促进剂M
促进剂M的相关文献在1986年到2023年内共计3955篇,主要集中在化学工业、废物处理与综合利用、化学
等领域,其中期刊论文72篇、会议论文2篇、专利文献604374篇;相关期刊42种,包括石化技术与应用、广东橡胶、聚合物与助剂等;
相关会议2种,包括第六届全国橡胶环保型助剂生产和应用技术研讨会、第十届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2010年橡胶助剂专业委员会会员大会等;促进剂M的相关文献由6924位作者贡献,包括刘力、胡水、温世鹏等。
促进剂M—发文量
专利文献>
论文:604374篇
占比:99.99%
总计:604448篇
促进剂M
-研究学者
- 刘力
- 胡水
- 温世鹏
- 摆音娜
- 洪学斌
- 杜一诗
- 王树立
- 朱军
- 孟庆森
- 孔凡旗
- 郭同新
- 王飞
- 杜孟成
- 王志强
- 宋风朝
- 王树华
- 孙风娟
- 孙丹凤
- 郭志华
- 高会杰
- 安静
- 李霞
- 赵胜楠
- 徐治松
- 王树恒
- 王树领
- 史宗浩
- 尹红伟
- 饶永超
- 岳法亮
- 尤晓明
- 薛香菊
- 李宏喜
- 李洋
- 蔡帅
- 蔡强
- 蔡超
- C·黑塞
- 王奎亮
- 刘志勇
- 王显涛
- 连千荣
- 迟文泉
- 邓世海
- 宋彦哲
- 张维仁
- 苗进之
- 吕桂中
- 孟庆保
- 彭险峰
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常帅军;
付顺国;
刘俊勇;
杨瑞朝;
侯万喜;
宋志强
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摘要:
2-巯基苯并噻唑(促进剂M)虽然是目前产量最大的硫化促进剂,但是目前其产品纯度较低,仅有92%~96%,且外观均为黄色,严重制约了其在高端领域的应用.介绍了一种粗M制高品质M的新工艺,通过对现酸碱法工艺的改进得到了外观为白色,纯度高达99%以上的M.本工艺的最优控制参数为:n(M):n(NH3 OH):n(H2O2)=1:1.5:0.01,粗M的溶解温度为60°C,提取次数为4次,收率为85.7%.
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周波
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摘要:
基于粗品M纯度为87%左右,需精制处理达到国标要求的97%。常规的酸碱法精制工艺需耗用大量的水和酸碱,并产生大量的含盐废水,对环境影响大;传统的甲苯溶剂法精制工艺,因其溶解性的局限,M成品纯度仅能达到97.5%左右。研究了苯胺一步法粗M精制工艺,对粗品M采用苯胺先溶解后晶析的方法,可得到纯度98%以上的成品,苯胺可循环使用9次,回收率为76%以上,精制收率达95%以上。该工艺简单易行,设备投资省,占地小,无须其它辅助原料,三废量少,是一条经济、合理、便捷、可行的精制工艺路线。
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赵增兵;
成兰兴;
谢存明;
夏成浩;
赵怡丽;
王芳;
匡文辉;
师传兴
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摘要:
生产促进剂M产生的萃取液,通过浓缩、双氧水直接氧化、蒸馏等步骤得到产品苯并噻唑,收率11.96%,纯度98.95%.最佳实验条件:浓缩倍率为8,氧化剂比例(双氧水/萃取液)4倍,反应时间8 h,反应温度60°C.本工艺不经过氢氧化钠溶解过滤操作直接用双氧水氧化,原料本身含有甲苯而省去甲苯萃取步骤,简化工艺流程,节约大量成本,同时废水含盐量大大降低,后续处理较容易.
