这种强度2GPa和强塑积达到20GPa％的热冲压成形部件及其制造方法，解决了现有的冲压工艺无法在低碳低合金的条件下得到高强度和强塑积的成形部件的问题。

摘要： 一种1.1GPa级片层相间的马氏体‑铁素体双相钢及其制备方法，属于金属材料领域。该双相钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.％)含量为C：0.10～0.20、Mn：1.75～1.85、Si：1.10～1.35、Al：0.30～0.45、Ti：0.01～0.02、V：0.10～0.30、S≤0.008、P≤0.015，余量为Fe和其他不可避免的杂质；制备方法采用实验室真空炉冶炼，奥氏体区轧制工艺进行轧制，轧后直接水淬冷却到室温，然后将淬火样品再加热到Ac1～Ac3之间某一温度，保温2‑3min，直接水淬到室温，该热处理工艺重复操作两次或以上，均可得到一种抗拉强度在1.1GPa级别纤维状片层相间的马氏体‑铁素体双相钢，且具有≤0.55的低屈强比，≥23％的高延伸率。

摘要： 本发明涉及钢板技术领域，提出了一种30GPa·％相变诱发塑性汽车钢板，关键在于，按照质量百分比计，钢板的化学成分包括：C 0.29‑0.30％、Mn 1.80‑2.00％、Si 1.00‑1.10％和Al 0.50‑0.70％，Fe余量；钢板的临界退火温度为780‑790°C。解决了现有技术中在不添加微合金元素的前提下，如何选取恰当的目标成分及连退温度，使其性能实现当抗拉强度超过980MPa时，达到30GPa·％强塑积指标的问题。

摘要： 本发明属于高性能合金材料制备领域，具体涉及一种2.0GPa级超高屈服强度塑性CoCrNi基中熵合金及其制备方法。所述合金通过熔铸、均匀化处理、固溶热处理、冷变形以及时效热处理制得。经过冷变形以及时效热处理，制备出来的合金具有由于强化相的不连续析出以及不完全再结晶组成的双重不均质微观结构。本发明的CoCrNi基中熵合金具有超高屈服强度(2.0GPa)和足够的使用安全性(均匀延伸率>8％)，可加工成多种形式的产品，在航空航天、航海、石油和天然气、食品加工、弹簧、非磁性组件、仪器部件等领域使用的紧固件生产上有广泛的应用。

摘要： 本发明涉及一种GPa级高压作用下原位自生ZnO增强复合材料，按质量百分比计包括如下成分：ZnO：5‑25wt.％，余量为Zn，所述ZnO增强复合材料烧结压力为1GPa‑6GPa，所述ZnO增强复合材料压缩屈服强度为150‑400MPa、压缩极限强度为200‑550MPa、延伸率为15‑25％，所述ZnO增强复合材料的屈强比为0.6‑0.9；还包括以下步骤，将纯Zn粉末球磨后，进行预氧化处理，过筛并冷压成坯，在GPa级高压下进行高压烧结处理获得复合材料。本发明的有益效果为：提供了一种具有优异力学性能、耐蚀性能、生物相容性的ZnO增强复合材料。

摘要： 本发明属于免疫学领域，涉及针对GPA33的单域抗体及其衍生蛋白和应用。所述的单域抗体由重链构成，重链包括SEQ ID NO:41‑SEQ ID NO:47任意一条所示的重链CDR1、SEQ ID NO:48‑SEQ ID NO:55任意一条所示的重链CDR2和SEQ ID NO:56‑SEQ ID NO:68任意一条所示的重链CDR3。相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明使用生物基因工程技术筛选出特异性针对GPA33的单域抗体，这些抗体初步亲和力明显，并且能阻断特定细胞释放细胞因子，通过原核表达即具有良好的结合活性，具有较好的成药性。

摘要： 本发明涉及一种屈服强度≥1.30GPa超高强钢板及其生产方法。该钢板采用低合金的成分设计,其重量百分比如下：C:0.20～0.35％、Si:0.15～0.30％、Mn:0.60～1.10％、P≤0.015％、S≤0.010％、Ni:0.30～0.80％、Cr:0.30～0.80％、Mo:0.20～0.60％、B:0.001～0.003％、Ti:0.01～0.02％,其余为Fe和不可避免的杂质。生产工艺流程：转炉冶炼、LF精炼、RH脱气、连铸、坯料加热、粗轧、精轧、在线淬火、在线矫直、低温回火。生产钢板厚度为35‑50mm。本发明生产的屈服强度≥1.30GPa高强度工程机械用钢板，不仅确保超高强钢在服役过程中的安全性，而且具有生产流程短、成本低的优势。

摘要： 本发明涉及中锰钢的制备技术领域，特别涉及一种高强塑积冷轧中锰钢及其制备方法，该高强塑积冷轧中锰钢的化学成分质量百分比为C：0.15‑0.2%，Mn：6‑8%，Si：1.45‑1.5%，Al：2‑4%，Cu：0.5‑0.51%，Mo：0.15‑0.2%，Cr：0.3‑0.35%，Nb：0.1‑0.11%，Sc：0.05‑0.07%，B：0.001‑0.003%，Ni：0.021‑0.027%（wt%），余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括锻造、加热保温、热轧、冷轧、Q&P热处理。具体热处理步骤是将冷轧中锰钢经过前处理后于680‑720°C保温20‑30min，保温结束后迅速降温至150‑300°C保温90‑180s，进行淬火和配分处理，最后水淬至室温，得到抗拉强度为1230‑1260MPa、延伸率为29.6‑34.52%、强塑积为40.92‑43.5GPa·%的中锰钢。本发明所述的高强塑积冷轧中锰钢的强塑积超过40GPa·%，不仅兼具良好的强度和塑性，还极大地提高了钢的成形性和碰撞吸收能。

摘要： 本发明涉及增材制造工程技术领域，具体该公开了一种2GPa级超高强马氏体模具钢的制造方法，包括如下步骤：步骤1)采用激光选区熔化方法制备超高强马氏体模具钢工件，其中扫描间距为0.07mm‑0.13mm；步骤2)对步骤1)中制备的马氏体模具钢工件依次进行固溶处理和时效热处理。本发明通过优化的SLM工艺参数以及合适的热处理制度实现了SLM成型模具钢微观缺陷消失、组织均匀致密，得到了性能优异MS1超高强马氏体模具钢，为后续超高强马氏体钢模具的生产及使用奠定了重要基础。

摘要： 本发明公开了一种抗拉强度2GPa级超高强度极薄带的制备方法，首先通过连续可逆异步冷轧工艺得到不锈钢极薄带，接着对其进行加热、保温并通过多组柔性辊冷却，最后可制得抗拉强度为2GPa级的超高强度极薄带。该方法通过冷轧的方式将热轧态的304，430或201不锈钢带大压下量轧制成不锈钢极薄带，加热、保温后，由多组柔性辊进行冷却，且柔性辊的冷却速度和冷却介质可以调整，更精确的控制极薄带的冷却时间和冷却温度，使不锈钢极薄带组织由原来低强度的奥氏体或～铁素体组织直接转化为高强度的珠光体组织，因此极薄带材的整体抗拉强度提高到2GPa，有利于不锈钢极薄带在微机电、微制造、机器人、智能制造等高新制造技术领域的应用。