保暖材料

摘要： 冬奥盛会,海纳百川!中国健儿,势不可挡!冰雪严冬,御寒有我!轻衣薄服,“毸酷”相伴!祝福中外奥运健儿都能秉承奥林匹克精神,公平竞争!突破自我!创造辉煌!北京中科海势科技有限公司是响应以习主席为核心的党中央提出的“科技兴国”战略号召而创立的一家专业从事新材料研发、生产、销售及其在调温功能纺织品领域应用的高科技企业。

摘要： 火草是少数民族非物质文化遗产火草纺织技艺中的古老纺织原料,为了对火草纤维进行系统研究并实现在纺织领域的推广应用,选取云南野生火草,通过手工方式从其叶片背部剥离火草纤维绒网。通过实验表征了火草纤维及其绒网的基本结构和性能。结果表明:火草纤维直径在1.05~5.76μm之间,为超细纤维,其纵向形态为特征性的带状转曲,表面有褶纹沟槽,横截面呈不规则腰圆形带中腔结构;纤维主要成分为纤维素和半纤维素,结晶度为55.52%,具有较好的耐热性,热分解温度为240°C;纤维中脂蜡质含量为6%,与水的接触角约为129.5°,有较好的疏水能力,回潮率为11.69%,含水率为10.47%,与棉纤维相比较高;火草纤维常温下耐酸碱性好,纤维水萃取液的pH值为7.23,对人体皮肤友好。

摘要： 为了降低低温环境对人体的危害,需要开发具有高效保暖性能的材料。采用静电纺丝多射流共混技术,使用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微米纤维作为骨架支撑结构,引入聚氨酯(PU)纳米纤维提高材料的机械性能和保暖性能。通过研究环境湿度、PU质量分数、LiCl添加量以及PMMA/PU注射比对纤维絮片的影响,制备出具有联锁双网络结构的保暖材料。结果表明:PMMA/PU纤维絮片(PMMA/PUFS)具有较高的拉伸应力(159.02 kPa)和良好的拉伸伸长率(65.85%),同时具有超轻的性能(7.38 mg/cm^(3))和超高的保暖性(导热系数为25.28 mW/(m·K))。研究结果可为新型保暖材料的制备提供新的思路。

摘要： 为了研究羽绒集合体中的空气对热阻性能的影响,采用可升降的设备平台调整羽绒集合体的体积,测定不同单位质量体积下的热阻性能.试验表明:羽绒集合体中静止空气的数量决定其热阻性能,单位质量体积是影响羽绒集合体热阻性能的主要因素;单位质量体积下降之初热阻呈线性下降,而当单位质量体积降至初始单位质量体积一半以下时,热阻下降幅度显著增加;羽绒集合体中静止空气不是均一的,绒枝附近的空气产生的热阻更大.认为:羽绒产品填充量的增加会引起单位体积羽绒集合体热阻的下降,产品设计应提高容纳羽绒的体积,以提高产品的热阻性能.

摘要： 随着科技的发展和人们生活质量的提高,人们对保暖材料的质量有了更高要求,保暖材料不仅要满足人们御寒遮羞、防风、避雨等生理需求,同时还应具有舒适、美观及保健等功能.因此,保暖材料的性能研究一直备受关注.本文从保暖材料的分类、性能特点及研究现状等方面进行了阐述,通过分析指出了目前保暖材料的局限性,为未来保暖材料的发展方向提供了思路.

摘要： 古人的首服包括冠、帽、巾,样式繁多,做工精细,戴帽为了御寒,戴冠以显身份地位,而戴巾,有它实用之处,也一度成为富贵的象征。如今的古装剧人物常在额前系一条巾饰,被称为抹额,也称额带、头箍、眉勒。从这一细带中,可以窥见古人的习俗与风貌。《后汉书·舆服志》中有记载:“北方寒凉,以裘皮暖额,附施于冠,因遂变成首饰,以既抹额之滥觞。”可见抹额最早的功能是保暖御寒。早期抹额做工较为简单,由动物皮毛制成;有些也用植物制成以便狩猎时伪装自身;后来寒冬难耐,古人还用绒、毛毡等保暖材料制作,又在布条里添置棉絮,称其为“暖额”。

