保温管

摘要： 为解决大于200°C高温环境下的测温难题,为高温地热和干热岩资源勘查提供技术支撑,利用铂电阻测温技术和真空绝热保温技术研发了存储式高温高压钻孔测温仪.存储式高温高压钻孔测温仪采用精密铂电阻温度传感器作为测量元件,具有技术成熟、性能稳定的特点.利用大容量高温锂电池供电,温度测量数据采用定时自动采集、存储的方式获取.仪器不需要测井电缆,一般采用钢丝绳绞车进行下放和提升,操作简单.仪器硬件部分主要包括承压管、保温管和测量探管.仪器配套的测量软件主要功能包括仪器时间的校正、测量时的记时以及测温数据的处理.该仪器设计适用工作环境温度为300°C,耐水压100 MPa,主要用于高温高压环境下的钻孔测温.在广东惠州惠热1井和青海共和GH-01井进行了实测应用,满足目前钻遇到的孔底温度的测温要求.

摘要： 随着社会经济的飞速发展,广大人民群众生活质量不断攀升,我国各地基础设施建设力度逐渐加大,各种基础设施管道改建及扩建工程中钢骨架聚乙烯复合管道应用越来越多。本文首先阐述了钢骨架聚乙烯复合管道的种类和优势,并结合工程实例探讨了钢骨架聚乙烯复合管道的具体应用优势和技术要点。

摘要： 随着城市的发展和城市环保压力的不断提高,集中供热水网的地位越来越突出,聚氨酯泡沫塑料直埋预制保温管因其成本低、保温效果优良、施工工艺简单、经久耐用的特点被广泛的普及应用.但因为我国地理原因,聚氨酯管网在实际应用中也难以避免的会出现一些问题,尤其是在一些地下水位较高的区域,容易出现一些漏水或管道保温层炭化的问题,造成管网整体或局部的老化和损坏,对供热工作的效果和成本造成很大的损害.本文结合实际生产运行中的问题,指出了故障出现的情况及危害,结合地理原因和管道材质以及安装过程分析故障出现的原因,相应的提出对问题预防和解决的思路,希望引起相关部门和企业的重视,为我国供热事业的进步贡献一份力量.

摘要： 建立了单井地热传热数学模型,模拟了单井地热流动换热过程,比较分析了不同保温材料及保温深度对采出水温度和取热功率的影响.结果表明:保温材料热导率和保温深度对系统取热功率有很大影响.当保温材料热导率为0.03 W/(m·K)和0.5 W/(m·K)时,平均取热功率分别为732.08 kW和640.98 kW;采用热导率为0.03 W/(m·K)的保温材料,保温深度1000 m时流体进出口温差为10.33 K,保温深度为2000 m时流体进出口温差为15.98 K,保温深度为3000 m时流体进出口温差为17.93 K.实际工程中,可以采用各种材料组合安装的形式对采出井进行保温,保温重点为井深较小处,这样既能保证采出水温,又能节约成本.

摘要： 传统的热力管道多都采用的是地沟内铺设的方式,通常采用都是刷油漆防腐,岩棉材料的保温和玻璃布保护形式,具有一定可操作、维修便利和安全可靠性的特点,但是在施工期较长、占用土地面积大、投资较高,所以需要针对直埋保温管进行一定合理改进处理,建设工程中不断优化架空保温管应用,起到很好保温效果.

摘要： 平煤股份八矿在二水平生产过程中遇到水害威胁,水压大且为高温水,严重阻碍正常的掘进和回采.经过现场参数分析和方案对比,优化施工方案,采用在地面打钻孔输水井、井下设热水仓、井下水经保温管直接进入热水仓,经泵排至地面进行资源利用,解决了井下生产影响因素,并充分利用了有害资源,社会效益和经济效益显著.

摘要： 本文介绍了高密度聚乙烯聚氨酯预制直埋保温管的优势特点,简要分析了产品生产、使用中常见的问题,以期不断提升产品质量,做好管道服务.