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赵增兵;
成兰兴;
苏晗;
王毅楠;
陈波;
高青环;
岳艳荣
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摘要:
以废树脂为原料,通过改进氧化工艺,采用环保型氧化剂双氧水直接氧化制备苯并噻唑,附加值高,变废为宝,改善生态环境.以苯并噻唑收率为考察指标,探讨了投料比(甲苯/树脂)、氧化剂比例(双氧水/树脂)、反应时间、反应温度等因素对氧化反应的影响.最佳工艺实验条件:投料比(甲苯/树脂)2倍、氧化剂比例(双氧水/树脂)1.22倍、反应时间8h、反应温度60°C.此工艺不经过氢氧化钠溶解过滤步骤直接用双氧水氧化,直接用甲苯溶解原料,省去甲苯萃取步骤,简化工艺流程,节约大量成本,同时废水含盐量大大降低,后续处理较容易.可为生产促进剂M产生的废树脂资源化利用提供一条新工艺方法.
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张毅;
王立思;
张云成
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摘要:
作为硫化促进剂中市场需求量最大的品种,M的绿色环保工艺成为未来发展的必然趋势.介绍了一种促进剂M的绿色精制工艺,该工艺不但继承了酸碱法与溶剂法的优点,同时又兼具无废水、无废气、质量好、收率高的优点.该工艺的适宜工艺控制指标为:m(甲苯)∶m(M粗品)=2.5∶1、n(氨)∶n(M粗品)=2.5∶1、氨盐溶液恒温蒸发温度90°C、氨盐溶液恒温蒸发时间60min,收率达到86.9%.
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孟庆森
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摘要:
研究以促进剂M、环己胺、盐酸为原料,次氯酸钠为氧化剂,甲苯为溶剂,两步法合成促进剂CBBS的优化工艺条件.结果表明,在促进剂M/环己胺/盐酸/次氯酸钠物质的量比为2/1/2.3/2.6、氧化反应温度为45°C、氧化反应时间为50 min、置换反应时间为60 min的优化工艺条件下,产品收率最高可达到91%以上,产品纯度可达到96%以上.该工艺生产过程简单,原料利用率高,生产成本低,具有显著的经济效益,可以取代以促进剂CBS为主要原料的促进剂CBBS的传统合成工艺.
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韩敏
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摘要:
促进剂NS(TBBS),对环境友好,兼有抗焦烧性和硫化速度快两大优点,可替代含仲胺基有致癌性促进剂NOBS使用.用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异橡胶的硫化,本文对以次氯酸钠氧化法、双氧水次氯酸钠两步氧化、双氧水催化氧化、氧气催化氧化法等几种氧化合成促进剂NS的方法进行了综述,提出了研究的方向.
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孟庆森
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摘要:
研究以促进剂M、环己胺、盐酸为原料,次氯酸钠为氧化剂,甲苯为溶剂,两步法合成促进剂CBBS的优化工艺条件。结果表明,在促进剂M/环己胺/盐酸/次氯酸钠物质的量比为2/1/2.3/2.6、氧化反应温度为45°C、氧化反应时间为50 min、置换反应时间为60 min的优化工艺条件下,产品收率最高可达到91%以上,产品纯度可达到96%以上。该工艺生产过程简单,原料利用率高,生产成本低,具有显著的经济效益,可以取代以促进剂CBS为主要原料的促进剂CBBS的传统合成工艺。
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- 株式会社姿美森
- 国立大学法人德岛大学
- 公开公告日期:2020-03-17
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摘要:
本发明提供一种发挥比以往更优异的效果的新型毛乳头细胞生长促进剂、成纤维细胞生长因子‑7(FGF‑7)产生促进剂、血管内皮生长因子(VEGF)产生促进剂、胰岛素样生长因子‑1(IGF‑1)产生促进剂、肝细胞生长因子(HGF)产生促进剂以及含有这些促进剂中的至少一种的生发剂。该生发剂含有羊毛甾醇、3β‑羟基羊毛甾‑8,24‑二烯‑21‑醛、桦褐孔菌醇、3β,21‑二羟基羊毛甾‑8,24‑二烯以及栓菌酸中的至少一种作为有效成分。
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