摘要： 针对在仿羽绒纤维集合体开发中,纤维原材料的选用、纤维集合体成形加工技术等问题,通过查阅资料,了解仿羽绒保暖材料的开发进展,分析天然羽绒的形态结构特征及其保暖性能,重点对比仿羽绒纤维和仿羽绒纤维集合体材料的选用、加工方法,并总结出仿羽绒纤维集合体开发中应注意的问题.得出在仿羽绒纤维集合体加工过程中,要选择好粗细纤维的合理配比,做好纤维外观形态的改造,并对加工工艺参数进行优化配置,使制成的仿羽绒材料呈现球状或丛状纤维形态.

摘要： 如何将冬季穿着的保暖服装作为产品来考量,其防寒功能、材料成本和发展方向是保暖服装从业者必须深入思考的问题.本文从这三个方面出发,探索了保暖服装的设计趋势.

摘要： 家纺用羽毛绒保暖絮片是我公司自主研发的具有自有知识产权的新型保暖材料，符合国家循环型经济、节约型经济和支农经济的产业政策。该产品的产业化将对家纺业倡导的轻、薄、暖产品的推广利用产生积极影响。

摘要： 通过针刺的方式,可将羽绒和其他纤维加工成絮毡,既保留了羽绒保暖的特点又克服了制品臃肿的缺点。测试数据表明,PTFE薄膜层压织物在寒冷大风的环境中具有优良的保暖性能。羽绒絮毡和PTFE层压织物通过叠和或粘合加工成的新型保暖材料将具有优良的保暖性能和舒适性能。

摘要： 本发明公开了一种保暖服装材料的制造方法，采用了如下所述的制造设备：包括等离子镀膜装置，所述卷绕装置(2)上卷绕有软性材料，负片板插槽(9)上设有负片板(5)，所述负片板(5)位于等离子金属靶材(3)、卷绕装置(2)之间，真空室(1)上还连接有抽真空装置(7)，所述的负片板(5)呈平板状，所述的负片板(5)上设有镂空图案(10)。本发明所述的可加热的保暖服装材料和制造方法中，产生热量的金属镀膜层是通过等离子辅助金属镀膜工艺形成的，加工后的软性材料能保持它的柔软度而不会损害原来的物理特性，制造过程中不会释放残留的化学品和溶剂，可应用于各种合成纤维或混合织物的薄膜或布料。

摘要： 本发明公开了一种保暖无纺布复合材料及其制成的保暖防护服，由依次层叠及超声波固结在一起的面层、中间层和底层组成，其中，所述面层为抗油、抗血穿透、抗静电及拒水功能的SSMMS无纺布层，所述中间层由熔喷纤维及双组份粗旦短纤混合制成，所述底层为抗静电SMS无纺布层。

摘要： 本公开实施例提供了一种保暖材料、制备保暖材料的方法、以保暖材料制备的制品。本公开实施例的保暖材料，包括：一非织造基材，其于1KPa压强下的厚度保持率至少为70％；一干凝胶；一阳离子界面活性剂，其包括一四级铵盐且均匀分布于所述干凝胶；其中，所述非织造基材在所述保暖材料中的重量百分含量为20‑96.7％，所述干凝胶在所述保暖材料中的重量百分含量3‑60％，所述阳离子界面活性剂在所述保暖材料中的重量百分含量0.3‑20％。

摘要： 一种制造蓬松调温保暖材料的方法，以及由该方法制造的蓬松调温保暖材料。选用低熔点纤维和其他纤维，通过梳理形成单网，沿单网表面至少一部分长度喷涂相变材料，将单网层层铺叠，进行热定型加固，从而形成保暖材料。按照本发明，可以获得含有适当比例相变材料的调温保暖材料，其具有满意的调温效果，同时能尽量保持和接近未添加相变材料时原有的蓬松度和柔软的手感；并且相变材料能够很好地保持在调温保暖材料中，具有耐水洗性。