摘要： 针对聚氨酯预制直埋保温管道散热损失开展实验与数值模拟研究.通过实验测试了聚氨酯预制直埋保温管道的散热损失,同时对输送介质温度、聚氨酯导热系数、土壤温度及其导热系数进行了测试,对影响聚氨酯预制直埋保温管散热损失的相关因素进行分析.并根据实验数据开展数值模拟研究,分析了不同条件对聚氨酯预制直埋保温管道散热损失的影响.研究结果表明:聚氨酯预制直埋保温管道散热损失随输送介质温度的升高而增加,保温管道周围土壤温度与保温管道径向距离成反比,聚氨酯保温材料导热系数对保温管道的散热损失影响较大,土壤导热系数在1.082-1.561 W/m·K时,土壤导热系数与保温管道散热损失成正比,但对保温管道散热损失产生影响较小.

摘要： 采用背压式热电机组的热电联产是工业园区蒸汽集中供热最主要的供热方式.背压式热电机组具有突出的节能减排优势,发展超长距离蒸汽供热技术是落实节能减排的主要手段.研究发现,蒸汽流量、管道特性、管道压降、温降及蒸汽初参数是影响蒸汽供热管道输送距离的主要因素.稳定的热负荷,以及减少沿程压力损失和散热损失是实现超长距离蒸汽供热的关键.经工程实践,采用成品保温管道和无推力旋转补偿器等工程技术措施能保证30km的蒸汽供热半径.

摘要： 因顶管内保温管在热膨胀后形成自拱效应,顶管内最大布置长度受到限制.本文在传统分析方法的基础上,考虑保温管内介质自重影响的情况,然后提出了新的分析方法.由此推算出新的顶管内允许布置保温管的长度,为顶管施工设计提供一定的参考.

摘要： 电晕处理可以改善高密度聚乙烯外护管与聚氨酯泡沫塑料的黏结强度,提高预制直埋保温管的整体质量.从电晕处理的原理、工艺控制要点、处理效果判别、时效性影响因素、应用效果等方面,对电晕处理进行了介绍.选用电晕处理效果消退慢的树脂作原料,控制好电晕处理程度,储存中注意防尘降温,使用日期距生产日期不超过三个月,可保证电晕处理在聚乙烯外护保温管预制中发挥预期的作用.

摘要： 详细介绍了新开发的硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管技术,叙述了其工艺特点,市场需求和产品性能,指出了其良好的应用前景。

摘要： 高温蒸汽管道直埋敷设，较地沟或架空敷设具有节约能源、降低造价、占地少、施工方便、美化环境等优点，近年来得到长足发展。不仅在北方，而且在南方高水位地区也在普通推广。可见，随着我国能源政策及可持续发展战略的不断深入，热网节能新技术—高温蒸汽管道直埋敷设技术的研究、开发和利用必将蓬勃发展。本文对钢—塑复合预制保温管在高温蒸汽管道直埋工程中的应用进行了介绍。

摘要： 本文概述了国内外直埋式预制高中温保温管道技术的进展、基本结构和主要材料性能标准，并就其现状和问题进行了分析，提出为能振兴民族工业，创世界一流水平的高中温直埋管道技术须统筹安排，协作研究，行业管理，专业实施。

摘要： 本文主要阐述了Radius柔性增强保温管在供热二次管网中的应用，介绍了纤维增强技术、连续发泡技术、超长设计、波纹设计、卡压连接技术、质量追溯体系。

摘要： 本文介绍了聚氨酯泡沫夹克管的性能和技术要求，对工艺技术要求和流程进行了说明;并对聚乙烯夹克管的成型技术缺陷、聚氨酯泡沫的性能及质量缺陷等技术问题进行了分析和探讨。开展对管道的防腐保温研究工作，进一步完善“一步法”作业线，是今后管道保温的重点发展方向。

摘要： 本发明公开了一种保温管及含有该保温管的自保温系统，涉及蒸汽管网保温技术领域，其中保温管包括内导管，内导管外侧套设有外导管，内导管与外导管之间设置有多层隔板，外导管外侧包设有保温层，保温层外套设有外壳。蒸汽主要通过内导管进行输送，而在内导管与外导管之间的部分蒸汽为静止状态。由于水蒸汽的导热系数比大部分常规保温材料均低，因而通过静止蒸汽对内导管起到保温作用，进而实现自保温，合理利用静止蒸汽的热能也减少了流动蒸汽热能的散失，提高了保温管的热传递效率。隔板将静止蒸汽分隔，多层设置一方面起到了逐级保温效果，另一方面通过减小流动空间避免了静止蒸汽的流动，使得静止蒸汽的热能得以高效利用。

摘要： 本发明公开了一种保温管及含有该保温管的自保温系统，涉及蒸汽管网保温技术领域，其中保温管包括内导管，内导管外侧套设有外导管，内导管与外导管之间设置有多层隔板，外导管外侧包设有保温层，保温层外套设有外壳。蒸汽主要通过内导管进行输送，而在内导管与外导管之间的部分蒸汽为静止状态。由于水蒸汽的导热系数比大部分常规保温材料均低，因而通过静止蒸汽对内导管起到保温作用，进而实现自保温，合理利用静止蒸汽的热能也减少了流动蒸汽热能的散失，提高了保温管的热传递效率。隔板将静止蒸汽分隔，多层设置一方面起到了逐级保温效果，另一方面通过减小流动空间避免了静止蒸汽的流动，使得静止蒸汽的热能得以高效利用。

摘要： 本发明涉及一种柔性保温管补口连接保温管件及补口连接保温方法。目前使用的保温管道基本是钢制、硬塑材质，没有柔软性，外护管采用的高密度聚乙烯材料，柔软性不足，采用钢管连接，补口部位采用外包塑胶棉，缠绕塑胶带，导致管道连接的塑胶棉不能密闭保温，截断面多，接口多，保温效果不佳。本发明组成包括：柔性补口管件（2），所述的柔性补口管件两端具有补口套管（3），所述的补口套管两端分别与工作管（1）搭接，所述的柔性补口管件、所述的工作管与外护管之间分别安装有保温层（5），所述的套管平整部位具有两个圆孔，所述的圆孔处安装有聚氨酯液体注入装置（4）。本发明用于柔性保温管补口连接保温管件及补口连接保温方法。

摘要： 本发明涉及一种预制保温管穿管生产线及预制保温管生产线，包括：上管架；上管架出管端的一侧依次设有第一传送机构、外壁抛丸机和第二传送机构，上管架末端设有第一拨叉机构以实现将上管架的钢管送入第一传送机构；第二传送机构的一侧设有下管架，下管架的进管端安装有第二拨叉机构以将第二传送机构的除锈管送入下管架，下管架出管端一侧设有第三传送机构且出管端安装第三拨叉机构以将下管架的除锈管送入第三传送机构；第三传送机构末端一侧设有第四传送机构，第四传送机构沿第三传送机构的传送方向设置以使得第三传送机构能够将除锈管送入第四传送机构承接的护套管内，采用本发明的生产线提高了工作效率。

摘要： 本发明公开了一种蒸汽保温管，蒸汽保温管包括同轴心的内管和外管，内管与外管之间填充有保温棉；外管的任意一端均有两条圆弧抱条，圆弧抱条的中部为与内管同轴心的圆弧段，两端为与圆弧段相切的直线段；圆弧抱条由直线条将中段弯曲而成；两条圆弧抱条的圆弧段呈对称状抱紧内管的外壁，各圆弧抱条的两直线段末端与外管的端面焊接；由于圆弧抱条并没有直接焊接在内管上，内管因升温产生的外径膨胀会使各圆弧橡胶条进一步的发生弹性形变，而不会刚性的传递到圆弧抱条上，从而避免圆弧抱条两端的焊缝因受到刚性拉力而裂开，进而增强了内外管之间的抗温差强度性能。