摘要： 本发明涉及一种制造木棉保暖材料的方法及由其制造的木棉保暖材料。本发明的制造木棉保暖材料的方法包括以下工序：1、木棉纤维预处理；2、开松混棉；3、喂棉；4、成网；5、牵伸；7、喷胶；和8、后处理，其中所述的木棉纤维预处理包括对木棉纤维的防静电处理和同时进行的机械预混和，并且制造木棉保暖材料选用的纤维原料及其质量百分含量为：10～30％的天然木棉纤维，55～80％的化学纤维和/或再生纤维，5～15％的低熔点纤维。本发明克服了木棉处理中易飞扬、成网性差，纤网质量不稳定的问题，并且可以提供具有柔软舒适感的、高效保暖的木棉保暖材料。

摘要： 本发明涉及一种制造拒水无纺保暖材料的方法以及由该方法制造的拒水无纺保暖材料。本发明的制造拒水无纺保暖材料的方法包括在将主体纤维和任选的低熔点纤维通过非织造工艺形成纤网后，在纤网的一个或两个表面上以0.5-20克每平方米的比例喷洒拒水剂，然后在110-200摄氏度的温度加热2-10分钟。该方法可以快速、安全、低成本地制造拒水无纺保暖材料，并且制造出的拒水无纺保暖材料具有良好的拒水性，在干湿条件下均具有优异的保暖效果。

摘要： 本公开实施例提供了一种保暖材料、制备保暖材料的方法、以保暖材料制备的制品。本公开实施例的保暖材料，包括：一非织造基材，其于1KPa压强下的厚度保持率至少为70％；一干凝胶；一阳离子界面活性剂，其包括一四级铵盐且均匀分布于所述干凝胶；其中，所述非织造基材在所述保暖材料中的重量百分含量为20‑96.7％，所述干凝胶在所述保暖材料中的重量百分含量3‑60％，所述阳离子界面活性剂在所述保暖材料中的重量百分含量0.3‑20％。

摘要： 一种制造蓬松调温保暖材料的方法，以及由该方法制造的蓬松调温保暖材料。选用低熔点纤维和其他纤维，通过梳理形成单网，沿单网表面至少一部分长度喷涂相变材料，将单网层层铺叠，进行热定型加固，从而形成保暖材料。按照本发明，可以获得含有适当比例相变材料的调温保暖材料，其具有满意的调温效果，同时能尽量保持和接近未添加相变材料时原有的蓬松度和柔软的手感；并且相变材料能够很好地保持在调温保暖材料中，具有耐水洗性。

摘要： 本发明涉及一种制造拒水无纺保暖材料的方法以及由该方法制造的拒水无纺保暖材料。本发明的制造拒水无纺保暖材料的方法包括在将主体纤维和任选的低熔点纤维通过非织造工艺形成纤网后，在纤网的一个或两个表面上以0.5-20克每平方米的比例喷洒拒水剂，然后在110-200摄氏度的温度加热2-10分钟。该方法可以快速、安全、低成本地制造拒水无纺保暖材料，并且制造出的拒水无纺保暖材料具有良好的拒水性，在干湿条件下均具有优异的保暖效果。

摘要： 本发明涉及一种制造木棉保暖材料的方法及由其制造的木棉保暖材料。本发明的制造木棉保暖材料的方法包括以下工序：1、木棉纤维预处理；2、开松混棉；3、喂棉；4、成网；5、牵伸；7、喷胶；和8、后处理，其中所述的木棉纤维预处理包括对木棉纤维的防静电处理和同时进行的机械预混和，并且制造木棉保暖材料选用的纤维原料及其质量百分含量为：10～30％的天然木棉纤维，55～80％的化学纤维和/或再生纤维，5～15％的低熔点纤维。本发明克服了木棉处理中易飞扬、成网性差，纤网质量不稳定的问题，并且可以提供具有柔软舒适感的、高效保暖的木棉保暖材料。