摘要： 本实用新型涉及一种管子及其配属套件，具体是指一种用于传输流体，并保持流体在传输过程中的温度的流体保温管以及套装于该保温管得保温管套。该保温管中包括用于流体流动的内腔，该内腔截面的形状与该保温管的外壳形状相配合，该内腔与保温管外壳形成的管壁，该管壁的厚度由管体最高点处向管体最低点处递减，并且该流体保温管的截面沿中垂线采用轴对称。保温管套采用两部分组成并套设于上述流体保温管上，通过采用上述的技术方案，在不增加整个保温管的成本的情况下提高了流体保温管的保温效果，同时也方便了其大规模应用在生活或者工业生产中。

摘要： 本实用新型涉及保温管生产技术领域，且公开了一种提高保温管保温能力的保温管模具，包括两个第一支撑板，两个第一支撑板之间对称固定设有两个第二支撑板，两个所述第一支撑板靠近的一侧分别通过电动推杆固定连接有上模具和下模具，所述上模具和下模具之间设置有钢管，两个所述第二支撑板的内部均开设有第一通孔，所述钢管的两端管壁分别与对应的第一通孔活动套接，两个所述第一支撑板之间固定设有两个卡紧机构，两个所述第一支撑板相背的一侧分别对称固定设有一对安装板，每对所述安装板之间均通过两个第一轴承转动设有第一转杆。本实用新型有效的避免了钢管的表面出现划痕，提高了产品质量。

摘要： 本实用新型公开了保温管道及包括该保温管道的保温装置，涉及管道技术领域。包括第一保温体、第二保温体以及固定装置，第一保温体和第二保温体均设置有第一平面、第二平面以及半圆形的凹槽，第一保温体上的第一平面和第二平面相互平行并且二者均与凹槽相切，第二保温体上的第一平面和第二平面相互平行并且二者均与凹槽相切，第一保温体与第二保温体对接后组成中空环状结构，第一保温体的第一平面与第二保温体的第二平面重合，第一保温体的第二平面与第二保温体的第一平面重合，固定装置套箍在第一保温体与第二保温体对接后的外侧壁上；从而解决了现有技术中保温管道维修困难、浪费资源以及保温效果不佳的问题。

摘要： 本申请提出了一种用于保温管道的保护装置和保温管道，用于保温管道的保护装置包括：保护套，在所述保护套上设置使得所述保护套轴向断开的环状的断口；设置在所述断口处的用于热胀冷缩调节的伸缩套，所述伸缩套的轴向两端分别与所述保护套连接，该用于保温管道的保护装置将整体式的保护套截断，并在断口处设置伸缩套，以用于调节热胀冷缩所引起的变形量，从而避免在保护套连接处产生很大的力而引起保护套连接处断开，进而更好的保护保温层。

摘要： 本实用新型涉及热力装置技术领域，尤其是涉及一种多管保温管道用卡具及多管保温管道用加工工装。所述多管保温管道用卡具，包括：外支撑件和多个内支撑件，多个内支撑件均与所述外支撑件固定连接，相邻两个所述内支撑件之间设有间隔；所述外支撑件用于支撑外护管，所述内支撑件用于支撑介质管。外支撑件与外护管连接以对外护管支撑，内支撑件与介质管连接以对介质管支撑，多个内支撑件均与外支撑件固定连接，则多个内支撑件相对于外支撑件的位置以及多个内支撑件相互之间的相对位置均是固定的，则根据需要设置外支撑件和内支撑件的相对位置，即可保障外护管与介质管之间的间距以及相邻两个介质管之间的间距，方便使用。